直角连接器组件

摘要

连接器组件包括具有直角本体的介电体(204)，本体包括第一区段和第二区段，并限定延伸通过第一区段和第二区段的直角室。在本体的直角拐角处的至少一个门(302)，在打开状态，通过后部开口提供至直角室的进入，且在闭合状态，限制至后部开口的进入。在第一区段的直角室中的母中心触头具有端接端部，其配置为电连接至接收在第二区段中的直角室中的电缆的电缆导体。前部屏蔽件(206)接收介电体，且当将介电体载入前部屏蔽件中时，前部屏蔽件迫使门从闭合状态移动至闭合状态。后部屏蔽件联接至前部屏蔽件。

权利要求

1.一种连接器组件(100)，包括：

具有直角本体(214)的介电体(204)，所述直角本体包括第一区段(216)和第二区段(218)，所述第二区段在所述本体的直角拐角(220)处从所述第一区段延伸，所述本体在所述第一区段的远端(224)和所述第二区段的远端(226)之间限定延伸通过所述第一区段和所述第二区段的直角室(222)，所述介电体在所述直角拐角处包括至少一个门(302)，所述门在打开状态和闭合状态之间可旋转，在所述打开状态，所述门通过在所述直角拐角处的后部开口(304)提供至所述直角室的进入，在所述闭合状态，所述门限制至所述后部开口的进入；

母中心触头(202)，配置为接收在所述介电体的第一区段中的直角室中，所述母中心触头具有配合端部(228)和端接端部(230)，所述配合端部配置为电连接至配合连接器的配合触头，所述端接端部配置为电连接至接收在所述第二区段中的直角室中的电缆(104)的电缆导体(232)；

接收所述介电体的前部(234)的前部屏蔽件(206)，其中在将所述介电体载入所述前部屏蔽件中的过程中，所述前部屏蔽件迫使所述门从所述打开状态移动至所述闭合状态；以及接收所述介电体的后部(236)的后部屏蔽件(208)，所述后部屏蔽件配置为联接至所述前部屏蔽件。

2.如权利要求1所述的连接器组件(100)，其中所述门(302)沿平行于所述介电体(204)的第二区段(218)的取向的轴线(308)在活动铰链(306)上可旋转。

3.如权利要求1所述的连接器组件(100)，其中所述介电体(204)包括位于所述后部开口(304)的相反侧上的两个门(302)，且在所述闭合状态、所述两个门在接口(506)处相遇。

4.如权利要求1所述的连接器组件(100)，其中所述前部屏蔽件(206)包括至少一个闭合凸部(414)，所述至少一个闭合凸部配置为：当所述介电体(204)的前部(234)被载入所述前部屏蔽件中时、迫使所述门(302)从所述打开状态移动至所述闭合状态。

5.如权利要求4所述的连接器组件(100)，其中所述介电体(204)包括两个门(302)，且所述前部屏蔽件(206)包括两个闭合凸部(414)，所述闭合凸部长度不同，使得所述闭合凸部迫使所述门以交错的顺序闭合。

6.如权利要求1所述的连接器组件(100)，其中所述前部屏蔽件(206)是压铸件，且所述后部屏蔽件(208)冲压并形成在载体带(602)上。

7.如权利要求1所述的连接器组件(100)，还包括外部触头(210)和外部外壳(212)，所述外部触头配置为至少部分地插入所述前部屏蔽件(206)的腔(238)内，所述外部外壳配置为联接至所述前部屏蔽件，所述前部屏蔽件至少部分地围绕所述外部触头，其中所述外部外壳具有配合接口(250)，所述配合接口限定容座以与所述配合连接器相配合。

8.如权利要求1所述的连接器组件(100)，其中所述后部屏蔽件(208)包括至少一个翼部(608)，所述翼部从所述后部屏蔽件的前部(610)向前延伸，所述翼部配置为通过所述前部屏蔽件(206)中的槽(612)被插入且被紧固，从而将所述后部屏蔽件联接至所述前部屏蔽件。

9.如权利要求1所述的连接器组件(100)，其中所述电缆(104)通过所述第二区段(218)的远端(226)处的开口(112)被插入所述直角室(222)中，所述电缆导体(232)垂直于所述第一区段(216)内的母中心触头(202)取向。

10.如权利要求1所述的连接器组件(100)，其中所述母中心触头(202)的端接端部(230)包括扩口插座(902)，所述扩口插座具有第一臂部和第二臂部(904，906)，所述第一臂部和所述第二臂部接合所述电缆导体(232)的相反的侧面(908，910)，以与所述电缆导体形成机械连接和电气连接。

说明书

直角连接器组件

技术领域

[0001] 本文的主题总体上涉及直角连接器组件。典型的射频(RF)连接器组件具有金属外部壳体、内部介电体插入件、以及固定在内部介电体插入件内的中心触头以承载电信号。RF连接器组件可以是标准或反极性配置的插头连接器或插孔连接器。RF连接器组件可以端接至电缆或印刷电路板(PCB)。对于电缆安装的应用，RF连接器组件可以与同轴电缆一起使用，以便维持围绕同轴设计所提供的电连接的屏蔽。

背景技术

[0002] 典型的RF连接器组件不是没有缺点。例如，某些RF连接器组件是直角连接器组件，在这种情况下，直角连接器的配合端部和端接端部基本上彼此垂直。这样的直角连接器组件的设计、制造和组装是复杂且昂贵的。由于信号通路在连接器外壳内转向90°，难以在配合端部和端接端部之间维持这样的连接器的阻抗。此外，典型的直角RF连接器不允许自动化制造。例如，在某些现存的直角RF连接器中，中心触头被插入连接器外壳中，且随后使用工具将其手动地弯曲90°，以便通过直角拐角传递信号通路。另外，介电体插入件通常不能沿90°的弯曲部完全地围绕中心触头，从而可能减少屏蔽且电信号可能衰减。

[0003] 此外，典型的RF连接器的外壳部件通常通过压铸工艺制造，其形成坚固的零件，但并不适合于批量化自动化组装，例如冲压并形成金属片材以在载体带上生产多个相同的零件。典型的RF连接器还包括多个单独的工件，其使得自动化组装变得困难。例如，沿着线性部分(例如，甚至不沿着直角弯曲部)围绕中心触头的介电体外壳可能包括两个工件，其分别接收在相应的对应的屏蔽件中，且当两个屏蔽件被组装时被压合在一起。因此，由于复杂性、不同的工件的数量、以及制造工艺，典型的直角RF连接器是通过手工组装的，这是耗费时间的。

[0004] 对于提供有效的信号通路屏蔽、减少部件、且允许可自动化制造和组装的直角连接器组件存在需求。

发明内容

[0005] 该问题通过根据权利要求1的连接器组件来解决，所述连接器组件包括具有直角本体的介电体。所述本体包括第一区段和第二区段，所述第二区段在所述本体的直角拐角处从所述第一区段延伸。所述本体在所述第一区段的远端和所述第二区段的远端之间限定延伸通过所述第一区段和所述第二区段的直角室。所述介电体在所述直角拐角处包括至少一个门。所述门在打开状态和闭合状态之间可旋转。在所述打开状态，所述门通过在所述直角拐角处的后部开口提供至所述直角室的进入。在所述闭合状态，所述门限制至所述后部开口的进入。母中心触头，配置为接收在所述介电体的第一区段中的直角室中。所述母中心触头具有配合端部和端接端部，所述配合端部配置为电连接至配合连接器的配合触头，所述端接端部配置为电连接至接收在所述第二区段中的直角室中的电缆的电缆导体。前部屏蔽件接收所述介电体的前部。当将所述介电体载入所述前部屏蔽件中时，所述前部屏蔽件迫使所述门从所述打开状态移动至所述闭合状态。后部屏蔽件接收所述介电体的后部，所述后部屏蔽件配置为联接至所述前部屏蔽件。

附图说明

[0006] 现在将参照附图通过示例的方式来描述本发明，在附图中：

[0007] 图1是根据示范性实施例形成的连接器组件的透视图。

[0008] 图2是图1的连接器组件的分解图。

[0009] 图3是准备载入介电体中的母中心触头的透视图。

[0010] 图4是准备安装至前部屏蔽件的介电体触头子组件的透视图。

[0011] 图5是被载入图4的前部屏蔽件中的图4的介电体触头子组件的透视图。

[0012] 图6示出了联接至(附接至载体带的)相应的后部屏蔽件的多个前部屏蔽件，准备联接至载体带上的后部屏蔽件的一个前部屏蔽件，以及未联接至前部屏蔽件的载体带上的多个后部屏蔽件。

[0013] 图7是准备载入连接器组件中的电缆的透视图。

[0014] 图8是被载入图7的连接器组件中的图7的电缆以及准备将电缆压接至连接器组件的套箍的透视图。

[0015] 图9是根据示范性实施例的与母中心触头配合接触的电缆导体的透视图。

[0016] 图10是图1的连接器组件的侧面截面图。

[0017] 图11是图1的连接器组件的俯视截面图。

具体实施方式

[0018] 图1是根据示范性实施例形成的连接器组件100的透视图。连接器组件100配置为在配合端部102处与配合连接器(未示出)相配合，以当配合时在两个连接器之间提供电气信号通路。连接器组件100可以是插头，且配合连接器可以是插孔。可选地，连接器组件100可以是插孔，且配合连接器可以是插头。配合连接器沿载入方向108通过配合端部102载入连接器组件100中。连接器组件100在端接端部106处端接至电缆104。可选地，配合端部102可以与配合电连接器形成可分离的连接，且端接端部106可以与电缆104形成不可分离的连接。电缆104可以是同轴电缆。可选地，连接器组件100可以端接至PCB(未示出)而不是电缆104，或者连接器组件100可以配置为端接至电缆104或PCB。电缆104沿载入方向110在端接端部106处载入连接器组件100中。

[0019] 连接器组件100具有直角形状。如本文所使用的，“直角”通常是指基本上垂直和/或具有大约90°的相对角度的两个平面，尽管角度不必是精确的。例如，配合端部102处的截面平面可以基本上垂直于端接端部106处的截面平面。因此，配合连接器(未示出)的载入方向108可以基本上垂直于电缆104的载入方向110。连接器组件100在本文中也可以称为“连接器”、“直角连接器”和/或“直角RF连接器”。在可替代的实施例中，连接器100可以设计为具有除了直角之外的形状，例如具有在电缆104和配合连接器之间的45°至135°的范围中的角度。

[0020] 连接器100可以用于汽车产业。例如，连接器100可以电连接至钥匙卡中的天线。可选地，连接器100可以应用于使用RF通信的各种其他产业中，如本领域中已知的。连接器100可以设计为以兆赫兹(MHz)范围中的射频运行，也如本领域中已知的。

[0021] 图2是图1的连接器组件100的分解图。连接器100包括母中心触头202、介电体204、前部屏蔽件206、后部屏蔽件208、外部触头210、以及外部外壳212。介电体204具有直角本体214，直角本体214包括第一区段216和第二区段218。第二区段218在本体214的直角拐角220处从第一区段216延伸。本体214在第一区段216的远端224和第二区段218的远端226之间限定延伸通过第一区段216和第二区段218的直角室222。介电体204由基本上不导电的材料制造，例如塑料材料。介电体材料可以是复合材料。

[0022] 母中心触头202接收在介电体204的第一区段216中的直角室222中。母中心触头202具有配合端部228，其配置为电连接至配合连接器(未示出)的配合触头(未示出)。配合端部228可以限定容座，其设计为接收并机械连接至配合触头的公引脚、刀片、或诸如此类。
在可替代的实施例中，中心触头202可以具有不同的配合接口，例如引脚。母中心触头202还具有端接端部230，其配置为电连接至接收在第二区段218中的直角室222中的电缆104的电缆导体232。母中心触头202用作拼接件，其在配合连接器的配合触头和电缆104的电缆导体
232之间提供导电链接。母中心触头202可以是冲压(例如切割)并形成的触头，例如来自金属片材的板。相比机器加工的触头，冲压并形成的触头的制造更加便宜。

[0023] 前部屏蔽件206配置为接收介电体204的前部234，并为其提供屏蔽。前部屏蔽件206限定腔238，其在屏蔽件206的前部240和后部242之间延伸通过前部屏蔽件206。腔238的尺寸设定为：当介电体204的前部234被接收在前部屏蔽件206中时，通过其接收介电体204的第一区段216。在示范性实施例中，使用压铸工艺来制造前部屏蔽件206。前部屏蔽件206可以是压铸件以提供强度，从而承受在各个方向上被拉动的安装的电缆104的应力。在可替代的实施例中，前部屏蔽件206可以是冲压并形成的。后部屏蔽件208设计为接收介电体204的后部236，并沿后部236提供屏蔽。后部屏蔽件208配置为联接至前部屏蔽件206，以至少部分地围绕介电体204的第二区段218。在示范性实施例中，后部屏蔽件208由冲压并形成的金属片材制造。例如，为了批量化生产和自动化组装，后部屏蔽件208可以冲压并形成在载体带上。可替代地，后部屏蔽件208可以是压铸件。

[0024] 外部触头210配置为电连接至配合连接器(未示出)的外部配合触头(未示出)。外部触头210可以包括多个偏置的可挠曲的指244，当配合连接器配合至连接器100时，该可挠曲的指保持与外部配合触头的电气和机械接触。外部触头210配置为至少部分地插入前部屏蔽件206的腔238内。例如，外部触头210可以包括安装接口或端部246，其从前部240接收在腔238内，并联接至前部屏蔽件206。外部触头210还包括配合端部248，其从前部屏蔽件206向前延伸，并限定容座以与配合连接器的外部配合触头相配合。外部触头210具有中空圆柱形状，配置为在其中接收介电体204的第一区段216(以及内部的母中心触头202)。第一区段216通过前部屏蔽件206的腔238延伸，并接收在外部触头210内。外部触头210可以由导电材料冲压并形成。

[0025] 外部外壳212配置为联接至前部屏蔽件206的前部240，至少部分地围绕外部触头210。外部外壳212在前部258处具有配合接口250，其限定与配合连接器(未示出)相配合的容座。配合接口250形成连接器100的配合端部102。外部外壳212限定通道254，其从配合接口250延伸至外部外壳212的后部256。通道254配置为通过后部256在其中接收外部触头
210、介电体204的第一区段216、以及母中心触头202。外部外壳212可以由电绝缘材料制造，例如塑料和/或复合物。外部外壳212可以包括锁定件252，其钩住配合连接器，并支持配合连接器在外壳212的配合接口250内的保持。锁定件252可以包括一个或多个闩锁、凸部、以及诸如此类，以提供力来对抗配合连接器和/或连接器100在分离方向上的移动。

[0026] 电缆104包括电缆导体232，其配置为接收在介电体204的第二区段218中的直角室222中。电缆导体232的配合端部266在直角室222内电连接至母中心触头202的端接端部
230。电缆104可以是同轴电缆。例如，电缆104可以具有内部中心导体259、沿电缆104的长度围绕中心导体259的管状绝缘层260、围绕绝缘层260的管状导电屏蔽件262、以及绝缘外部护套或护罩264。管状绝缘层260和/或绝缘外部护罩264可以由介电材料形成。管状导电屏蔽件262可以由交织或编织的金属股线制成，例如铜。中心导体259可以是导电金属，例如也是铜。可选地，中心导体259可以限定配置为连接至母中心触头202的电缆导体232。例如，中心导体259的远端可以形成直接连接至母中心触头202的配合端部266。可替代地，如示出的实施例，电缆导体232可以包括端接至中心导体259的端部的单独的端子。例如，引脚或刀片触头可以附接(例如，压接、焊接等)至电缆104的中心导体259，在这种情况下，引脚或刀片形成电缆导体232的配合端部266，其连接至母中心触头202。

[0027] 套箍268可以用于将连接器100压接至电缆104。套箍268可以冲压并形成在载体带上。套箍268是具有至少一个压接臂部270的开放桶式形状。可替代地，套箍268可以形成为闭合桶式。套箍268用于将连接器100机械地和电气地连接至电缆104。例如，为了电气联接和机械联接两者，套箍268可以设置为将相联接的前部屏蔽件206和后部屏蔽件208钳(clinch)至电缆104的管状导电屏蔽件262。

[0028] 图3-8多方面地示出了根据示范性实施例的连接器100的组装。

[0029] 图3是准备载入介电体204中的母中心触头202的透视图。介电体204包括位于或接近本体214的直角拐角220处的至少一个门302。门302在打开状态和闭合状态之间可旋转。在打开状态，门302通过直角拐角220处的后部开口304提供至所述直角室222的进入。在闭合状态，门302限制至后部开口304的进入。门302在母中心触头202的后面提供电气绝缘。当门302在闭合状态时，门302将母中心触头202保持在直角室222中。门302可以沿轴线308在活动铰链306(在图11中示出)上可旋转，轴线308平行于介电体204的第二区段218的取向。
如图所示，介电体204包括分别位于后部开口304的相反的第一侧面310和第二侧面312上的两个门302A、302B。门302A、302B经由相应的活动铰链306连接至介电体204的本体214。两个门302A、302B可以尺寸相等且彼此镜像。可替代地，两个门302A、302B可以具有相对于彼此不同的尺寸和/或形状。在可替代的实施例中，介电体204具有单个门302，其尺寸设定为提供以及限制至后部开口304的进入。

[0030] 在组装期间，至少一个门302设置在打开状态，且母中心触头202通过后部开口304沿载入方向314被载入直角室222中。在载入时，母中心触头202沿轴线316取向，轴线316平行于介电体204的第一区段216的取向。母中心触头202接收在介电体204的第一区段216中的直角室222中。可选地，母中心触头202包括从触头202向外延伸的至少一个引导凸部318。在装载进入直角室222期间，一个或多个引导凸部318可以用于引导母中心触头202，因此母中心触头202具有预定的旋转取向(例如沿轴线316的旋转)，以合适地端接至电缆导体232(在图2中示出)和/或配合至配合触头(未示出)。引导凸部318还可以用于减少直角室222的直径与母触头202的直径之间的公差，从而当母触头202在介电体204内时、减少母触头202相对于介电体204的不期望的移动。当母中心触头202被载入介电体204内时，该组合形成介电体触头子组件402(在图4中示出)。

[0031] 图4是准备安装至前部屏蔽件206的介电体触头子组件402的透视图。可选地，在安装介电体触头子组件402之前，前部屏蔽件206可以预组装至外部触头210。前部屏蔽件206沿后部242限凹槽404。凹槽404可以从前部屏蔽件206的顶部406延伸至底部408。在示范性实施例中，凹槽404通过唇部410邻接顶部和侧面。凹槽404配置为在其中至少接收介电体204的第二区段218。凹槽404不通过唇部410邻接屏蔽件206的底部408，以允许导电和屏蔽元件从介电体204线性地向下延伸至电缆104(在图2中示出)。在示范性实施例中，前部屏蔽件206包括从唇部410向后延伸的至少一个闭合凸部414。如图4所示，前部屏蔽件206包括位于凹槽404的两个相反的侧面上的两个闭合凸部414A、414B。闭合凸部414A、414B的长度可以是交错的。例如，凸部414A可以长于(例如从唇部410更远地延伸)凸部414B，或反之。

[0032] 在组装期间，介电体触头子组件402沿载入方向418安装至前部屏蔽件206。首先载入介电体204的前部234，使得介电体204的第一区段216延伸通过屏蔽件206的腔238。当母中心触头202以及介电体204的第一区段216被载入外部触头210中时，中心触头202通过介电体204的材料与外部触头210电气隔离。此外，在载入时，第二区段218接收在凹槽404中。当介电体204的前部234被载入前部屏蔽件206中时，每个闭合凸部414迫使相应的门302从打开状态移动至闭合状态。如图所示，闭合凸部414A驱动门302A，且凸部414B驱动门302B。
门302和闭合凸部414设置为使得，当介电体204被组装至前部屏蔽件206时，门302自动地闭合。

[0033] 图5是被载入前部屏蔽件206中的介电体触头子组件402的透视图。如图5所示，门302在闭合状态。当载入前部屏蔽件206中时，门302朝向后部开口304(在图3中示出)旋转，以限制至后部开口304的进入。例如，门302A沿方向502旋转，且门302B沿方向504旋转。门
302A、302B旋转，直至在接口506处彼此相遇处于闭合状态。由于母中心触头202在直角室
222(在图3中示出)内，当门302达到闭合状态时，母中心触头202通过门302独自包含(self-contained)在介电体204内。因此，当门302在闭合状态时，母中心触头202不能通过后部开口304从直角室222被移除，这是由于门302阻挡触头202的向后移动。

[0034] 在闭合凸部414的长度是交错的实施例中，交错的闭合凸部414依序闭合门302，以在接口506处提供重叠的腔封闭。例如，如果闭合凸部414A具有的后向长度长于闭合凸部414B，当介电体204被载入前部屏蔽件206中时，在闭合凸部414B接触门302B之前，凸部414A将与相应的门302A接触。从而，在门302B沿方向502旋转之前，门302A沿方向502旋转，因此，在门302B到达闭合状态之前，门302A到达闭合状态。重叠的腔封闭可以在接口506处提供改善的屏蔽，这是由于门302A、302B至少部分地重叠。可选地，闭合凸部414可以长度相同，使得门302A、302B基本上同时闭合。在可替代的实施例中，前部屏蔽件206不包括从唇部410延伸的单独的闭合凸部414。而是，唇部410担任闭合凸部414的功能，以当介电体204载入前部屏蔽件206的凹槽404中时，自动地驱动门302至闭合状态。

[0035] 可旋转的门302提供自动机构，以在组装期间将母中心触头202锁定在介电体204内，这改善了组装工艺的简易和效率。此外，在连接器100的组装之前，门302可以预组装至介电体204，这减少了要组装的单独的部件的数量。例如，具有附接的门302的介电体204消除了现有技术中通常使用的组装期间的双工件介电体(例如介电体和介电体封盖)的需求。此外，当门302在闭合状态时，单工件介电体204在直角拐角220(在图3中示出)处提供了母中心触头202的360°的屏蔽。

[0036] 图6示出了联接至(附接至载体带602的)相应的后部屏蔽件208的多个前部屏蔽件206，准备联接至载体带602上的后部屏蔽件208的一个前部屏蔽件206A，以及未联接至任何前部屏蔽件的载体带602上的多个后部屏蔽件208。如图5所示，一旦介电体触头子组件402(在图5中示出)完全载入前部屏蔽件206中，前部屏蔽件206(例如含有子组件402)被联接至后部屏蔽件208。在示范性实施例中，后部屏蔽件208冲压并形成在载体带602上。可选地，前部屏蔽件206可以联接至后部屏蔽件208，而后部屏蔽件208仍与多个复制的后部屏蔽件208安装在载体带602上。可替代地，在与前部屏蔽件206相联接之前，后部屏蔽件208可以从载体带602被移除。

[0037] 在组装期间，前部屏蔽件206A在载入方向606上朝向后部屏蔽件208A移动。后部屏蔽件208可以限定凹槽614，其配置为在其中接收介电体204(在图2中示出)的后部236(在图2中示出)。在示范性实施例中，后部屏蔽件208包括从后部屏蔽件208的前部610向前延伸的至少一个翼部608。至少一个翼部608用于将后部屏蔽件208联接至前部屏蔽件206。例如，前部屏蔽件206可以包括至少一个槽612，其尺寸设定为接收翼部608。在示范性实施例中，在载入方向606上载入期间，至少一个翼部608通过相对应的槽612被插入(例如被接收)、且被紧固，以将后部屏蔽件208联接至前部屏蔽件206。例如，可以通过将翼部608压接、熔化、折叠、焊接、胶粘等至前部屏蔽件206的围绕槽612的区域，来紧固至少一个翼部608。在示范性实施例中，后部屏蔽件208包括位于后部屏蔽件208的相反侧上的两个翼部608。此外，前部屏蔽件206可以包括两个槽612，其配置为接收每个相对应的翼部608。可选地，两个翼部608可以被紧固至彼此，以将后部屏蔽件208联接至前部屏蔽件206。

[0038] 当被联接时，后部屏蔽件208和前部屏蔽件206形成屏蔽组件618。后部屏蔽件208和前部屏蔽件206在接口616处相遇，接口616沿屏蔽组件618的第一侧面620、顶部622和第二侧面624连续地伸展。然而，接口616不沿屏蔽组件618的底部626延伸，底部626提供开口628，以使得电缆导体232(在图2中示出)进入屏蔽组件618，从而电连接至包含在其中的母中心触头202(在图2中示出)。在示范性实施例中，前部屏蔽件206通过压铸工艺生产，且后部屏蔽件208是冲压并形成的。因此，屏蔽组件618可以包括与冲压并形成的工件相接的压铸工件。

[0039] 在形成屏蔽组件618之后，外部外壳212可以安装至前部屏蔽件206的前部240。外部外壳212的安装可以在从载体带602移除屏蔽组件618之前或之后。可以通过本领域已知的各种策略，将外部外壳212联接至前部屏蔽件206，其包括螺纹、卡销(bayonet)、闩锁、钩、粘合剂、可挠曲的延伸部、零件的旋转，或诸如此类。

[0040] 图7是准备载入连接器组件100中的电缆104的透视图。在示范性实施例中，当外部外壳212被安装且后部屏蔽件208从载体带602被移除时，连接器组件100的组装完成。连接器组件100配置为在端接端部106处端接(例如压接)至电缆，以形成不可分离的连接。可选地，连接器组件100的组装工艺可以进一步包括将连接器组件100联接至电缆，例如电缆104。

[0041] 电缆104在载入方向702上朝向连接器100的端接端部106移动。电缆104的至少一部分通过屏蔽组件618的底部626处的开口628被插入。例如，电缆导体232和绝缘层260可以通过开口628被插入，而导电屏蔽件262和外部护罩264不通过开口628进入。

[0042] 屏蔽组件618包括定位为接近其底部626的安装部分704。安装部分704具有的外径可以小于屏蔽组件618的其他部分。安装部分704配置为联接至电缆104。在示范性实施例中，通过将电缆104的编织件706布置(dress)为围绕安装部分704，电缆104联接至连接器100的屏蔽组件618。编织件706可以是导电屏蔽件262的远端部分。例如，至少沿布置的编织件706的长度的一部分，电缆104在载入方向702上被装载，且屏蔽组件618的安装部分704接收在电缆104的绝缘层260和导电屏蔽件262之间。

[0043] 图8是被载入连接器组件100中的电缆104以及准备将电缆104压接至连接器组件100的套箍268的透视图。在示范性实施例中，使用套箍268通过压接工艺，将连接器100紧固至电缆104。一旦电缆104的编织件706围绕屏蔽组件618的安装部分704(在图7中示出)设置，套箍268被安置在编织件706上。将套箍268压接在编织件706上，使得编织件706机械地紧固至安装部分704。套箍268可以包括多个压接臂部270，其在压接工艺期间卷绕编织件
706。可选地，套箍268也可以被压接至电缆104的外部护罩264，其用于防止绝缘外部护罩
264相对于导电屏蔽件262滑动。此外，将套箍268压接至围绕安装部分704的编织件706，还用于加强前部屏蔽件206和后部屏蔽件208之间的联接。由于安装部分704由在接口616(在图6中示出)处彼此接触的两个屏蔽件206、208的组合形成，压接在安装部分704处提供了将屏蔽件206、208压合在一起的额外的力。

[0044] 图9是根据示范性实施例的与母中心触头202配合接触的电缆导体232的透视图。尽管电缆导体232和母触头202之间的配合发生在介电体204(在图2中示出)中的直角室222(在图2中示出)内，在图9中隐藏了介电体204以及连接器100(在图1中示出)的其他部件，以详细地示出配合连接。在示范性实施例中，母中心触头202的端接端部230包括扩口(flared)插座902，其具有第一臂部904和第二臂部906。第一臂部904和第二臂部906配置为分别接合电缆导体232的相反的第一侧面908和第二侧面910，以与电缆导体232形成机械和电气连接。可替代地，端接端部230可以具有除了扩口插座902之外的其他插座，以机械地和电气地连接至电缆导体232。

[0045] 扩口插座902包括平坦的平面912，平面912在其中心920处具有孔914。第一臂部904和第二臂部906朝向中心920从平坦的平面912的相对应的第一边缘916和第二边缘918卷曲。因此，平坦的平面912和臂部904、906可以一体地连接。可选地，平坦的平面912可以是下部表面912。扩口插座902可以具有从下部表面912向上延伸的第一侧壁926和第二侧壁
928。第一臂部904和第二臂部906可以在孔914的相反的侧面上朝向下部表面912从第一侧壁926和第二侧壁928的相应的顶部932、934基本上向下延伸，以在其之间限定接触区域
930。电缆导体232的配合端部266延伸通过孔914，并在接触区域930中接合第一臂部904和第二臂部906。此外，第一臂部904和第二臂部906可以在相对于孔914向外扩口的远端处分别具有扩口的末端922、924。扩口的末端922、924在接触区域920内限定引导区段，其配置为引导电缆导体232进入第一臂部904和第二臂部906之间的过盈配合。

[0046] 图10是连接器组件100沿图1的线10-10的侧面截面图。图10示出了，电缆104的电缆导体232通过第二区段218的远端226处的开口112接收在直角室222中。在直角室222的内部，电缆导体232的配合端部266在端接端部230处机械和电气地接触母中心触头202。母中心触头202配置为允许在配合端部228处直线(inline)配合至配合连接器(未示出)的配合触头(未示出)，且垂直配合至电缆104的电缆导体232。母触头202和电缆导体232之间的配合被描述为垂直的，这是由于介电体204的第二区段218内的电缆导体232的纵向轴线以从第一区段216内的母触头202的纵向轴向大约90°的角度取向。可选地，电缆导体232可以以除了90°之外的角度配合至母导体202。母中心触头202从而用作配合连接器和电缆104的两个不同的配合取向之间的拼接件，允许配合连接器和电缆104之间的电气信号通路继续通畅无阻。

[0047] 图11是连接器组件100沿图1的线11-11的俯视截面图。在图11中，连接器100被组装，因此母中心触头202在介电体204的第一区段216内，且介电体204被载入前部屏蔽件206内，因此门302设置在闭合状态。如图所示，前部屏蔽件206的闭合凸部414的长度是交错的，使得闭合凸部414A比闭合凸部414B向后进一步延伸长度L(例如在远离连接器组件100的配合端部102的方向上)。由于闭合凸部414A较长，当介电体204被载入前部屏蔽件206中时，凸部414A与门302A的接触早于凸部414B与门302B的接触。因此，略微在门302B沿相对应的活动铰链306旋转至闭合状态之前，闭合凸部414A迫使门302A沿活动铰链306旋转至闭合状态，因此门302A、302B依序闭合。

[0048] 在示范性实施例中，门302A、302B中的每一个可以分别设计为具有倾斜的边缘114A、114B，以允许门302A、302B在接口506处重叠。例如，首先闭合的门302A可以在外部边缘114A处倾斜，且另一门302B可以在内部边缘114B处倾斜。当门302A、302B闭合时，门302A首先闭合。第二门302B的倾斜的边缘114B与第一门302A的倾斜的边缘114A相接，允许第二门302B在接口506处至少部分地与第一门302A重叠。交错的闭合凸部414以及门302上的倾斜的边缘114提供了重叠的腔封闭，其使母中心触头202隔离，且将母触头202包含在介电体
204内。

[0049] 应当理解的是，上面的描述旨在说明，而不是限制。例如，上述实施例(和/或其方面)可彼此结合使用。此外，可以做出许多修改以使特定的情况或材料适合本发明的教导，而不背离其范围。各种部件的尺寸、材料类型、取向，以及本文描述的各种部件的数量和位置旨在限定某些实施例的参数，而绝不是限制性的，且仅仅是示例性实施例。本领域技术人员在阅读以上描述后，在权利要求的精神和范围内的许多其他实施例和修改将是显而易见的。因此，本发明的范围应当参照所附的权利要求以及这些权利要求等效物的全部范围来确定。