一种烟条切割鼓轮

摘要

一种烟条切割鼓轮，配气座上有一个沿圆周方向的腰圆槽，内鼓轮与外鼓轮结合部的圆周上，各加工有均匀分布的半圆孔，两个半圆孔合成为一个圆形负压孔，该负压孔与腰圆槽设置在切刀所在的同一纵向平面内，各个负压孔间歇地与腰圆槽相通；在内鼓轮的内环上通过内螺钉安装有内隔环，在外鼓轮的外环上通过内螺钉安装有外隔环，内隔环与外隔环相对的配合面上各自加工有均匀分布的凸台，凸台配合之外的部分形成均匀分布的空间。工作中，烟末通过内环与外环之间的缝隙经过负压孔、腰圆槽、配气座上的纵向气道进入墙板中的空腔，之后在负压作用下被吸走，烟末通过的路径风阻很小。

权利要求

1.一种烟条切割鼓轮，包括驱动轴、配气座、内鼓轮、内环、外环、外鼓轮，驱动轴通过轴承座安装在机器墙板上，配气座与驱动轴同心地固定在机器墙板上，并套装在轴承座外部，内环固定在内鼓轮上，外环固定在外鼓轮上，然后，将内鼓轮与外鼓轮用连接螺钉连接，形成切割鼓轮，内鼓轮通过端盖、端盖螺钉与驱动轴连接，使切割鼓轮旋转；切刀在切割鼓轮上的内环与外环之间，从而切断切割鼓轮上双倍长烟条；其特征在于，配气座上有一个沿圆周方向的腰圆槽，内鼓轮与外鼓轮结合部的圆周上，各加工有均匀分布的半圆孔，两个半圆孔合成为一个圆形负压孔，该负压孔与腰圆槽设置在切刀所在的同一纵向平面内，在切割鼓轮旋转过程中，各个负压孔间歇地与腰圆槽相通；在内鼓轮的内环上通过内螺钉安装有内隔环，在外鼓轮的外环上通过内螺钉安装有外隔环，内隔环与外隔环相对的配合面上各自加工有均匀分布的凸台，凸台配合之外的部分形成均匀分布的空间，该空间与内环和外环的内表面以及内鼓轮与外鼓轮的外表面结合，形成空腔，该空腔与内鼓轮与外鼓轮上的负压孔相通，继而间歇地与配气座上的腰圆槽相通，从而在空腔中产生负压。

2.根据权利要求1所述的一种烟条切割鼓轮，其特征在于，内隔环与外隔环上有若干个安装用的螺钉孔，其凸台为三角形或矩形。

3.根据权利要求1所述的一种烟条切割鼓轮，其特征在于，内隔环与外隔环配合后，两凸台之间的间隙为0.2-0.6mm。

4.根据权利要求1所述的一种烟条切割鼓轮，其特征在于，腰圆槽设置在切刀的正下方。

说明书

一种烟条切割鼓轮

技术领域

[0001] 本发明涉及在卷烟生产过程中将双倍长烟条切割成两根单倍长烟条的一种烟条切割鼓轮，属于烟草机械领域。

背景技术

[0002] 在卷烟生产中，接烟轮从蜘蛛手接收双倍长的烟条，传递至烟条切割鼓轮进行分切。现行烟条切割鼓轮，包括驱动轴、配气座、内鼓轮、内环、外环、外鼓轮，工作时，双倍长烟条吸附在切割鼓轮上随鼓轮转动并分切成两段，高速旋转的切刀将烟条切断的同时，烟末会进入由内鼓轮、内环、外环、外鼓轮所形成的切割环内，当烟末积累到一定量时，使得切口不够平整，影响烟条的切口质量。

[0003] 在专利号201210540377.7的“用于PASSIM卷接机组的最后切割鼓轮”的发明专利中，提出了一种用于PASSIM卷接机组的最后切割鼓轮，包括左鼓轮和右鼓轮，所述左鼓轮与右鼓轮固定连接并在连接处形成一个周向的刀槽和一个周向的容屑槽，所述刀槽和容屑槽连通，所述左鼓轮和右鼓轮上分别设有多个左鼓轮槽吸风孔和右鼓轮槽吸风孔，将所述容屑槽与多个所述左鼓轮槽吸风孔分别连通的多个左排污孔，和/或将所述容屑槽与多个所述右鼓轮槽吸风孔分别连通的多个右排污孔。在我们的实验中，发现这种装置一开始还可以，不久两侧的排污孔就被堵塞了，原因是容屑槽中的胶泥和切割碎屑被吸出要经过排污孔和槽吸风孔，这中间有两个90度的弯，阻力太大。

发明内容

[0004] 为解决上述问题，本发明提供了一种烟条切割鼓轮的新设计，这种排污的阻力很小，当然对配气座、鼓轮和容屑槽的设计也做了相应的修改。

[0005] 这种烟条切割鼓轮，其特征在于，包括驱动轴、配气座、内鼓轮、内环、外环、外鼓轮，驱动轴通过轴承座安装在机器墙板上，配气座与驱动轴同心地固定在机器墙板上，并套装在轴承座外部，内环固定在内鼓轮上，外环固定在外鼓轮上，然后，将内鼓轮与外鼓轮用连接螺钉连接，形成切割鼓轮，内鼓轮通过端盖、端盖螺钉与驱动轴连接，使切割鼓轮旋转；切刀在切割鼓轮上的内环与外环之间，从而切断切割鼓轮上双倍长烟条；

[0006] 配气座上有一个沿圆周方向的腰圆槽，内鼓轮与外鼓轮结合部的圆周上，各加工有均匀分布的半圆孔，两个半圆孔合成为一个圆形负压孔，该负压孔与腰圆槽设置在切刀所在的同一纵向平面内，在切割鼓轮旋转过程中，各个负压孔间歇地与腰圆槽相通；在内鼓轮的内环上通过内螺钉安装有内隔环，在外鼓轮的外环上通过内螺钉安装有外隔环，内隔环与外隔环相对的配合面上各自加工有均匀分布的凸台，凸台配合之外的部分形成均匀分布的空间，该空间与内环和外环的内表面以及内鼓轮与外鼓轮的外表面结合，形成空腔，该空腔与内鼓轮与外鼓轮上的负压孔相通，继而间歇地与配气座上的腰圆槽相通，从而在空腔中产生负压。

[0007] 内隔环与外隔环上有若干个安装用的螺钉孔，其凸台可为三角形或矩形。

[0008] 内隔环与外隔环配合后，两凸台之间的间隙为0.2-0.6mm。微小的间隙可以保证让内外两个鼓轮压紧，同时又不浪费负压。

[0009] 优选的，腰圆槽设置在切刀的正下方。

[0010] 工作中，切刀切割双倍长烟条时，会产生烟末，烟末通过内环与外环之间的缝隙经过负压孔、腰圆槽、配气座上的纵向气道进入墙板中的空腔，之后在负压作用下被吸走，风阻很小，并最终将烟末排到中央除尘系统中去，实现切割腔的烟末吸除。避免了悬浮在切割腔内的烟末粘附在刀片上，使得切口不够平整，保证了烟条的切口质量和烟支搓接的质量，避免了烟末在切割腔内积压，保证了烟条的切口质量。

附图说明

[0011] 图1是本发明烟条切割鼓轮的结构示意图

[0012] 图2是内隔环及外隔环的结构示意图

[0013] 图3是图1的I部放大图

[0014] 图中：1、驱动轴， 2、配气座， 3、内鼓轮， 4、内环， 5、内隔环，6、外隔环，7、外环，8、外鼓轮，9、端盖，10、端盖螺钉，11、凸台，12、轴承座，13、机器墙板，14、连接螺钉,15、腰圆槽，16、内螺钉。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图对本发明详细说明如下：

[0016] 在图1和图2中，这种烟条切割鼓轮，包括驱动轴1、配气座2、内鼓轮3、内环4、外环7、外鼓轮8，驱动轴1通过轴承座12安装在机器墙板13上，配气座2与驱动轴1同心地固定在机器墙板13上，并套装在轴承座12外部，内环4固定在内鼓轮3上，外环固定在外鼓轮上，然后，将内鼓轮3与外鼓轮8用连接螺钉14连接，形成切割鼓轮，内鼓轮3通过端盖9、端盖螺钉
10与驱动轴1连接，使切割鼓轮在配气座2上旋转；

[0017] 切刀在切割鼓轮上的内环4与外环5之间，从而切断切割鼓轮圆周上均匀分布的双倍长烟条；

[0018] 其特征在于，配气座2上有一个沿圆周方向的腰圆槽15，内鼓轮3与外鼓轮8结合部的圆周上，各加工有均匀分布的半圆孔，两个半圆孔合成为一个圆形负压孔，该负压孔与腰圆槽15设置在切刀所在的同一纵向平面内，腰圆槽15设置在切刀的正下方。在切割鼓轮旋转过程中，各个负压孔间歇地与腰圆槽15相通；在内鼓轮3的内环4上通过内螺钉16安装有内隔环5，在外鼓轮8的外环7上通过内螺钉16安装有外隔环6，内隔环5与外隔环6相对的配合面上各自加工有均匀分布的凸台11，内隔环5与外隔环6配合后，两凸台11之间的间隙为0.4mm，凸台11配合之外的部分形成均匀分布的空间，该空间与内环4和外环7的内表面以及内鼓轮3与外鼓轮8的外表面结合，形成空腔，该空腔与内鼓轮与外鼓轮上的负压孔相通，继而间歇地与配气座2上的腰圆槽15相通，从而在空腔中产生负压。

[0019] 内隔环5与外隔环6上有若干个安装用的螺钉孔，其凸台11为三角形。