本发明公开了一种多点定位支撑机构，包括底板，所述底板上固定有竖直方向的若干根导向杆，所述导向杆上设置有可上下往复移动的上定位座，所述上定位座移动到所述底板上时所述上定位座处于第一高度位置；所述上定位座上设置有档销，在所述导向杆之间设置有与所述档销配合的控制盒，所述控制盒中设置有可转动的挡片，与挡片配合设置有复位弹性部件，所述挡片上设置有导槽，所述导槽设置有缺口，所述上定位座向上移动过程中所述档销进入所述导槽中被所述挡片限位，所述上定位座处于第二高度位置。本发明中的高度限位机构结构简单，反应灵敏，上定位座通过手动升降，操作灵活，不需要依靠复杂的自动化机构。
1.一种多点定位支撑机构，包括底板，其特征在于，所述底板上固定有竖直方向的若干根导向杆，所述导向杆上设置有可上下往复移动的上定位座，所述上定位座移动到所述底板上时所述上定位座处于第一高度位置；所述上定位座上设置有挡销 ，在所述导向杆之间设置有与所述挡销 配合的控制盒，所述控制盒中设置有可转动的挡片，与挡片配合设置有复位弹性部件，所述挡片上设置有导槽，所述导槽设置有缺口，所述上定位座向上移动过程中所述挡销 进入所述导槽中被所述挡片限位，所述上定位座处于第二高度位置。
2.根据权利要求1所述的多点定位支撑机构，其特征在于，所述控制盒中设置有若干个所述挡片，所述挡销 进入不同挡片的导槽中，所述上定位座到达并且停止在不同高度位置；或者，所述导槽中设置有2个以上不同高度的定位点，所述挡销 在所述导槽中移动到达并且停止在不同的定位点，所述上定位座到达并且停止在不同高度位置。
3.根据权利要求2所述的多点定位支撑机构，其特征在于，所述控制盒中设置有垂直所述挡片的转轴，通过提升所述上定位座使得所述挡销 进入或者脱离所述导槽，并且驱动所述挡片围绕所述转轴转动。
4.根据权利要求3所述的多点定位支撑机构，其特征在于，提升所述上定位座过程中，所述挡销 首先接触所述挡片下端，驱动所述挡片转动从而从导槽缺口进入所述导槽，再次提升所述上定位座，所述挡销 从所述导槽脱离或者进入不同的定位点。
5.根据权利要求4所述的多点定位支撑机构，其特征在于，所述挡片下端为弧形尖端，所述导槽内拐角处为弧形，所述复位弹性部件采用扭簧或簧片。
6.根据权利要求1所述的多点定位支撑机构，其特征在于，所述导向杆设置4根，所述导向杆之间在顶部设置有加强板，所述控制盒安装在所述加强板下部；所述导向杆下端设置有基座，所述基座通过螺栓固定在所述底板上。
7.根据权利要求1所述的多点定位支撑机构，其特征在于，所述上定位座与所述导向杆之间设置有直线轴承；所述上定位座为矩形圈，相对的两侧设置有所述挡销 。
8.根据权利要求7所述的多点定位支撑机构，其特征在于，所述上定位座相对的两侧设置有把手。
9.根据权利要求1所述的多点定位支撑机构，其特征在于，所述底板上固定有若干冲击吸收挡块，对所述上定位座下落进行缓冲，所述冲击吸收挡块的高度可调节。
10.根据权利要求1所述的多点定位支撑机构，其特征在于，所述底板上固定有下定位座，所述上定位座和下定位座上均设置有凹槽对产品进行定位。
一种多点定位支撑机构
技术领域
[0001] 本发明涉及一种多点定位支撑机构，具体涉及一种工作台。
背景技术
[0002] 电子电器制造行业里，焊接工位、锁螺丝工位等要求作业人员对产品进行手工作业，手工作业的同时需要对产品进行定位支撑，目前常用的定位支撑治具只能实现一个位置的定位支撑，由于行业需求，需要将产品放置到不同的高度进行作业，由于产品的特性等原因导致一个操作者无法完成动作，这样就造成了人力和空间资源的浪费和效率的降低，为了改善作业难度，需开发一种多点定位的支撑机构，来实现不同高度的操作需求。
[0003] 在中国实用新型专利“一种多高度定位机构”(CN203936615U)中公开了一种工作台，为了拧紧发动机上不同高度的螺栓，该工作台采用了这样的设计：在底座上部设置有直线轴承，轴承中设置有竖直方向的导向杆，导向杆上安装有水平方向的滑轨，滑轨上安装有水平浮动板，水平浮动板被下方的气缸驱动，可以做上下及水平方向的移动。底座在水平浮动板两侧设置有前定位板和后定位板，定位板上设置有导槽，导槽中设置有不同高度的定位点，能够导引水平浮动板到达并且停止在不同高度。
[0004] 该工作台是为了组装汽车发动机而设计的，机构复杂，操作也复杂，不适合作为小型化工作台使用，例如应用到电子产品的组装中。
发明内容
[0005] 鉴于上述问题，本发明提供了一种多点定位支撑机构，结构简单，操作灵活，可以实现不同高度的产品操作需求，适合作为小型化工作台使用，可以应用到电子产品的组装中。
[0006] 为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
[0007] 一种多点定位支撑机构，包括底板，所述底板上固定有竖直方向的若干根导向杆，所述导向杆上设置有可上下往复移动的上定位座，所述上定位座移动到所述底板上时所述上定位座处于第一高度位置；所述上定位座上设置有挡销 ，在所述导向杆之间设置有与所述挡销 配合的控制盒，所述控制盒中设置有可转动的挡片，与挡片配合设置有复位弹性部件，所述挡片上设置有导槽，所述导槽设置有缺口，所述上定位座向上移动过程中所述挡销 进入所述导槽中被所述挡片限位，所述上定位座处于第二高度位置。
[0008] 进一步，所述控制盒中设置有若干个所述挡片，所述挡销 进入不同挡片的导槽中，所述上定位座到达并且停止在不同高度位置；或者，所述导槽中设置有2个以上不同高度的定位点，所述挡销 在所述导槽中移动到达并且停止在不同的定位点，所述上定位座到达并且停止在不同高度位置。
[0009] 进一步，所述控制盒中设置有垂直所述挡片的转轴，通过提升所述上定位座使得所述挡销 进入或者脱离所述导槽，并且驱动所述挡片围绕所述转轴转动。
[0010] 进一步，提升所述上定位座过程中，所述挡销 首先接触所述挡片下端，驱动所述挡片转动从而从导槽缺口进入所述导槽，再次提升所述上定位座，所述挡销 从所述导槽脱离或者进入不同的定位点。
[0011] 进一步，所述挡片下端为弧形尖端，所述导槽内拐角处为弧形，所述复位弹性部件采用扭簧或簧片。
[0012] 进一步，所述导向杆设置4根，所述导向杆之间在顶部设置有加强板，所述控制盒安装在所述加强板下部；所述导向杆下端设置有基座，所述基座通过螺栓固定在所述底板上。
[0013] 进一步，所述上定位座与所述导向杆之间设置有直线轴承；所述上定位座为矩形圈，相对的两侧设置有所述挡销 。
[0014] 进一步，所述上定位座相对的两侧设置有把手。
[0015] 进一步，所述底板上固定有若干冲击吸收挡块，对所述上定位座下落进行缓冲，所述冲击吸收挡块的高度可调节。
[0016] 进一步，所述底板上固定有下定位座，所述上定位座和下定位座上均设置有凹槽对产品进行定位。
[0017] 综上所述，本发明一种多点定位支撑机构具有以下优点：
[0018] 本发明中通过扭簧、挡片、挡销及直线轴承的组合，实现了不同位置的 2点定位支撑，通过增加定位支撑机构的数量和位置可实现多点的定位支撑。
[0019] 本发明可解决电子电器行业中，对打螺丝、点胶、装配等工位对不同高度的2点及多点定位的要求，减少了作业过程中对人力和空间资源的浪费，改善了作业难度，提高了作业效率。
[0020] 本发明中的高度限位机构结构简单，反应灵敏，上定位座通过手动升降，操作灵活，不需要依靠复杂的自动化机构。
附图说明
[0021] 图1是本发明的立体图；
[0022] 图2是图1的局部放大视图；
[0023] 图3是本发明的立体图；
[0024] 图4是本发明的立体图；
[0025] 图5是本发明的主视图；
[0026] 图6是本发明的左视图；
[0027] 图7是本发明的俯视图；
[0028] 图8是本发明的左视图(控制盒剖视)；
[0029] 图9是本发明所采用挡片的主视图。
[0030] 图中：1.底板；2.基座；3.导向杆；4.把手；5.直线轴承；6.控制盒； 7.加强板；8.上定位座；9.支板；10.紧固螺钉；11.冲击吸收挡块；12.下定位座；13.挡销 ；14.挡片；14-1.基片；14-2.导槽；14-3.小立板； 14-4.小立板；14-5.转轴；15.扭簧。
具体实施方式
[0031] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
[0032] 实施例1
[0033] 如图1、图2、图3、图4所示为本发明的实施例之一，在该实施例中，一种多点定位支撑机构包括底板1，底板1上固定有竖直方向的若干根导向杆3，导向杆3上设置有可上下往复移动的上定位座8，上定位座8移动到底板1上时上定位座8处于第一高度位置；上定位座8上设置有挡销 13，在导向杆3之间设置有与挡销 13配合的控制盒6，控制盒6中设置有可转动的挡片14，与挡片14配合设置有复位弹性部件，挡片14上设置有导槽 14-2，导槽14-2设置有缺口，上定位座8向上移动过程中挡销 13进入导槽14-2中被挡片14限位，上定位座8处于第二高度位置。
[0034] 如图8、图9所示，控制盒6中设置有垂直挡片14的转轴14-5，通过提升上定位座8使得挡销 13进入或者脱离导槽14-2，并且驱动挡片14围绕转轴14-5转动。
[0035] 提升上定位座8过程中，挡销 13首先接触挡片14下端，驱动挡片14 转动从而从导槽14-2缺口进入导槽14-2，再次提升上定位座8，挡销 13 从导槽14脱离。
[0036] 导槽14-2的形状保证了以上动作的实现，如图9所示，挡片14下端为弧形尖端，导槽14-2内拐角处为弧形。复位弹性部件采用扭簧15或簧片。
[0037] 导向杆3设置4根，导向杆3之间在顶部设置有加强板7，控制盒6安装在加强板7下部；导向杆3下端设置有基座2，基座2通过螺栓固定在底板1上。
[0038] 上定位座8与导向杆3之间设置有直线轴承5，直线轴承5带有法兰；上定位座8为矩形圈，相对的两侧设置有挡销 13。
[0039] 如图5、图7所示，上定位座8相对的两侧设置有把手4。
[0040] 在上定位座8相对的两侧安装有支板9，直线轴承5和把手4均是安装到该支板9上。
[0041] 底板1上固定有若干冲击吸收挡块11，对上定位座8下落进行缓冲，冲击吸收挡块11的高度可调节。
[0042] 底板1上固定有下定位座12，上定位座8和下定位座12上均设置有凹槽对产品进行定位。
[0043] 上定位座8移动到底板1上时上定位座8和下定位座12组合对产品进行定位。
[0044] 实施例2
[0045] 在该实施例中，与实施例1不同的是，控制盒中设置有若干个挡片(未图示)，挡销 进入不同挡片的导槽中，上定位座到达并且停止在不同高度位置。
[0046] 若干个挡片可以采用上下布置方式，每个挡片的结构可以相同，但是要对称布置，挡销 从一个挡片的导槽中脱离，进入一个挡片的导槽中，从而实现了多点定位。
[0047] 实施例3
[0048] 在该实施例中，与实施例1不同的是，导槽中设置有2个以上不同高度的定位点(未图示)，挡销 在导槽中移动到达并且停止在不同的定位点，上定位座到达并且停止在不同高度位置，从而实现了多点定位。
[0049] 该实施例中的导槽结构要比实施例1复杂，在同一个挡片上，需要设计至少上下两个限位槽。
[0050] 以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。
