可调节的承载装置转让专利

申请号 : CN201610407335.4

文献号 : CN106239447B

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相似专利:

发明人 : 基斯·兰根瓦尔特杰米·奥尔森谢丽尔·夏普内特·兹维齐格本杰明·J·尼森

申请人 : 菲斯科尔思品牌有限公司

摘要 :

本发明涉及一种可调节的承载装置,具体地,涉及一种用于承载物品的可调节的护套,其包括具有前表面、与所述前表面相对的后表面以及外周边缘的主体;被配置成容纳物品的容纳腔,其中所述容纳腔联接到所述前表面,并且所述容纳腔包括外表面;以及被配置成将所述物品保持在所述容纳腔内的束带,所述束带包括可拆卸地联接到所述主体的所述后表面的第一端部和可拆卸地联接到所述容纳腔的所述外表面的第二端部。当联接到所述后表面主体和所述容纳腔的所述外表面时,所述顶部束带越过所述主体的所述外周边缘。

权利要求 :

1.一种用于承载物品的可调节的护套,包括:

主体,所述主体包括:

前表面,

与所述前表面相对的后表面,

外周边缘;以及

第一本体紧固件板,所述第一本体紧固件板延伸一个高度并附接到所述后表面;

容纳腔,所述容纳腔被配置成容纳物品,其中所述容纳腔联接到所述前表面,并且所述容纳腔包括外表面和第二本体紧固件板,所述第二本体紧固件板延伸一个高度并附接到所述外表面;

束带,所述束带被配置成将所述物品保持在所述容纳腔内,所述束带包括第一端部和第二端部,所述第一端部具有第一束带紧固件板,所述第一束带紧固件板配置成可拆卸地并且可重复使用地联接到所述第一本体紧固件板沿着所述第一本体紧固件板的所述高度的多个位置,以改变所述束带的有效长度,并且所述第二端部具有第二束带紧固件板,所述第二束带紧固件板配置成可拆卸地并且可重复使用地联接到所述第二本体紧固件板沿着所述第二本体紧固件板的所述高度的多个位置,以改变所述束带的有效长度;

其中,当所述束带联接到所述第一本体紧固件板和第二本体紧固件板时,所述束带越过所述主体的所述外周边缘。

2.根据权利要求1所述的可调节的护套,其中,所述第一本体紧固件板为钩板和环板中的一者,且所述第一束带紧固件板为所述钩板和所述环板中的另一者。

3.根据权利要求2所述的可调节的护套,其中,所述钩板包括单向钩。

4.根据权利要求1所述的可调节的护套,其中,所述主体包括通过折叶分开的第一本体板和第二本体板;

其中,所述第一本体板包括所述第一本体紧固件板,并且所述第二本体板包括附接到所述后表面的第三本体紧固件板;并且其中,所述主体沿着所述折叶被折叠,并且所述第三本体紧固件板可拆卸地附接到所述第一本体紧固件板,以将所述束带的所述第一端部保持在所述第一本体板与所述第二本体板之间。

5.根据权利要求4所述的可调节的护套,其中,所述第一本体紧固件板为钩板和环板中的一者,并且所述第三本体紧固件板为所述钩板和所述环板中的另一者。

6.根据权利要求4所述的可调节的护套,还包括:

锁片,所述锁片包括片紧固件板,所述锁片联接到所述第一本体板;

其中,所述第二本体板包括第四本体紧固件板;

其中,所述锁片折叠越过所述第二本体板,并且所述片紧固件板可拆卸地附接到第四本体紧固件板,以将所述束带的所述第一端部、所述第一本体板和所述第二本体板保持就位。

7.根据权利要求6所述的可调节的护套,其中,所述片紧固件板为钩板和环板中的一者,并且所述第四本体紧固件板为所述钩板和所述环板中的另一者。

8.根据权利要求6所述的可调节的护套,还包括第二容纳腔,所述第二容纳腔被配置成容纳第二物品。

9.根据权利要求1所述的可调节的护套,还包括第二容纳腔,所述第二容纳腔被配置成容纳第二物品。

10.根据权利要求1所述的可调节的护套,还包括联接到所述主体的后束带,所述后束带被配置成将所述护套安装到另一物体。

11.根据权利要求4所述的可调节的护套,其中所述第一束带紧固件板附接到所述束带的第一侧面,第三束带紧固件板附接到与所述束带的第一侧面相对的第二侧面,从而当所述主体沿着折叶被折叠时,所述第一束带紧固件板可拆卸地附接到所述第一本体紧固件板以及所述第三束带紧固件板可拆卸地附接到所述第三本体紧固件板。

12.根据权利要求9所述的可调节的护套,所述第二容纳腔位于所述主体前表面的前方。

说明书 :

可调节的承载装置

[0001] 相关专利申请的交叉引用
[0002] 本申请要求2015年6月12日提交的美国申请No.62/175,133的权益,其全部通过引用并入本文。

技术领域

[0003] 本发明总体涉及承载装置的领域,承载装置例如为护套。

背景技术

[0004] 承载装置(例如护套)可以用来承载各种物品或工具,例如多用工具、大刀、小刀、手电筒等等。由于这些装置可以在形状和大小上具有广泛的范围,因此用户通常对于每一种装置必须使用不同特定尺寸的承载装置,或者将物品放置在不是用于该物品的尺寸的承载装置中,在该情况下,物品可能不被牢靠地保持在承载装置内,或者可能不能够配合到承载装置内。
[0005] 可调节的承载装置可以在尺寸方面被调节,以容置各种尺寸的物品。目前可调节的承载装置可能不能够调节成容置周长和长度均改变的物品。目前其它可调节的承载装置可能调节繁琐,包括当重新布置束带时,必须将束带穿过可调节的承载装置中的狭槽和其它开口来供给。还有其它目前可调节的承载装置可能包括至少部分设置在放置物品的容纳腔内的束带,造成可能阻止物品的插入或移除的“卡点”。

发明内容

[0006] 本发明的一个实施方式涉及用于承载物品的可调节的护套,其包括主体,所述主体具有前表面、与所述前表面相对的后表面以及外周边缘;容纳腔,所述容纳腔被配置成容纳物品,其中所述容纳腔联接到所述前表面,并且所述容纳腔包括外表面;以及束带,所述束带被配置成将所述物品保持在所述容纳腔内,所述束带包括第一端部和第二端部,所述第一端部可拆卸地联接到所述主体的所述后表面,并且所述第二端部可拆卸地联接到所述容纳腔的所述外表面。当所述束带联接到所述主体的所述后表面和所述容纳腔的所述外表面时,所述束带越过所述主体的所述外周边缘。
[0007] 本发明的另一个实施方式涉及用于承载物品的可调节的承载装置,其包括主体、容纳腔和顶部束带,所述顶部束带被配置成将物品保持在容纳腔中。该主体包括前表面、与所述前表面相对的后表面以及顶部边缘。容纳腔联接到所述前表面。顶部束带包括第一端部和第二端部,所述第一端部可拆卸地联接到所述后表面,并且所述第二端部可拆卸地联接到所述容纳腔的所述外表面。当顶部束带联接到所述主体和所述容纳腔时,所述顶部束带越过所述主体的所述顶部边缘。
[0008] 本发明的另一个实施方式涉及用于承载物品的可调节的承载装置。该可调节的承载装置包括背板、前板和将背板连接到前板的两个侧板。背板包括第一钩环紧固件。该可调节的承载装置还包括束带和第三板,该束带包括被配置成与背板接合的第二钩环紧固件,该第三板包括被配置成与背板和束带接合的第三钩环紧固件。
[0009] 本发明的另一个实施方式涉及用于承载物品的可调节的承载装置。该可调节的承载装置包括主体,所述主体具有前表面、与所述前表面相对的后表面以及外周边缘。该可调节的承载装置还包括联接到所述前表面的容纳腔和被配置成将所述物品保持在所述容纳腔内的束带。所述束带包括第一端部和第二端部,所述第一端部可拆卸地联接到所述后表面,并且所述第二端部可拆卸地联接到所述容纳腔的所述外表面。当所述束带联接到所述主体和所述容纳腔时,所述束带越过所述主体的所述外周边缘。

附图说明

[0010] 本发明将从以下结合附图的详细描述得到更充分地理解,其中,类似的附图标记指代类似的元件。
[0011] 图1为根据示例性实施方式的处于闭合配置的可调节的承载装置的前透视图;
[0012] 图2为图1的可调节的承载装置处于打开配置的前透视图;
[0013] 图3为图1的可调节的承载装置处于闭合配置的前视图;
[0014] 图4为图1的可调节的承载装置处于打开配置的侧视图;
[0015] 图5A为图1的可调节的承载装置的主体的后视图;
[0016] 图5B为图1的可调节的承载装置的顶部束带的后视图;
[0017] 图6A为图1的可调节的承载装置的后视图,其中扣带处于打开配置;
[0018] 图6B为图1的可调节的承载装置的后视图,其中扣带处于闭合配置;
[0019] 图7为根据另一示例性实施方式的可调节的承载装置的前视图;
[0020] 图8为图7的可调节的承载装置的后视图。

具体实施方式

[0021] 在转到详细图示示例性实施方式的附图之前,应当理解的是,本申请并不限于在说明书中所列出或在附图中所图示的细节或方法。还应当理解的是,术语仅仅是出于描述的目的并且不应当被认为是限制性的。
[0022] 总之参照图1至图8,可调节的承载装置(例如护套)被配置成容置不同长度和周长的各种物品,例如多用工具、大刀、小刀、手电筒等等。可调节的承载装置包括主体和具有可调节的宽度和深度的一个或多个容纳腔、以及被配置成将物品固定在容纳腔中的一个或多个顶部束带。顶部束带的位置和长度可被调节,以固定具有各种高度的物品。顶部束带以其未侵入到容纳腔的内部的方式联接到主体,使得物品可以被插入到容纳腔中以及从容纳腔移除,而没有卡在束带上。顶部束带的布置实现了干净、可靠且安静的系统,由此用户可以容易地将承载装置调节到他或她的具体需求。一旦调节后,承载装置就将保持功能,直到用户决定改变该配置,关于这一点,他或她能够非常容易地进行。
[0023] 参照图1至图6,根据一个示例性实施方式示出了可调节的承载装置10。可调节的承载装置10包括主体12(例如背板)以及一个或多个容纳腔,示出为第一袋部或后袋部14和第二袋部或前袋部16。袋部14和袋部16位于主体12的前面18上。根据一个示例性实施方式,袋部14和袋部16被布置成,使得前袋部16设置在后袋部14的前面(例如,进一步远离主体12)。在其它的实施方式中,如以下所详细说明的,可调节的承载装置10可以包括若干个以堆叠布置、并排布置、前后布置或任何其组合布置的容纳腔。容纳腔通常由后板、前板和一对侧板来限定。容纳腔包括顶部开口,可以将物品通过该顶部开口插入在容纳腔中。容纳腔的底部至少部分地闭合,以限制将物品插入到容纳腔中。在其它的实施方式中,底部开口可以通过将前板的底部边缘与后板或侧板的底部边缘联接来闭合。在可调节的承载装置10的包括多个容纳腔的实施方式中,板可以部分地限定多个容纳腔。例如,后袋部14的前板可以充当前袋部16的后板。
[0024] 容纳腔可以被配置成具有可变的内部容积,以容置不同尺寸的物品。例如,侧板可以包括水平取向的弹性带15。弹性带15允许容纳腔的侧板向外膨胀,并且允许容纳腔的前板相对后板移动。因此,容纳腔(例如后袋部14和/或前袋部16)可以被配置成容纳不同的周长的物品。在其它的实施方式中,可调节的承载装置10可以包括水平束带,该水平束带围绕容纳腔延伸并且可以被拉紧或松开,以改变容纳腔的内部容积。水平束带可以联接到钩环紧固件,例如设置在主体12上的钩环紧固件(如在以下更详细描述的)。后袋部14和前袋部16的可变的内部容积允许可调节的承载装置10牢固地容置多种多样的物品,从具有直径相对小的单个物品到具有直径相对大的两个物品。
[0025] 顶部束带20设置成保持后袋部14和前袋部16内的物品。顶部束带20设置在后袋部14和前袋部16的顶部开口的上方。顶部束带20在第一端部22处可拆卸地附接到前袋部16,并且在第二端部24处可拆卸地附接到主体12。顶部束带20在第一端部22与第二端部24、后袋部14与前袋部16之间延伸,使得当端部22和端部24均被附接时,顶部束带20在主体12的顶部边缘26的上方延伸,以将在两个袋部14和16内的物品保持就位。第一端部22相对于前袋部16的位置和第二端部24相对于主体12的位置可以被垂直地调节,以容置设置在后袋部
14和前袋部16内的各种高度的物品。在一些实施方式中,顶部束带20包括带扣、棘轮或其它的调节机构,使得顶部束带20的有效长度是可变的。在图示的实施方式中,当可调节的承载装置10在正常的操作位置取向时,束带20和外周边缘26被示为顶部束带20和可调节的承载装置10的顶部边缘26。在其它的实施方式中,当可调节的承载装置10处于其正常的操作位置时,束带20和外周边缘26可以以不同的位置来取向,例如左侧、后侧底部。
[0026] 参照图2,顶部束带20的第一端部22联接到前袋部16的前面17。第一端部22利用紧固件(例如可重新闭合的钩环紧固件)可拆卸地联接到前袋部16。第一紧固件板30设置在前袋部16的前面17上,并且第二紧固件板32设置在顶部束带20的第一端部22处。在一些实施方式中,前袋部16的紧固件板30为钩板,且顶部束带20的紧固件板32为环板。在其它的实施方式中,顶部束带20具有钩板,并且前袋部16具有环板。在一个实施方式中,钩板可以包括单向钩,使得顶部束带20的第一端部22可以以最小的噪音从前袋部16卸下。在其它的实施方式中,顶部束带20的第一端部22可以利用任何合适的可重新闭合的联接机构可拆卸地联接到前袋部16,可重新闭合的联接机构提供沿着前袋部16垂直布置的多个联接位置,可重新闭合的联接机构包括但不限于按扣、按钮或Dual LockTM紧固件。
[0027] 如图2中所示,前袋部16的紧固件板30延伸一个垂直距离31,以提供沿着该垂直距离31的用于顶部束带20的紧固件板32的多个联接位置。这使得用户能够在适当的位置处将顶部束带20的第一端部22附接到前袋部16,以将具体物品固定在袋部14和袋部16内。
[0028] 尽管顶部束带20被示出为联接到前袋部16时,但是在其它的实施方式中,顶部束带20的第一端部22可以联接到可调节的承载装置10的任何合适的前向表面。例如,在其它的实施方式中,顶部束带20的第一端部22可以联接到主体12的前表面18。
[0029] 现在参照图5A和图5B,示出了可调节的承载装置10的主体12,其中在图5A中顶部束带20被卸下,在图5B中示出了顶部束带20。
[0030] 如图5中所示,主体20包括两个本体板、第一侧板或右侧板39以及第二侧板或左侧板40。在一个示例性实施方式中,主体12由单个的织物板形成,该单个的织物板通过板39和板40之间的折叶44所分开。在其它的实施方式中,板39和板40可以分开形成并彼此附接,以形成主体12,例如将两个板缝在一起。在另一个实施方式中,板40可以设置为与板39分开的本体,并且可以利用钩环紧固件或设置在主体12的后表面28上的另一个紧固机构(例如按扣等等)可拆卸地联接到板39。在其它的实施方式中,板40可以不存在,且板39可以直接联接到另一个本体。例如,板39可以联接到背心、背包或其它具有合适的紧固机构(例如环板34可以联接到的钩板)的衣物设备。
[0031] 根据一个示例性的实施方式,顶部束带20的第二端部24利用紧固件(例如可重新闭合的钩环紧固件)联接到主体12的后表面28。第一紧固件板34设置在主体12的第一板39的后表面28上,并且第二紧固件板36设置在顶部束带20的第二端部24处。在一些实施方式中,后表面28的紧固件板34为环板,并且顶部束带20的紧固件板36为钩板。在其它的实施方式中,顶部束带20具有环板,并且主体12的后表面28具有钩板。在其它的实施方式中,顶部束带20的第二端部24可以利用任何合适的可重新闭合的联接机构联接到主体12,该可重新闭合的联接机构提供沿着主体12垂直布置的多个联接位置,可重新闭合的联接机构包括但不限于按扣、按钮或Dual LockTM紧固件。紧固件板32和紧固件板36位于顶部束带20的同一侧。第三紧固件板37(图3)位于顶部束带20的相对侧。在一些实施方式中,紧固件板37位于顶部束带20的第二端部24处,并且可以延伸到顶部束带20的中间。在其它的实施方式中,紧固件板37覆盖顶部束带20的整个一侧。
[0032] 如在图5A中所示,主体12的第一板39的后表面28上的紧固件板34延伸一个垂直距离41,以提供沿着垂直距离41的用于顶部束带20的紧固件板36的多个联接位置。这使得用户能够在适当的位置处将顶部束带20的第二端部24附接到主体12的后表面28,以将具体物品固定在袋部14和袋部16内。紧固件板42位于主体12的第二板40的后表面28上,使得板40可以可拆卸地联接到板39,例如利用钩环紧固件联接。在一个示例性实施方式中,紧固件板42为配置成与环板34接合的钩板。在其它的实施方式中,紧固件板42为环板,并且紧固件板
34为钩板。
[0033] 当板40和顶部束带20的第二端部24均联接到紧固件板34时,顶部束带20的第二端部24夹于板40和板39两者之间,在没有首先将板39和板40分开的情况下防止顶部束带20的紧固件板36从紧固件板34脱开或剥落。顶部束带20的紧固件板36和紧固件板37可以通过单一厚度材料来提供,其中钩板36在一侧上且环板37在相对的一侧上。因此,顶部束带20的第二端部24可以联接到板39(例如,通过与紧固件板34的接合)和联接到板40(例如,通过与紧固件板42的接合),以在最小化可调节的承载装置10的整体厚度时进一步固定顶部束带20。
[0034] 在一些实施方式中,顶部束带20可以是可逆的。也就是说,顶部束带20可以被配置成使得,第一端部22和第二端部24中的一者可以联接到主体12的后表面28,并且第一端部22和第二端部24中的另一者可以联接到前袋部16或可调节的承载装置10的另一前向表面。
为了实现该可逆性,第一端部22和第二端部24可以包括类似的连接机构。例如,第一端部22和第二端部24均可以包括一侧上具有钩且相对一侧上具有环的单一厚度的材料,从而任一端部都可以接合环板或钩板。在其它的实施方式中,第一端部22和第二端部24均可以包括多个连接机构。例如,端部可以既包括钩板或环板,又包括按扣。
[0035] 如在图5B中所示,在一个示例性实施方式中,顶部束带20沿着其长度具有一致的宽度。在其它的实施方式中,顶部束带20的宽度可以是可变的。例如,第一端部22或第二端部24可以比顶部束带20的其余部分宽或窄。在其它的示例性实施方式中,顶部束带20可以从一端到另一端逐渐减小。例如,第一端部22可以比第二端部24宽,或者比第二端部24窄,并且顶部束带20可以在第一端部22和第二端部24之间逐渐地减小地或递增地改变宽度。
[0036] 根据一个示例性实施方式,顶部束带20包括回弹部38。回弹部38可以由弹性的减震绳或其它的回弹材料形成,并允许顶部束带20根据需要延展以容置设置在容纳腔中的较长的物品,以及根据需要收缩以容置设置在容纳腔中的较短的物品。顶部束带20可以包括在第一端部22与第二端部24之间延伸的单个的回弹部38、仅在顶部束带20的长度的一部分上延伸的单个的回弹部38(例如将一个端部或两个端部联接到一段织带或其它材料)、或多个回弹部。在一些实施方式中,省略了顶部束带20的回弹部38。在一些实施方式中,顶部束带20的长度可以通过带扣、棘轮、梯扣或其它调节系统来进一步调节。在其它的实施方式中,顶部束带20的长度是不可调节的。
[0037] 在一些实施方式中,顶部束带20可以包括增大顶部束带20与设置在容纳腔中且通过束带20保持的物品之间的摩擦的材料。例如,顶部束带可以包括下表面上的硅树脂带。
[0038] 参照图5A、图6A和图6B,板39和板40可以利用固定件或锁定束带或锁片46来进一步固定彼此。锁片46联接到主体12的板39,并且设置在主体12的相对织物折叶44的一侧上。锁片46被配置成围绕板40包裹或折叠,并接合板40的相对一侧,以防止后板40的紧固件板
42从板39的紧固件板34脱开或剥落。根据一个示例性实施方式,锁片46包括为钩板的紧固件板,其被配置成待联接到设置在板40上为环板的紧固件板48。在其它的实施方式中,锁片
46具有环板,且板40具有钩板。在其它的实施方式中,使用其它的可重新闭合的紧固件(例如按扣)。在其它的实施方式中,可调节的承载装置10可以包括额外的锁片。额外的锁片可以设置在织物折叶44的相对一侧上,或者可以设置在邻近的边缘(例如顶部边缘或底部边缘)上。
[0039] 安装结构(示出为后束带50)设置成允许可调节的承载装置10被安装到一件衣物或设备,例如背心、腰带、背包等等。后束带50的一端附接到主体12。如图所示,后束带附接到板40。后束带50的相对一端包括紧固机构,示出为按扣52。为了安装可调节的承载装置10,后束带50的远端部在一个或多个结构的后方供给,例如腰带或一段织带或束带(例如作为袋部附接阶梯系统(pouch attachment ladder system,PALS)的一部分)。后束带50的远端部然后通过将按扣52联接到主体12上的相应的按扣54来固定。根据一个示例性实施方式,按扣54设置在板39上。在其它的实施方式中,可调节的承载装置10可以不包括后束带
50,并且可以其它形式被安装,例如使用紧固件板34来安装。后束带50可以是可调节的,以允许用户调节可调节的承载装置10相对于腰带或其它附接系统的高度。
[0040] 后束带50和顶部束带20彼此独立地操作。顶部束带20可以被拆卸和重新定位(例如用于将新的物品容置在多个容纳腔中的一个中),而不干扰后束带50。这允许用户调节顶部束带20,以将各种尺寸的物品固定在容纳腔中,而无需从可调节的承载装置10所安装到的衣物或设备的物品上拆卸可调节的承载装置10。同样地,可以解除附接后束带50的远端部,而不干扰顶部束带20。这允许在衣物或设备的物品之间移动可调节的承载装置10,而无需从容纳腔移除物品。此外,顶部束带20和后束带50的配置允许独立地使用可选的水平束带(未示出),以压缩容纳腔或使容纳腔膨胀。
[0041] 参照图6A至图6B,可调节的承载装置10可以包括PALS织带56。根据一个示例性实施方式,可调节的承载装置包括在后板40的后侧上的PALS织带56。PALS织带56允许可调节的承载装置10被安装到任何兼容结构,例如作战背心、帆布背包或模块化的轻量载荷承载设备(modular lightweight load-carrying equipment,MOLLE)。PALS织带56和顶部束带20的相对位置允许其中的一者独立于另一者操作。
[0042] 在一些实施方式中,顶部束带20也可以包括PALS织带。例如,顶部束带20被安装到主体,使得第二端部24的一部分暴露,并且第二端部24由单一厚度的钩环材料形成,PALS织带可以被安装到具有钩环紧固件的第二端部24。顶部束带上的PALS织带可以用来与PALS织带56合作而安装可调节的承载装置10。可调节的承载装置10可以包括额外的特征,例如配置成保持小直径的物体(例如钢笔或触笔59)的环58。
[0043] 在一些实施方式中,可调节的承载装置10可以被配置成承载标识卡。例如,可调节的承载装置10可以包括设置在容纳腔的下面、与容纳腔的前板为整体或者与顶部束带20为整体的用于标识卡的隔室。
[0044] 主体12的两个板39和40可以被调节成执行其它的功能。例如,板39和40可以被配置成通过将钩限制在紧固件板34和紧固件板42之间而保持鱼钩或其它小的、尖锐的物体。在另一个实施方式中,板39和板40可以被设计尺寸成使得隔室可以设置在两个板39与40之间。例如,隔室可以被用来容纳枪支。
[0045] 在操作中,将物品(图4中示出为手电筒)插入到前袋部16中。可以将另一物品插入到后袋部14中。通过将紧固件板36与主体12的板39的紧固件板34接合,顶部束带20被附接到主体12的后表面28。当将顶部束带20的第一端部22附接到袋部16时,顶部束带20的第二端部24和紧固件板36可以根据需要沿着紧固件板34的垂直距离或高度41而定位并附接,以提供顶部束带20的足够有效的长度,从而将手电筒11或其它物品固定在袋部16内。例如,对于相对短的物品,顶部束带20的第二端部24和紧固件板36将靠近紧固件板34的高度41的底部而被定位,以提供顶部束带20的相对短的有效长度。对于相对长的物品,顶部束带20的第二端部24和紧固件板36将靠近紧固件板34的高度41的顶部而被定位,以提供顶部束带20的相对长的有效长度。当顶部束带20的第二端部24附接到主体12时,顶部束带20的有效长度是束带在主体12的顶部边缘26与第一端部22的紧固件板32之间的长度。主板12沿着折叶44被折叠,以通过将板40的紧固件板42与板39的紧固件板34和顶部束带20的紧固件板37中的一者或二者接合,来将板39与板40联接在一起,以将顶部束带20和板39以及板40保持就位。锁片46围绕板40被折叠并被附接到紧固件板48,以进一步将顶部束带20和板39以及板40保持就位。将顶部束带20折叠越过主体12的顶部边缘26,以接触(接合、覆盖等等)手电筒11或其它物品,并且将顶部束带20的第一端部22的紧固件板32附接到袋部16的紧固件板30,以将手电筒11或其它物品保持或固定在袋部16中。根据顶部束带20的有效长度,将紧固件板
32和第一端部22附接到沿着紧固件板30的垂直距离或高度31的不同的位置。例如,对于相对长的有效长度,紧固件板32和第一端部22靠近高度31的底部被附接,并且对于相对短的有效长度,紧固件板32和第一端部22靠近高度31的顶部被附接。以类似的方式布置束带20,以将物品保持在袋部14中。
[0046] 顶部束带20被定位成其在主体12和袋部14及袋部16的顶部开口之上延伸。该定位允许当物体在袋部14或袋部16中就位时,顶部束带20的长度和位置被调节。因此,顶部束带20的长度可以利用单次操作被调节至所需要的长度,代替了估计顶部束带的确切位置和/或长度、将物品插入到容纳腔中、测试顶部束带以及之后基于配合调节顶部束带。由于顶部束带20联接到主体12的后表面28和袋部16的前面17,因而顶部束带不会侵入到袋部14或袋部16的内部,并且不会提供在将物品插入到任一袋部或从任一袋部取出时可以将该物品卡在其上面的任何突出元件。
[0047] 现在参照图7至图8,根据另一示例性实施方式示出了可调节的承载装置70。可调节的承载装置70在配置上类似于可调节的承载装置10,但是包括并排定位的容纳腔14和容纳腔16,利用用于每一个容纳腔的顶部束带20将每一个容纳腔联接到共同的主体12。顶部束带20中的每一者可以独立地调节。在一些实施方式中,可调节的承载装置70可以包括数个顶部束带,仅仅其中的一些是可调节的。其它的顶部束带可以静止地安装到主体12。
[0048] 在一些实施方式中,可调节的承载装置10和可调节的承载装置70可以包括其它类似于顶部束带20配置的可调节的束带。例如,可调节的承载装置10和可调节的承载装置70可以包括越过主体的底部边缘的底部束带或越过主体的外周边缘的其它的取向束带。
[0049] 尽管可调节的承载装置10和可调节的承载装置70示出为由软质物品形成,但是在其它实施方式中,可调节的承载装置10和可调节的承载装置70可以主要是硬质物品,或者可以是软质物品和硬质物品的混合制品。例如,主体12可以由刚性聚合物形成,而容纳腔和束带由织物和其它软质物品形成。
[0050] 尽管一些部件被描述为利用具体的可拆卸连接机构(例如钩环紧固件或按扣)联接在一起,但是在其它实施方式中,可以使用任何合适的可拆卸连接机构。例如,锁片可以利用按扣连接而附接到后板40,而代替钩环连接。同样地,利用钩环紧固件代替利用按扣,可以将后束带50的远端部附接到主体12。
[0051] 如本文所使用的术语“联接”、“连接”等等意味着两个构件彼此直接或间接地连接。这种连接可以是静止的(例如,永久的)或可移动的(例如,可拆卸的或可释放的)。这种连接可以利用两个构件或彼此整体形成为单一的统一体的两个构件和任何额外的中间构件来实现,或者利用两个构件或彼此附接的两个构件和任何额外的中间构件来实现。
[0052] 如在示例性实施方式中所示出的可调节的承载装置的元件的构造和布置仅是说明性的。虽然仅详细描述了本公开的一些实施方式,但是阅读本公开的本领域技术人员将容易领会许多修改是可能的(例如,各种元件在大小、尺寸、结构、形状和比例的变化、参数值、安装布置、材料的使用、颜色、取向等等),而不实质性地脱离所叙述的主题的新颖性教导和优点。例如,示出为整体形成的元件可以由多个部分或元件构造。在不同的附图中,一些类似的部件已经在本公开中使用相同的附图标记进行了描述。这不应该被解释为以下暗示:这些部件在所有实施方式中是相同的;各种修改可以在各种不同的实施方式中进行。应当注意的是,本公开的元件和/或组件可以由任何的各种各样的提供足够的强度或耐久性的材料以任何的各种各样的颜色、纹理、及组合构成。此外,其它的替换、修改、改变和省略可以在设计、操作条件、和示例性实施方式的布置方面进行,而不脱离如在所附的权利要求中所表达的本发明的范围。