高速涡流制浆机转让专利

申请号 : CN201610721314.X

文献号 : CN106239720B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 赵玉敏史彦明贾国昌

申请人 : 河北铸诚工矿机械有限公司

摘要 :

本发明涉及水泥制浆技术领域,尤其是一种高速涡流制浆机,包括桶体和循环泵总成。本发明的高速涡流制浆机通过电动机驱动高速涡轮泵将浆液从底部成涡流状吸入,并从桶体上端喷出,从而产生高速液流,在桶体内形成强烈涡流,使干粉与水充分均匀搅拌,搅拌均匀的浆液通过扳动三通阀进入储浆灌搅拌,制浆效率大大提升,制浆液质量更好。

权利要求 :

1.一种高速涡流制浆机,包括桶体(1)和循环泵总成(2),其特征是:所述的桶体(1)下端固定连接有三个槽钢底部支架(3),所述的槽钢底部支架(3)底端固定连接有稳定底板(15),所述的循环泵总成(2)右壁与桶体(1)左侧壁固定连接,所述的循环泵总成(2)包括三相异步电动机(2-1)、固定在三相异步电动机(2-1)上端用于与桶体(1)固定的上连接支架(2-2)和固定在三相异步电动机(2-1)下端内置传动总成和涡轮总成的机壳(2-3),所述的桶体(1)下端固定连接有漏斗型反应仓(4),所述的桶体(1)右侧设置有注水管(5),所述的注水管(5)上端固定连接有用于外接供水管道的手控加水阀(6),所述的注水管(5)下端出水口固定连接有第一手控冲洗阀(7)和第二手控冲洗阀(8),所述的第一手控冲洗阀(7)通过第一输水管道(9)与循环泵总成(2)进水口相连通,所述的反应仓(4)下端螺栓固定连接有用于分别连接反应仓(4)下端开口、循环泵总成(2)右端进料口和第二手控冲洗阀(8)出水口的三相连接器(10),所述的桶体(1)下端设置有手控三通阀(11),所述的手控三通阀(11)上分别连接有与桶体(1)内部相连通的浆液循环管(12)、与循环泵总成(2)下端出浆口相连通的输浆管(13)和排浆管(14)。

2.根据权利要求1所述的高速涡流制浆机,其特征是:所述的排浆管(14)上端排浆口高度高于桶体(1)高度。

说明书 :

高速涡流制浆机

技术领域

[0001] 本发明涉及水泥制浆技术领域,尤其是一种高速涡流制浆机。

背景技术

[0002] 现在国内普遍使用的是桶式搅拌机,搅拌桶内安装搅拌翼。电机驱动搅拌翼旋转达到搅拌浆液作用。但是由于条件限制搅拌转速最高70r/min。1:高于70r/min桶内浆液由于离心力作用会甩出桶外;2:由于浆液材料比重差异,离心力的作用造成浆液融合质量不好。基于此原因桶式搅拌机的效率低下一直困扰浆液搅拌行业。随着注浆技术普及,为满足注浆工艺注浆泵的排量逐步增大,各型号的注浆站的设立。市场急需高效率、要求制浆速度快、浆液搅拌均匀、能满足大型注浆站配套的搅拌机。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的高速涡流制浆机,解决目前桶式搅拌机的效率低下的问题。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高速涡流制浆机,包括桶体和循环泵总成,所述的桶体下端固定连接有三个槽钢底部支架,所述的循环泵总成右壁与桶体左侧壁固定连接,所述的桶体下端固定连接有漏斗型反应仓,所述的桶体右侧设置有注水管,所述的注水管上端固定连接有用于外接供水管道的手控加水阀,所述的注水管下端出水口固定连接有第一手控冲洗阀和第二手控冲洗阀,所述的第一手控冲洗阀通过第一输水管道与循环泵总成进水口相连通,所述的反应仓下端螺栓固定连接有用于分别连接反应仓下端开口、循环泵总成右端进料口和第二手控冲洗阀出水口的三相连接器,所述的桶体下端设置有手控三通阀,所述的手控三通阀上分别连接有与桶体内部相连通的浆液循环管、与循环泵总成下端出浆口相连通的输浆管和排浆管。
[0005] 优选地,为了方便对内部泥浆进行循环,所述的循环泵总成包括三相异步电动机、固定在三相异步电动机上端用于与桶体固定的上连接支架和固定在三相异步电动机下端内置传动总成和涡轮总成的机壳。
[0006] 优选地,为了提升整体稳定性,所述的槽钢底部支架底端固定连接有稳定底板。
[0007] 优选地,为了方便排浆,所述的排浆管上端排浆口高度高于桶体高度。
[0008] 本发明的有益效果是,本发明的高速涡流制浆机通过电动机驱动高速涡轮泵将浆液从底部成涡流状吸入,并从桶体上端喷出,从而产生高速液流,在桶体内形成强烈涡流,使干粉与水充分均匀搅拌,搅拌均匀的浆液通过扳动三通阀进入储浆灌搅拌,制浆效率大大提升,制浆液质量更好。

附图说明

[0009] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010] 图1是本发明的结构示意图。
[0011] 图2是本发明中循环泵总成的结构示意图。
[0012] 图中:1.桶体,2.循环泵总成,2-1.三相异步电动机,2-2.上连接支架2-3.机壳,3.槽钢底部支架,4.反应仓,5.注水管,6.手控加水管,7.第一手控冲洗阀,8.第二手控冲洗阀,9.第一输水管道,10.三相连接器,11.手控三通阀,12.浆液循环管,13.输浆管,14.出浆管,15.稳定底板。

具体实施方式

[0013] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0014] 图1和图2所示的高速涡流制浆机,包括桶体1和循环泵总成2,桶体1下端固定连接有三个槽钢底部支架3,循环泵总成2右壁与桶体1左侧壁固定连接,桶体1下端固定连接有漏斗型反应仓4,桶体1右侧设置有注水管5,注水管5上端固定连接有用于外接供水管道的手控加水阀6,注水管5下端出水口固定连接有第一手控冲洗阀7和第二手控冲洗阀8,第一手控冲洗阀7通过第一输水管道9与循环泵总成2进水口相连通,反应仓4下端螺栓固定连接有用于分别连接反应仓4下端开口、循环泵总成2右端进料口和第二手控冲洗阀8出水口的三相连接器10,桶体1下端设置有手控三通阀11,手控三通阀11上分别连接有与桶体1内部相连通的浆液循环管12、与循环泵总成2下端出浆口相连通的输浆管13和排浆管14。
[0015] 优选地,为了方便对内部泥浆进行循环,循环泵总成2包括三相异步电动机2-1、固定在三相异步电动机2-1上端用于与桶体1固定的上连接支架2-2和固定在三相异步电动机2-1下端内置传动总成和涡轮总成的机壳2-3,优选地,为了提升整体稳定性,槽钢底部支架
3底端固定连接有稳定底板15,优选地,为了方便排浆,排浆管14上端排浆口高度高于桶体1高度,本发明的高速涡流制浆机通过电动机驱动高速涡轮泵将浆液从底部成涡流状吸入,并从桶体1上端喷出,从而产生高速液流,在桶体1内形成强烈涡流,使干粉与水充分均匀搅拌,搅拌均匀的浆液通过扳动三通阀进入储浆灌搅拌,制浆效率大大提升,制浆液质量更好,制浆效率高,比传统制浆机效率提高了30倍,制浆液质量好,优于搅拌翼所致浆液质量。
[0016] 工作原理:电动机驱动高速涡轮泵,浆液从底部成涡流状吸入,从桶上端喷出,产生高速液流,并在桶内形成强烈涡流,使干粉与水充分均匀搅拌,搅拌均匀的浆液通过扳动三通阀进入储浆灌搅拌,从而达到制备浆体的目的。
[0017] 使用说明
[0018] 1、开机前检查搅拌转向是否正确,叶轮转向由电器设计相序控制,启动电机叶轮只会左旋工作,检查三通阀位置,保证排浆管不漏水;
[0019] 2、加入适量的水,开启设备清洗并润湿制浆桶及管路,清洗完毕后,将制浆机内水放出;
[0020] 3、首先加入不低于三分之一的水,开启制浆机,将粉料均匀加入,其次水、粉料同时加入,控制加料、水时间在1 分钟,所有粉料加完后,继续搅拌1.5 分钟;
[0021] 4、注浆完成后立即清洗设备及管路,开启制浆机,使得制浆机和管路中剩余的水泥浆体循环排除。必要时打开清理手孔清理。
[0022] 以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。