即干型高吸墨量热升华转印数码纸

摘要

本发明涉及热升华转印技术领域，公开了一种即干型高吸墨量热升华转印数码纸，由下至上依次包括基材纸、吸水透水层、多孔网兜层、表面通道层；多孔网兜层为纤维素或羧甲基纤维素钠或淀粉与阳离子改性聚丙烯酰胺通过交联形成立体网兜状的互穿网络树脂，或者聚丙烯酰胺或纤维素或羧甲基纤维素钠与阳离子改性淀粉通过交联形成立体网兜状的互穿网络树脂，从而显著增大吸墨量，此外本发明通过调节树脂组成与控制网络密度提高透水性，实现水分子快速进入吸水透水层。本发明具有吸墨容量大、迅速吸墨、打印即干、转印效果好等特点，满足各种深色面料的快速打印与高效制作的需求。

权利要求

1.即干型高吸墨量热升华转印数码纸，其特征在于，由下至上依次包括基材纸(1)、吸水透水层(2)、多孔网兜层(3)、表面通道层(4)；表面通道层(4)按质量百分比计算，组分及含量分别如下：树脂复合物          60～92％；

多孔二氧化硅        8～40％；

其中，树脂复合物为乙烯醇-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-乙烯醇-醋酸乙烯共聚物、聚醋酸乙烯酯、羧甲基纤维素钠、纤维素中的任意两种或两种以上组合；

多孔网兜层(3)为纤维素或羧甲基纤维素钠或淀粉与阳离子改性聚丙烯酰胺通过异氰酸酯交联形成的互穿网络树脂，或者聚丙烯酰胺或纤维素或羧甲基纤维素钠与阳离子改性淀粉通过异氰酸酯交联形成的互穿网络树脂；

异氰酸酯为1,2,4-苯三异氰酸酯、1,2,6-苯三异氰酸酯及1,3,5-苯三异氰酸酯中的任意一种或两种；

吸水透水层(2)为吸水树脂复合物与多孔无机物的复合物，吸水透水层(2)按质量百分比计算，组分及含量分别如下：吸水树脂复合物       11～48％；

多孔无机物           52～89％。

2.根据权利要求1所述的即干型高吸墨量热升华转印数码纸，其特征在于：每平方米的基材纸(1)上表面通道层(4)的质量为1.5～3.0g。

3.根据权利要求1所述的即干型高吸墨量热升华转印数码纸，其特征在于：每平方米的基材纸(1)上多孔网兜层(3)的质量为6.0～9.0g。

4.根据权利要求1所述的即干型高吸墨量热升华转印数码纸，其特征在于：吸水树脂复合物为丙烯酸-丙烯酸钠共聚物、丙烯酰胺-丙烯酸钠共聚物、羧甲基纤维素-丙烯酸酯共聚物中的任意两种或两种以上组合。

5.根据权利要求1所述的即干型高吸墨量热升华转印数码纸，其特征在于：多孔无机物为二氧化硅或碳酸钙或氧化铝或硅藻土。

6.根据权利要求1所述的即干型高吸墨量热升华转印数码纸，其特征在于：每平方米的基材纸(1)上吸水透水层(2)的质量为2.0～3.0g。

说明书

即干型高吸墨量热升华转印数码纸

技术领域

[0001] 本发明涉及热升华转印技术领域，尤其涉及了一种即干型高吸墨量热升华转印数码纸。

背景技术

[0002] 热转印技术指的是将文字、图形等内容使用热打印墨水打印在普通纸或者高精度打印纸上，再经过相应的热转印设备在几分钟内加热到180～230℃，把纸上的图像色彩逼真地转印到不同材质上的一种特殊工艺。转印数码纸是图案与墨水的载体，在加热至180～230℃转移印制在不同的材料介质上，基本保证染料分子全部转移到介质材料上。

[0003] 专利申请号为201310320140.2的高吸墨量热升华转印数码纸，该数码纸包括基材纸、疏水层、吸墨层及表面层，其中疏水层有效防止染料分子直接与基材纸的结合，提高染料分子的热升华效果和染料分子转印效率；吸墨层为阳离子聚丙烯酰胺纤维素互穿网络树脂与多孔材料的复合物，互穿网络树脂会膨胀“兜住”染料，固体的多孔结构快速、充分的吸收染料分子，从而显著提高转印数码纸的吸墨量，具有一定的进步。但该专利中的疏水层有效防止染料分子直接与基材纸的结合，也影响了水分子通过纸基材的快速挥发干燥，只能满足15～30米/小时打印需求，此外该专利采用二异氰酸酯交联形成的互穿网络树脂主要为二维网状结构，虽能在一定程度上增大吸墨量，但不能满足各种深色复杂图案制作的发展需求。

[0004] 这几年数码打印制作为了提高生产制作效率，对打印机的设计改进技术发展迅速，打印机从单喷头、双喷头到多喷头技术进步显著，打印机制作速度也由原先的15～30米/小时提升至100～2000米/小时，数码打印制作速度与传统印染逐步逼近，针对各种深色复杂图案制作，目前技术生产的数码转印纸的吸墨容量和干燥速度已经不能满足快速打印的需求，迫切需要新技术与新方法解决生产制作存在问题。

发明内容

[0005] 本发明针对现有技术中大墨量打印的不足，提供了一种吸墨量大、急速吸墨、干燥时间短、高转移率的即干型高吸墨量热升华转印数码纸。

[0006] 为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

[0007] 即干型高吸墨量热升华转印数码纸，由具有快速吸水透水功能的四层功能结构组成，由下至上依次包括基材纸、吸水透水层、多孔网兜层、表面通道层，这四层结构实现了从表面快速吸墨、吸墨容量大、染料与水分离和水分透过纸纤维急速干燥的目的。

[0008] 表面通道层按质量百分比计算，组分及含量分别如下：

[0009] 树脂复合物         60～92％；

[0010] 多孔二氧化硅       8～40％；

[0011] 其中，树脂复合物为乙烯醇-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-乙烯醇-醋酸乙烯共聚物、聚醋酸乙烯酯、羧甲基纤维素钠、纤维素中的任意两种或两种以上组合。

[0012] 一般表面层树脂具有一定的亲水性，但与墨水接触吸收比较慢，本发明采用多孔二氧化硅可以有效控制表面层的孔隙度，而且二氧化硅与树脂复合物可以有效调节表面层空隙，从而提高了表面层对墨水的吸收速度。

[0013] 常温打印时表面通道层中多孔二氧化硅复合物具有很强的透水能力传递给多孔网兜层；在高温转印条件下表面层中的分子间氢键减少，能够提供更大的空隙，染料分子从转印数码纸涂层材料中快速充分升华，转印效果理想。表面通道层具有以下优点：墨水渗透迅速、吸墨效果理想、转印效率高、保持图文色彩鲜艳，而且能够保证高效传递染料分子与水到多孔网兜层。

[0014] 作为优选，每平方米的基材纸上表面通道层的质量为1.5～3.0g。每平方米的基材纸上表面通道层的质量为1.5～3.0g时，常温下打印有很强的透水能力传递给多孔网兜层；在高温转印条件下表面通道层分子间氢键减少，能够提供更大的空隙，染料分子从转印数码纸涂层材料中快速充分升华，转印效果理想。每平方米的基材纸上表面通道层的质量小于1.5g时，深色图案打印就出现墨水不干情况，收卷过程易出现图案模糊，直接影响转印效果而产生次品问题。每平方米的基材纸上表面通道层的质量大于3.0g时，表面层太厚，会影响染料分子的升华，也会导致转印效果变差，表面通道层太厚会直接增加生产成本。

[0015] 作为优选，多孔网兜层为纤维素或羧甲基纤维素钠或淀粉与阳离子改性聚丙烯酰胺通过异氰酸酯交联形成的互穿网络树脂，或者聚丙烯酰胺或纤维素或羧甲基纤维素钠分别与阳离子改性淀粉通过异氰酸酯交联形成的互穿网络树脂。其中，按照质量百分比计算，纤维素或羧甲基纤维素钠或淀粉为58％～75％，阳离子改性聚丙烯酰胺为20％～30％，异氰酸酯为5％～12％；或者聚丙烯酰胺或纤维素或羧甲基纤维素钠为58％～75％，阳离子改性淀粉为20％～30％，异氰酸酯为5％～12％。纤维素为羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羧甲基纤维素中的任意两种组合。纤维素分子之间结构有空隙，可以增大吸墨量，缩短转印时间，提高生产效率。阳离子改性聚丙烯酰胺为阳离子化的聚丙烯酰胺均聚物与聚丙烯酰-丙烯酸羟乙酯共聚物的组合，阳离子化所用的阳离子试剂包括季铵盐类和叔胺盐类，季铵盐类为N，N，N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物，叔胺盐类为二甲氨基丙基丙烯酰胺盐酸盐-丙烯酰胺共聚物。

[0016] 作为优选，异氰酸酯为1,2,4-苯三异氰酸酯、1,2,6-苯三异氰酸酯及1,3,5-苯三异氰酸酯中的任意一种或两种。

[0017] 现有技术中，转印数码纸中的吸墨层吸收染料之后，互穿网络树脂会快速膨胀“兜住”染料，从而达到增大吸墨量的效果，但吸墨量不能满足现有复杂图案制作的发展需求；墨水中的水分子和染料分子都兜住，由于干燥速度与互穿网络树脂膨胀相关，而其中水分子的透过率却很低，因此快干型热升华转印数码纸只能满足打印机打印速度15～50米/小时干燥要求，不能满足现有打印机打印速度100～2000米/小时的需求。本发明通过采用三官能团异氰酸酯，改变交联方式，使多孔网兜层成立体网兜状，网兜中树脂之间缠绕折叠，从而显著增大吸墨量；此外控制互穿网络树脂的树脂组成与网络密度提高透水性质，在增大吸墨量的同时实现水分子快速进入吸水透水层。

[0018] 作为优选，每平方米的基材纸上多孔网兜层的质量为6.0～9.0g。每平方米的基材纸上多孔网兜层的质量为6.0～9.0g时，吸墨时间短、吸墨迅速且干燥速度快；每平方米的基材纸上多孔网兜层的质量小于6.0g时，吸墨时间延长，吸墨速度变慢且干燥速度变慢；每平方米的基材纸上多孔网兜层的质量大于9.0g时，吸墨时间、干燥速度均表现优良，但材料成本增加。

[0019] 作为优选，吸水透水层为吸水树脂复合物与多孔无机物的复合物，吸水透水层将水分子快速传递给基材纸，吸水透水层按质量百分比计算，组分及含量分别如下：

[0020] 吸水树脂复合物       11～48％；

[0021] 多孔无机物           52～89％。

[0022] 作为优选，吸水树脂复合物为丙烯酸-丙烯酸钠共聚物、丙烯酰胺-丙烯酸钠共聚物、羧甲基纤维素-丙烯酸酯共聚物中的任意两种或两种以上组合。吸水树脂复合物具有亲水端和疏水端，亲水端形成孔，将墨水中的水分吸附到孔中，疏水端分子促进水分子传递给纤维素纸基材，而纸基材与干燥器直接接触，保证了水分子快速干燥，利于打印到介质材料上后墨水的干燥，缩短了介质材料的干燥时间，实现了打印即干效果，从而满足了100～2000米/小时的打印制作需求。

[0023] 作为优选，多孔无机物为二氧化硅或碳酸钙或氧化铝或硅藻土。固体的多孔结构能够迅速、充分的吸收墨水中的水分子，提高了转印纸的干燥速度。

[0024] 作为优选，每平方米的基材纸上吸水透水层的质量为2.0～3.0g。

[0025] 本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本发明提供了一种即干型高吸墨量热升华转印数码纸，由下至上依次包括基材纸、吸水透水层、多孔网兜层、表面通道层；表面通道层常温下有很强的透水能力传递给多孔网兜层；在高温条件下分子间氢键减少，表面层能够提供更大的空隙，染料分子从转印数码纸涂层材料中快速充分升华，转印效果理想；表面通道层包括空隙结构与吸水树脂，提高了墨水的吸收速度与快速传递，从而使介质材料有完美逼真的色彩、颜色饱和鲜艳、图像细节分明且节约了墨水；通过采用三官能团异氰酸酯，改变交联方式，使多孔网兜层成立体网兜状，网兜之间互相缠绕，从而达到显著增大吸墨量的有益成果，另一方面通过控制互穿网络树脂的树脂组成与网络密度提高透水性质，实现水分子快速进入吸水透水层，达到显著增加转印纸干燥速度的有益成果；吸水透水层的亲水端形成孔，将墨水中的水分吸附到孔中，疏水端分子促进水分子传递给纤维素纸基材，而纸基材与干燥器直接接触，保证了水分子快速干燥，利于打印到介质材料上后墨水的干燥，缩短了介质材料的干燥时间，实现了打印即干效果。相同条件(温度、湿度等)下，快干型热升华转印数码纸的干燥时间为2～5分钟，可满足打印速度为15～50米/小时的需求；而本发明的干燥时间为0～60秒，可满足打印机打印速度100～2000米/小时的需求，从而实现打印即干的效果。本发明具有吸墨量大、干燥时间短、转印效果好的特点。

附图说明

[0026] 图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

[0027] 下面实施例是对本发明进一步详细描述，但不是限制本发明的范围。

[0028] 对照例1

[0029] 高吸墨量的热升华转印数码纸，包括基材纸，涂覆于基材纸表面的疏水层，涂覆于疏水层表面的吸墨层，吸墨层的上表面设有表面层。

[0030] 吸墨层按重量百分含量计算，组分及含量分别为：

[0031] 阳离子聚丙烯酰胺纤维素互穿网络树脂   65％；

[0032] 多孔二氧化硅                         35％。

[0033] 表面层为聚乙烯醇-醋酸乙烯酯共聚物。

[0034] 疏水层为二甲基硅油改性的丙烯酸树脂。

[0035] 每平方米的基材纸上吸墨层的质量为4克。每平方米的基材纸上表面层的质量为2克。每平方米的基材纸上疏水层的质量为0.5克。

[0036] 实施例1

[0037] 即干型高吸墨量热升华转印数码纸，如图1所示，由下至上依次包括基材纸1、吸水透水层2、多孔网兜层3、表面通道层4。

[0038] 表面通道层4按质量百分比计算，组分及含量分别如下：

[0039] 树脂复合物         92％；

[0040] 多孔二氧化硅       8％；

[0041] 其中，树脂复合物由质量百分比为21％的聚醋酸乙烯酯和质量百分比为79％的乙烯醇-醋酸乙烯酯共聚物组成。每平方米的基材纸1上表面通道层4的质量为2.0g。

[0042] 多孔网兜层3由质量百分比为58％的纤维素、质量百分比为30％的阳离子改性聚丙烯酰胺通过质量百分比为12％的异氰酸酯反应制得，纤维素由质量百分比为73％的羟乙基纤维素和质量百分比为27％的羟丙基纤维素组成，阳离子改性聚丙烯酰胺由质量百分比为40％的阳离子化的聚丙烯酰胺均聚物和质量百分比为60％的聚丙烯酰-丙烯酸羟乙酯共聚物组成，异氰酸酯由质量百分比为80％的1,2,4-苯三异氰酸酯和质量百分比为20％的1,2,6-苯三异氰酸酯组成，阳离子化所用的阳离子试剂为N，N，N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-
2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物。每平方米的基材纸1上多孔网兜层3的质量为
6.6g。

[0043] 吸水透水层2按质量百分比计算，组分及含量分别如下：

[0044] 吸水树脂复合物         11％；

[0045] 二氧化硅               89％；

[0046] 其中，吸水树脂复合物由质量百分比为60％的丙烯酸-丙烯酸钠共聚物和质量百分比为40％的丙烯酰胺-丙烯酸钠共聚物组成。每平方米的基材纸1上吸水透水层2的质量为2.4g。

[0047] 实施例2

[0048] 即干型高吸墨量热升华转印数码纸，如图1所示，由下至上依次包括基材纸1、吸水透水层2、多孔网兜层3、表面通道层4。

[0049] 表面通道层4按质量百分比计算，组分及含量分别如下：

[0050] 树脂复合物         75％；

[0051] 多孔二氧化硅       25％；

[0052] 其中，树脂复合物由质量百分比为28％的乙烯-乙烯醇-醋酸乙烯共聚物和质量百分比为72％的羧甲基纤维素钠组成。每平方米的基材纸1上表面通道层4的质量为3.0g。

[0053] 多孔网兜层3为由质量百分比为75％的纤维素、质量百分比为20％的阳离子改性淀粉通过质量百分比为5％的异氰酸酯反应制得，纤维素由质量百分比为30％的羧甲基纤维素和质量百分比为70％的羟乙基纤维素组成，异氰酸酯由质量百分比为60％的1,2,6-苯三异氰酸酯和质量百分比为40％的1,3,5-苯三异氰酸酯组成。每平方米的基材纸1上多孔网兜层3的质量为6.0g。

[0054] 吸水透水层2按质量百分比计算，组分及含量分别如下：

[0055] 吸水树脂复合物         35％；

[0056] 碳酸钙                 65％；

[0057] 其中，吸水树脂复合物由质量百分比为70％的丙烯酸-丙烯酸钠共聚物和质量百分比为30％的羧甲基纤维素-丙烯酸酯共聚物组成。每平方米的基材纸1上吸水透水层2的质量为3.0g。

[0058] 实施例3

[0059] 即干型高吸墨量热升华转印数码纸，如图1所示，由下至上依次包括基材纸1、吸水透水层2、多孔网兜层3、表面通道层4。

[0060] 表面通道层4按质量百分比计算，组分及含量分别如下：

[0061] 树脂复合物          60％；

[0062] 多孔二氧化硅        40％；

[0063] 其中，树脂复合物由质量百分比为31％的乙烯醇-醋酸乙烯酯共聚物和质量百分比为69％的羧甲基纤维素钠组成。每平方米的基材纸1上表面通道层4的质量为2.4g。

[0064] 多孔网兜层3由质量百分比为60％的羧甲基纤维素钠、质量百分比为29％的阳离子改性淀粉通过质量百分比为11％的异氰酸酯反应制得，异氰酸酯由质量百分比为50％的1,2,4-苯三异氰酸酯和质量百分比为50％的1,3,5-苯三异氰酸酯组成。每平方米的基材纸
1上多孔网兜层3的质量为8.8g。

[0065] 吸水透水层2按质量百分比计算，组分及含量分别如下：

[0066] 吸水树脂复合物         30％；

[0067] 氧化铝                 70％；

[0068] 其中，吸水树脂复合物由质量百分比为55％的丙烯酰胺-丙烯酸钠共聚物和质量百分比为45％的羧甲基纤维素-丙烯酸酯共聚物组成。每平方米的基材纸1上吸水透水层2的质量为2.2g。

[0069] 实施例4

[0070] 即干型高吸墨量热升华转印数码纸，如图1所示，由下至上依次包括基材纸1、吸水透水层2、多孔网兜层3、表面通道层4。

[0071] 表面通道层4按质量百分比计算，组分及含量分别如下：

[0072] 树脂复合物          80％；

[0073] 多孔二氧化硅        20％；

[0074] 其中，树脂复合物由质量百分比为33％的乙烯醇-醋酸乙烯酯共聚物和质量百分比为67％的纤维素组成。每平方米的基材纸1上表面通道层4的质量为1.5g。

[0075] 多孔网兜层3由质量百分比为70％的聚丙烯酰胺、质量百分比为25％的阳离子改性淀粉通过质量百分比为5％的异氰酸酯反应制得，异氰酸酯为1,2,4-苯三异氰酸酯。每平方米的基材纸1上多孔网兜层3的质量为7.0g。

[0076] 吸水透水层2按质量百分比计算，组分及含量分别如下：

[0077] 吸水树脂复合物         28％；

[0078] 氧化铝                 72％；

[0079] 其中，吸水树脂复合物由质量百分比为40％的丙烯酸-丙烯酸钠共聚物和质量百分比为60％的丙烯酰胺-丙烯酸钠共聚物组成。每平方米的基材纸1上吸水透水层2的质量为2.0g。

[0080] 实施例5

[0081] 即干型高吸墨量热升华转印数码纸，如图1所示，由下至上依次包括基材纸1、吸水透水层2、多孔网兜层3、表面通道层4。

[0082] 表面通道层4按质量百分比计算，组分及含量分别如下：

[0083] 树脂复合物          65％；

[0084] 多孔二氧化硅        35％；

[0085] 其中，树脂复合物由质量百分比为84％的乙烯-乙烯醇-醋酸乙烯共聚物和质量百分比为16％的聚醋酸乙烯酯组成。每平方米的基材纸1上表面通道层4的质量为2.7g。

[0086] 多孔网兜层3由质量百分比为68％的纤维素、质量百分比为24％的阳离子改性淀粉共聚物通过质量百分比为8％的异氰酸酯反应制得，纤维素由质量百分比为60％的羧甲基纤维素和质量百分比为40％的羟丙基纤维素组成，异氰酸酯由质量百分比为30％的1,2,4-苯三异氰酸酯和质量百分比为70％的1,2,6-苯三异氰酸酯组成。每平方米的基材纸1上多孔网兜层3的质量为7.8g。

[0087] 吸水透水层2按质量百分比计算，组分及含量分别如下：

[0088] 吸水树脂复合物         15％；

[0089] 二氧化硅               85％；

[0090] 其中，吸水树脂复合物由质量百分比为70％的丙烯酸-丙烯酸钠共聚物和质量百分比为30％的丙烯酰胺-丙烯酸钠共聚物组成。每平方米的基材纸1上吸水透水层2的质量为2.8g。

[0091] 实施例6

[0092] 即干型高吸墨量热升华转印数码纸，如图1所示，由下至上依次包括基材纸1、吸水透水层2、多孔网兜层3、表面通道层4。

[0093] 表面通道层4按质量百分比计算，组分及含量分别如下：

[0094] 树脂复合物          72％；

[0095] 多孔二氧化硅        28％；

[0096] 其中，树脂复合物由质量百分比为21％的聚醋酸乙烯酯和质量百分比为79％的羧甲基纤维素钠组成。每平方米的基材纸1上表面通道层4的质量为2.5g。

[0097] 多孔网兜层3由质量百分比为73％的纤维素、质量百分比为20％的阳离子改性淀粉通过质量百分比为7％的异氰酸酯反应制得，纤维素由质量百分比为80％的羧甲基纤维素和质量百分比为20％的羟乙基纤维素组成，异氰酸酯由质量百分比为20％的1,2,6-苯三异氰酸酯和质量百分比为80％的1,3,5-苯三异氰酸酯组成。每平方米的基材纸1上多孔网兜层3的质量为9.0g。

[0098] 吸水透水层2按质量百分比计算，组分及含量分别如下：

[0099] 吸水树脂复合物         25％；

[0100] 碳酸钙                 75％；

[0101] 其中，吸水树脂复合物由质量百分比为68％的羧甲基纤维素-丙烯酸酯共聚物和质量百分比为32％的丙烯酰胺-丙烯酸钠共聚物组成。每平方米的基材纸1上吸水透水层2的质量为2.5g。

[0102] 实施例7

[0103] 即干型高吸墨量热升华转印数码纸，如图1所示，由下至上依次包括基材纸1、吸水透水层2、多孔网兜层3、表面通道层4。

[0104] 表面通道层4按质量百分比计算，组分及含量分别如下：

[0105] 树脂复合物             83％；

[0106] 多孔二氧化硅           17％；

[0107] 其中，树脂复合物由质量百分比为70％的乙烯-乙烯醇-醋酸乙烯共聚物和质量百分比为30％的纤维素组成。每平方米的基材纸1上表面通道层4的质量为1.8g。

[0108] 多孔网兜层3由质量百分比为64％的淀粉、质量百分比为30％的阳离子改性聚丙烯酰胺通过质量百分比为6％的异氰酸酯反应制得，阳离子改性聚丙烯酰胺由质量百分比为80％的阳离子化的聚丙烯酰胺均聚物和质量百分比为20％的聚丙烯酰-丙烯酸羟乙酯共聚物组成，异氰酸酯由质量百分比为10％的1,2,4-苯三异氰酸酯和质量百分比为90％的1,2,6-苯三异氰酸酯组成，阳离子化所用的阳离子试剂为二甲氨基丙基丙烯酰胺盐酸盐-丙烯酰胺共聚物。每平方米的基材纸1上多孔网兜层3的质量为7.2g。

[0109] 吸水透水层2按质量百分比计算，组分及含量分别如下：

[0110] 吸水树脂复合物         18％；

[0111] 二氧化硅               82％；

[0112] 其中，吸水树脂复合物由质量百分比为84％的羧甲基纤维素-丙烯酸酯共聚物和质量百分比为16％的丙烯酰胺-丙烯酸钠共聚物组成。每平方米的基材纸1上吸水透水层2的质量为2.6g。

[0113] 实施例8

[0114] 即干型高吸墨量热升华转印数码纸，如图1所示，由下至上依次包括基材纸1、吸水透水层2、多孔网兜层3、表面通道层4。

[0115] 表面通道层4按质量百分比计算，组分及含量分别如下：

[0116] 树脂复合物          86％；

[0117] 多孔二氧化硅        14％；

[0118] 其中，树脂复合物由质量百分比为20％的乙烯醇-醋酸乙烯酯共聚物和质量百分比为80％的羧甲基纤维素钠组成。每平方米的基材纸1上表面通道层4的质量为2.8g。

[0119] 多孔网兜层3由质量百分比为68％的羧甲基纤维素钠、质量百分比为20％的阳离子改性聚丙烯酰胺通过质量百分比为12％的异氰酸酯反应制得，阳离子改性聚丙烯酰胺由质量百分比为30％的阳离子化的聚丙烯酰胺均聚物和质量百分比为70％的聚丙烯酰-丙烯酸羟乙酯共聚物组成，异氰酸酯为1,2,6-苯三异氰酸酯，阳离子化所用的阳离子试剂为N，N，N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物。每平方米的基材纸1上多孔网兜层3的质量为6.4g。

[0120] 吸水透水层2按质量百分比计算，组分及含量分别如下：

[0121] 吸水树脂复合物         48％；

[0122] 硅藻土                 52％；

[0123] 其中，吸水树脂复合物由质量百分比为76％的丙烯酸-丙烯酸钠共聚物和质量百分比为24％的羧甲基纤维素-丙烯酸酯共聚物组成。每平方米的基材纸1上吸水透水层2的质量为2.7g。

[0124] 实施例9

[0125] 即干型高吸墨量热升华转印数码纸，如图1所示，由下至上依次包括基材纸1、吸水透水层2、多孔网兜层3、表面通道层4。

[0126] 表面通道层4按质量百分比计算，组分及含量分别如下：

[0127] 树脂复合物          68％；

[0128] 多孔二氧化硅        32％；

[0129] 其中，树脂复合物由质量百分比为22％的聚醋酸乙烯酯和质量百分比为78％的纤维素组成。每平方米的基材纸1上表面通道层4的质量为2.3g。

[0130] 多孔网兜层3由质量百分比为70％的纤维素、质量百分比为22％的阳离子改性聚丙烯酰胺通过质量百分比为8％的异氰酸酯反应制得，纤维素由质量百分比为50％的羧甲基纤维素和质量百分比为50％的羟丙基纤维素组成，阳离子改性聚丙烯酰胺由质量百分比为50％的阳离子化的聚丙烯酰胺均聚物和质量百分比为50％的聚丙烯酰-丙烯酸羟乙酯共聚物组成，异氰酸酯为1,3,5-苯三异氰酸酯。阳离子化所用的阳离子试剂为二甲氨基丙基丙烯酰胺盐酸盐-丙烯酰胺共聚物。每平方米的基材纸1上多孔网兜层3的质量为8.3g。

[0131] 吸水透水层2按质量百分比计算，组分及含量分别如下：

[0132] 吸水树脂复合物         38％；

[0133] 硅藻土                 62％；

[0134] 其中，吸水树脂复合物由质量百分比为58％的丙烯酸-丙烯酸钠共聚物和质量百分比为42％的羧甲基纤维素-丙烯酸酯共聚物组成。每平方米的基材纸1上吸水透水层2的质量为3.0g。

[0135] 实施例10

[0136] 即干型高吸墨量热升华转印数码纸，如图1所示，由下至上依次包括基材纸1、吸水透水层2、多孔网兜层3、表面通道层4。

[0137] 表面通道层4按质量百分比计算，组分及含量分别如下：

[0138] 树脂复合物          71％；

[0139] 多孔二氧化硅        29％；

[0140] 其中，树脂复合物由质量百分比为23％的乙烯醇-醋酸乙烯酯共聚物、质量百分比为58％的羧甲基纤维素钠和质量百分比为19％的聚醋酸乙烯酯组成。每平方米的基材纸1上表面通道层4的质量为2.7g。

[0141] 多孔网兜层3由质量百分比为72％的淀粉、质量百分比为20％的阳离子改性聚丙烯酰胺通过质量百分比为8％的异氰酸酯反应制得；阳离子改性聚丙烯酰胺由质量百分比为70％的阳离子化的聚丙烯酰胺均聚物和质量百分比为30％的聚丙烯酰-丙烯酸羟乙酯共聚物组成，异氰酸酯由质量百分比为65％的1,2,4-苯三异氰酸酯和质量百分比为35％的1,2,6-苯三异氰酸酯组成。阳离子化所用的阳离子试剂为二甲氨基丙基丙烯酰胺盐酸盐-丙烯酰胺共聚物。每平方米的基材纸1上多孔网兜层3的质量为7.5g。

[0142] 吸水透水层2按质量百分比计算，组分及含量分别如下：

[0143] 吸水树脂复合物         13％；

[0144] 硅藻土                 87％；

[0145] 其中，吸水树脂复合物由质量百分比为35％的丙烯酸-丙烯酸钠共聚物和质量百分比为65％的羧甲基纤维素-丙烯酸酯共聚物组成。每平方米的基材纸1上吸水透水层2的质量为2.4g。

[0146] 实施例11

[0147] 即干型高吸墨量热升华转印数码纸，如图1所示，由下至上依次包括基材纸1、吸水透水层2、多孔网兜层3、表面通道层4。

[0148] 表面通道层4按质量百分比计算，组分及含量分别如下：

[0149] 树脂复合物          90％；

[0150] 多孔二氧化硅        10％；

[0151] 其中，树脂复合物由质量百分比为10％的乙烯-乙烯醇-醋酸乙烯共聚物、质量百分比为15％的乙烯醇-醋酸乙烯酯共聚物和质量百分比为75％的纤维素组成。每平方米的基材纸1上表面通道层4的质量为2.5g。

[0152] 多孔网兜层3由质量百分比为69％的纤维素、质量百分比为21％的阳离子改性聚丙烯酰胺通过质量百分比为10％的异氰酸酯反应制得；纤维素由质量百分比为60％的羟乙基纤维素和质量百分比为40％的羟丙基纤维素组成，阳离子改性聚丙烯酰胺由质量百分比为60％的阳离子化的聚丙烯酰胺均聚物和质量百分比为40％的聚丙烯酰-丙烯酸羟乙酯共聚物组成，异氰酸酯由质量百分比为55％的1,2,4-苯三异氰酸酯和质量百分比为45％的1,2,6-苯三异氰酸酯组成。阳离子化所用的阳离子试剂为N，N，N-三甲基-2-(2-甲基-1-氧代-
2-丙烯基氧基)乙基氯化铵-丙烯酰胺共聚物。每平方米的基材纸1上多孔网兜层3的质量为
8.7g。

[0153] 吸水透水层2按质量百分比计算，组分及含量分别如下：

[0154] 吸水树脂复合物          42％；

[0155] 氧化铝                  58％；

[0156] 其中，吸水树脂复合物由质量百分比为52％的丙烯酸-丙烯酸钠共聚物和质量百分比为48％的丙烯酰胺-丙烯酸钠共聚物组成。每平方米的基材纸1上吸水透水层2的质量为2.0g。

[0157] 在温度为24℃～26℃，相对湿度为53％～57％条件下，各实施例的效果如表1所示：

[0158]实施例 干燥时间(秒) 打印速度(米/小时)
对照例1 330 40～50
实施例1 35 500～1000
实施例2 18 600～1100
实施例3 42 700～1200
实施例4 40 800～1300
实施例5 55 900～1400
实施例6 50 900～1500
实施例7 10 1000～1600
实施例8 28 1000～1700
实施例9 20 1300～1800
实施例10 25 1400～1900
实施例11 13 1500～2000

[0159] 总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。