一种可拆卸连接件

摘要

本发明属于机械连接技术领域。为解决现有不借助螺丝，胶水等受力方式的拼接技术存在的连接件拼接部位不稳定容易散架，拼接完成后不能继续增加拼装部件的技术问题。一种可拆卸连接件，包括连接件；所述连接件上设有第一凹槽和/或第二凹槽；所述第一凹槽和第二凹槽为“L”形结构；所述第一凹槽包括第一卡槽、第一分隔块和第二卡槽；所述第一卡槽的一端通过第一分隔块与第二卡槽的一端固定连接；所述第二凹槽包括第三卡槽、第二分隔块和第四卡槽，所述第三卡槽的一端通过第二分隔块与第四卡槽的一端固定连接；所述第一卡槽和第二卡槽的夹角为85°~95°，所述第三卡槽和第四卡槽的夹角为85°~95°。本发明连接方向灵活多样，连接稳定，集成度高。

权利要求

1.一种可拆卸连接件，其特征在于，包括连接件；所述连接件上设有第一凹槽和第二凹槽；所述第一凹槽和第二凹槽为“L”形结构；所述第一凹槽包括第一卡槽、第一分隔块和第二卡槽；所述第一卡槽的一端通过第一分隔块与第二卡槽的一端固定连接；所述第二凹槽包括第三卡槽、第二分隔块和第四卡槽，所述第三卡槽的一端通过第二分隔块与第四卡槽的一端固定连接；所述第一卡槽和第二卡槽的夹角为85°95°，所述第三卡槽和第四卡槽的~夹角为85°95°；

~

所述连接件为连接件主体；

所述连接件主体是由第二八面体主体截去四个五面体得到；每个五面体中有一个面为第二截面；

第二八面体主体是由第一八面体主体通过八个第一截面截去八个第一三棱柱并通过四个第二截面截去四个第二三棱柱得到；每个第一三棱柱中有一个第一八面体主体的第一侧棱，每个第二三棱柱中有一个第一八面体主体的第二侧棱；

第一八面体主体是由八面体截去二个第一四棱锥和四个第二四棱锥得到；所述八面体包括二个第一顶点和四个第二顶点，八面体的二个第一顶点分别与四个第二顶点连成八条第一侧棱，四个第二顶点围成四条第二侧棱；所述第一四棱锥的顶点为八面体的第一顶点，所述第二四棱锥的顶点为八面体的第二顶点；

所述连接件主体的至少一个截去五面体的截面上设有第一凹槽，连接件主体的至少一个第一截面上开设有第二凹槽；所述第一截面和第二截面为长方形。

2.根据权利要求1所述的可拆卸连接件，其特征在于，所述第一凹槽和第二凹槽的开口方向相互垂直。

3.根据权利要求1所述的可拆卸连接件，其特征在于，第三卡槽的另一端设有第一弧形封堵块，所述第四卡槽的另一端设有第二弧形封堵块。

4.根据权利要求1所述的可拆卸连接件，其特征在于，第一分隔块和第二分隔块为长方体结构。

5.根据权利要求1所述的可拆卸连接件，其特征在于，第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽和第四卡槽的截面为长方形结构，第一卡槽的另一端为封闭结构，第二卡槽的另一端为开口结构。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的可拆卸连接件，其特征在于，所述第一卡槽和第二卡槽的夹角为90°，所述第三卡槽和第四卡槽的夹角为90°。

说明书

一种可拆卸连接件

技术领域

[0001] 本发明属于机械连接技术领域，具体涉及一种可拆卸连接件。

背景技术

[0002] 为方便机械器具的安装，现有的技术中往往会将其做成完全可拆卸式的形式，方便组装与拆卸。如盒子，文件架，货物架等往往以可拆卸组装的形式进行装配使用。然而，如办公用品拼接的文件架，可拼接的桌面收纳盒，现有可拼接的盒子等都存在如下缺陷：1）拼装方式单一，拼装后不可更改拼接方式；2）部分部件不可拆卸，拼接完成后不能在现有拼接好的部分上增加新的零部件，以扩展储物空间；拆装不易，不容易清洗，安装后无法拆卸，重复利用率低；3）拼接完成后，部分拼接部位不紧凑，不稳定，容易散架，4）零件过多，加工工艺复杂性大大增加，结构架构方式受到限制，需要通过借助螺丝，胶水等来稳定受力结构；而且该类器具式样单一；物品混放，小件大件混放不易寻找。其缺陷的根本在于可拆卸连接件的结构不合理，连接不紧密，不适合多次拆装重复使用，连接件拼接部位不稳定容易散架，连接件的连接方向单一，拼接完成后不能继续增加拼装部件。

发明内容

[0003] 为解决以上现有技术中存在的技术问题，提供一种拼接紧凑，拼接部位稳定不容易散架，可以后续继续增加拼装部件的可拆卸连接件。

[0004] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

[0005] 一种可拆卸连接件，包括连接件；所述连接件上设有第一凹槽和/或第二凹槽；所述第一凹槽和第二凹槽为“L”形结构；所述第一凹槽包括第一卡槽、第一分隔块和第二卡槽；所述第一卡槽的一端通过第一分隔块与第二卡槽的一端固定连接；所述第二凹槽包括第三卡槽、第二分隔块和第四卡槽，所述第三卡槽的一端通过第二分隔块与第四卡槽的一端固定连接；所述第一卡槽和第二卡槽的夹角为85°95°，所述第三卡槽和第四卡槽的夹角~为85°95°。
~

[0006] 进一步的改进是，当所述连接件上设有第一凹槽和第二凹槽时，所述第一凹槽和第二凹槽的开口方向相互垂直。

[0007] 进一步的改进是，当所述连接件上仅设有第一凹槽时，所述第一凹槽为二个以上且至少有两个第一凹槽的开口方向相互垂直；

[0008] 当所述连接件上仅设有第一凹槽时，所述第一凹槽为四个以上且至少有两个第一凹槽的开口方向相互垂直、至少有两个凹槽的开口方向相互平行；

[0009] 当所述连接件上仅设有第二凹槽时，所述第二凹槽为二个以上且至少有两个第二凹槽的开口方向相互垂直；

[0010] 当所述连接件上仅设有第二凹槽时，所述第二凹槽为四个以上且至少有两个第二凹槽的开口方向相互垂直、至少有两个凹槽的开口方向相互平行。

[0011] 进一步的改进是，第三卡槽的另一端设有第一弧形封堵块，所述第四卡槽的另一端设有第二弧形封堵块。

[0012] 进一步的改进是，第一分隔块和第二分隔块为正方体或长方体结构。

[0013] 进一步的改进是，第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽和第四卡槽的截面为长方形或正方形结构，第一卡槽的另一端为封闭结构，第二卡槽的另一端为开口结构。

[0014] 进一步的改进是，所述第一卡槽和第二卡槽的夹角为90°，所述第三卡槽和第四卡槽的夹角为90°。

[0015] 进一步的改进是，所述连接件为正八面体，所述第一凹槽和/或第二凹槽为一个以上，一个以上所述第一凹槽和/或第二凹槽分别设在正八面体的每个侧棱上。

[0016] 进一步的改进是，所述连接件为连接件主体；

[0017] 所述连接件主体是由第二八面体主体截去四个五面体得到；每个五面体中有一个面为第二截面；

[0018] 第二八面体主体是由第一八面体主体通过八个第一截面截去八个第一三棱柱并通过四个第二截面截去四个第二三棱柱得到；每个第一三棱柱中有一个第一八面体主体的第一侧棱，每个第二三棱柱中有一个第一八面体主体的第二侧棱；

[0019] 第一八面体主体是由八面体截去二个第一四棱锥和四个第二四棱锥得到；所述八面体包括二个第一顶点和四个第二顶点，八面体的二个第一顶点分别与四个第二顶点连成八条第一侧棱，四个第二顶点围成四条第二侧棱；所述第一四棱锥的顶点为八面体的第一顶点，所述第二四棱锥的顶点为八面体的第二顶点；

[0020] 所述连接件主体的至少一个截去五面体的截面上设有第一凹槽，连接件主体的至少一个第一截面上开设有第二凹槽；所述第一截面和第二截面为长方形。

[0021] 进一步的改进是，所述八面体为正八面体，所述连接件主体的横截面为“十”字形结构。

[0022] 本发明相对于现有技术的有益效果是：

[0023] 1、本发明的可拆卸连接件采用截面为“L”结构的第一凹槽和第二凹槽，通过在第一凹槽的第一卡槽与第二卡槽之间设置第一分隔块；第三卡槽和第四卡槽之间设置第二分隔块；通过第一分隔块对垂直连接的第一卡槽与第二卡槽内的卡件卡紧；通过第二分隔块对垂直连接的第三卡槽与第四卡槽内的卡件卡紧；从而分别实现第一凹槽和第二凹槽与卡件的紧密卡接，从而使本发明的可拆卸连接件组成的结构更加稳定；本发明通过在第二凹槽的第三卡槽和第四卡槽的上分别设置第一弧形封堵块和第二弧形封堵块，进一步使第二凹槽与卡件紧密连接，从而使本发明的可拆卸连接件更加稳定。

[0024] 2、本发明的可拆卸连接件采用八面体作为加工原型，通过八面体截去二个第一四棱锥和四个第二四棱锥变成带有二个第一四边形端面和四个第二四边形端面的第一八面体主体；所述八面体包括二个第一顶点和四个第二顶点，八面体的二个第一顶点分别与四个第二顶点连成八条第一侧棱，四个第二顶点围成四条第二侧棱；所述两个第一四棱锥的顶点为八面体的两个第一顶点，四个第二四棱锥的顶点为八面体的四个第二顶点；将所述第一八面体主体通过八个第一截面截去八个第一三棱柱，通过四个第二截面截去四个第二三棱柱变成带有二个第一新四边形端面和四个第二新四边形端面的第二八面体主体，每个第一三棱柱中有一个第一八面体主体的第一侧棱，每个第二三棱柱中有一个第一八面体主体的第二侧棱；将所述第二八面体主体截去四个五面体变成连接件主体，使连接件主体的横截面成为高度对称的“十”形结构，通过在四个截去五面体的截面上设至四个第一凹槽，在八个第一截面上设置八个第二凹槽，使得本发明的连接件上开有十二个凹槽，实现了本发明连接件的在各个方向上的连接；从而使本发明的连接件集成度更高，便于通过与各种形状的面板组合成各种形状的组装盒，使得本发明的连接件的连接方向更加多样灵活；

[0025] 本发明的连接件采用弹性材料制成，在保证使用本发明的连接件组合成的结构的稳定程度的同时减轻质量，方便根据需要组装更为复杂的结构。

附图说明

[0026] 图1本发明的第一凹槽与第二凹槽设置在“L”形连接件上的结构示意图。

[0027] 图2本发明的第一凹槽与第二凹槽设置在三边相互垂直的连接件上的结构示意图。

[0028] 图3 本发明的带有弧形封堵块的第二凹槽设置在三边相互垂直的连接件上的结构示意图。

[0029] 图4本发明的第一凹槽与第二凹槽设置在截面呈“十”字形的八面体连接件上的结构示意图。

[0030] 图5本发明的改进后的第一凹槽设置在五面体连接件上的结构示意图。

[0031] 图6本发明实施例2基于本发明的可拆卸连接件的组装盒的结构示意图。

[0032] 图7实施例2的可拆卸连接件的上部立体结构示意图。

[0033] 图8实施例2的可拆卸连接件的俯视图。

[0034] 图9实施例2的可拆卸连接件的立体结构示意图。

[0035] 图10实施例2的可拆卸连接件的正视图。

[0036] 图11实施例2的可拆卸连接件的左视图。

[0037] 其中，附图中相应的附图标记为，1-连接件主体，2-方形面板，3-侧板，4-挡板，5-三角形面板，6-第一分隔块，7-第一卡槽，8-第二卡槽，9-第三卡槽，10-第四卡槽，11-第三分隔块，12-第二分隔块，13-第一弧形封堵块，14-第二弧形封堵块。

具体实施方式

[0038] 以下结合附图和实施例对本发明的可拆卸连接件的技术方案进行详细的说明，以使本领域的技术人员在阅读了本发明说明书的基础上能够充分完整的实现本发明的技术方案，并解决本发明所要解决的现有技术中存在的问题。应当说明的是，以下仅是本发明的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些应当都属于本发明的保护范围。

[0039] 本发明的技术特征可相互组合，其组合后的得到的技术方案，仍属于本发明保护的范围。

[0040] 四棱锥：有一个面是四边形，其余各面都是有一个公共点的三角形，由这些面所围成的多面体叫做四棱锥。四棱锥中，这个四边形面叫做四棱锥的底面，有公共顶点的各个三角形面叫做棱锥的侧面，各侧面的公共顶点叫做棱锥的顶点。

[0041] 三棱柱：两底面互相平行，侧面都是四边形，并且每相邻两个四边形的公共边都互相平行，由这些面所围成的几何体叫做棱柱，两个互相平行的面叫做棱柱的底面，其余各面叫做棱柱的侧面，两个侧面的公共边叫做棱柱的侧棱。

[0042] 由若干个多边形所围成的几何体，叫做多面体。围成多面体的各个多边形叫做多面体的面，两个面的公共边叫做多面体的棱，若干个面的公共顶点叫做多面体的顶点。

[0043] 实施例1

[0044] 如图1-5所示的，一种可拆卸连接件，包括连接件；所述连接件上设有第一凹槽和/或第二凹槽；所述第一凹槽和第二凹槽为“L”形结构；所述第一凹槽包括第一卡槽7、第一分隔块6和第二卡槽8；所述第一卡槽7的一端通过第一分隔块6与第二卡槽8的一端固定连接；所述第二凹槽包括第三卡槽9、第二分隔块12和第四卡槽10，所述第三卡槽9的一端通过第二分隔块12与第四卡槽10的一端固定连接；所述第一卡槽7和第二卡槽8的夹角为85°95°，~
所述第三卡槽9和第四卡槽10的夹角为85°95°。进一步的改进是，所述第一卡槽7和第二卡~
槽8的夹角为90°，所述第三卡槽9和第四卡槽10的夹角为90°。

[0045] 进一步的改进是，当所述连接件上设有第一凹槽和第二凹槽时，所述第一凹槽和第二凹槽的开口方向相互垂直。

[0046] 如图1所示，第二凹槽与第二凹槽设置在“L”形连接件的两个相互垂直的侧面上，第二凹槽与第二凹槽的开口方向垂直；第二凹槽的第一卡槽7通过第一分隔块6与第二卡槽8以85°-95°固定连接；第二凹槽的第三卡槽9通过第二分隔块12与第四卡槽10以85°-95°固定连接。优选地，第二凹槽的第一卡槽7通过第一分隔块6与第二卡槽8垂直连接；第二凹槽的第三卡槽9通过第二分隔块12与第四卡槽10垂直连接。该“L”形连接件可用于框架搭建中需转弯处的稳定可拆卸连接结构中；通过该第二凹槽与第二凹槽的设置使连接更加的稳定。作为一种优选的实施方式，第一凹槽和第二凹槽设置在其它的五面体和六面体及其变形后制造的连接件上，所述第一凹槽和第二凹槽可以设置在连接件的侧面和棱上，当设置在棱边上时，可更好的利用连接件本身的棱与棱之间的角度关系，从而使第一凹槽和第二凹槽的之间的夹角更精确，便于连接件的稳定；通过使第一凹槽和第二凹槽的开口方向相互垂直；优选地，使第一卡槽7和第二卡槽8垂直连接，第三卡槽9和第四卡槽10垂直连接，可以实现该连接件的连接稳定的技术效果。

[0047] 进一步的改进是，当所述连接件上仅设有第一凹槽时，所述第一凹槽为二个以上且至少有两个第一凹槽的开口方向相互垂直；

[0048] 如图1所示，将图1中的第二凹槽替换成第一凹槽，使“L”形连接件的不同侧面上的第一凹槽的开口方向相互垂直，可方便的卡接需要垂直转变连接方向的卡件，使连接稳定。

[0049] 如图2所示，该连接件在三个相互垂直的方向上均设置有第一凹槽，将第一凹槽设置在该连接件的三个相互垂直的侧面上，通过第一凹槽的开口处可方便的卡入该连接件中同时根据三角形的稳定性，使该连接件的连接更稳定。

[0050] 当所述连接件上仅设有第二凹槽时，所述第二凹槽为二个以上且至少有两个第二凹槽的开口方向相互垂直；

[0051] 如图3所示，该连接件在三个相互垂直的方向上均设置有第二凹槽，将第二凹槽设置在该连接件的三个相互垂直的侧面上，通过在第二凹槽内设置弧形封堵块从而使连接更加的牢固稳定。

[0052] 当所述连接件上仅设有第一凹槽时，所述第一凹槽为四个以上且至少有两个第一凹槽的开口方向相互垂直、至少有两个凹槽的开口方向相互平行；

[0053] 当所述连接件上仅设有第二凹槽时，所述第二凹槽为四个以上且至少有两个第二凹槽的开口方向相互垂直、至少有两个凹槽的开口方向相互平行。

[0054] 如图4所示，当所述第一凹槽和第二凹槽为四个时，可将四个第一凹槽按照其开口方向水平设置，将四个第二凹槽按照其开口方向水平设置；第一凹槽和第二凹槽相互垂直；使第一凹槽和第二凹槽分别设置在如图4所示的连接件的每个侧面上，从而使在保证连接稳定的基础上，通过使用第一凹槽增强该连接件方便拆卸的效果；通过使用第二凹槽增强该连接件连接稳定牢固的作用效果；可将图4中的第一凹槽替换为第二凹槽或者将图4中的第二凹槽替换为第一凹槽，来达到相应的稳定连接的效果。

[0055] 进一步的改进是，所述连接件为多面体结构；所述第一凹槽和第二凹槽的开口方向相互垂直。

[0056] 如图5所示，将第一凹槽或者第二凹槽设置在该变形后的五面体上，第一凹槽设置在该五面体连接件的每个侧棱上，第二凹槽设置在该五面体连接件下部的长方形截面上，通过上部方便拆卸稳定连接，通过第二凹槽增强下部的连接，使得该连接件连接更加稳定。

[0057] 进一步的改进是，第三卡槽9的另一端设有第一弧形封堵块13，所述第四卡槽10的另一端设有第二弧形封堵块14。

[0058] 进一步的改进是，第一分隔块6和第二分隔块12为正方体或长方体结构。

[0059] 进一步的改进是，所述第一弧形封堵块13和第二弧形封堵块14为半圆柱结构。

[0060] 如图3所示，本发明的第二凹槽的第三卡槽9和第四卡槽10的与第二分隔块12相连的另一端上分别设有第一弧形封堵块13和第二弧形封堵块14；第一弧形封堵块13和第二弧形封堵块14可用弹性材料制成，用于将相匹配的卡件卡紧，使连接更稳定；使用时，所述第一弧形封堵块13和第二弧形封堵块14外侧的弧形结构与相匹配的卡件相接触发生变形卡紧卡件。

[0061] 作为另一种优选的实施方式，如图3所示，将本发明带有第一弧形封堵块13的第三卡槽9和带有第二弧形封堵块14的第四卡槽10通过第二分隔块12垂直连接后设置在如图3所示的三边相互垂直连接的连接件上，以实现对立体框架的各个角的稳定连接。

[0062] 进一步的改进是，所述第一分隔块6和第二分隔块12为正方体或长方体结构。

[0063] 优选地，第一分隔块6为正方体或长方体设置在第一卡槽7和第二卡槽8的垂直连接处；第一分隔块6的大小与第一卡槽7和第二卡槽8的大小相匹配；第二分隔块12为正方体或长方体设置在第三卡槽9和第四卡槽10的垂直连接处，第二分隔块12的大小与第三卡槽9和第四卡槽10的大小相匹配。从而实现第一卡槽7和第二卡槽8通过第一分隔块6的隔断作用和对相应的卡件的卡紧作用，第三卡槽9和第四卡槽10通过第二分隔块12的隔断作用和对相应的卡件的卡紧作用，使该连接结构更稳定。

[0064] 进一步的改进是，第一卡槽7、第二卡槽8、第三卡槽9和第四卡槽10的截面为长方形或正方形结构，第一卡槽7的另一端为封闭结构，第二卡槽8的另一端为开口结构。

[0065] 如图1所示，将第二卡槽8的与第一分隔块6相连的另一端穿过连接件的端面为开口状，将第一卡槽7的与第一分隔块6相连的另一端设计为封闭结构；在连接时，便于卡件从第二卡槽8的开口处，沿着开口方向方便的将卡件卡入第一卡槽7中，从而在保证连接稳定的同时，使连接和拆除更方便。

[0066] 进一步的改进是，所述连接件为正八面体，所述第一凹槽和/或第二凹槽为一个以上，一个以上所述第一凹槽和/或第二凹槽分别设在正八面体的每个侧棱上。

[0067] 作为另一种优选的实施方式，如图4所示，将第一凹槽和第二凹槽设置在如图4所示的，截面呈“十”字形的八面体连接件；第一凹槽和第二凹槽的数量可根据需要设置，第一凹槽和第二凹槽的开口方向相互垂直；第二凹槽的第三卡槽9和第四卡槽10通过第二分隔块12垂直连接；第三卡槽9和第四卡槽10上分别设置有第一弧形封堵块13和第二弧形封堵块14。第一凹槽的第一卡槽7通过第一分隔块6与第二卡槽8垂直连接，第二卡槽8远离第一分隔块6的一端开口，第一卡槽7远离第一分隔块6的一端封闭。通过将第一凹槽和第二凹槽两者结合使用设置在如图4所示的连接件上，可使该连接件满足在各个方向上的稳定连接。

[0068] 作为另一种优选的实施方式，如图5所示，将第一凹槽和第二凹槽设置在如图5所示的改进的五面体连接件上，优选地，该五面体为正五面体；该五面体的四个侧面挖去四个正四面体，成如图5所示的连接件。通过该五面体的连接件结合本发明的第一凹槽和第二凹槽，可使该连接件保持稳定连接的同时，通过挖去五面体上不必要的部分，最大程度的减轻连接件的重量，从而使的该连接件更加的安全稳定；如图5所示，第一凹槽上的第一卡槽7通过第一分隔块6与第二卡槽8垂直连接；第二卡槽8的远离第一分隔块6的一端开口，第一卡槽7远离第一分隔块6的一端设有第三分隔块11；优选地，第三分隔块11为长方体、正方体或半圆柱形结构其弧面靠近第一卡槽7内部；第三分隔块11采用弹性材料制成，便于安装时卡紧与第一卡槽7相匹配的卡件。第一凹槽垂直设置在如图5所示的五面体连接件的侧棱上，第二凹槽水平设置在如图5所示的五面体连接件的下部，第一凹槽与第二凹槽的开口方向相互垂直；从而实现通过该连接件的多个相互垂直方向上的稳定连接。

[0069] 实施例2

[0070] 如图6-图11所示的，一种可拆卸连接件，所述连接件为连接件主体1；所述连接件主体1是由第二八面体主体截去四个五面体得到；每个五面体中有一个面为第二截面；

[0071] 第二八面体主体是由第一八面体主体通过八个第一截面截去八个第一三棱柱并通过四个第二截面截去四个第二三棱柱得到；每个第一三棱柱中有一个第一八面体主体的第一侧棱，每个第二三棱柱中有一个第一八面体主体的第二侧棱；所述第二八面体主体具有二个第一新四边形端面和四个第二新四边形端面；

[0072] 第一八面体主体是由八面体截去二个第一四棱锥和四个第二四棱锥得到；所述八面体包括二个第一顶点和四个第二顶点，八面体的二个第一顶点分别与四个第二顶点连成八条第一侧棱，四个第二顶点围成四条第二侧棱；所述第一四棱锥的顶点为八面体的第一顶点，所述第二四棱锥的顶点为八面体的第二顶点；

[0073] 所述连接件主体1的至少一个截去五面体的截面上设有第一凹槽，连接件主体1的至少一个第一截面上开设有第二凹槽；所述第一截面和第二截面为长方形。

[0074] 如图6-11所示，一种可拆卸连接件，包括连接件主体1；将八面体截去二个第一四棱锥和四个第二四棱锥变成带有二个第一四边形端面和四个第二四边形端面的第一八面体主体；所述八面体包括二个第一顶点和四个第二顶点，八面体的二个第一顶点分别与四个第二顶点连成八条第一侧棱，四个第二顶点围成四条第二侧棱；所述两个第一四棱锥的顶点为八面体的两个第一顶点，四个第二四棱锥的顶点为八面体的四个第二顶点；将所述第一八面体主体通过八个第一截面截去八个第一三棱柱，通过四个第二截面截去四个第二三棱柱变成带有二个第一新四边形端面和四个第二新四边形端面的第二八面体主体，每个第一三棱柱中有一个第一八面体主体的第一侧棱，每个第二三棱柱中有一个第一八面体主体的第二侧棱；将所述第二八面体主体截去四个五面体变成连接件主体1，每个五面体中的一个面为第二截面；连接件主体1的至少一个截去五面体的截面上设有第一凹槽，连接件主体1的至少一个第一截面上开设有第二凹槽；所述第一截面和第二截面为长方形。

[0075] 进一步的改进是，所述八面体为正八面体，所述连接件主体1的横截面为“十”形结构。

[0076] 进一步的改进是，所述连接件主体1的每个第一截面上均开设有第一凹槽，所述连接件主体1的每个截去五面体的截面上设有第二凹槽。

[0077] 进一步的改进是，所述第一凹槽为“L”形结构，所述第一凹槽包括第一卡槽7、第一分隔块6和第二卡槽8；所述第一卡槽7的一端通过第一分隔块6与第二卡槽8的一端垂直连接。

[0078] 进一步的改进是，所述第二凹槽为“L”形结构，所述第二凹槽包括第三卡槽9、第二分隔块12和第四卡槽10；所述第三卡槽9的一端通过第二分隔块12与第四卡槽10的一端垂直连接。

[0079] 如图7所示的可拆卸连接件的上部立体结构图，连接件主体1是通过正八面体截出的；连接件主体1横截面为“十”形结构，连接件主体1呈对称结构，如图7所示的连接件主体1的上部与下部对称，左部与右部对称，前部与后部对称；连接件主体1正视图和后视图相同；连接件主体1的正视图如图10所示结合图7可知，连接件主体1的正视图的上部和下部分别为第二凹槽，左部和右部分别为第一凹槽，两个第一凹槽呈对称分布在如图10的正视图的左部和右部；第一凹槽包括第一卡槽7和第二卡槽8，第一卡槽7和第二卡槽8通过第一分隔块6垂直连接；第一卡槽7水平设置，第二卡槽8竖直设置；左部的第一凹槽和右部的第二凹槽相对称；第一卡槽7和第二卡槽8的截面为长方形结构；本实施例的连接件的俯视图和仰视图相同；图8结合图7可知，四个第一截面上分别开设有第二凹槽；优选地，四个第一截面上的上下两个第二凹槽与左右两个第二凹槽的内部相反布置。第二凹槽为“L”形结构，所述上下两个第二凹槽的第三卡槽9水平设置，第四卡槽10竖直设置；所述左右两个第二凹槽的第三卡槽9竖直设置，第四卡槽10水平设置；第三卡槽9通过第二分隔块12与第四卡槽10垂直连接；优选地，每个第二凹槽的第四卡槽10远离第二分隔块12的一端还设有第三分隔块
11；第三卡槽9和第四卡槽10的截面为长方形结构；连接件主体1的上部与下部的结构对称；
本实施例的左视图和右视图相同，本实施例的左视图如图11所示，上部和下部为两个第二凹槽；左部和右部为两个第一凹槽的第二卡槽8，左部和右部的第二卡槽8结构对称水平设置。本实施例的连接件主体1正面和背面结构相同，顶部和底部结构相同，左部和右部结构相同，整体高度对称。优选地，第一分隔块6，第二分隔块12和第三分隔块11均为正方体或长方体结构。优选地，第三分隔块11为半圆柱形结构，第三分隔块11采用弹性材料制成。

[0080] 本发明的正八面体可拆卸连接件的立体图如图9所示。

[0081] 将本发明的连接件主体1，组装成如下的可自由拼接的储物盒子。包括本发明的连接件主体1、多个方形面板2、多个三角形面板5、多个侧板3和多个挡板4；将多个方形面板2和多个三角形面板5的每个角分别制成与本实施例的连接件主体1上的第一凹槽或第二凹槽相匹配的形状。优选地，本实施例的连接件主体1上共开有四个第一凹槽和八个第二凹槽；通过将多个方形面板2做成与第二凹槽相匹配的形状插入多个本发明的连接件主体1中卡紧，连接成储物盒子的底部和侧壁，通过将多个方形面板2做成与本发明连接件主体1的四个第一凹槽相匹配的形状插入本发明的连接件主体1的第一凹槽中将储物盒子分成几个小的方形空间；通过多个三角形面板5、多个侧板3和多个挡板4将其组成如图6所示的具有不同形状基本单元格的组装盒，基本单元格可以是长方形，正方形，菱形，梯形等；根据需要进行组装；组装盒子的上层和下层仍然可以继续增加，通过多种不同的组合方式可以组合成各种形状的储物盒子，随时根据需要改变组合方式，第一凹槽内的第一分隔块6起到了卡紧第一卡槽7和第二卡槽8内的卡件的作用，同时又不影响其拆卸；第二凹槽内的第二分隔块12和第三分隔块11使得本发明的连接件连接成的储物盒子的整体框架紧凑稳固同时又能满足多次的拆卸使用，第二分隔块12同时起到了卡紧第三卡槽9和第四卡槽10内的卡件的作用，优选地，本发明的连接件采用高分子材料制成，通过高分子材料制成的连接件和多个方形面板2或多个三角形面板5以及其它的种类的板组合成的盒子在保证整体的盒子连接紧固的同时，重量更轻。如图6所示的组装盒的基本结构为：连接件、面板、边条。根据镂空板的形状和大小的不同，可拼接出不同大小的方形基本单元格，基本单元格可自由组合出更大的储物空间；两个或两个以上的基本单元格可拼接成截面为“一”“I”“L”“冂”“口”等各种形状的盒子。根据使用的要求，面板可以是各种不同大小的正方形，长方形，三角形，圆形，菱形，梯形等等；如图6所示的组装盒的基本单元格可横向增加，可纵向增加；根据需要不同搭配不同的配件，组合出丰富多彩的储物方式，放置纸巾的抽取面板，遮挡插线板的面板，插笔的边条，收纳回形针，长尾夹等小件的边条，收纳数据线的边条，收纳剪刀等刀具的边条，固定杯子的边条，放置手机的边条，放置钥匙的边条，放置发票、报销单的边条，计算机器的边条等。将本发明的连接件做成多种颜色，采用色泽亮丽的材料，组装成多种色彩不同的基本单元格如图7所示的组装盒上的连接件拆卸简单，清洗方便，存放节约空间，重复利用率高。

[0082] 根据本发明说明书的记载即可较好的实现本发明的技术方案。