单芯低压电缆头制作一体机

摘要

本发明公开了单芯低压电缆头制作一体机，包括有工作台，工作台的台面上设有纵向导轨和横向导轨，纵向导轨上滑动配合有纵向滑动座，横向导轨上滑动配合有横向滑动座，纵向滑动座位于横向滑动座的一侧；所述纵向滑动座上安装有电缆的固定机构；所述横向滑动座上安装有断头机构、削皮机构和电缆头的压接装置。本发明重量轻、体积小、人力消耗少、工作效率高、安全可靠、标准化精度高，大大提高了施工效率，保证施工有序进行。

权利要求

1.单芯低压电缆头制作一体机,其特征在于：包括有工作台，工作台的台面上设有纵向导轨和横向导轨，纵向导轨上滑动配合有纵向滑动座，横向导轨上滑动配合有横向滑动座，纵向滑动座位于横向滑动座的一侧；所述纵向滑动座上安装有电缆的固定机构；所述横向滑动座上安装有断头机构、削皮机构和电缆头的压接装置。

2.根据权利要求1所述的单芯低压电缆头制作一体机,其特征在于：所述定位机构包括有固定的下模块和可上下移动的上模块，上、下模块的对合面上分别开有上、下弧形槽，上、下模块对合后形成用于定位夹紧电缆的模孔。

3.根据权利要求1所述的单芯低压电缆头制作一体机,其特征在于：所述断头机构包括有固定在横向滑动座上的锯片定位板，锯片定位板上转动安装有锯片轴，锯片轴的前段固定套装有锯片。

4.根据权利要求1所述的单芯低压电缆头制作一体机,其特征在于：所述削皮机构包括有固定在横向滑动座上的削皮座，削皮座上转动安装有削皮套管，削皮套管上纵向分布有多个条形槽；削皮套管上固定套装有环形座，环形座上安装有与条形槽位置一一对应的且可纵向调节的切刀座，切刀座上安装有切刀，切刀的刀刃伸入对应的条形槽中。

5.根据权利要求1所述的单芯低压电缆头制作一体机,其特征在于：所述纵向滑动座、横向滑动座和上模块均是通过丝杆螺母机构实现移动。

6.根据权利要求4所述的单芯低压电缆头制作一体机,其特征在于：所述削皮机构中的削皮套管上套装有传动齿轮，包括有电机，电机的输出轴上固定套装有与传动齿轮啮合传动的电机齿轮。

说明书

单芯低压电缆头制作一体机

技术领域

[0001] 本发明涉及地铁直流供电系统电缆头制作，具体是单芯低压电缆头制作一体机。

背景技术

[0002] 在地铁牵引所施工中，直流单芯电缆头制作是施工中关键的一道工序，传统的电缆头制作是全人力作业，一个标准的牵引所中，同型号单芯直流电缆1*400mm²的电缆头制作约500套，在地铁高速发展的今天，传统人力施工方法缺点主要有：(1) 常规施工中都是人力施工，锯断，工作量大，人力施工速度慢，比较消耗人力和时间；影响变电所的整体施工进度；(2)地铁施工空间紧凑，交叉施工影响严重，无大面积施工空间；(3)人工制作电缆头劳动强度高、地铁施工环境差，需要精力集中，容易划伤作业人员或损伤电缆，对人的安全和电缆头的质量影响大；(4)变电所内连接电缆无预留，电缆头一次制作不合格，需更换整根电缆。

[0003] 在地铁牵引所的施工中，为了提高施工质量，加快施工进度，大批量同型号的电缆头制作必须机械化，单芯低压电缆头制作一体机可自行完成电缆的断头、切剥和电缆头的压接工作，解放施工中的劳动力，减少劳动强度的同时加快了施工进度，机械化使施工标准化、流程化，同时保证了电缆头制作一次合格。

发明内容

[0004] 为了解决上述问题，在保证安全质量的前提下，推进地铁牵引变电所施工总进度，本发明提供一种单芯低压电缆头制作一体机，可以自动完成电缆的断头、切剥、压接。

[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：单芯低压电缆头制作一体机,其特征在于：包括有工作台，工作台的台面上设有纵向导轨和横向导轨，纵向导轨上滑动配合有纵向滑动座，横向导轨上滑动配合有横向滑动座，纵向滑动座位于横向滑动座的一侧；所述纵向滑动座上安装有电缆的固定机构；所述横向滑动座上安装有断头机构、削皮机构和电缆头的压接装置。

[0006] 单芯低压电缆头制作一体机,其特征在于：所述定位机构包括有固定的下模块和可上下移动的上模块，上、下模块的对合面上分别开有上、下弧形槽，上、下模块对合后形成用于定位夹紧电缆的模孔。

[0007] 单芯低压电缆头制作一体机,其特征在于：所述断头机构包括有固定在横向滑动座上的锯片定位板，锯片定位板上转动安装有锯片轴，锯片轴的前段固定套装有锯片。

[0008] 单芯低压电缆头制作一体机,其特征在于：所述削皮机构包括有固定在横向滑动座上的削皮座，削皮座上转动安装有削皮套管，削皮套管上纵向分布有多个条形槽；削皮套管上固定套装有环形座，环形座上安装有与条形槽位置一一对应的且可纵向调节的切刀座，切刀座上安装有切刀，切刀的刀刃伸入对应的条形槽中。

[0009] 单芯低压电缆头制作一体机,其特征在于：所述纵向滑动座、横向滑动座和上模块均是通过丝杆螺母机构实现移动。

[0010] 单芯低压电缆头制作一体机,其特征在于：所述削皮机构中的削皮套管上套装有传动齿轮，包括有电机，电机的输出轴上固定套装有与传动齿轮啮合传动的电机齿轮。

[0011] 所述压接装置为固定在可纵向移动平台上的液压缸和加压电机组成，加压电机位于操作台内部。压接装置的工作原理为，将电缆线芯插在电缆线鼻子内压接为一体，由此，完成了电缆头的全部制作过程。

[0012] 所述断头机构：一般施工中电缆断头的截取不够平整，在电缆成端的第一步是电缆重新切断。本装置直接采用高速电机带动锯片切割电缆。

[0013] 所述削皮机构：采用中空可旋转装带有可调节刀片深度的削皮套管，在电缆的需要剥皮的位置纵向切入，形成断开圈，再旋转削皮套管实现削水果皮的方式实现削皮。

[0014] 电缆压接机构：电机驱动液压装置完成电缆铜接线端子的压接。

[0015] 具体使用方法：先将待处理的电缆夹在定位机构的上、下模块之间，再通过丝杆螺母机构移动横向滑动座，将横向滑动座上的断头机构移动到电缆的前方，再通过丝杆螺母机构移动纵向滑动座，将电缆待切断的部位移动到与断头机构上锯片对应的位置，启动相应电机，锯片转动，实现对电缆的切断目的。

[0016] 再通过丝杆螺母机构移动横向滑动座，将横向滑动座上的削皮机构移动到电缆的前方，再通过丝杆螺母机构移动纵向滑动座，将电缆待削皮的部位穿入到所述的削皮套管中。再启动相应电机，电机通过齿轮啮合传动带动削皮套管转动，同时带动切刀转动，切刀转动的同时，不断移动纵向滑动座使电缆不断伸入到削皮套管中，在伸入过程中，电缆上的表皮实现了削水果皮式的削皮目的。到达切剥长度后，通过纵向滑动座将电缆抽出。

[0017] 最后通过丝杆螺母机构移动横向滑动座，将横向滑动座上的压接机构移动到电缆的前方，工作台推进相应电机推动工作台移动将电缆与电缆鼻子即铜接线端子插紧后开启液压电机进行压接，电缆头制作完成。

[0018] 本发明的有益效果是：本发明重量轻、体积小、人力消耗少、工作效率高、安全可靠、标准化精度高，大大提高了施工效率，保证施工有序进行。

附图说明

[0019] 图1是本发明的结构示意图；图2是本发明中工作台面上的结构示意图。

[0020] 图3为削皮机构的结构示意图。

具体实施方式

[0021] 参照附图。

[0022] 单芯低压电缆头制作一体机，包括有工作台1，工作台1的台面上设有纵向导轨2和横向导轨3，纵向导轨2上滑动配合有纵向滑动座4，横向导轨3上滑动配合有横向滑动座5，纵向滑动座2位于横向滑动座的一侧；所述纵向滑动座上安装有电缆的固定机构6；所述横向滑动座上安装有断头机构7、削皮机构8和电缆头的压接装置9。

[0023] 定位机构包括有固定的下模块10和可上下移动的上模块11，上、下模块的对合面上分别开有上、下弧形槽，上、下模块对合后形成用于定位夹紧电缆12的模孔。

[0024] 断头机构包括有固定在横向滑动座上的锯片定位板13，锯片定位板13上转动安装有锯片轴，锯片轴的前段固定套装有锯片14。

[0025] 削皮机构包括有固定在横向滑动座上的削皮座15，削皮座上转动安装有削皮套管16，削皮套管16上纵向分布有多个条形槽；削皮套管上固定套装有环形座，环形座上安装有与条形槽位置一一对应的且可纵向调节的切刀座17，切刀座上安装有切刀18，切刀18的刀刃伸入对应的条形槽中。削皮机构中的削皮套管上套装有传动齿轮，包括有电机19，电机的输出轴上固定套装有与传动齿轮啮合传动的电机齿轮。

[0026] 纵向滑动座、横向滑动座和上模块均是通过丝杆螺母机构20实现移动。