用于流出物的净化方法和装置

摘要

一种用于净化流出物的装置和方法，包括：将第一喷射器连接至第一运动流体的来源，将第一运动流体从第一喷射器引导到连接至流出物的来源的管道中，从而使得流出物在管道中流动并且同时使得流出物被加热，并且以实现预先确定的热效应的这种的方式来控制第一运动流体的引导。

权利要求

1.一种用于净化流出物的装置，包括：

第一入口(A)，被配置成连接至第一运动流体的来源；

第二入口(B)，被配置成连接至流出物的来源；

出口(C)，被配置成用于排放所述流出物；

第一喷射器(2)，被配置成将第一运动流体从所述第一入口(A)引导到连接至所述第二入口(B)的管道中，从而使得所述流出物从所述第二入口(B)朝向所述出口(C)流动，并且同时使得所述流出物被加热。

2.根据权利要求1所述的装置，还包括：

处理罐(4)，位于所述第二入口(A)和所述出口(C)之间，并且被配置成容纳所述流出物直至实现预先确定的净化效果为止；

第二喷射器(10)，被配置成使得通过以下方式来排空所述处理罐(4)：将第二运动流体引导到将所述处理罐(4)连接至所述出口(C)的管道中。

3.根据权利要求1或2所述的装置，还包括：

第三喷射器(12)，被配置成将第一运动流体从所述第一入口(A)引导到所述第一喷射器下游的所述流出物的流中，从而使得所述流出物被进一步加热。

4.根据权利要求1、2或3所述的装置，其中，所述装置被配置成使得所述流出物仅沿所述出口(C)的方向从所述第二入口(B)流动，使得抑制所述流出物返回到所述流出物的来源或所述第二入口。

5.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述第一运动流体和/或所述第二运动流体包括以下各项中的至少一项：蒸汽、水、液体、压缩空气、和气体。

6.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述装置还包括：用于调节所述第一运动流体的供应的第一阀门(1)、和/或用于调节所述流出物的供应的第二阀门(7)。

7.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述装置还包括：用于测量正在被净化的所述流出物的温度的器件(3)。

8.根据权利要求2至7中的任一项所述的装置，还包括：用于加热所述处理罐(4)中的所述流出物的器件。

9.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述第一喷射器(2)被配置成将第一运动流体从所述第一入口(A)引导到连接至所述第二入口(B)的管道中，从而使得所述流出物从所述第二入口(B)朝向所述出口(C)流动，并且同时使得所述流出物被冷却。

10.一种用于净化流出物的方法，包括：

将第一喷射器(2)连接至第一运动流体的来源；

将第一运动流体从所述第一喷射器(2)引导到连接至流出物的来源的管道中，从而使得所述流出物在所述管道中流动并且同时使得所述流出物被加热；和以实现预先确定的热效应的方式控制对所述第一运动流体的引导。

11.根据权利要求10所述的方法，还包括：在预先确定的温度下在预先确定的时间内将所述流出物容纳在处理罐(4)内；并且通过以下方式来排空所述处理罐(4)：将第二运动流体注射到将所述处理罐(4)连接至所述出口的管道中。

12.根据权利要求10或11所述的方法，还包括：将第一运动流体从第三喷射器(12)引导到所述第一喷射器(2)下游的所述流出物的流中，从而使得所述流出物被进一步加热。

13.根据权利要求10、11或12所述的方法，其中，引导所述第一运动流体是通过以下方式来进行的：抑制所述流出物返回到所述流出物的来源。

14.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括：测量正在被净化的所述流出物的温度。

15.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括在使得所述流出物在所述管道中流动之前的以下各项：泄漏检测、去除空气、和/或抽空。

16.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述引导包括：将第一运动流体从所述第一喷射器(2)引导到连接至流出物的来源的管道中，从而使得所述流出物在所述管道中流动并且同时使得所述流出物被冷却。

说明书

用于流出物的净化方法和装置

技术领域

[0001] 本发明一般涉及流出物的净化。本发明涉及任何流出物，其中，热处理可以减少或消除任何不期望的效果，诸如化学、物理、生物反应或活性(病原体失活、蛋白质变性、朊病毒灭活等)。特别地但不排他地，本发明涉及来自生物污染区域的流出物的净化。本发明还可以用作化学处理流出物的系统的一部分。

背景技术

[0002] 流出物净化被实施以便失活存在于来自诸如研究实验室、药物或生物制药生产厂房和其它含有生物的区域之类的来源的液体流出物的包括病原体在内的微生物。净化使用杀菌原理来实现，即，在足够的时间内施加高温以实现减少微生物负荷。本领域技术人员应当理解，在实施例中，杀菌原理对于活的微生物会应用于其它目的，诸如朊病毒灭活。

[0003] 传统上在所谓的灭杀罐中在静态条件下进行净化，即，液体流出物被放置在罐中，加热，并且在一定的温度下维持一定的时间。随后，液体被冷却并且排放到排水道中。因为由于各种原因(诸如气穴和加热类型)而导致温度分布可能受到影响，所以静态净化过程的验证具有挑战性。更进一步地，灭杀罐是压力容器，需要定期检查，并且它们的能量要求和空间要求都很大。

[0004] 动态净化系统是已知的，其中，流出物被处理为连续流。在连续系统中，生物废物(即，流出物)首先被收集到储罐中，然后在冷却和排出之前，连续使用各种技术在压力下进行加热。由于液体流出物包括污染物(诸如有机物和缩放剂)，连续净化系统的缺点是：加热布置倾向于污染带有污染物层的系统的内部表面。从而需要频繁化学清洗。

[0005] 蒸汽直接注射到流出物已经例如取代电加热或热交换器，以便克服与存在于流出物中的污染物有关的一些缺点。这种系统例如对有机污染物较不敏感，但是要求流出物处于压力下，即，需要泵。

[0006] 因此，现有系统具有几个缺点。静态系统的性能难以验证，并且系统昂贵而且时间和能量效率低下。而且，连续系统可能例如由于加热布置和很长管道运行而需要频繁的化学清洗，并且包括容易发生故障并且需要维修的运动部件。连续系统通常还包括对系统的升温阶段或在故障的情况下的污染流出物的反馈。该分支本身就是污染风险，并且增加系统的复杂性。

[0007] 净化系统通常对于连续生产设施而言非常重要。因此，本发明的目的是要缓解现有技术的问题，并且提供具有成本效益的、可扩展的、安全的、并且容易验证的净化。

发明内容

[0008] 根据本发明的第一示例方面，提供了一种用于净化废水的装置，包括：

[0009] 第一入口，被配置成连接至第一运动流体的来源；

[0010] 第二入口，被配置成连接至流出物的来源；

[0011] 出口，被配置成用于排放流出物；

[0012] 第一喷射器，被配置成将第一运动流体从第一入口引导到连接至第二入口的管道中，从而使得流出物从第二入口朝向出口流动，并且同时使得流出物被加热。

[0013] 该装置可以进一步包括：

[0014] 处理罐，位于第二入口和出口之间，并且被配置成容纳流出物直至实现预先确定的净化效果为止；

[0015] 第二喷射器，被配置成使得通过以下方式来排空处理罐：将第二运动流体引导到将处理罐连接至出口的管道中。

[0016] 该装置可以进一步包括第三喷射器，被配置成将第一运动流体从第一入口引导到第一喷射器下游的流出物的流中，从而使得流出物被进一步加热。

[0017] 该装置还可以被配置成使得流出物仅沿出口的方向从第二入口流出，使得抑制流出物返回到流出物的来源或第二入口。

[0018] 第一运动流体和/或第二运动流体可以包括以下各项中的至少一项：蒸汽、水、液体、压缩空气、和气体。

[0019] 该装置可以进一步包括用于调节第一运动流体的供应的第一阀门、和/或用于调节流出物的供应的第二阀门。

[0020] 该装置可以进一步包括用于测量正在被净化的流出物的温度的器件。

[0021] 该装置可以进一步包括用于加热处理罐中的流出物的器件。

[0022] 第一喷射器可以被配置成将第一运动流体从第一入口引导到连接至第二入口的管道中，从而使得流出物从第二入口朝向出口流出，并且同时使得流出物被冷却。

[0023] 根据本发明的第二示例方面，提供一种用于净化流出物的方法，包括：

[0024] 将第一喷射器连接至第一运动流体的来源；

[0025] 将第一运动流体从第一喷射器引导到连接至流出物的来源的管道中，从而使得流出物在管道中流动并且同时使得流出物被加热；和

[0026] 以实现预先确定的热效应的这样的方式来控制第一运动流体的引导。

[0027] 该方法可以进一步包括：在预先确定的温度下在预先确定的时间内将流出物容纳在处理罐内；并且通过以下方式来排空处理罐：将第二运动流体注射到将处理罐连接至出口的管道中。

[0028] 该方法可以进一步包括：将第一运动流体从第三喷射器引导到第一喷射器下游的流出物流中，从而使得流出物被进一步加热。

[0029] 引导第一运动流体可以以抑制流出物返回到流出物的来源这样的方式来进行。

[0030] 该方法可以进一步包括：测量正在被净化的流出物的温度。

[0031] 该方法可以进一步包括：在使得流出物在管道中流动之前的泄漏检测、去除空气、和/或抽空。

[0032] 该引导可以包括：将第一运动流体从第一喷射器引导到连接至流出物的来源的管道中，从而使得流出物在管道中流动并且同时使得流出物被冷却。

[0033] 本发明的不同的不具约束力的示例方面和实施例已经在前述进行了说明。上述实施例仅仅用来解释可以在本发明的实现方式中利用的所选择的方面或步骤。一些实施例可以仅参照本发明的某些实施例进行呈现。应当理解，对应的实施例也可以应用于其它示例方面。

附图说明

[0034] 参照附图对本发明的一些示例实施例进行描述，其中：

[0035] 图1示出了根据本发明的实施例的装置的示意性示例呈现；

[0036] 图2示出了根据本发明的另一实施例的装置的示意性示例呈现；

[0037] 图3示出了根据本发明的又一实施例的装置的示意性示例呈现；和

[0038] 图4示出了根据本发明的实施例的方法的流程图。

具体实施方式

[0039] 在以下描述中，相同的附图标记表示相同的元件。

[0040] 图1示出了根据本发明的实施例的装置的示意性示例呈现。流出物净化装置100包括被配置成连接至运动流体(诸如蒸汽)供应的第一入口A、以及被配置成连接至待被净化的流出物(例如，生物流出物)的来源的第二入口B。该装置100还包括用于将经处理的(即，净化的)流出物排放到例如排水道中的出口C。本领域技术人员应当理解入口和出口以常规方式实现，并且流出物的来源可以或者是直接连接至处理流出物的设施的工艺，或者是从中间储存库(诸如储存容器或者运输器皿)供应的流出物。更进一步地，本领域技术人员应当理解代替或者附加于直接连接至排水道系统，经净化的流出物的出口被配置成连接至中间储存库(诸如储存容器或运输器皿)，或出口例如被配置成连接至另一处理系统。流出物净化装置100还包括连接上文和下文所描述的元件的管道。

[0041] 流出物净化装置100包括喷射器2或第一喷射器，被配置成将蒸汽喷射到流出物的流中。在示例实施例中，代替或附加于蒸汽，运动流体包括热水、再热液体或热气体、或极冷液体(诸如液态氮)，在极冷液体的情况下，热效应将通过冷冻而不是加热来引起。从蒸汽入口A供应热蒸汽给喷射器2(又名注射器、蒸汽喷射器、蒸汽注射器、喷射器喷射泵、或热压机)。喷射器2作为常规喷射器，即，如果管道充满流出物，则将运动流体(例如，蒸汽)从第一入口引导或注射到管道(即，流出物的流)中，并且蒸汽用作使得从流出物入口A抽吸流出物的运动流体。当喷射器(例如，蒸汽)与流出物混合时，流出物被加热到实现所期望的热效应(即，减少微生物负荷)所需的预先确定的温度。流出物的流速取决于喷射器2的设计参数。本领域技术人员应当理解以确保保留在净化装置中足以实现所期望的热效应(即，净化)的时间的这样的方式，来选择流出物的流速并且因此选择蒸汽压力和喷射器的设计。当加热或者在实施例中冷却(即，冷冻)流出物发生在很短的时间内时，微生物经受喷射器中的热冲击，其本身在实施例中足以实现所期望的净化效果。

[0042] 通过喷射器2的运动流体(例如，蒸汽)会创建局部真空，从而允许流出物液体被抽吸成局部真空，并且被分散到与蒸汽混合的液滴中。因此，流出物在不使用热表面和在负压下的情况下进行加热。作为流出物的任何组分(诸如蛋白质和缩放剂)瞬间被加热，而不接触到表面，任何沉淀使用流出物的流来运输，并且与其一起从系统中去除。喷射器中并且来自其下游的流体的高速还可以防止堵塞。因此，根据本发明的装置100是高度抗堵塞的。

[0043] 根据本发明的实施例的装置100还包括被配置成调节运动流体(例如，蒸汽)供应的阀门或第一阀门1、以及被配置成调节流出物的抽吸(即，供应)的阀门7或第二阀门。应当指出，阀门1，7是被配置成用于调节物质流动的常规阀门。更进一步地，为了监视净化和状况，该装置100包括温度探头或第一温度探头3，被配置成测量喷射器2的出口处的流出物的温度。本领域技术人员应当理解任何常规温度探头(诸如电阻传感器或热电偶)可以用作第一温度探头3。更进一步地，在实施例中，其它温度探头(未示出)提供在第一温度探头的下游，以便监视所期望的热效应已经实现。

[0044] 图2示出了根据本发明的另一实施例的装置的示意性示例呈现。如参照图1的装置所描述的，该装置200包括被配置成连接至蒸汽供应的第一入口A、被配置成连接至待被净化的生物流出物的来源的第二入口B、以及用于将经处理的(即，经净化的)流出物排放到例如排水道中的出口C。该装置200还包括第三入口C，被配置成连接至运动流体(诸如蒸汽、压缩空气、其它气体、水、或另一液体)供应。流出物净化装置200还包括连接上文和下文所描述的元件的管道。

[0045] 还如参照图1所描述的，装置200还包括被配置成将运动流体(诸如蒸汽)注射到流出物的流中的第一喷射器2、被配置成调节运动流体(例如，蒸汽)供应的第一阀门1、被配置成调节流出物的抽吸(即，供应)的第二阀门7、以及被配置成测量喷射器2的出口处的流出物温度的温度探头或第一温度探头3。

[0046] 装置200包括处理罐4，被配置成容纳流出物直至实现所期望的(即，预先确定的)热效应(即，所预先确定的净化效果)为止，即，在预先确定的温度或变化的温度下在预先确定的时间内直至已经实现所期望的热效应为止。处理罐4以常规方式被加热。该装置200还包括被配置成测量处理罐4中的流出物的温度的第二温度探头5、以及被配置成测量处理罐4中的压力的压力探头6。还如前文所描述的，该温度探头5和压力探头6是传统类型的。在实施例中，该装置包括单一联接至流出物管道的处理罐4，被配置成既用作流出物的入口和流出物的出口。在另一实施例中，如图3所示，处理罐包括入口和出口，被配置成允许流出物连续或间歇流过处理罐4。

[0047] 在示例实施例中，如上文或下文所描述的第一温度探头3、第二温度探头5和任何其它温度探头包括：具有双重传感元件的探头，以便确保所期望的温度效应已经得到了应用。在实施例中，双重传感元件的读数相互比较，并且需要两者均驻留在预先确定的范围内。在实施例中，如果这些读数的一个读数应当驻留在预先确定的范围之外，则系统停止，并且没有流出物能够离开系统。在其它示例实施例中，第二温度探头5由提供系统的安全完整性等级2的安全可编程逻辑控制器来读取。

[0048] 该装置200还包括第二喷射器或排放喷射器10，其被配置成：如果管道已经充满流出物，则通过将运动流体注射到将处理罐4连接至出口C(即，流出物的流)的管道中来排空处理罐4，从而使得净化后的流出物通过如前文所描述的出口C喷出。第二喷射器10用作常规喷射器，并且类似于如前文所描述的第一喷射器2。运动流体通过入口D供应至第二喷射器10，并且包括例如蒸汽、水、其它液体、压缩空气或其它气体。该装置200还包括：排出阀门或第三阀门8，其被配置成允许流出物通过其从储罐4中去除；和隔离阀门或第四阀门9，其被配置成调节来自入口D的运动流体的供应。应当再次指出，阀门8，9是被配置成用于调节物质流动的常规阀门。

[0049] 在进一步的实施例中，第二喷射器10还被配置成使得在其中引入污染后的流出物之前，抽空该装置的管道。因此，验证由气穴和温度分布不均匀所造成的净化中的问题得到缓解。更进一步地，因为抽空需要装置的所有部分是完整的，所以第二喷射器被配置成抽空管道以便测试装置的安全性。

[0050] 在进一步的实施例中，第二喷射器10被连接至作为运动流体的热流体(例如，蒸汽)，可以给出附加的热净化效果，因此产生对微生物的连续热冲击。在这种情况下，还鉴于加热流出物，第二喷射器10以类似于第一喷射器的方式工作。在又一实施例中，根据本发明的实施例的几个装置串联连接，直至达到所期望的热效应为止。

[0051] 图3示出了根据本发明的又一实施例的装置的示意性示例呈现。如参照图1和图2的装置所描述的，该装置300包括：被配置成连接至蒸汽供应的入口A、被配置成连接至待被净化的生物流出物的来源的入口B、出口C、以及被配置成连接至运动流体(诸如蒸汽、压缩空气、或水)的供应的入口D。流出物净化装置300还包括连接上文和下文所描述的元件的管道。

[0052] 还如参照图1和图2上文所描述的，该装置300还包括：被配置成将运动流体(例如，蒸汽)注射到流出物流中的第一喷射器2。应当指出，运动流体的注射使得流出物从其来源抽吸流出物，并且因此不需要单独的泵用于泵送流出物。还如参照图1和图2上文所描述的，该装置300还包括：被配置成调节蒸汽供应的第一阀门、被配置成调节流出物抽吸(即，供应)的第二阀门7、以及被配置成测量喷射器2的出口处的流出物的温度的第一温度探头3。如前文所描述的，装置300还包括：被配置成容纳流出物直至实现所期望的热效应为止的处理罐4、被配置成测量处理罐4中的流出物的温度的第二温度探头5、以及被配置成测量处理罐4中的压力的压力探头6。

[0053] 还如参照图1和图2上文所描述的，该装置300还包括：被配置成使得排空处理罐4的第二喷射器或排放喷射器10、被配置成允许流出物通过其从储罐4中去除的排出阀门或第三阀门8、以及被配置成调节来自入口D的运动流体的供应的隔离阀门或第四阀门9。在实施例中，在装置300的操作期间，没有使用第二喷射器10。在实施例中，第二喷射器用来从管道中去除空气并且测试装置的泄漏。在又一实施例中，出口C具有在压力下放出流出物的压力调节隔离阀门(未示出)。本领域技术人员应当理解在实施例中或实施例的不同组合中，使用本领域中已知的其它手段来实现流出物出口的流量控制和处理罐4的压力控制。

[0054] 装置300还包括第三喷射器11，被配置成将运动流体注射到管道中，即，注射到第一喷射器2下游的流出物的流中，以便加热待进一步净化的流出物。第三喷射器将运动流体(诸如蒸汽)在压力下注射到流出物的流中，从而将流出物的温度提高到所期望的水平。本领域技术人员应当理解参照第一喷射器前文所描述的，在实施例中还可以使用极冷的液体。第三喷射器11允许流出物的流被进一步加热，并且因此，对于需要更长时间的暴露于热量或更高温度下的流出物而言，流出物净化过程还要连续进行。该装置300还包括第五阀门12，被配置成在以下条件下调节向第三喷射器11供应运动流体(例如，蒸汽)并且隔离第三喷射器与运动流体(例如，蒸汽)的供应：对于第一和第三喷射器而言，如果在实施例中，可用压力不足以同时提供必要的加热和流量，并且也不足以用于泄漏测试。更进一步地，在实施例中，第三喷射器11连接至与第一运动流体来源分离的其它运动流体来源(未示出)，并且被配置成供应与第一运动流体来源的类型相同或不同的运动流体。

[0055] 在示例实施例中，替代或附加于第二阀门7和第三阀门8，装置100，200，300还包括双联阀门，在双联阀门之间在比污染侧的压力高的压力下注射运动流体(例如，蒸汽)，以便在污染侧上的压力高于非污染侧压力的情形下确保密封性。在这种情形下，双联阀门确保在任何泄漏发生时，它将朝向污染侧。在实施例中，其间进行蒸汽注射的双联阀门，被用在当使用真空时用来测试如下文所描述的泄露的流出物入口管线处、和/或被用在当系统充满还未完全处理的流出物时的流出物出口管线处。

[0056] 在示例实施例中，整个装置100，200，300和/或装置100，200，300上游的最终储罐使用从第一喷射器2、第二喷射器10或第三喷射器11注射的运动流体(诸如蒸汽)来净化。在示例实施例中，在没有任何汽阱进行流出物和装置100，200，300的净化，其增加操作的安全性并且减少净化装置100，200，300的安装复杂性。

[0057] 应当指出，因为启动阶段完全自我封闭，所以根据本发明的实施例的装置100，200，300不包括并且不需要朝向污染后的流出物的反馈连接，即，回到流出物储存库或返回到入口B。在进一步的示例实施例中，如果处理过程已经失败(例如，如果所期望的温度效应没有达到)，则处理中的流出物被自动引导回到进给线(即，到流出物储存库或入口B)，以便净化该装置100，200，300。在实施例中，手动控制净化装置100，200，300，例如，通过手动调节阀门、加热等。在进一步的实施例中，装置100，200，300例如由基于微处理器的自动控制单元(图1至图3中未示出)来控制，该自动控制单元或者集成到装置中，或者通过有线或无线连接作为连接至装置的分离单元提供。

[0058] 图4示出了根据本发明的实施例的方法的流程图。在步骤410，进行准备动作。在实施例中，使用第二喷射器10通过抽空管道对装置100，200，300执行泄漏测试。本领域技术人员应当理解，在实施例中，该装置100还包括第二喷射器10。在进一步的实施例中，通过抽空和/或使用运动流体(诸如蒸汽)的脉冲从装置中去除空气。在又一实施例中，在启动阶段420之前抽空该装置100，200，300。

[0059] 在步骤420，进行装置的启动。根据装置100，200，300的组成和先前所采取的准备步骤，启动步骤包括：启动第一喷射器2并且让流出物以预先确定的顺序排入管道中。在实施例中，在启动第一喷射器2之前，流出物被引导到预先抽空的处理罐4。

[0060] 在步骤430，运动流体被引导(即，注射)到流出物管道中，以便加热流出物并且如前文所描述的使得流出物在管道中流动，如前文所描述的连续进行升温440、处理450和排出460的以下步骤，并且以实现所期望的热效应的这样的方式进行控制。在示例实施例中，使用公式F(0)＝∑(t＝0至n)eEXP[(T-121)/Z]计算热效应F(0)，其中，t是时间，T是处理温度，并且Z是对温度增加的微生物相依灵敏度，正在被接受为10℃，即，10℃的增加产生10倍灭杀效果。

[0061] 在下文中，提出了一种根据本发明的实施例的装置200的操作的经验示例：处理罐4具有约20升的填充体积。3.5bar(g)的饱和的干蒸汽用作第一喷射器2和第二喷射器10的运动流体。在-0.8bar(g)(200mB)下进行真空试验10分钟，而压力上升不到13mB。在初始升温时使用三个真空/蒸汽脉冲-0.8/+1.5bar(g)。在压力脉冲之后，该装置被抽空至0Bar(g)以等待启动信号。在开始时，初始真空脉冲为-0.8bar(g)，然后，打开流出物阀门7，随后打开蒸汽阀门1。流出物和蒸汽被调整，使得3处的温度约为85℃至90℃。在填充(20升)处理罐
4之后，关闭流出物阀门7并且继续加热。加热温度设定在140℃。热效应设定在50*。在达到热效应之后，打开排出阀门，直至压力为0bar(g)为止。达到循环结束，总循环时间为5.5分钟。因此，每小时处理能力为220升/小时。

[0062] 在不以任何方式限制由所附权利要求所限定的本发明的范围的情况下，本发明的技术效果是要提供一种灵活的净化装置和方法，其中，可以很容易地选择和调整处理能力、热效应和净化的持续时间。本发明的另一技术效果是要提供一种避免堵塞和弄脏系统的净化装置和方法。本发明的又一技术效果是要提供一种由于运动部件少而不易发生机械故障的装置。本发明的进一步的技术效果是要提供由于简单的泄漏测试而增加的操作安全性。

[0063] 通过本发明的特定实现方式和实施例的非限制性示例，前面的描述已经提供了由本发明人目前预期的用于执行本发明的最佳模式的全面和信息性描述。然而，对于本领域技术人员而言，清楚的是本发明不限于上文所提出的实施例的细节，相反在不偏离本发明的特点的情况下，本发明可以在使用等效器件的其它实施例中或在实施例的不同组合中实现。

[0064] 更进一步地，在没有对应地使用其它特征的情况下，可以有利地使用本发明的上文公开的实施例的特征中的一些特征。如此，前面的描述应该被视为仅对本发明的原理进行限制，而不是对其进行限制。因此，本发明的范围仅由所附权利要求来限制。