本发明公开了一种五金件钻孔用定位装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部设有工作台，所述工作台上开设有两个通孔，所述工作台顶部的通孔处贯穿设有两个支板，且两个支板之间的上部设有放置槽，所述放置槽的顶部四角设有第一红外感应灯，所述支板的底部固定连接有横板，且横板的底部设有齿牙。该五金件钻孔用定位装置，第一红外感应灯和第二红外感应灯的配合下，在钻孔时，达到精确钻孔的效果，节省了时间，通过对工作台内部的改进，在减速电机的作用下，皮带拉动齿轮转动，并且在伸缩杆、齿牙和支板的配合下，将放置槽移动，节省人劳动力，不仅提高了工作效率，而且保证了钻孔的精确度，提高产品的质量。
1.一种五金件钻孔用定位装置，包括支撑座（1），所述支撑座（1）的顶部设有工作台（2），所述工作台（2）上开设有两个通孔，其特征在于：所述工作台（2）顶部的通孔处贯穿设有两个支板（3），且两个支板（3）之间的上部设有放置槽（4），所述放置槽（4）的顶部四角设有第一红外感应灯（5），所述支板（3）的底部固定连接有横板（6），且横板（6）的底部设有齿牙，所述横板（6）的两端固定连接有伸缩杆（7），且伸缩杆（7）的另一端与工作台（2）的内壁固定连接，所述工作台（2）的内部设有旋转轴，且旋转轴上设有齿轮（8），所述齿轮（8）的一侧与横板（6）底部的齿牙啮合连接，所述工作台（2）的内壁底部设有减震垫（9），且减震垫（9）的顶部设有减速电机（10），所述减速电机（10）的输出轴上设有皮带（11），且皮带（11）远离输出轴的一端与旋转轴转动连接；
所述支撑座（1）的顶部且位于工作台（2）的两侧分别设有控制器（12）和支撑柱（13），所述支撑柱（13）的上部一侧连接有长形板（14），且长形板（14）的顶部设有气缸（15），所述气缸（15）底部设有的伸缩杆（7）贯穿长形板（14）并延伸至其下方，且伸缩杆（7）的底部固定连接有电机箱（16），所述电机箱（16）的内部设有交流电机（17），所述交流电机（17）的输出轴贯穿电机箱（16）并延伸至其下方，且输出轴上通过联轴器连接有钻头（18），所述电机箱（16）的底部四角设有第二红外感应灯（19），所述控制器（12）分别与交流电机（17）、第一红外感应灯（5）、第二红外感应灯（19）和气缸（15）电连接；所述第一红外感应灯（5）与第二红外感应灯（19）对齐设置，所述钻头（18）为金刚石钻头。
2.根据权利要求1所述的一种五金件钻孔用定位装置，其特征在于：所述减震垫（9）的内部均匀分布有减震弹簧。
一种五金件钻孔用定位装置
技术领域
[0001] 本发明涉及五金件加工技术领域，具体为一种五金件钻孔用定位装置。
背景技术
[0002] 五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。目前在对五金件钻孔时，都是将五金件直接放到工作台上钻孔，在对五金件的孔洞校正中，皆为人工手动校正，五金件的一端固定，另一端用校正工具手工校正，由于人为操作力道不均衡，产品本身的刚性特性，在人工校正后产品还会有弹性形变，松手后产品会反弹回去到原来位置，起不到准确校正的效果，这样就会导致五金件上的孔不齐，影响产品的质量，同时人工校正比较费时费力，容易造成操作疲劳，加重员工的工作强度。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种五金件钻孔用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金件钻孔用定位装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部设有工作台，所述工作台上开设有两个通孔，所述工作台顶部的通孔处贯穿设有两个支板，且两个支板之间的上部设有放置槽，所述放置槽的顶部四角设有第一红外感应灯，所述支板的底部固定连接有横板，且横板的底部设有齿牙，所述横板的两端固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的另一端与工作台的内壁固定连接，所述工作台的内部设有旋转轴，且旋转轴上设有齿轮，所述齿轮的一侧与横板底部的齿牙啮合连接，所述工作台的内壁底部设有减震垫，且减震垫的顶部设有减速电机，所述减速电机的输出轴上设有皮带，且皮带远离输出轴的一端与旋转轴转动连接。
[0005] 所述支撑座的顶部且位于工作台的两侧分别设有控制器和支撑柱，所述支撑柱的上部一侧连接有长形板，且长形板的顶部设有气缸，所述气缸底部设有的伸缩杆贯穿长形板并延伸至其下方，且伸缩杆的底部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设有交流电机，所述交流电机的输出轴贯穿电机箱并延伸至其下方，且输出轴上通过联轴器连接有钻头，所述电机箱的底部四角设有第二红外感应灯，所述控制器分别与交流电机、第一红外感应灯、第二红外感应灯和气缸电连接。
[0006] 优选的，所述第一红外感应灯与第二红外感应灯对齐设置。
[0007] 优选的，所述钻头为金刚石钻头。
[0008] 优选的，所述减震垫的内部均匀分布有减震弹簧。
[0009] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该五金件钻孔用定位装置，第一红外感应灯和第二红外感应灯的配合下，在钻孔时，达到精确钻孔的效果，节省了时间，通过对工作台内部的改进，在减速电机的作用下，皮带拉动齿轮转动，并且在伸缩杆、齿牙和支板的配合下，将放置槽移动，节省人劳动力，操作简单且使用方便，替换了以往手动定位的现象，不仅提高了工作效率，而且保证了钻孔的精确度，提高产品的质量。
附图说明
[0010] 图1为本发明结构示意图；
[0011] 图2为本发明工作台的内部结构示意图；
[0012] 图3为本发明放置槽的俯视图。
[0013] 图中：1支撑座、2工作台、3支板、4放置槽、5第一红外感应灯、6横板、7伸缩杆、8齿轮、9减震垫、10减速电机、11皮带、12控制器、13支撑柱、14长形板、15气缸、16电机箱、17交流电机、18钻头、19第二红外感应灯。
具体实施方式
[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015] 请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种五金件钻孔用定位装置，包括支撑座1，支撑座1的顶部设有工作台2，工作台2上开设有两个通孔，工作台2顶部的通孔处贯穿设有两个支板3，且两个支板3之间的上部设有放置槽4，放置槽4的顶部四角设有第一红外感应灯5，支板3的底部固定连接有横板6，且横板6的底部设有齿牙，横板6的两端固定连接有伸缩杆7，且伸缩杆7的另一端与工作台2的内壁固定连接，工作台2的内部设有旋转轴，且旋转轴上设有齿轮8，齿轮8的一侧与横板6底部的齿牙啮合连接，工作台2的内壁底部设有减震垫9，且减震垫9的顶部设有减速电机10，减震垫9在减速电机10工作时，起到减震的效果，减震垫9的内部均匀分布有减震弹簧，减速电机10的输出轴上设有皮带11，且皮带11远离输出轴的一端与旋转轴转动连接。
[0016] 支撑座1的顶部且位于工作台2的两侧分别设有控制器12和支撑柱13，支撑柱13的上部一侧连接有长形板14，且长形板14的顶部设有气缸15，气缸15底部设有的伸缩杆7贯穿长形板14并延伸至其下方，且伸缩杆7的底部固定连接有电机箱16，电机箱16的内部设有交流电机17，交流电机17的输出轴贯穿电机箱16并延伸至其下方，且输出轴上通过联轴器连接有钻头18，钻头18为金刚石钻头，电机箱16的底部四角设有第二红外感应灯19，第一红外感应灯5与第二红外感应灯19对齐设置，控制器12分别与交流电机17、第一红外感应灯5、第二红外感应灯19和气缸15电连接。
[0017] 综上所述，第一红外感应灯5和第二红外感应灯19的配合下，在钻孔时，达到精确钻孔的效果，节省了时间，通过对工作台2内部的改进，在减速电机10的作用下，皮带11拉动齿轮8转动，并且在伸缩杆7、齿牙和支板3的配合下，将放置槽4移动，节省人劳动力，操作简单且使用方便，替换了以往手动定位的现象，不仅提高了工作效率，而且保证了钻孔的精确度，提高产品的质量。
[0018] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
