一种曲轴埋弧焊接用除锈装置

摘要

本发明涉及种曲轴埋弧焊接用除锈装置,包括支撑架,所述支撑架的左侧、右侧各设有个纵向的侧板,所述侧板上分别均匀连接有若干拉簧,两个侧板上连接的拉簧数量相同、位置相对应,每个拉簧上均连接有个半圆弧形的壳罩,所述壳罩内壁上均附设有打磨纸,壳罩的上下两端均设有螺栓孔,左侧的壳罩与右侧的壳罩对应相配合,并分别通过螺栓相互连接。本发明采用与曲轴的形态相配合的壳罩卡在曲轴的轴面上,由U型托支撑曲轴,转动曲轴即可实现对曲轴轴面的打磨,由于拉簧的拉力作用,对曲轴的摩擦较为有力,打磨效果非常明显,且打磨过程不影响曲轴轴面以外的区域。

权利要求

1.一种曲轴埋弧焊接用除锈装置，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架的左侧、右侧各设有一个纵向的侧板，所述侧板上分别均匀连接有若干拉簧，两个侧板上连接的拉簧数量相同、位置相对应，每个拉簧上均连接有一个半圆弧形的壳罩，所述壳罩内壁上均附设有打磨纸，壳罩的上下两端均设有螺栓孔，左侧的壳罩与右侧的壳罩一一对应相配合，并分别通过螺栓相互连接，所述支撑架的前后两端下部均设有连接在支撑架左右两侧部之间的弧形连接杆，所述弧形连接杆的中部下凹，所述弧形连接杆的中部均竖直固定有一根支撑杆，所述支撑杆的上端均设有U型托。

说明书

一种曲轴埋弧焊接用除锈装置

技术领域

[0001] 本发明涉及轴类打磨处理设备技术领域，具体地说是一种曲轴埋弧焊接用除锈装置。

背景技术

[0002] 轴类零件在进行埋弧焊修复之前，通常需要进行除锈，除油污，热处理等操作，改善工件的性能，为后续加工起到一定的辅助作用。

[0003] 曲轴类零件由于形态复杂，与规则的轴类零件相比更加难以进行除锈，采用喷砂处理的方式成本高，过程麻烦，需要的设备体积大。

发明内容

[0004] 针对上述缺陷，本发明提出一种曲轴埋弧焊接用除锈装置。

[0005] 一种曲轴埋弧焊接用除锈装置，包括支撑架，所述支撑架的左侧、右侧各设有一个纵向的侧板，所述侧板上分别均匀连接有若干拉簧，两个侧板上连接的拉簧数量相同、位置相对应，每个拉簧上均连接有一个半圆弧形的壳罩，所述壳罩内壁上均附设有打磨纸，壳罩的上下两端均设有螺栓孔，左侧的壳罩与右侧的壳罩一一对应相配合，并分别通过螺栓相互连接。

[0006] 所述支撑架的前后两端下部均设有连接在支撑架左右两侧部之间的弧形连接杆，所述弧形连接杆的中部下凹。

[0007] 所述弧形连接杆的中部均竖直固定有一根支撑杆，所述支撑杆的上端均设有U型托。

[0008] 本发明的有益效果是：

[0009] 本发明采用与曲轴的形态相配合的壳罩卡在曲轴的轴面上，由U型托支撑曲轴，转动曲轴即可实现对曲轴轴面的打磨，由于拉簧的拉力作用，对曲轴的摩擦较为有力，打磨效果非常明显，且打磨过程不影响曲轴轴面以外的区域。

附图说明

[0010] 下面结合附图和实施例对发明进一步说明。

[0011] 图1为本发明的主视图。

具体实施方式

[0012] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

[0013] 如图1所示，一种曲轴埋弧焊接用除锈装置，包括支撑架1，所述支撑架1的左侧、右侧各设有一个纵向的侧板2，所述侧板2上沿纵向分别均匀连接有若干拉簧3，两个侧板2上连接的拉簧3数量相同、位置相对应，每个拉簧3上均连接有一个半圆弧形的壳罩4，所述壳罩4内壁上均附设有打磨纸，壳罩4的上下两端均设有螺栓孔，左侧的壳罩4与右侧的壳罩4一一对应相配合，并分别通过螺栓相互连接。

[0014] 所述支撑架1的前后两端下部均设有连接在支撑架1左右两侧部之间的弧形连接杆5，所述弧形连接杆5的中部下凹，为曲轴的转动留出更多适应的空间。

[0015] 所述弧形连接杆5的中部均竖直固定有一根支撑杆6，所述支撑杆6的上端均设有U型托7。

[0016] 使用时，将曲轴的两个轴端分别卡在对应的U型托7内，将相互配合的一对壳罩4共同卡在一个曲轴的轴面上，并用螺栓将两个壳罩4连接，然后利用外接的电机利用联轴器带动曲轴转动，转动过程中，卡在曲轴轴面上的一对壳罩4利用壳罩4内壁上的打磨纸对曲轴轴面进行摩擦除锈，拉簧3则适应性的跟随壳罩4移动。

[0017] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。