影像仪吹气剔除装置支架

摘要

本发明公开了一种影像仪吹气剔除装置支架，包括相互垂直的底板和立板；所述支架还包括L形托架，金属气管夹；所述立板上设置有贯穿立板的齿轮孔；所述托架的边沿固定在立板的一侧，托架的立面与立板平行；立板另一侧设有电机，电机转子穿过齿轮孔，并通过轴承与齿轮孔连接；所述电机转子露出部分顶端为圆柱形，并形成有外螺纹；其余露出部分为正六棱柱形状；齿轮中间形成有正六边形的孔，嵌套在电机转子上；螺帽固定在电机转子顶端，并将齿轮紧固在电机转子上；所述金属气管夹的顶面呈锯齿结构并活动的放置于托架上。本发明实现了影像仪吹气剔除装置吹气口与流水线上的安瓿瓶之间的距离可调，并且消除因支架震动造成吹气方向偏移的问题。

权利要求

1.一种影像仪吹气剔除装置支架，包括相互垂直的底板（1）和立板（2），所述底板（1）四角设置有固定孔（5），其特征在于，所述支架还包括L形托架（3）和金属气管夹（11）；所述立板（2）上设置有贯穿立板（2）的齿轮孔（4），所述齿轮孔（4）位于托架（3）的上方；所述托架（3）的边沿固定在立板（2）的一侧，托架（3）的立面与立板（2）平行；立板（2）另一侧设有电机，电机转子（8）穿过齿轮孔（4），并通过轴承与齿轮孔（4）连接；所述电机转子（8）露出部分顶端为圆柱形，并形成有外螺纹，其余露出部分为正六棱柱形；齿轮（6）中间形成有正六边形的孔，嵌套在电机转子（8）上；螺帽（7）固定在电机转子（8）顶端，并将齿轮（6）紧固在电机转子（8）上；所述金属气管夹（11）的顶面呈锯齿结构并活动的放置于托架（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种影像仪吹气剔除装置支架，其特征在于，所述立板（2）与L形托架（3）形成的U形槽结构内壁光滑，涂抹润滑油。

3.根据权利要求1所述的一种影像仪吹气剔除装置支架，其特征在于，所述电机为步进电机。

说明书

影像仪吹气剔除装置支架

技术领域

[0001] 本发明涉及一种影像仪吹气剔除装置，更具体地，涉及一种影像仪吹气剔除装置支架。

背景技术

[0002] 现有的流水线上，产品运输速度较快，在需要剔除安瓿产品时，使用气缸带动推板运动，将流水线上的安瓿产品迅速剔除。但当推板与安瓿产品相碰撞时，由于气缸带动推板运动，推板向安瓿产品的力较大，易造成剔除的安瓿产品漏液。为解决此问题，201520928513.9中采用了吹气装置代替推板，但实际使用中，仍有如下问题：

[0003] （1）流水线传动系统的动作引起支架震动，导致吹气装置松动，进而出现吹气口偏移原设定位置，无法吹走需要剔除的安瓿瓶。

[0004] （2）为获得最佳剔除效果，安瓿瓶与吹气口之间的距离有一个最适宜的范围，但不同批次的产品，安瓿瓶大小，形状不一，需要经常调节，操作繁琐。

发明内容

[0005] 本发明旨在提供一种影像仪吹气剔除装置支架，以实现影像仪吹气剔除装置吹气口与流水线上的安瓿瓶之间的距离可调，并且消除因支架震动造成吹气口偏移而导致吹气方向偏移的问题。

[0006] 为了实现上述目的，本发明提供了一种影像仪吹气剔除装置支架，包括相互垂直的底板和立板，所述底板四角设置有固定孔；所述支架还包括L形托架，金属气管夹；所述立板上设置有贯穿立板的齿轮孔；所述托架的边沿固定在立板的一侧，托架的立面与立板平行；立板另一侧设有电机，电机转子穿过齿轮孔，并通过轴承与齿轮孔连接；所述电机转子露出部分顶端为圆柱形，并形成有外螺纹，其余露出部分为正六棱柱形；齿轮中间形成有正六边形的孔，嵌套在电机转子上；螺帽固定在电机转子顶端，并将齿轮紧固在电机转子上；所述金属气管夹的顶面呈锯齿结构并活动的放置于托架上。

[0007] 所述立板与L形托架形成的U形槽结构内壁光滑，涂抹润滑油。

[0008] 所述电机为步进电机。

[0009] 发明的有益效果是，实现了影像仪吹气剔除装置吹气口与流水线上的安瓿瓶之间的距离可调，并且消除因支架震动造成吹气口偏移而导致吹气方向偏移的问题。

附图说明

[0010] 图1为本装置的结构示意图；

[0011] 图2为本装置的侧视图。

[0012] 其中：1.底板；　　　        2.立板；

[0013]      3.托架；　　　　      4.齿轮孔；

[0014]      5.固定孔；            6.齿轮；

[0015]      7.螺帽；              8.电机转子；

[0016]      9.导气软管；          10.软管连接器；

[0017] 11.金属气管夹；       12.金属气管。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

[0019] 如图1、图2所示，一种影像仪吹气剔除装置支架，包括相互垂直的底板1和立板2，所述底板1四角设置有固定孔5；所述支架还包括L形托架3，金属气管夹11；所述立板2上设置有贯穿立板2的齿轮孔4；所述托架3的边沿固定在立板2的一侧，托架3的立面与立板2平行；立板2另一侧设有电机，电机转子8穿过齿轮孔4，并通过轴承与齿轮孔4连接；所述电机转子8露出部分顶端为圆柱形，并形成有外螺纹，其余露出部分为正六棱柱形；齿轮6中间形成有正六边形的孔，嵌套在电机转子8上；螺帽7固定在电机转子8顶端，并将齿轮6紧固在电机转子8上；所述金属气管夹11的顶面呈锯齿结构并活动的放置于托架3上。

[0020] 所述立板2与L形托架3形成的U形槽结构内壁光滑，涂抹润滑油。

[0021] 所述电机为步进电机。

[0022] 实施例一：

[0023] 本支架通过穿过固定孔5的螺钉固定在流水线支架上。电机转子8穿过齿轮孔4，位于托架3上方。金属气管夹11夹住金属气管12，并将有齿的一面向上放在托架3上。齿轮6嵌套在电机转子8上，并与金属气管夹11的齿啮合，在啮合部涂抹润滑油，将螺帽7套在电机转子8的顶端并拧紧。导气软管9接在金属气管12末端的软管连接器10上，并将接口处扎紧。电机驱动板的控制输入端，与流水线相关控制器相连。

[0024] 当电机顺时针旋转时，齿轮6旋转带动金属气管夹11向左移动，同时带动金属气管12向左移动，实现了吹气口和流水线上安瓿瓶之间距离的加长；同理，电机逆时针旋转时，金属气管12向右移动，实现了吹气口和流水线上安瓿瓶之间距离的缩短。

[0025] 当吹气口位置固定时，记录步进电机的步数每天校正一次，即使由于震动，气管位置发生偏移，也能及时校正过来。

[0026] 实施例二：

[0027] 通过影像仪标定吹气口的位置，在监控端远程控制电机驱动板，实现电机的正反转调节。当发现吹气口位置异常时，远程手动调节金属气管12与流水线上的安瓿瓶之间的距离。