一种柔顺剂及其制备方法转让专利

申请号 : CN201610790153.X

文献号 : CN106283640B

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法律信息:

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发明人 : 张晶晶

申请人 : 威莱(广州)日用品有限公司

摘要 :

本发明涉及柔顺剂领域,具体涉及一种柔顺剂及其制备方法。本发明柔顺剂,包括下述组分及其重量百分数:甲基双(牛油酰氨基乙基)‑2‑羟基乙基铵甲酯硫酸盐3‑6%,羟乙基纤维素0.1‑0.4%,阳离子聚丙烯酰胺水溶液0.1‑0.5%,十二烷基二甲基苄基氯化铵0.1‑0.5%,香精0.2‑0.6%和水94‑95%。本发明柔顺剂不仅具有良好的柔顺效果,而且具有良好的生物降解性,对环境友好,并且,生产工艺简单,节能省时,节约了生产成本。

权利要求 :

1.一种柔顺剂,其特征在于,由下述组分及其重量百分数:甲基双(牛油酰氨基乙基)-

2-羟基乙基铵甲酯硫酸盐3-6%,羟乙基纤维素0.1-0.4%,阳离子聚丙烯酰胺水溶液0.1-

0.5%,十二烷基二甲基苄基氯化铵0.1-0.5%,香精0.2-0.6%和水94-95%;

所述阳离子聚丙烯酰胺水溶液聚合物中阳离子聚丙烯酰胺的重量百分数为50-60%;

所述香精中微胶囊包裹型香精比例为12.5%。

2.根据权利要求1所述的柔顺剂,其特征在于,所述柔顺剂由以下组分及其重量百分数组成:甲基双(牛油酰氨基乙基)-2-羟基乙基铵甲酯硫酸盐4.5%,羟乙基纤维素0.2%,阳离子聚丙烯酰胺水溶液0.25%,十二烷基二甲基苄基氯化铵0.3%,香精0.4%和水

94.35%。

3.根据权利要求2所述的柔顺剂的制备方法,其特征在于,所述阳离子聚丙烯酰胺水溶聚合物中阳离子聚丙烯酰胺的重量百分数为55%。

4.根据权利要求1-3任一所述的柔顺剂的制备方法,其特征在于,所述柔顺剂的制备方法分为以下步骤:(1)将羟乙基纤维素加入水中,搅拌至完全溶解,接着加入甲基双(牛油酰氨基乙基)-

2-羟基乙基铵甲酯硫酸盐,搅拌15-20min至完全溶解,得溶液A;

(2)取阳离子聚丙烯酰胺水溶聚合物,用其体积1%的水搅拌溶解10-15min至溶解均匀,将其加入上述溶液A中,快速搅拌10-20min,得溶液B;

(3)向上述溶液B中,加入十二烷基二甲基苄基氯化铵,混合均匀,加入香精,搅拌均匀,得柔顺剂。

说明书 :

一种柔顺剂及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及柔顺剂领域,具体涉及一种柔顺剂及其制备方法。

背景技术

[0002] 衣物柔顺剂首先由E.E.Staley和P&G公司于20世纪50年代后期开发,并成功投入美国市场的,到60年代初在日本和欧洲市场上也有衣物柔顺剂。中国衣物柔顺剂诞生于20世纪80年代初,当时广州油脂化工厂推出了天丽牌防尘柔软剂,成为第一款在中国市场化的织物柔顺剂。
[0003] 衣物柔顺剂已由最初单一的柔顺功能向多种功能发展。中国衣物柔顺剂市场近年来除了突出产品的柔顺和抗静电基本功能外,强调产品的功能特征将成为柔顺剂的主要卖点。
[0004] 二硬脂基二甲基氯化铵(D1821)由于其优良的柔软、抗菌、抗静电等性能,在上个世纪中后期得到广泛应用,但因其毒性大、生物降解性差,已被欧盟禁用。二氢化牛油基二甲基氯化铵(DTDMAC),由于生物降解性问题,该成分在欧洲、日本等经济发达国家已被生物降解性优良的酯基阳离子表面活性剂所取代。
[0005] 国内,传统的衣物柔顺剂依旧大量的采用二硬脂基二甲基氯化铵。随着研究的深入,人们发现作为柔顺剂主要原料的各种阳离子表面活性剂都有其优缺点,如何在配方中平衡柔顺剂各种性能的关系,一直是配方师面临的一个难题。
[0006] 中国专利CN101935949B公布了一种衣物柔顺剂,选用双牛酯基乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵和聚二甲基硅氧烷二季胺盐两种阳离子表面活性剂,虽然主要原料可生物降解,绿色环保,但配方成分复杂,在制备过程中仍需加热,而增加了成本。

发明内容

[0007] 为解决现有的柔顺剂中添加有毒、生物降解性差的表面活性剂,或配方复杂、成本高的问题,本发明提供一种柔顺剂及其制备方法,该柔顺剂在环保的基础上,能够到达优良的柔顺效果并且配方简单,成本较低。
[0008] 本发明上述目的通过以下技术方案予以实现:
[0009] 一种柔顺剂,包括以下组分及其重量百分数:甲基双(牛油酰氨基乙基)-2-羟基乙基铵甲酯硫酸盐3-6%,羟乙基纤维素0.1-0.4%,阳离子聚丙烯酰胺水溶液0.1-0.5%,十二烷基二甲基苄基氯化铵0.1-0.5%,香精0.2-0.6%和水94-95%。
[0010] 优选地,上述衣物柔顺剂,由以下组分及质量百分数组成:甲基双(牛油酰氨基乙基)-2-羟基乙基铵甲酯硫酸盐4.5%,羟乙基纤维素0.2%,阳离子聚丙烯酰胺水溶液0.25%,十二烷基二甲基苄基氯化铵0.3%,香精0.4%和水94.35%。
[0011] 本发明柔顺剂中的甲基双(牛油酰氨基乙基)-2-羟基乙基铵甲酯硫酸盐购于Stepan公司,货号是ACCOSOFT 501。甲基双(牛油酰氨基乙基)-2-羟基乙基铵甲酯硫酸盐具有优异的柔软性,具有良好的生物降解性,对环境友好,易于分散且稳定性好,具有良好的配伍性、再润湿性等特点。同时二酰胺季铵盐具有较广的分散浓度,优良的储存稳定性,在冷水中能较快分散溶解,在室温下冷配即可,从而大大简化了柔顺剂生产工艺,节能省时,节约生产成本。
[0012] 本发明柔顺剂中的阳离子聚丙烯酰胺水溶液购于江苏纳科科技有限公司,货号为CAC1200,其中阳离子聚丙烯酰胺重量百分数为50-60%,优选为55%。阳离子聚丙烯酰胺水溶液是线型高分子化合物,水溶性好,在冷水中也能完全溶解。由于它具有多种活泼的基团,可与许多物质亲和、吸附形成氢键。主要是絮凝带负电荷的胶体,具有除浊、脱色、吸附、粘合等功能。
[0013] 本发明柔顺剂中的羟乙基纤维素,无毒、无味、易溶于水,具有增稠、悬浮、粘合、乳化、分散、保持水分及保护胶体等性能,是一种重要的增稠剂。
[0014] 本发明柔顺剂中的十二烷基二甲基苄基氯化铵,是一种阳离子表面活性剂,能降低表面张力,使脂肪乳化,有清洁除污作用。易溶于水,并不受水硬度影响,是一种重要的柔软剂、抗静电剂、乳化剂。
[0015] 香精,购于芬美意(Firmenich),货号:ARIZONAPOP 227262-POPSCENT,其中微胶囊包裹型香精比例为12.5%。
[0016] 另外,本发明还提供了一种柔顺剂的制备方法,包括如下步骤:
[0017] (1)将羟乙基纤维素加入水中,搅拌至完全溶解,接着加入甲基双(牛油酰氨基乙基)-2-羟基乙基铵甲酯硫酸盐,搅拌15-20min至完全溶解,得溶液A;
[0018] (2)取阳离子聚丙烯酰胺水溶聚合物,用其体积1%的水搅拌溶解10-15min至溶解均匀,将其加入上述溶液A中,快速搅拌10-20min,得溶液B;
[0019] (3)向上述溶液B中,加入十二烷基二甲基苄基氯化铵,混合均匀,加入香精,搅拌均匀,得柔顺剂。
[0020] 与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
[0021] (1)本发明柔顺剂具有良好的生物降解性,对环境友好;
[0022] (2)本发明柔顺剂发明生产工艺简单,节能省时,节约生产成本;
[0023] (3)本发明柔顺剂所用的香精部分为微胶囊包裹型香精,使得衣物留香持久;
[0024] (4)本发明柔顺剂易溶解,且具有良好的抗静电性能和柔顺效果。

具体实施方式

[0025] 以下结合实施例来进一步解释本发明,但实施例并不是对本发明做任何形式的限定。
[0026] 实施例1
[0027] 本发明柔顺剂由下述组分及重量百分数组成:
[0028] 甲基双(牛油酰氨基乙基)-2-羟基乙基铵甲酯硫酸盐4.5%,羟乙基纤维素0.2%,阳离子聚丙烯酰胺水溶液0.25%,十二烷基二甲基苄基氯化铵0.3%,香精0.4%,水94.35%。
[0029] 制备方法:
[0030] (1)将羟乙基纤维素加入水中,搅拌至完全溶解,接着加入甲基双(牛油酰氨基乙基)-2-羟基乙基铵甲酯硫酸盐,搅拌20min至完全溶解,得溶液A;
[0031] (2)取阳离子聚丙烯酰胺水溶聚合物,用其体积1%的水搅拌溶解15min至溶解均匀,将其加入上述溶液A中,快速搅拌20min,得溶液B;
[0032] (3)向上述溶液B中,加入十二烷基二甲基苄基氯化铵,混合均匀,加入香精,搅拌均匀,得柔顺剂。
[0033] 实施例2
[0034] 本发明柔顺剂由下述组分及重量百分数组成:
[0035] 甲基双(牛油酰氨基乙基)-2-羟基乙基铵甲酯硫酸盐3%,羟乙基纤维素0.1%,阳离子聚丙烯酰胺水溶液1%,十二烷基二甲基苄基氯化铵0.1%,香精0.2%,水95.6%。
[0036] 制备方法:
[0037] (1)将羟乙基纤维素加入水中,搅拌至完全溶解,接着加入甲基双(牛油酰氨基乙基)-2-羟基乙基铵甲酯硫酸盐,搅拌15min至完全溶解,得溶液A;
[0038] (2)取阳离子聚丙烯酰胺水溶聚合物,用其体积1%的水搅拌溶解10min至溶解均匀,将其加入上述溶液A中,快速搅拌10min,得溶液B;
[0039] (3)向上述溶液B中,加入十二烷基二甲基苄基氯化铵,混合均匀,加入香精,搅拌均匀,得柔顺剂。
[0040] 实施例3
[0041] 本发明柔顺剂由下述组分及重量百分数组成:
[0042] 甲基双(牛油酰氨基乙基)-2-羟基乙基铵甲酯硫酸盐6%,羟乙基纤维素0.4%,阳离子聚丙烯酰胺水溶液0.5%,十二烷基二甲基苄基氯化铵0.5%,香精0.6%,水92%。
[0043] 制备方法:
[0044] (1)将羟乙基纤维素加入水中,搅拌至完全溶解,接着加入甲基双(牛油酰氨基乙基)-2-羟基乙基铵甲酯硫酸盐,搅拌20min至完全溶解,得溶液A;
[0045] (2)取阳离子聚丙烯酰胺水溶聚合物,用其体积1%的水搅拌溶解15min至溶解均匀,将其加入上述溶液A中,快速搅拌20min,得溶液B;
[0046] (3)向上述溶液B中,加入十二烷基二甲基苄基氯化铵,混合均匀,加入香精,搅拌均匀,得柔顺剂。
[0047] 对比例1
[0048] 本柔顺剂由下述组分及重量百分数组成:
[0049] 羟乙基纤维素4.7%,阳离子聚丙烯酰胺水溶液0.25%,十二烷基二甲基苄基氯化铵0.3%,香精0.4%,水94.35%。
[0050] 制备方法与实施例1类似。
[0051] 与实施例1的区别在于,没有添加甲基双(牛油酰氨基乙基)-2-羟基乙基铵甲酯硫酸盐,增加羟乙基纤维素的含量。
[0052] 对比例2
[0053] 本柔顺剂由下述组分及重量百分数组成:
[0054] 二硬脂基二甲基氯化铵4.5%,羟乙基纤维素0.2%,阳离子聚丙烯酰胺水溶液0.25%,十二烷基二甲基苄基氯化铵0.3%,香精0.4%,水94.35%。
[0055] 制备方法与实施例1类似。
[0056] 与实施例1的区别在于,将甲基双(牛油酰氨基乙基)-2-羟基乙基铵甲酯硫酸盐替换为二硬脂基二甲基氯化铵。
[0057] 对比例3
[0058] 双牛酯基乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵4.5%,羟乙基纤维素0.2%,阳离子聚丙烯酰胺水溶液0.25%,十二烷基二甲基苄基氯化铵0.3%,香精0.4%,水94.35%。
[0059] 制备方法与实施例1类似。
[0060] 与实施例1的区别在于,将甲基双(牛油酰氨基乙基)-2-羟基乙基铵甲酯硫酸盐替换为双牛酯基乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵。
[0061] 试验例1抗静电性能的检测
[0062] 测试对象:实施例1-3制备的柔顺剂,对比例1-3制备的柔顺剂和一种市售柔顺剂。
[0063] 测试内容:按照《GB/T 12703.1-2008纺织品静电性能》的测试要求,对上述测试对象处理后的织物进行静电电压和半衰期的测定,结果见表1。
[0064] 柔顺剂的抗静电性能主要通过织物静电电压和静电压半衰期来反映。静电电压主要判断织物静电的大小;静电压半衰期是织物表面静电电压衰减到一半时所需要的时间,主要反映织物静电衰减的快慢程度。两者综合分析,才能较全面判断柔顺剂的抗静电性能,经柔顺剂处理后,如果织物静电电压程低,又能够迅速衰减,这种柔顺剂的抗静电性能是比较出色的;如果静电电压较高,但衰减迅速,或者静电电压较低,但衰减速度缓慢,这种柔顺剂的抗静电性能比较一般;如果静电电压高,衰减速度又缓慢,这种柔顺剂的抗静电性能就不理想了。
[0065] 表1本发明所得柔顺剂抗静电性能
[0066]样品 静电压(V) 静电半衰期(s)
实施例1 875 0.5
实施例2 910 0.7
实施例3 890 0.6
对比例1 935 0.9
对比例2 964 1.0
对比例3 942 0.9
市售柔顺剂 930 0.8
[0067] 由表1可知,与市售的柔顺剂相比,经过本发明柔顺剂处理后的织物的静电电压程低且衰减速度快,说明本发明柔顺剂抗静电性能强,其中实施例1柔顺剂抗静电性能最强。
[0068] 试验例2弯曲柔软性能检测
[0069] 测试对象:实施例1-3制备的柔顺剂,对比例1-3制备的柔顺剂和一种市售柔顺剂。
[0070] 测试内容:对上述测试对象处理后的织物进行弯曲柔软性能检测,结果见表2。
[0071] 表2本发明所得柔顺剂弯曲柔软性能
[0072]
[0073]
[0074] 其中弯曲长度越小,说明织物越柔软。由表2可知,与市售的柔顺剂相比,经过本发明柔顺剂处理后的织物的弯曲长度小,说明本发明柔顺剂柔软性好,其中实施例1柔顺剂效果最佳。
[0075] 试验例3稳定性考察
[0076] 测试对象:实施例1-3制备的柔顺剂,对比例1-3制备的柔顺剂和一种市售柔顺剂。
[0077] 测试内容:将上述测试对象于48℃的恒温烘箱中放置30天,取出冷却至室温,进行性能考察,结果如表3。
[0078] 表3本发明柔顺剂稳定
[0079]
[0080] 由表3可知,本发明柔顺剂在48℃的恒温烘箱中放置30天后,稳定性能比市售的柔顺剂高,且实施例1稳定性最高。