吹吸机

摘要

本发明涉及一种吹吸机，包括主机壳体、马达、风扇及出尘控制机构，主机壳体包括进风口和出尘口，马达设于所述主机壳体内，风扇由所述马达驱动旋转，出尘控制机构设置于所述主机壳体的所述出尘口处，当所述吹吸机为吸气模式时，所述出尘控制机构可操作地控制所述出尘口的开启与关闭。上述吹吸机，在处于吸气模式下，进风口被树叶堵塞，操作人员通过操作出尘控制机构，使出尘口与风腔阻断，则风扇产生气流瞬间从进风口喷出，则将堵塞的树叶吹出，从而不用手工将树叶拿出，或停机清理树叶，使用便利，提高了工作效率，且进一步地提高了吹吸机使用的安全性能。

权利要求

1.一种吹吸机，包括：

主机壳体，包括进风口和出尘口；

马达，设于所述主机壳体内；

风扇，由所述马达驱动旋转；

模式控制机构，用于使吹吸机在吹气模式及吸气模式之间切换；

出尘控制机构，设置于所述主机壳体的所述出尘口处，所述主机壳体内形成有风腔，当所述吹吸机为吸气模式时，所述出尘控制机构可操作地控制所述出尘口的开启与关闭，以使所述出尘口与所述风腔阻断或连通。

2.根据权利要求1所述的吹吸机，其特征在于，所述主机壳体还设有出风口，所述主机壳体形成有风腔，所述进风口与所述风腔连通，所述出风口与所述出尘口择一地与所述风腔导通，当所述出风口与所述风腔导通，所述吹吸机处于吹气模式，当所述出尘口与所述腔体导通，所述吹吸机处于吸气模式。

3.根据权利要求1所述的吹吸机，其特征在于，所述出尘口设有一出尘管，所述出尘控制机构连接于所述出尘管。

4.根据权利要求3所述的吹吸机，其特征在于，所述出尘控制机构包括配合部及连接部，所述连接部设于所述出尘管，所述配合部可操作地与所述连接部配合，以开启或关闭所述出尘管。

5.根据权利要求4所述的吹吸机，其特征在于，所述配合部为一挡板，所述连接部为可拆卸地连接于所述出尘管远离所述主机壳体一端的滑轨，所述配合部被配置成可操作地沿所述连接部一端至另一端滑设于所述连接部。

6.根据权利要求4所述的吹吸机，其特征在于，所述出尘控制机构还包括设于所述连接部内的弹性件，所述弹性件一端抵接于所述连接部一端的内壁，另一端抵接于所述配合部，以为所述配合部提供弹性回复力。

7.根据权利要求4所述的吹吸机，其特征在于，所述配合部包括遮蔽部及自所述遮蔽部一端延伸的滑动部，所述滑动部滑设于所述连接部，所述遮蔽部可在所述滑动部滑动过程中遮蔽或开启所述出尘管。

8.根据权利要求4所述的吹吸机，其特征在于，所述配合部远离所述连接部的端部设有抵持部，所述抵持部可抵接于所述连接部，以限位所述配合部滑动配接于所述连接部的长度。

9.根据权利要求2所述的吹吸机，其特征在于，所述吹吸机还包括可拆卸地连接于所述主机壳体的吹吸附件，所述吹吸附件包括吹风管及吸风管，所述吹风管与所述吸风管固接，所述吸风管与所述进风口配接，所述吹风管与所述出风口配接。

10.根据权利要求1～9任意一项所述的吹吸机，其特征在于，所述吹吸机还包括集尘装置，所述集尘装置可拆卸地设于所述出尘控制机构。

说明书

吹吸机

技术领域

[0001] 本发明涉及园林工具技术领域，特别是涉及一种吹吸机。

背景技术

[0002] 具备吹风与吸风两种功能的电动工具在生活中有着广泛的应用。例如，在园林工具领域的吹吸机，主要用于落叶的清理和收集，因此也被称为树叶吹吸机。

[0003] 一般地，吹吸机的风扇采用离心风扇，当吹吸机处于吹气模式时，从吹气管中吹出的高速气流将散落于地面的树叶吹拢聚集；当吹吸机处于吸气模式时，在风扇的高速旋转下，形成吸气气流将地面树叶以及尘屑吸入收集装置，完成对地面树叶的清理。

[0004] 但是，传统的吹吸机在清理过程中，会出现树叶将吹吸机吸管口堵塞，从而影响吹吸工作。目前，为解决上述问题通常采用手工将树叶拿出，或者将吹吸机关闭清理树叶，使用不便，且影响工作效率。

发明内容

[0005] 基于此，有必要针对现有吹吸机吸管口树叶堵塞需要手工将树叶拿出或停机清理，从而造成使用不便，影响工作效率问题，提供一种不用停机，可自动清理堵塞树叶的吹吸机。

[0006] 一种吹吸机，包括：

[0007] 主机壳体，包括进风口和出尘口；

[0008] 马达，设于所述主机壳体内；

[0009] 风扇，由所述马达驱动旋转；

[0010] 出尘控制机构，设置于所述主机壳体的所述出尘口处，当所述吹吸机为吸气模式时，所述出尘控制机构可操作地控制所述出尘口的开启与关闭。

[0011] 上述吹吸机，在处于吸气模式下，进风口被树叶堵塞，操作人员通过操作出尘控制机构，使出尘口与风腔阻断，则风扇产生气流瞬间从进风口喷出，则将堵塞的树叶吹出，从而不用手工将树叶拿出，或停机清理树叶，使用便利，提高了工作效率，且进一步地提高了吹吸机使用的安全性能。

[0012] 在其中一实施例中，所述主机壳体还设有出风口，所述主机壳体形成有风腔，所述进风口与所述风腔连通，所述出风口与所述出尘口择一地与所述风腔导通，当所述出风口与所述风腔导通，所述吹吸机处于吹气模式，当所述出尘口与所述腔体导通，所述吹吸机处于吸气模式。

[0013] 在其中一实施例中，所述出尘口设有一出尘管，所述出尘控制机构连接于所述出尘管。

[0014] 在其中一实施例中，所述出尘控制机构包括配合部及连接部，所述连接部设于所述出尘管，所述配合部可操作地与所述连接部配合，以开启或关闭所述出尘管。

[0015] 在其中一实施例中，所述配合部为一挡板，所述连接部为可拆卸地连接于所述出尘管远离所述主机壳体一端的滑轨，所述配合部被配置成可操作地沿所述连接部一端至另一端滑设于所述连接部。

[0016] 在其中一实施例中，所述出尘控制机构还包括设于所述连接部内的弹性件，所述弹性件一端抵接于所述连接部一端的内壁，另一端抵接于所述配合部，以为所述配合部提供弹性回复力。

[0017] 在其中一实施例中，所述配合部包括遮蔽部及自所述遮蔽部一端延伸的滑动部，所述滑动部滑设于所述连接部，所述遮蔽部可在所述滑动部滑动过程中遮蔽或开启所述出尘管。

[0018] 在其中一实施例中，所述配合部远离所述连接部的端部设有抵持部，所述抵持部可抵接于所述连接部，以限位所述配合部滑动配接于所述连接部的长度。

[0019] 在其中一实施例中，所述吹吸机还包括可拆卸地连接于所述主机壳体的吹吸附件，所述吹吸附件包括吹风管及吸风管，所述吹风管与所述吸风管固接，所述吸风管与所述进风口配接，所述吹风管与所述出风口配接。

[0020] 在其中一实施例中，所述吹吸机还包括集尘装置，所述集尘装置可拆卸地设于所述出尘控制机构。

附图说明

[0021] 图1为一实施方式的吹吸机结构示意图；

[0022] 图2为图1所示的吹吸机的局部结构示意图。

具体实施方式

[0023] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

[0024] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

[0025] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

[0026] 如图1所示，本发明一较佳实施例中的吹吸机10包括主机壳体12、位于主机壳体12内的马达(图未示)、由所述马达驱动旋转的风扇(图未示)、设于主机壳体12的进风口14及出尘口16。其中，该出尘口16设置有出尘控制机构19，当该吹吸机10为吸气模式时，该出尘控制机构19可操作地控制该出尘口16的开启与关闭。

[0027] 该主机壳体12内形成有风腔(图未标)，风扇位于风腔内，主机壳体12设有出风口18，进风口14与风腔连通，该出风口18与出尘口16择一地与该风腔导通，从而选择吸气模式或吹气模式。当出风口18与风腔连通，则出尘口16与风腔阻断，该吹吸机10为吹气模式。当出尘口16与风腔导通，则该吹吸机10处于吸气模式。具体地，马达驱动风扇旋转，产生使气流吸入风腔内的吸附力，当出尘口16与风腔阻断时，从进风口14进入的气流在风扇的作用下从出风口18流出，则该吹吸机10为处于吹气模式。当出风口18与风腔阻断，则从进风口14进入的气流从出尘口16流出，则该吹吸机10处于吸气模式。

[0028] 本实施例中，该吹吸机10设有模式控制机构20，通过所述模式控制机构20使吹吸机10在吹气与吸气模式之间切换。需要说明的是，本发明的重点不在于如何使吹吸机10在吹气及吸气模式之间切换，故不在此赘述该模式控制机构20的具体结构及其原理。

[0029] 请继续参阅图1，该吹吸机10还包括可拆卸地连接于该主机壳体12的吹吸附件11，通过该吹吸附件11完成吹气与吸气过程。

[0030] 本实施例中，该吹吸附件11包括吹风管114和吸风管112，吸风管112与进风口14配接，吹风管114与出风口18配接。其中，该吹风管114与该吸风管112固接，吹风管114位于吸风管112下侧，向主机壳体12一侧延伸，且延伸方向大致相同。

[0031] 该出尘口16还设有一出尘管162，该出尘控制机构19连接于该出尘管162。本实施例中，该出尘管162固接于该出尘口16，当然，在其他实施例中，该出尘管162也可以设置为可拆卸地连接，但如此设置必须考虑到出尘口16暴露带来的安全问题，可以通过设置安全连动开关或其他安全装置解决上述问题，在此不赘述其具体结构及原理。

[0032] 该出尘控制机构19包括配合部192及连接部194，该连接部194可拆卸地设于该出尘管162的末端，该配合部192可操作地与该连接部194配合，以开启或关闭该出尘管162。需要指出，该配合部192可操作地与该连接部194配合，可为在受到外力的作用下，与连接部194配合，例如操作人员推动或滑动该配合部192，使其与连接部194配合，从而开启或关闭该出尘管162。当然，在其他实施例中，该配合部192也可通过一控制机构使其与连接部194配合，例如，操作人员通过操作该控制机构的按钮或开关，即可使该配合部192与连接部194配合，开启或关闭该出尘管162。

[0033] 本实施例中，该配合部192为一挡板，该连接部194为可拆卸地连接于该出尘管162远离该主机壳体12一端的滑轨，该配合部192被配置成可操作地沿该连接部194一端至另一端滑设于该连接部194。具体地，该连接部194自出尘管162端部边缘朝垂直于主机壳体12纵长方向的方向延伸。也就是说，该连接部194自出尘管162自由端沿主机壳体12纵长方向朝两侧延伸，并沿垂直于主机壳体12纵长方向的方向延伸设有滑轨。如此，操作人员在一手保证合适的握持吹吸机10的方式的前提下，另一只手操作使用配合部192与连接部194配合，且可视配合部192的操作过程，使用方便。

[0034] 在吹吸机10处于吸气模式下，进风口14被树叶堵塞，操作人员通过操作出尘控制机构19，使出尘口16与风腔阻断，则风扇产生气流瞬间从进风口14喷出，则将堵塞的树叶吹出，从而不用手工将树叶拿出，或停机清理树叶，使用便利，提高了工作效率，且进一步地提高了吹吸机10使用的安全性能。

[0035] 具体地，如图2所示，该配合部192包括遮蔽部1922及自该遮蔽部1922一端延伸的滑动部1924，该滑动部1924滑设于该连接部194，该遮蔽部1922可在该滑动部1924滑动过程中遮蔽或开启该出尘管162。

[0036] 进一步地，如图1所示，该配合部192远离该连接部194的端部设有抵持部196，该抵持部196可抵接于连接部194，以限位该配合部192滑动配接于该连接部194的长度。本实施例中，该配合部192远离该连接部194的端部呈圆弧形，该抵持部196为沿所述配合部192的端部弧形面延伸的弧形抵持件。具体地，该抵持部196设于遮蔽部1922，该抵持部196具有第一抵持面1962及第二抵持面1964，该第一抵持面1962及第二抵持面1964分别抵持于位于出尘管162相对两侧的滑轨。

[0037] 请参阅图2，该出尘控制机构19还包括设于连接部194内的弹性件198，该弹性件198一端抵接于该连接部194一端的内壁，另一端抵接于该配合部192，以为该配合部192提供弹性回复力。

[0038] 本实施例中，该弹性件198为弹簧，其收容于滑轨内，一端抵接于滑轨，另一端抵接于滑动部1924。通常由于弹性件198的弹力作用，遮蔽部1922未遮蔽出尘管162，当吹吸机10为吸气模式，吸风管112被树叶堵塞，操作人员操作配合部192使配合部192与连接部194配合，则弹性件198被压缩，当吸风管112内的树叶被吹出，则在弹性件198的作用下，配合部192相对连接部194滑动而使遮蔽部1922脱离连接部194、滑动部1924重新与连接部194配合而露出出尘管162，从而使出尘管162与风腔导通，恢复工作状态。

[0039] 在其中一实施例中，该吹吸机10还包括集尘装置(图未示)，该集尘装置可拆卸地设于该出尘控制机构19。本实施例中，该集尘装置为集尘袋，其通过集尘管与连接部194可拆卸地连接，通过吸风管112吸入的树叶经过风腔进入出尘口16，并最终收集于集尘袋中。

[0040] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

[0041] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。