卡扣安装结构和空调装置

摘要

本发明提供了一种卡扣安装结构和空调装置。该卡扣安装结构包括本体和卡扣组件，本体上形成有卡槽，卡槽包括第一开口和第二开口，卡扣组件由第一开口插入并卡在卡槽中，卡扣组件的卡扣部位于第二开口处。本发明在安装卡扣组件时，不需要螺钉固定，只需将卡扣组件倾斜地沿第一开口插入即可，因而提高了进风面板预装磁铁安装效率，降低人工成本。

权利要求

1.一种卡扣安装结构，其特征在于，包括本体和卡扣组件(1)，所述本体上形成有卡槽(2)，所述卡槽(2)包括第一开口(3)和第二开口(4)，所述卡扣组件(1)由所述第一开口(3)插入并卡在所述卡槽(2)中，所述卡扣组件(1)的卡扣部(5)位于所述第二开口(4)处；

其中，所述卡扣组件包括基板，所述基板包括依次连接的第一板(6)、第二板(7)和第三板(8)；所述卡扣部(5)安装在所述第二板(7)上，且所述第一板(6)及所述第三板(8)均偏置于所述第二板(7)的靠近所述卡扣部(5)的一侧，以使得当所述基板卡入所述卡槽(2)时，所述第一板(6)和第三板(8)产生弹性变形从而提供用于固定所述卡扣组件(1)的弹性力；

其中，所述第二板(7)的平行于所述基板的延伸方向的两侧分别向所述卡扣部(5)的方向延伸并形成固定翼片(9)，所述卡扣部(5)固定在所述两个固定翼片(9)之间。

2.根据权利要求1所述的卡扣安装结构，其特征在于，所述卡扣部(5)为磁铁。

3.根据权利要求1所述的卡扣安装结构，其特征在于，所述本体包括底板(10)和两个L形卡板(11)，所述两个L形卡板(11)的一侧均与所述底板(10)连接，且所述两个L形卡板(11)以相反的方向设置，所述底板(10)及所述两个L形卡板(11)围成所述卡槽(2)。

4.根据权利要求3所述的卡扣安装结构，其特征在于，所述L形卡板(11)的对应于所述第一开口(3)的一侧的内侧边缘形成倾斜的导向部(12)。

5.根据权利要求3所述的卡扣安装结构，其特征在于，所述本体还包括设置在所述第一开口(3)处的防脱突起(13)，所述防脱突起(13)与所述底板(10)连接

6.根据权利要求5所述的卡扣安装结构，其特征在于，所述防脱突起(13)的自由端形成为一个向所述卡槽(2)内部倾斜的导向面(14)。

7.根据权利要求5或6所述的卡扣安装结构，其特征在于，所述防脱突起(13)具有U形的截面，所述导向面(14)形成在所述U形的两个臂上。

8.根据权利要求3所述的卡扣安装结构，其特征在于，所述底板(10)采用平板结构或网格结构。

9.一种空调装置，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的卡扣安装结构。

说明书

卡扣安装结构和空调装置

技术领域

[0001] 本发明涉及空调领域，特别涉及一种卡扣安装结构和空调装置。

背景技术

[0002] 目前，空调柜机整机中，需要实现塑胶零件与钣金零件间的相互装配，例如，塑胶材质的“进风面板”、“左右侧板”与钣金材质侧板两种不同材质的零件相互装配。现有技术中，当塑胶材质与钣金材质这两种不同材质的零件相互装配时，需在“进风面板”、“左右侧板”上安装磁铁。这样，通过磁铁组件的吸力，可将进风面板或左右侧板吸附在整机的钣金侧板上，且使进风面板、左右侧板相结合后的间隙≤1.0㎜，以满足整机的品质要求。

[0003] 但是，为了实现磁铁组件的安装，现有技术需要利用螺钉将磁铁组件固定到进风面板或左右侧边上，因此，需要在进风面板左右两侧增加螺钉柱，然后通过人工的方式利用螺钉将磁铁组件紧固在进风面板上，因此不但影响了进风面板预装磁铁的安装效率，而且还增加了人工成本。

发明内容

[0004] 本发明提供了一种卡扣安装结构和空调装置，以解决现有技术中需要通过螺钉将卡扣组件固定到进风面板等处，因此影响安装效率和人工成本的问题。

[0005] 为解决上述问题，作为本发明的一个方面，提供了一种卡扣安装结构，包括本体和卡扣组件，本体上形成有卡槽，卡槽包括第一开口和第二开口，卡扣组件由第一开口插入并卡在卡槽中，卡扣组件的卡扣部位于第二开口处。

[0006] 优选地，卡扣组件包括基板，卡扣部固定地安装在基板上，卡扣组件通过基板的位于卡扣部两侧的边缘卡在卡槽中。

[0007] 优选地，基板包括依次连接的第一板、第二板和第三板，卡扣部安装在第二板上，且第一板及第三板均偏置于第二板的靠近卡扣部的一侧，以使得当基板卡入卡槽时，第一板和第三板产生弹性变形从而提供用于固定卡扣组件的弹性力。

[0008] 优选地，第二板的平行于基板的延伸方向的两侧分别向卡扣部的方向延伸并形成固定翼片，卡扣部固定在两个固定翼片之间。

[0009] 优选地，卡扣部为磁铁。

[0010] 优选地，本体包括底板和两个L形卡板，两个L形卡板的一侧均与底板连接，且两个L形卡板以相反的方向设置，底板及两个L形卡板围成卡槽。

[0011] 优选地，L形卡板的对应于第一开口的一侧的内侧边缘形成倾斜的导向部。

[0012] 优选地，本体还包括设置在第一开口处的防脱突起，防脱突起与底板连接。

[0013] 优选地，防脱突起的自由端形成为一个向卡槽内部倾斜的导向面。

[0014] 优选地，防脱突起具有U形的截面，导向面形成在U形的两个臂上。

[0015] 优选地，底板采用平板结构或网格结构。

[0016] 本发明还提供了一种空调装置，包括上述的卡扣安装结构。

[0017] 本发明在安装卡扣组件时，不需要螺钉固定，只需将卡扣组件倾斜地沿第一开口插入即可，因而提高了进风面板预装磁铁的安装效率，降低人工成本。

附图说明

[0018] 图1示意性地示出了本发明第一实施例中的本体的结构示意图；

[0019] 图2示意性地示出了本发明第一实施例的安装过程示意图；

[0020] 图3示意性地示出了本发明第一实施例安装完毕后的示意图；

[0021] 图4示意性地示出了本发明第二实施例中的本体的结构示意图；

[0022] 图5示意性地示出了本发明第二实施例的安装过程示意图。

[0023] 图中附图标记：1、卡扣组件；2、卡槽；3、第一开口；4、第二开口；5、卡扣部；6、第一板；7、第二板；8、第三板；9、固定翼片；10、底板；11、L形卡板；12、导向部；13、防脱突起；14、导向面。

具体实施方式

[0024] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

[0025] 本发明提供了一种卡扣安装结构，其具有四面包围的结构，可以方便地应用于磁铁等卡扣场合。这种四面包围的结构可形成一封闭式卡扣安装结构，不但可以方便卡扣组件的导入，而且可以保证卡扣组件的脱出，可以实现对现有技术中采用螺钉紧固的效果。

[0026] 如图1至图5所示，本发明中的卡扣安装结构主要包括本体和卡扣组件1。其中，在本体上形成一个卡槽2，该卡槽2具有两个开口，即第一开口3和第二开口4。其中，第一开口3用于安装导入卡扣组件，第二开口4则用于使卡扣组件1的卡扣部5暴露出来，以便实现卡扣的功能。安装时，将卡扣组件1由第一开口3插入并卡在卡槽2中，这样，卡扣部5则相应地位于第二开口4处。

[0027] 使用时，先将卡扣组件1从第一开口3插入并固定在本体中，以使卡扣部5从第二开口4中暴露出来，从而利用本体上的卡槽2实现了对卡扣组件1的固定和限位，不再需要像现有技术中那样采用螺钉对卡扣组件进行固定，具有结构简单、成本低的特点。

[0028] 由于采用了上述技术方案，本发明在安装卡扣组件时，不需要螺钉固定，只需将卡扣组件倾斜地沿第一开口插入即可，因而提高了进风面板预装磁铁安装效率，降低人工成本。

[0029] 在图1至图5所示的实施例中，本发明中的卡扣组件1包括用于固定所述卡扣部5的基板。卡扣组件1通过基板的位于卡扣部5两侧的边缘卡在卡槽2中。基板呈长条状，其可包括依次连接的第一板6、第二板7和第三板8。卡扣部5安装在中间的第二板7上。这样，便可利用第一板6和第三板8实现与本体的固定。此外，为了提高固定效果，本发明还使第一板6及第三板8均偏置于第二板7的靠近卡扣部5的一侧，这样，当基板卡入卡槽2时，会利用这种偏置使第一板6和第三板8产生弹性变形，从而提供一个用于固定的弹性力，以使卡扣组件1可以更加可靠地固定在卡槽2中。

[0030] 为了便于固定卡扣部5，本发明还可在第二板7的平行于基板的延伸方向的两侧分别形成一个固定翼片9，这两个固定翼片9自第二板7的边缘向卡扣部5的方向延伸，二者之间形成一个安装槽，卡扣部5固定在两个固定翼片9之间的安装槽内。

[0031] 在一个优选实施例中，卡扣部5为磁铁，以利用磁铁产生磁性吸附，使本发明中的卡扣变成为磁性卡扣，为了实现卡接固定的目的，与磁铁相配合的部件可以是一个导磁的金属等，例如一块金属板，这样使用时可以将本发明中的卡扣安装结构设置在一个物体(例如门或门板等)上，从而利用磁铁将该物体吸附到另一物体(例如钣金件)上。显然，卡扣部5也可以是其他形式的卡扣，例如其他机械式卡扣，当将它固定到卡槽2中后，即可与其他相配合的卡扣卡接。

[0032] 优选地，卡槽的装配尺寸与卡扣组件1的装配尺寸，需干涉0～0.1mm，以更好地对卡扣组件1起到紧固作用。

[0033] 请参考图1至图2、以及图4至图5，本发明中的本体可包括底板10和两个L形卡板11，两个L形卡板11的一侧均与底板10连接并使每个L形卡板11与底板10之间形成类似U形的结合状态。此外，这两个L形卡板11以相反的方向设置，即使两个U形的开口相对设置，从而底板10及两个L形卡板11围成卡槽2。这样，第一开口3即为底板10及两个L形卡板11的端部开口，以供插入卡扣组件1；第二开口4则为两个L形卡板11的另一侧之间所形成的开口，用于暴露出卡扣部5。其中，底板10和两个L形卡板11可以是一体成型的部件。

[0034] 请参考图1，为了便于插入卡扣组件，本发明每个L形卡板11的对应于第一开口3的一侧的内侧边缘形成倾斜的导向部12，优选地，采用17°-23°时，导向部12可取得最好的引导效果。该导向部12可以呈倾斜的弧形，以方便在倾斜插入时为卡扣组件1提供导向，从而方便其插入。

[0035] 此外，在图1和图4所示的实施例中，本发明中的本体还包括设置在第一开口3处的防脱突起13，防脱突起13与底板10连接。利用防脱突起13可以对卡扣组件1在图1和图4中的前后方向进行限位和固定。更为优选地，防脱突起13的自由端形成为一个向卡槽2内部倾斜的导向面14。该导向面14的作用与L形卡板11的导向部12的作用类似，其作用于卡扣组件1的底面上，而导向部12则作用于卡扣组件1的上表面上。通过导向面14和导向部12的共同作用，可以使卡扣组件1更加顺畅地进入卡槽2中。

[0036] 在图1至图3所示的实施例中，防脱突起13具有U形的截面，其以使U形截面垂直于底板10的方向与底板10连接，相应地，将导向面14形成在U形的两个臂上。这样，U形的两个臂的位于导向面14下方的竖直部分，还可起到对卡扣组件1更为精确的限位和定位作用。优选地，防脱突起13形成防脱台阶结构，采取上圆下方结构，上圆方便导入，下方为90°直角，可有效防止脱出。

[0037] 关于底板10的形状结构也是多样的，例如，在图1至图3所示的实施例中，底板10可采用平板结构；在图4和图5所示的实施例中，底板10则可以采用网格结构。采用网格结构时，可以生成较厚的底板10，在保证其具有足够强度的前提下，可以大大节省材料和重量，降低成本。

[0038] 总之，采用上述的卡扣安装结构，可以在六个自由度上对卡扣组件1进行限位，该封闭式结构设计，可使卡扣组件无法脱出，并可靠地固定起来。

[0039] 本发明还提供了一种空调装置，包括上述的卡扣安装结构。例如，该空调装置可以是空调柜机，下面，以空调柜机为例，对本发明中的卡扣安装结构的使用进行进一步介绍。

[0040] 例如，可在空调柜机的进风面板/左右侧面处采用上述的卡扣安装结构，卡扣组件1中的卡扣部5采用磁铁，这样即可将带有磁铁的卡扣组件1固定在空调柜机的进风面板/左右侧面上。于是，便可利用磁铁将进风面板/左右侧面与钣金件进行吸合。

[0041] 由于采用了上述技术方案，本发明在安装磁铁组件(即卡扣组件)时，不需要螺钉固定，只需将磁铁组件倾斜地沿第一开口插入即可，还可利用磁铁组件第一板和和第三板的弹性变形，将磁铁组件挤压固定在卡槽2中，因而提高了进风面板预装磁铁安装效率，降低人工成本。

[0042] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。