输电线路铁塔单相接地装置

摘要

本发明公开了一种输电线路铁塔单相接地装置。其在于箱体内设有若干互相啮合的齿轮，其中主传动齿轮通过轴与摇把相连，最后的从动齿轮通过轴与棘轮相连，铰接在连杆上的棘爪插入到棘轮的齿内，该连杆固连于箱体上，棘轮的另一端与连板相连，连板与接地线箱一端的支撑板铰接，接地线箱的另一端与护管相连，接地铜杆的一端穿过护管与接地线箱内的接地线相连，接地铜杆的另一端与可旋连板相连，护管的适配位置设有限位孔，穿过该限位孔设有固连于接地铜杆上的把手。本发明解决了现有技术中操作人员负重上下塔，挂接地线费时费力的问题，提高了作业效率，降低了作业风险，且安装简便，成本低，极易于在输电生产专业推广使用。

权利要求

1.输电线路铁塔单相接地装置，包括齿轮、棘轮和棘爪，箱体（1）内设有若干互相啮合的齿轮，其中主传动齿轮（2）通过轴与摇把（19）相连，其特征在于：最后的从动齿轮（18）通过轴与棘轮（5）相连，铰接在连杆（3）上的棘爪（4）插入到棘轮（5）的齿内，该连杆（3）固连于箱体（1）上，棘轮（5）的另一端与连板（6）相连，连板（6）与接地线箱（9）一端的支撑板（7）铰接，接地线箱（9）的另一端与护管（14）相连，接地铜杆（13）的一端穿过护管（14）与接地线箱（9）内的接地线（15）相连，接地铜杆（13）的另一端与可旋连板（12）相连，护管（14）的适配位置设有限位孔，穿过该限位孔设有固连于接地铜杆（13）上的把手（10），所述的接地线（15）的尾部与接地端夹子（16）相连。

2.根据权利要求1所述的输电线路铁塔单相接地装置，其特征在于所述的箱体（1）外部的适配位置至少设有一个固定板（17）。

3.根据权利要求1所述的输电线路铁塔单相接地装置，其特征在于所述的连板（6）与接地线箱（9）一端的支撑板（7）铰接，其所述的铰接处至少还设有一个弹簧销（8）。

4.根据权利要求1所述的输电线路铁塔单相接地装置，其特征在于所述的可旋连板（12）与导线端卡子（11）焊接。

5.根据权利要求1或3所述的输电线路铁塔单相接地装置，其特征在于所述的接地线箱（9）为柱体结构，且一面设有开口。

说明书

输电线路铁塔单相接地装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种单相接地装置，特别是涉及一种适用于220kV及以上输电线路铁塔单相接地装置。

背景技术

[0002] 长期以来，220kV及以上电压等级输电线路停电作业检修，需在作业地段两端三相导线上装设接地线，以确保作业人员人身安全。现行条件下，操作人员需携带接地线负重上下塔，而装设接地线要采用抛掷方法，由于受杆塔型式（特别是大转角杆塔）、导线位置及气候影响（特别是风天），造成装设接地线费时费力、不利于作业人员人身安全、影响停电作业效率的不良结果，给电力作业人员带来很大的不便和烦恼。

发明内容

[0003] 本发明针对上述现有生产技术中存在的问题，提供一种输电线路铁塔单相接地装置，它固定于铁塔上，解决了现有技术中操作人员负重上下塔，挂接地线费时费力的问题，提高了作业效率，降低了作业风险。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明是通过下述技术方案实现的：

[0005] 输电线路铁塔单相接地装置，包括齿轮、棘轮和棘爪，其在于箱体内设有若干互相啮合的齿轮，其中主传动齿轮通过轴与摇把相连，最后的从动齿轮通过轴与棘轮相连，铰接在连杆上的棘爪插入到棘轮的齿内，该连杆固连于箱体上，棘轮的另一端与连板相连，连板与接地线箱一端的支撑板铰接，接地线箱的另一端与护管相连，接地铜杆的一端穿过护管与接地线箱内的接地线相连，接地铜杆的另一端与可旋连板相连，护管的适配位置设有限位孔，穿过该限位孔设有固连于接地铜杆上的把手。

[0006] 所述的箱体外部的适配位置至少设有一个固定板。

[0007] 所述的连板与接地线箱一端的支撑板铰接，其所述的铰接处至少还设有一个弹簧销。

[0008] 所述的接地线的尾部与接地端夹子相连。

[0009] 所述的可旋连板与导线端卡子焊接。

[0010] 所述的接地线箱为柱体结构，且一面设有开口。

[0011] 由于采用上述技术方案，使得本发明达到了如下技术效果：

[0012] 本发明利用齿轮组合机械原理，能大大减少杆塔上挂接地线时间，减轻塔上作业人员负重，降低作业人员劳动强度，提高工作效率，保证作业人员施工安全；一人在杆塔上就可完成。降低了作业风险和劳动强度；安装简便，应用广泛，操作省力，成本低，极易于在输电生产专业推广使用。

附图说明

[0013] 图1为本发明输电线路铁塔单相接地装置的结构示意图。

[0014] 图中主要零件：1、箱体，2、主传动齿轮，3、连杆，4、棘爪，5、棘轮，6、连板，7、支撑板，8、弹簧销，9、接地线箱，10、把手，11、导线端卡子，12、可旋连板，13、接地铜杆，14、护管，15、接地线，16、接地端夹子，17、固定板，18、从动齿轮，19、摇把，20、顶杆螺栓。

具体实施方式

[0015]  下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。以下实施例仅为本发明的几个具体实施例，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应在本发明保护范围之内。

[0016] 实施例1

[0017] 如图1所示，本发明的输电线路铁塔单相接地装置，包括齿轮、棘轮和棘爪，箱体1内设有若干互相啮合的齿轮，其中主传动齿轮2通过轴与摇把19相连，最后的从动齿轮18通过轴与棘轮5相连，铰接在连杆3上的棘爪4插入到棘轮5的齿内，该连杆3固连于箱体1上，棘轮5的另一端与连板6相连，连板6与接地线箱9一端的支撑板7铰接，接地线箱9的另一端与护管14相连，接地铜杆13的一端穿过护管14与接地线箱9内的接地线15相连，接地铜杆13的另一端与可旋连板12相连，护管14的适配位置设有限位孔，穿过该限位孔设有固连于接地铜杆13上的把手10。

[0018] 上述的箱体1外部的适配位置设有两个固定板17。

[0019] 上述的连板6与接地线箱9一端的支撑板7铰接，其所述的铰接处还设有两个弹簧销8。

[0020] 上述的接地线15的尾部与接地端夹子16相连。

[0021] 上述的可旋连板12与导线端卡子11焊接。

[0022] 上述的接地线箱9为方柱体结构，且一面设有开口。

[0023] 实施例2

[0024] 本发明的输电线路铁塔单相接地装置，包括齿轮、棘轮和棘爪，箱体1内设有若干互相啮合的齿轮，其中主传动齿轮2通过轴与摇把19相连，最后的从动齿轮18通过轴与棘轮5相连，铰接在连杆3上的棘爪4插入到棘轮5的齿内，该连杆3固连于箱体1上，棘轮5的另一端与连板6相连，连板6与接地线箱9一端的支撑板7铰接，接地线箱9的另一端与护管14相连，接地铜杆13的一端穿过护管14与接地线箱9内的接地线15相连，接地铜杆13的另一端与可旋连板12相连，护管14的适配位置设有限位孔，穿过该限位孔设有固连于接地铜杆13上的把手10。

[0025] 上述的箱体1外部的适配位置设有一个固定板17。

[0026] 上述的连板6与接地线箱9一端的支撑板7通过螺栓连接，其所述的连接处还设有一个弹簧销8。

[0027] 上述的接地线15的尾部与接地端夹子16相连。

[0028] 上述的可旋连板12与导线端卡子11焊接。

[0029] 上述的接地线箱9为圆柱体结构，且一面设有开口。

[0030] 本发明具体使用时：

[0031] 1、塔上操作人员经过验电确认无电压后，先将接地端夹子16从接地线箱9内取出固定铁塔上，即先接接地端。

[0032] 2、拔出连板上的销子，然后将弹簧销8松开，接地线箱9折开180度伸长，放松护管14上的顶杆螺栓20，通过移动把手10将接地铜杆13伸长至合适位置，再将顶杆螺栓20紧固，一只手将插入棘轮5齿内的棘爪4与棘轮5分离，另一只手顺时针摇转摇把19，带动从动齿轮
18转动，从动齿轮18带动棘轮5转动，使护管14及接地铜杆13慢慢接近欲接地的导线，并由导线端卡子16包裹住导线，此时松开棘爪4，使棘爪4插入棘轮5齿内，棘轮5静止不动，完成导线接地工作。

[0033] 3、拆除时手动将棘爪4与棘轮5分离，逆时针转动摇把19，使导线端卡子11脱离导线。再将接地端夹子16拆下，与接地线一并装入接地线箱9内，再放松顶杆螺栓20，通过移动把手10将接地铜杆13缩回，拔出支撑板7上的弹簧销8，回折接地线箱9及护管14部分（180度），与箱体1一并套上防护罩，即操作结束。

[0034] 本发明构造简单、合理，实用性强，效果明显，利于推广应用。