硅藻泥复合内墙保温砂浆组合物及其制备方法

摘要

本发明提供了一种硅藻泥复合内墙保温砂浆组合物及其制备方法，所述砂浆组合物包括如下组分：水泥、珍珠岩、可再分散性乳胶粉、硅藻泥、抗裂纤维、保水剂。所述制备方法包括如下步骤：将水泥、可再分散性乳胶粉、珍珠岩、抗裂纤维和保水剂依次投入混合机中，混合均匀后，加入硅藻泥，混合均匀，得到所述硅藻泥复合内墙保温砂浆组合物。与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：在提升了砂浆保温效果的同时，还赋予了砂浆一定的净化效果；砂浆的抗压强度和干密度均高于标准DG/TJ08‑2088‑2011。

权利要求

1.一种硅藻泥复合内墙保温砂浆组合物，其特征在于，包括按重量百分数计的如下组分：所述水泥为硅酸盐水泥；

所述硅酸盐水泥的型号为32.5号或42.5号。

2.如权利要求1所述的硅藻泥复合内墙保温砂浆组合物，其特征在于，所述硅藻泥规格为CD10、CD09、CD08中的至少一种。

3.如权利要求1所述的硅藻泥复合内墙保温砂浆组合物，其特征在于，所述珍珠岩的容重为60～80kg/m3，导热系数为0.036～0.043W/m·K。

4.如权利要求1所述的硅藻泥复合内墙保温砂浆组合物，其特征在于，所述抗裂纤维的长度为2～5mm。

5.如权利要求1或4所述的硅藻泥复合内墙保温砂浆组合物，其特征在于，所述抗裂纤维为聚丙烯抗裂纤维。

6.如权利要求1所述的硅藻泥复合内墙保温砂浆组合物，其特征在于，所述保水剂为羟丙基甲基纤维素。

7.如权利要求1所述的硅藻泥复合内墙保温砂浆组合物，其特征在于，所述羟丙基甲基纤维素的重均分子量为20000～90000。

8.一种如权利要求1所述的硅藻泥复合内墙保温砂浆组合物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将水泥、可再分散性乳胶粉、珍珠岩、抗裂纤维和保水剂依次投入混合机中，混合均匀后，加入硅藻泥，混合均匀，得到所述硅藻泥复合内墙保温砂浆组合物。

说明书

硅藻泥复合内墙保温砂浆组合物及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种硅藻泥复合内墙保温砂浆组合物及其制备方法，属于建筑材料技术领域。

背景技术

[0002] 保温砂浆是以水泥为胶凝材料，以颗粒状轻质保温材料加水拌合制成的，具有质轻、保温、绝热性好的特点，但现有的传统砂浆保温隔热材料，如聚苯颗粒保温砂浆、珍珠保温砂浆等，在使用过程中暴露出了许多缺陷，如表面空鼓、开裂、脱落等，引起了被应用建筑物的渗漏、透风、剥落等问题，在建筑工程中越来越突出。如中国专利CN105505078A公开了一种纳米彩色保温砂浆漆，特别是一种结合保温、阻燃、杀菌、抗裂、防水、耐候、环保于一体纳米彩色保温砂浆漆；但其制备方法繁琐，并且常温下需要刮涂两遍，更重要的是，其吸水率指标相对较高；CN102021985A公开了一种建筑外墙保温饰面质感装饰面砖，但其制备方法更加复杂、同时，生产成本相对砂浆高、生产周期长，不利于大规模的推广和应用。总之，现有技术基本存在生产成本高、制备复杂、吸水率较高的问题，吸水后不仅会降低材料的强度，而且会大降低其保温性能。

发明内容

[0003] 针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种硅藻泥复合内墙保温砂浆组合物及其制备方法。

[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的：

[0005] 第一方面，本发明提供了一种硅藻泥复合内墙保温砂浆组合物，其包括按重量百分数计的如下组分：

[0006]

[0007]

[0008] 水泥超过范围，抗压强度会增大，保温效果会下降，珍珠岩保温效果会提高，抗压效果下降，胶粉太少，影响可操作性，太多粘度太大，难以施工；硅藻泥净化功能，过多，难以聚合，太少起不到净化功能；抗裂纤维，太少，抗裂效果差，太多，难以分散；保水剂，保证施工时间，太多，难以凝固，太少，凝结过快，无法施工。

[0009] 作为优选方案，所述水泥为硅酸盐水泥。

[0010] 作为优选方案，所述硅酸盐水泥的型号为32.5号或42.5号。

[0011] 作为优选方案，所述硅藻土为CD10、CD09、CD08中的至少一种。

[0012] 作为优选方案，所述珍珠岩的容重为60～80kg/m3，导热系数为0.036～0.043W/m·K。

[0013] 作为优选方案，所述抗裂纤维的长度为2～5mm。

[0014] 作为优选方案，所述抗裂纤维为聚丙烯抗裂纤维。

[0015] 作为优选方案，所述保水剂为羟丙基甲基纤维素。

[0016] 作为优选方案，所述羟丙基甲基纤维素的重均分子量为20000～90000。

[0017] 第二方面，本发明还提供了一种如前述的硅藻泥复合内墙保温砂浆组合物的制备方法，其包括如下步骤：

[0018] 将水泥、可再分散性乳胶粉、珍珠岩、抗裂纤维和保水剂依次投入混合机中，混合均匀后，加入硅藻泥，混合均匀，得到所述硅藻泥复合内墙保温砂浆组合物。

[0019] 与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

[0020] 1、在提升了砂浆保温效果的同时，还赋予了砂浆一定的净化效果；

[0021] 2、砂浆的抗压强度和干密度均高于标准DG/TJ08-2088-2011。

具体实施方式

[0022] 下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

[0023] 本发明中，所用的水泥为32.5号或42.5号硅酸盐水泥；所用的硅藻土是硅藻土CD10、CD09、CD08中的至少一种；所用的可再分散性乳胶粉选自台湾大连化学工业股份有限公司的DA-1410、DA-1220、DA-6200中的至少一种或两种；所用的珍珠岩是膨胀珍珠岩，容重60～80kg/m3，导热系数为0.036～0.043W/m·K；所用的抗裂纤维是长度为2～5mm的聚丙烯抗裂纤维；所用的保水剂是重均分子量为2～9万的羟丙基甲基纤维素。

[0024] 实施例1

[0025] 本实施例涉及一种硅藻泥复合内墙保温砂浆组合物的制备，其包括如下步骤：

[0026] S1、按照表1中的配比将所述水泥、可再分散性乳胶粉、珍珠岩、抗裂纤维、保水剂依次加入混合机中，充分搅拌混合均匀；

[0027] S2、加入硅藻泥，搅拌3～7分钟，即得所述硅藻泥复合内墙保温砂浆。

[0028] 实施例2

[0029] 本实施例涉及一种硅藻泥复合内墙保温砂浆组合物的制备，其包括如下步骤：

[0030] S1、按照表1中的配比将所述水泥、可再分散性乳胶粉、珍珠岩、抗裂纤维、保水剂依次加入混合机中，充分搅拌混合均匀；

[0031] S2、加入硅藻泥，搅拌3～7分钟，即得所述硅藻泥复合内墙保温砂浆。

[0032] 实施例3

[0033] 本实施例涉及一种硅藻泥复合内墙保温砂浆组合物的制备，其包括如下步骤：

[0034] S1、按照表1中的配比将所述水泥、可再分散性乳胶粉、珍珠岩、抗裂纤维、保水剂依次加入混合机中，充分搅拌混合均匀；

[0035] S2、加入硅藻泥，搅拌3～7分钟，即得所述硅藻泥复合内墙保温砂浆。

[0036] 实施例4

[0037] 本实施例涉及一种硅藻泥复合内墙保温砂浆组合物的制备，其包括如下步骤：

[0038] S1、按照表1中的配比将所述水泥、可再分散性乳胶粉、珍珠岩、抗裂纤维、保水剂依次加入混合机中，充分搅拌混合均匀；

[0039] S2、加入硅藻泥，搅拌3～7分钟，即得所述硅藻泥复合内墙保温砂浆。

[0040] 实施例5

[0041] 本实施例涉及一种硅藻泥复合内墙保温砂浆组合物的制备，其包括如下步骤：

[0042] S1、按照表1中的配比将所述水泥、可再分散性乳胶粉、珍珠岩、抗裂纤维、保水剂依次加入混合机中，充分搅拌混合均匀；

[0043] S2、加入硅藻泥，搅拌3～7分钟，即得所述硅藻泥复合内墙保温砂浆。

[0044] 表1

[0045]

[0046]

[0047] 实施例1～5制备得到的保温砂浆的性能检测结果如表2所示。

[0048] 表2

[0049]

[0050] 对比例1～3

[0051] 对比例1～3提供三种保温砂浆，各对比例中的原料配比如表3所示，制备方法均与实施例相同。

[0052] 表3

[0053]

[0054] 对比例1～3制备得到的保温砂浆的性能检测结果如表4所示。

[0055] 表4

[0056]

[0057] 以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。