一种自适应风量的调节装置及具有该调节装置的冰箱

摘要

本发明涉及家用冰箱的风量调节技术领域，公开了一种自适应风量的调节装置及具有该调节装置的冰箱，包括:设置在冰箱的对应冷冻室的背部的引流导风腔，引流倒风腔包括漏斗形集风腔和锥形出风腔，锥形出风腔的出口朝向冷藏室；设置在锥形出风腔内的分流舌，以构造出第一出风通道和第二出风通道，其中，第一出风通道的入口位于漏斗形集风腔的左侧壁的延长线上，第二出风通道的入口位于漏斗形集风腔的右侧壁的延长线上；以及设置在漏斗形集风腔内的风机，通过风机的转动，以实现在漏斗形集风腔的左侧壁或右侧壁的引导下，将冷风分别经第一出风通道和/或第二出风通道输送到冷藏室内。该调节装置具有能够随时调节冷藏室的温度的优点。

权利要求

1.一种自适应风量的调节装置，其特征在于，包括:

设置在冰箱的对应冷冻室的背部的引流导风腔，所述引流倒风腔包括漏斗形集风腔和与所述漏斗形集风腔相连通的锥形出风腔，其中，所述锥形出风腔的出口朝向冷藏室；

设置在所述锥形出风腔内的分流舌，以在所述锥形出风腔内构造出第一出风通道和第二出风通道，其中，所述第一出风通道的入口位于所述漏斗形集风腔的左侧壁的延长线上，所述第二出风通道的入口位于所述漏斗形集风腔的右侧壁的延长线上；以及设置在所述漏斗形集风腔内的风机，通过所述风机的转动，以实现在所述漏斗形集风腔的左侧壁或右侧壁的引导下，将冷风分别经所述第一出风通道和/或所述第二出风通道输送到所述冷藏室内；

所述分流舌的靠近所述漏斗形集风腔的部分分别构造有第一侧壁和第二侧壁，其中，所述第一侧壁与所述漏斗形集风腔的左侧壁相平行，所述第二侧壁与所述漏斗形集风腔的右侧壁相平行。

2.根据权利要求1所述的自适应风量的调节装置，其特征在于，所述分流舌设置在所述锥形出风腔的上半部分的前侧壁或后侧壁上。

3.根据权利要求1所述的自适应风量的调节装置，其特征在于，所述分流舌的靠近漏斗形集风腔的部分构造为尖端朝向上游的结构，当所述风机以逆时针方向进行转动时，所述第一侧壁与所述锥形出风腔的上半部分的右侧壁相平行，从而构造出所述第一出风通道；

所述第二侧壁与所述锥形出风腔的上半部分的左侧壁相平行，从而构造出所述第二出风通道。

4.根据权利要求1所述的自适应风量的调节装置，其特征在于，所述分流舌的靠近漏斗形集风腔的部分构造为尖端朝向上游的结构，当所述风机以顺时针方向进行转动时，所述第二侧壁与所述锥形出风腔的上半部分的左侧壁相平行，从而构造出所述第一出风通道；

所述第一侧壁与所述锥形出风腔的上半部分的右侧壁相平行，从而构造出所述第二出风通道。

5.根据权利要求3或4所述的自适应风量的调节装置，其特征在于，所述分流舌的远离漏斗形集风腔的部分的横向宽度从上至下依次递减，其中，所述分流舌的远离漏斗形集风腔的部分的外表面构造为圆弧过渡面。

6.根据权利要求1所述的自适应风量的调节装置，其特征在于，所述漏斗形集风腔的出口分别与所述第一出风通道的入口以及所述第二出风通道的入口相连通，所述第一出风通道的出口以及所述第二出风通道的出口均与所述锥形出风腔的出口相连通。

7.一种冰箱，其特征在于，包括上述权利要求1至6中任一项所述的自适应风量的调节装置。

说明书

一种自适应风量的调节装置及具有该调节装置的冰箱

技术领域

[0001] 本发明涉及家用冰箱的风量调节技术领域，特别是涉及一种自适应风量的调节装置及具有该调节装置的冰箱。

背景技术

[0002] 目前，随着市场上的冰箱的种类越来越多，人们对冰箱的使用性能的要求也越来越高。例如，人们对冰箱的制冷性能的要求越来越高。其中，冷藏、冷冻式冰箱在进行制冷时，普遍采用手动式风门或电动式风门来控制从冷冻室往冷藏室送风的风量。

[0003] 然而，手动式风门会存在手动调节不方便，无法实时根据冷藏室的温度来进行相应的送风，从而导致对冰箱的温度调节不灵活、不及时。此外，电动风门成本高、装配结构复杂且容易发生故障，从而影响冰箱的使用性能。

发明内容

[0004] (一)要解决的技术问题

[0005] 本发明的目的是提供一种自适应风量的调节装置及具有该调节装置的冰箱，以解决现有技术中的风量调节装置存在不能随时根据冷藏室的温度来进行相应的送风的问题。

[0006] (二)技术方案

[0007] 为了解决上述技术问题，根据本发明的第一方面，提供了一种自适应风量的调节装置，包括:设置在冰箱的对应冷冻室的背部的引流导风腔，所述引流倒风腔包括漏斗形集风腔和与所述漏斗形集风腔相连通的锥形出风腔，其中，所述锥形出风腔的出口朝向冷藏室；设置在所述锥形出风腔内的分流舌，以在所述锥形出风腔内构造出第一出风通道和第二出风通道，其中，所述第一出风通道的入口位于所述漏斗形集风腔的左侧壁的延长线上，所述第二出风通道的入口位于所述漏斗形集风腔的右侧壁的延长线上；以及设置在所述漏斗形集风腔内的风机，通过所述风机的转动，以实现在所述漏斗形集风腔的左侧壁或右侧壁的引导下，将冷风分别经所述第一出风通道和/或所述第二出风通道输送到所述冷藏室内。

[0008] 其中，所述分流舌的靠近所述漏斗形集风腔的部分分别构造有第一侧壁和第二侧壁，其中，所述第一侧壁与所述漏斗形集风腔的左侧壁相平行，所述第二侧壁与所述漏斗形集风腔的右侧壁相平行。

[0009] 其中，所述分流舌设置在所述锥形出风腔的上半部分的前侧壁或后侧壁上。

[0010] 其中，所述分流舌的靠近漏斗形集风腔的部分构造为尖端朝向上游的结构，当所述风机以逆时针方向进行转动时，所述第一侧壁与所述锥形出风腔的上半部分的右侧壁相平行，从而构造出所述第一出风通道；所述第二侧壁与所述锥形出风腔的上半部分的左侧壁相平行，从而构造出所述第二出风通道。

[0011] 其中，所述分流舌的靠近漏斗形集风腔的部分构造为尖端朝向上游的结构，当所述风机以顺时针方向进行转动时，所述第二侧壁与所述锥形出风腔的上半部分的左侧壁相平行，从而构造出所述第一出风通道；所述第一侧壁与所述锥形出风腔的上半部分的右侧壁相平行，从而构造出所述第二出风通道。

[0012] 其中，所述分流舌的远离漏斗形集风腔的部分的横向宽度从上至下依次递减，其中，所述分流舌的远离漏斗形集风腔的部分的外表面构造为圆弧过渡面。

[0013] 其中，所述漏斗形集风腔的出口分别与所述第一出风通道的入口以及所述第二出风通道的入口相连通，所述第一出风通道的出口以及所述第二出风通道的出口均与所述锥形出风腔的出口相连通。

[0014] 根据本发明的第二方面，还提供了一种冰箱，包括：上述自适应风量的调节装置。

[0015] (三)有益效果

[0016] 本发明提供的调节装置，与现有技术相比，具有如下优点：

[0017] 本申请的调节装置通过上述分流舌的设置，从而将锥形出风腔构造为第一出风通道和第二出风通道。当冷藏室内的当前温度较低时，表明此时冷藏室所需要的冷风的风量较少，风机可以以相对较低的速度进行运行，经由风机吹出的大部分冷风的风量会在上述漏斗形集风腔的右侧壁或左侧壁的引导下，分别经第一出风通道输送到冷藏室内，少部分冷风的风量会在分流舌的壁面的反射作用下进一步地减少并经第二出风通道输送到冷藏室内。反之，当冷藏室内的温度较高，需要快速降温时，则表明此时冷藏室所需的冷风的风量较多，风机应当以相对较高的速度进行运转。随着风机的持续高速运转，使得位于漏斗形集风腔内的风压也会随之持续增大，从而经由第一出风通道和第二出风通道的冷风的风量也会随之增大。进一步地，输送到冷藏室内的冷风的风量也会随之增多，以使得冷藏室内的温度迅速降低，从而大大地提高了对冷藏室的制冷效果。

[0018] 由此可见，通过上述分流舌的设置，使得本申请的调节装置能够实时根据冷藏室内的温度，来输送相应的冷风的风量，进一步地，提高了对冷藏室内温度的调节的灵活性和便捷性，保证了对冷藏室的制冷效果。

[0019] 此外，本申请的调节装置省去了风门，这相对于现有技术中的要在风道的出口处安装电动风门而言，不仅节约了经济成本，并且，还大大地降低了装配的难度、避免因出现故障造成影响冰箱的工作性能的弊端。

附图说明

[0020] 图1为本申请的实施例的自适应风量的调节装置的整体结构示意图；

[0021] 图2为本申请的实施例的冰箱的整体结构示意图。

[0022] 图中，100：调节装置；200：冰箱；1：引流导风腔；11：漏斗形集风腔；12：锥形出风腔；111：漏斗形集风腔的出口；121：锥形出风腔的出口；122：第一出风通道；123：第二出风通道；124：右侧壁；125：左侧壁；126：后侧壁；20a：入口；20b：出凤口；21a：入口；21b：出口；2：分流舌；21：分流舌的靠近漏斗形集风腔的部分；22：分流舌的远离漏斗形集风腔的部分；
221：分流舌的下半部分的外表面；211：右侧壁；212：左侧壁；3：风机；201：冷冻室；202：冷藏室。

具体实施方式

[0023] 下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

[0024] 实施例1：在本申请的实施例中，根据本发明的第一方面，提供了调节装置100，该调节装置100包括引流导风腔1、分流舌2以及风机3。

[0025] 该引流导风腔1设置在冰箱200的对应冷冻室201的背部。需要说明的是，图示的引流导风腔1为正常安装时的示意图，即，该引流导风腔1沿着冰箱200的对应冷冻室201的背部的纵向安装。

[0026] 该引流倒风腔1包括漏斗形集风腔11和与该漏斗形集风腔11相连通的锥形出风腔12，其中，该锥形出风腔12的出口121朝向冷藏室202。

[0027] 分流舌2设置在锥形出风腔12内，以在锥形出风腔12内构造出第一出风通道122和与该第一出风通道122相连通的第二出风通道123，其中，第一出风通道122的入口20a位于漏斗形集风腔11的左侧壁113的延长线上，第二出风通道123的入口21a位于漏斗形集风腔11的右侧壁112的延长线上。

[0028] 风机3设置在漏斗形集风腔11内，通过该风机3的转动，以实现在漏斗形集风腔11的左侧壁113或右侧壁112的引导下，将冷风分别经第一出风通道122和/或第二出风通道123输送到冷藏室202内。具体地，由于该引流导风腔1构造为漏斗形集风腔11和与该漏斗形集风腔11相连通的锥形出风腔12。这样，在该漏斗形集风腔11和锥形出风腔12相连接的部位的内口径会较小，从而可以起到增大从冷冻室201输送到冷藏室202内的冷风的风压的作用。

[0029] 另外，由于锥形出风腔12内设有分流舌2，从而将锥形出风腔12构造为第一出风通道122和第二出风通道123。容易理解，当冷藏室202内的当前温度较低时，则表明此时冷藏室202所需要的冷风的风量较少。那么，风机3便可以以相对较低的速度进行运转，此时，经由风机3吹出的大部分冷风的风量会在上述漏斗形集风腔11的右侧壁112或左侧壁113的引导下，分别经第一出风通道122输送到冷藏室202内，少部分冷风的风量会在分流舌2的壁面的反射作用下进一步地减少，并经第二出风通道123输送到冷藏室202内。

[0030] 容易理解，在风机3运行时间较短的情况下，从风机3吹出的冷风在遇到分流舌2后，在分流舌2的壁面的反射作用下，会使得一部分冷风的风量被磨损消耗掉，另一部分冷风的风量会全部经第一出风通道122输送到冷藏室202内。由此可见，该分流舌2的设置，起到了分流和合理地分配冷风的风量的作用。

[0031] 反之，当冷藏室202内的温度较高，需要快速降温时，则表明此时冷藏室202所需的冷风的风量较多，风机3应当以相对较高的速度进行运转。随着风机3的持续高速运转，使得位于漏斗形集风腔11内的风压也会随之持续增大，从而经由第一出风通道122和第二出风通道123的冷风的风量也会随之增大。进一步地，输送到冷藏室202内的冷风的风量也会随之增多，以使得冷藏室202内的温度迅速降低，从而大大地提高了对冷藏室202的制冷效果。

[0032] 由此可见，通过上述分流舌2的设置，使得本申请的调节装置100能够实时根据冷藏室202内的温度，来输送相应的冷风的风量，进一步地，提高了对冷藏室202内温度的调节的灵活性和便捷性，保证了对冷藏室202的制冷效果。

[0033] 另外，本申请的调节装置100省去了风门，这相对于现有技术中的要在风道的出口处安装电动风门而言，不仅节约了经济成本，并且，还大大地降低了装配的难度、避免因出现故障造成影响冰箱200的工作性能的弊端。

[0034] 如图1所示，在一个实施例中，该分流舌2的靠近漏斗形集风腔11的部分分别构造有第一侧壁211和第二侧壁212。

[0035] 其中，第一侧壁211与漏斗形集风腔11的左侧壁113相平行，第二侧壁212与漏斗形集风腔11的右侧壁112相平行。这样，当风机3以逆时针方向进行转动时，漏斗形集风腔11的左侧壁113主要起到引导风向进入到第一出风通道122内的作用，当风机3以顺时针方向进行转动时，漏斗形集风腔11的右侧壁112主要去到引导风向进入到第一出风通道122内的作用。

[0036] 如图1所示，漏斗形集风腔11构造为漏斗式结构，该锥形出风腔12构造为锥状结构。容易理解，漏斗式结构为横向宽度逐渐递减的结构，这样，经风机3吹出的冷风在沿着漏斗形集风腔11的内部从上至下进行流动的过程中，冷风的风压会逐渐增大，从而可以快速地将冷风输送到冷藏室202内，以使得冷藏室202能够快速降温。

[0037] 将该锥形出风腔12构造为锥状结构，以增大输送到冷藏室202内的冷风的冷量，从而使得冷藏室202内的温度能够迅速降低。

[0038] 如图1所示，在一个实施例中，该分流舌2设置在锥形出风腔12的上半部分的前侧壁或后侧壁126上。具体地，该分流舌2可通过螺钉或铆钉等紧固件紧固在风腔12的上半部分的前侧壁或后侧壁126上。由此可见，采用可拆卸式的连接方式，方便对该分流舌2的安装及拆卸。此外，将分流舌2设置在锥形出风腔12的上半部分，从而方便对锥形出风腔12进行分流。

[0039] 在一个实施例中，该分流舌2的靠近漏斗形集风腔11的部分21构造为尖端朝向上游的结构，当风机3以逆时针方向进行转动时，该分流舌2的靠近漏斗形集风腔11的部分21的第一侧壁211与锥形出风腔12的上半部分的右侧壁124相平行，从而构造出上述第一出风通道122。容易理解，当风机3以逆时针方向进行转动时，第一出风通道122为主出风通道，第二出风通道123为侧出风通道。

[0040] 该分流舌2的靠近漏斗形集风腔11的部分21的第二侧壁212与锥形出风腔12的上半部分的左侧壁125相平行，从而构造出上述第二出风通道123。由此可见，该分流舌2的设置，起到了分流和分配从冷冻室201输送到冷藏室202中的冷风的风量的作用。进一步地，通过输送到第一出风通道122和第二出风通道123中的冷风的冷量的不同，来实现输送到冷藏室202中的冷风的冷量的调节，进一步地，实现对冷藏室202中的温度的调节。

[0041] 此外，将分流舌2的靠近漏斗形集风腔11的部分21构造为尖端朝向上游的结构，从而可以起到引导冷风的流向的作用，以方便对该冷风的风量进行分流。需要说明的是，“上游”指的是图示的上方。

[0042] 在另一个实施例中，当上述风机3以顺时针方向进行转动时，该分流舌2的靠近漏斗形集风腔11的部分21的第二侧壁212与锥形出风腔12的上半部分的左侧壁125相平行，从而构造出第一出风通道122。

[0043] 该分流舌2的靠近漏斗形集风腔11的部分21的第一侧壁211与锥形出风腔12的上半部分的右侧壁124相平行，从而构造出第二出风通道123。容易理解，在风机3进行工作的过程中，当风机3按照逆时针转动时，漏斗形集风腔11的左侧壁113起到引导冷风的流向的作用，以将大部分冷风输送到第一出风通道122中，少部分冷风输送到第二出风通道123中。反之，当风机3按照顺时针转动时，漏斗形集风腔11的右侧壁112起到引导冷风的流向的作用，以将大部分冷风输送到第一出风通道122中，少部分冷风输送到第二出风通道123中。

[0044] 为进一步优化上述方案中的分流舌2，在上述技术方案的基础上，该分流舌2的远离漏斗形集风腔11的部分22的横向宽度从上至下依次递减，其中，该分流舌2的下半部分22的外表面221构造为圆弧过渡面。具体地，通过使得该分流舌2的下半部分22的横向宽度从上至下依次递减，从而可以起到逐渐增大锥形出风腔12的下半部分的口径的作用，进一步地，保证输送到冷藏室202内的冷风的风量。

[0045] 此外，通过将该分流舌2的下半部分22的外表面221构造为圆弧过渡面，当冷风遇到分流舌2的下半部分22的外表面221时，由于该外表面221为圆弧过渡面，从而可以大大地减少对输送的冷风的风量的损耗，以确保输送到冷藏室202内的冷风的冷量。

[0046] 如图1所示，在一个实施例中，该漏斗形集风腔11的出口111分别与第一出风通道122的入口20a以及第二出风通道123的入口21a相连通，该第一出风通道122的出口20b以及第二出风通道123的出口21b均与锥形出风腔12的出口121相连通。这样，便实现了引流导风腔1内部的连通。

[0047] 如图2所示，根据本发明的第二方面，还提供了一种冰箱200，该冰箱200具有上述自适应风量的调节装置100。

[0048] 综上所述，本申请的调节装置100通过上述分流舌2的设置，从而将锥形出风腔12构造为第一出风通道122和第二出风通道123。当冷藏室202内的当前温度较低时，表明此时冷藏室202所需要的冷风的风量较少，风机3可以以相对较低的速度进行运行，经由风机3吹出的大部分冷风的风量会在上述漏斗形集风腔11的右侧壁112或左侧壁113的引导下，分别经第一出风通道122输送到冷藏室202内，少部分冷风的风量会在分流舌2的壁面的反射作用下进一步地减少并经第二出风通道123输送到冷藏室202内。反之，当冷藏室202内的温度较高，需要快速降温时，则表明此时冷藏室202所需的冷风的风量较多，风机3应当以相对较高的速度进行运转。随着风机3的持续高速运转，使得位于漏斗形集风腔11内的风压也会随之持续增大，从而经由第一出风通道122和第二出风通道123的冷风的风量也会随之增大。进一步地，输送到冷藏室202内的冷风的风量也会随之增多，以使得冷藏室202内的温度迅速降低，从而大大地提高了对冷藏室202的制冷效果。

[0049] 由此可见，通过上述分流舌2的设置，使得本申请的调节装置100能够实时根据冷藏室202内的温度，来输送相应的冷风的风量，进一步地，提高了对冷藏室202内温度的调节的灵活性和便捷性，保证了对冷藏室202的制冷效果。

[0050] 此外，本申请的调节装置100省去了风门，这相对于现有技术中的要在风道的出口处安装电动风门而言，不仅节约了经济成本，并且，还大大地降低了装配的难度、避免因出现故障造成影响冰箱200的工作性能的弊端。

[0051] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。