一种用于陶瓷窑炉的排烟结构转让专利

申请号 : CN201610987804.4

文献号 : CN106323016B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 张云林

申请人 : 重庆市永恒玻陶工艺有限公司

摘要 :

本发明公开了一种用于陶瓷窑炉的排烟结构,包括排烟管,所述排烟管内固定连接有支撑杆,所述支撑杆底侧通过连接板固定连接有引导螺旋片,所述引导螺旋片套接有旋转套,所述旋转套外侧固定连接有清扫杆,所述旋转套上侧固定连接有连接环,所述引导螺旋片上套有拉套,且拉套位于连接环上方,所述拉套靠近连接环的一端设有限位槽,所述连接环远离旋转套的一端插设于拉套内,且连接环上设有与限位槽对应的限位块,所述排烟管上固定连接有支撑板,所述支撑板底侧靠近排烟管的一端设有第一滑轮。本发明结构设计合理,能够定期的清扫管道内部杂尘,使得排烟管道内的余热得到了充分利用,减少了能量的浪费。

权利要求 :

1.一种用于陶瓷窑炉的排烟结构,包括排烟管(8),其特征在于,所述排烟管(8)内固定连接有支撑杆(9),所述支撑杆(9)底侧通过连接板固定连接有引导螺旋片(3),所述引导螺旋片(3)套接有旋转套(6),所述旋转套(6)外侧固定连接有清扫杆(7),所述旋转套(6)上侧固定连接有连接环(12),所述引导螺旋片(3)上套有拉套(4),且拉套位于连接环(12)上方,所述拉套(4)靠近连接环(12)的一端设有限位槽,所述连接环(12)远离旋转套(6)的一端插设于拉套(4)内,且连接环(12)上设有与限位槽对应的限位块,所述排烟管(8)上固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)底侧靠近排烟管(8)的一端设有第一滑轮(10),所述支撑板(11)远离第一滑轮(10)的一端设有第二滑轮(1),所述排烟管(8)靠近第二滑轮(1)的一侧设有卷套(5),所述卷套(5)远离排烟管(8)的一侧设有驱动电机,所述驱动电机驱动端通过转轴与卷套(5)相连,所述卷套(5)上绕卷有钢丝绳(2),所述钢丝绳(2)远离卷套(5)的一端依次绕接在第二滑轮(1)和第一滑轮(10)上并向第一滑轮(10)外侧延伸,所述钢丝绳(2)的延伸端与拉套(4)相连,所述清扫杆(7)远离旋转套(6)的一端套接有扫帚头,所述清扫杆(7)均匀分布在旋转套(6)外侧,且其数量为3-6个。

2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷窑炉的排烟结构,其特征在于,所述旋转套(6)设有与引导螺旋片(3)对应的的引导限位槽。

说明书 :

一种用于陶瓷窑炉的排烟结构

技术领域

[0001] 本发明涉及陶瓷窑炉技术领域,尤其涉及一种用于陶瓷窑炉的排烟结构。

背景技术

[0002] 在窑炉中一般为了控制窑炉内压一般都会安装有排烟机构,并且为了充分利用排烟内的余热风,常将排烟机构输送到干燥器,使之成为干燥器的主要来源,然而现有的排烟管道由于长时间排烟管道内容易积累大量的杂尘,没有专门的清扫装置,故而会带走大量的余热,造成浪费。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于陶瓷窑炉的排烟结构。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0005] 一种用于陶瓷窑炉的排烟结构,包括排烟管,所述排烟管内固定连接有支撑杆,所述支撑杆底侧通过连接板固定连接有引导螺旋片,所述引导螺旋片套接有旋转套,所述旋转套外侧固定连接有清扫杆,所述旋转套上侧固定连接有连接环,所述引导螺旋片上套有拉套,且拉套位于连接环上方,所述拉套靠近连接环的一端设有限位槽,所述连接环远离旋转套的一端插设于拉套内,且连接环上设有与限位槽对应的限位块,所述排烟管上固定连接有支撑板,所述支撑板底侧靠近排烟管的一端设有第一滑轮,所述支撑板远离第一滑轮的一端设有第二滑轮,所述排烟管靠近第二滑轮的一侧设有卷套,所述卷套远离排烟管的一侧设有驱动电机,所述驱动电机驱动端通过转轴与卷套相连,所述卷套上绕卷有钢丝绳,所述钢丝绳远离卷套的一端依次绕接在第二滑轮和第一滑轮上并向第一滑轮外侧延伸,所述钢丝绳的延伸端与拉套相连。
[0006] 优选地,所述清扫杆远离旋转套的一端套接有扫帚头。
[0007] 优选地,所述清扫杆均匀分布在旋转套外侧,且其数量为3-6个。
[0008] 优选地,所述旋转套设有与引导螺旋片对应的的引导限位槽。
[0009] 本发明中,使用者在使用该装置时,当需要清扫排烟管内壁上的积尘时,启动驱动电机,驱动电机通过转轴带动卷套转动,从而卷套实现对钢丝绳的收卷和放出,钢丝绳通过第一滑轮和第二滑轮的作用带动拉套上下移动,从而拉套通过连接环带动旋转套上下移动,在引导螺旋片和旋转套上的引导限位槽共同的作用下,旋转套在上下移动的同时旋转,同时在拉套上的限位槽和连接环上的限位块作用下连接环和旋转套同步旋转和上下移动,从而旋转套带动清扫杆旋转的同时上下移动,从而对排烟管的内壁进行了清扫,将积尘有效的去除,该装置结构设计合理,能够定期的清扫管道内部杂尘,使得排烟管道内的余热得到了充分利用,减少了能量的浪费。

附图说明

[0010] 图1为本发明提出的一种用于陶瓷窑炉的排烟结构的结构示意图;
[0011] 图2为本发明提出的一种用于陶瓷窑炉的排烟结构的连接环剖面结构示意图;
[0012] 图3为本发明提出的一种用于陶瓷窑炉的排烟结构的旋转套结构示意图;
[0013] 图4为本发明提出的一种用于陶瓷窑炉的排烟结构的引导螺旋片结构示意图。
[0014] 图中:1第二滑轮、2钢丝绳、3引导螺旋片、4拉套、5卷套、6旋转套、7清扫杆、8排烟管、8支撑杆、9第一滑轮、10支撑板、11连接环。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0016] 参照图1-4,一种用于陶瓷窑炉的排烟结构,包括排烟管8,排烟管8内固定连接有支撑杆9,支撑杆9底侧通过连接板固定连接有引导螺旋片3,引导螺旋片3套接有旋转套6,旋转套6设有与引导螺旋片3对应的的引导限位槽,在引导限位槽的作用下,旋转套6在上下移动的同时能够旋转,提高了清扫效率,旋转套6外侧固定连接有清扫杆7,清扫杆7远离旋转套6的一端套接有扫帚头,便于去除积尘,清扫杆7均匀分布在旋转套6外侧,且其数量为3-6个,多个清扫杆77同时清扫,提高了清扫效率,旋转套6上侧固定连接有连接环12,引导螺旋片3上套有拉套4,且拉套位于连接环12上方,拉套4靠近连接环12的一端设有限位槽,连接环12远离旋转套6的一端插设于拉套4内,且连接环12上设有与限位槽对应的限位块,排烟管8上固定连接有支撑板11,支撑板11底侧靠近排烟管8的一端设有第一滑轮10,支撑板11远离第一滑轮10的一端设有第二滑轮1,排烟管8靠近第二滑轮1的一侧设有卷套5,卷套5远离排烟管8的一侧设有驱动电机,驱动电机驱动端通过转轴与卷套5相连,卷套5上绕卷有钢丝绳2,钢丝绳2远离卷套5的一端依次绕接在第二滑轮1和第一滑轮10上并向第一滑轮10外侧延伸,钢丝绳2的延伸端与拉套4相连。
[0017] 本发明中,使用者在使用该装置时,当需要清扫排烟管8内壁上的积尘时,启动驱动电机,驱动电机通过转轴带动卷套5转动,从而卷套5实现对钢丝绳2的收卷和放出,钢丝绳2通过第一滑轮和第二滑轮1的作用带动拉套4上下移动,从而拉套4通过连接环11带动旋转套6上下移动,在引导螺旋片3和旋转套6上的引导限位槽共同的作用下,旋转套6在上下移动的同时旋转,同时在拉套4上的限位槽和连接环11上的限位块作用下连接环11和旋转套6同步旋转和上下移动,从而旋转套6带动清扫杆7旋转的同时上下移动,从而对排烟管8的内壁进行了清扫,将积尘有效的去除。
[0018] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。