纯度999.999‰环类贵金属饰品外表面处理设备

摘要

本发明属于贵金属饰品表面加工技术领域，尤其涉及一种纯度999.999‰环类贵金属饰品外表面处理设备，包括基座、安装在基座上的工件夹持定位装置以及刀具固定装置；工件夹持定位装置包括设置在基座上方的工作台、安装在工作台上由电机驱动的主动托轮，在主动托轮的两侧分别设有从动压轮结构，从动压轮结构包括与工作台固定连接的安装部、与安装部铰接的安装臂、与安装臂转动连接的压轮，在两从动压轮结构的安装臂之间连接有弹性拉紧件。解决了加工流转过程中环类金属饰品的圆弧发生变形造成表面处理难度大无法用传统设备进行加工的问题。

权利要求

1.一种环类贵金属饰品外表面处理设备，其特征在于，所述环类贵金属饰品外表面处理设备包括基座、安装在所述基座上的工件夹持定位装置以及刀具固定装置；所述工件夹持定位装置包括设置在所述基座上方的工作台、安装在所述工作台上由电机驱动的主动托轮，在所述主动托轮的两侧分别设有从动压轮结构，所述从动压轮结构包括与所述工作台固定连接的安装部、与所述安装部铰接的安装臂、与所述安装臂转动连接的压轮，在两所述从动压轮结构的安装臂之间连接有弹性拉紧件。

2.根据权利要求1所述的环类贵金属饰品外表面处理设备，其特征在于，所述安装臂呈弯折状，其弯折处与所述安装部铰接，所述安装臂具有上端部和下端部，所述压轮设置在所述安装臂的上端部。

3.根据权利要求2所述的环类贵金属饰品外表面处理设备，其特征在于，在两所述安装臂的下端部的下方还设有上下料压块，在所述上下料压块上固定连接有连杆，所述连杆的中间部分与所述工作台铰接。

4.根据权利要求1所述的环类贵金属饰品外表面处理设备，其特征在于，所述压轮包括柔性轮、分别设置在所述柔性轮两侧并与其同轴设置的刚性轮，所述柔性轮的外径大于所述刚性轮的外径。

5.根据权利要求1所述的环类贵金属饰品外表面处理设备，其特征在于，在所述基座上设有固定座，在所述固定座与所述工作台的下端之间设有沿水平方向延伸的第一滑轨滑块组件，在所述基座上还设有平移电机，在所述平移电机的输出轴与所述工作台之间连接有丝杠螺母组件。

6.根据权利要求1所述的环类贵金属饰品外表面处理设备，其特征在于，所述工作台为第一十字滑块结构，包括由上往下依次设置的十字滑块A、十字滑块B、以及十字滑块C，所述主动托轮的驱动电机、所述从动压轮结构设置在所述十字滑块A上。

7.根据权利要求1至6任一项所述的环类贵金属饰品外表面处理设备，其特征在于，所述刀具固定装置包括安装在所述基座上的安装支架、设置在所述安装支架上的滑台，在所述安装支架与所述滑台之间设有沿竖向设置的第二滑轨滑块组件；与所述安装支架固定连接的升降电机，在所述升降电机的输出轴与所述滑台之间设置有丝杠螺母组件；在滑台上设有与其转动连接的由电机驱动的旋转轴、在所述旋转轴上固定连接有刀盘驱动电机，在所述刀盘驱动电机的输出轴上安装有刀盘，所述刀盘位于所述主动托轮的上方。

8.根据权利要求7所述的环类贵金属饰品外表面处理设备，其特征在于，在所述安装支架的下端与所述基座之间设有第二十字滑块结构。

9.根据权利要求7所述的环类贵金属饰品外表面处理设备，其特征在于，在所述刀盘驱动电机与所述旋转轴之间连接有旋转座，所述旋转座为第三十字滑块结构。

说明书

纯度999.999‰环类贵金属饰品外表面处理设备

技术领域

[0001] 本发明属于贵金属饰品表面加工技术领域，尤其涉及一种纯度999.999‰环类贵金属饰品外表面处理设备。

背景技术

[0002] 环类金属饰品通常是由金、银、铂、钯等贵金属材料加工而成，常见的有手镯、指环等，需要在表面进行拉丝、钉砂、车花等工艺操作。由于金属本身硬度较低，在加工流转过程中圆弧会发生变形，表面处理时采取传统定位机构装夹产品，产品的表面呈现出不规则状态，导致表面处理工序加工难度很大，无法使用传统设备进行加工，因此急需研发一种能加工这类饰品的设备。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种环类贵金属饰品外表面处理设备，旨在解决加工流转过程中环类金属饰品的圆弧发生变形造成表面处理难度大无法用传统设备进行加工的问题。

[0004] 本发明是这样实现的，一种环类贵金属饰品外表面处理设备，所述环类贵金属饰品外表面处理设备包括基座、安装在所述基座上的工件夹持定位装置以及刀具固定装置；所述工件夹持定位装置包括设置在所述基座上方的工作台、安装在所述工作台上由电机驱动的主动托轮，在所述主动托轮的两侧分别设有从动压轮结构，所述从动压轮结构包括与所述工作台固定连接的安装部、与所述安装部铰接的安装臂、与所述安装臂转动连接的压轮，在两所述从动压轮结构的安装臂之间连接有弹性拉紧件。

[0005] 作为一种改进，所述安装臂呈弯折状，其弯折处与所述安装部铰接，所述安装臂具有上端部和下端部，所述压轮设置在所述安装臂的上端部。

[0006] 作为一种改进，在两所述安装臂的下端部的下方还设有上下料压块，在所述上下料压块上固定连接有连杆，所述连杆的中间部分与所述工作台铰接。

[0007] 作为一种改进，所述压轮包括柔性轮、分别设置在所述柔性轮两侧并与其同轴设置的刚性轮，所述柔性轮的外径大于所述刚性轮的外径。

[0008] 作为一种改进，在所述基座上设有固定座，在所述固定座与所述工作台的下端之间设有沿水平方向延伸的第一滑轨滑块组件，在所述基座上还设有平移电机，在所述平移电机的输出轴与所述工作台之间连接有丝杠螺母组件。

[0009] 作为一种改进，所述工作台为第一十字滑块结构，包括由上往下依次设置的十字滑块A、十字滑块B、以及十字滑块C，所述主动托轮的驱动电机、所述从动压轮结构设置在所述十字滑块A上。

[0010] 作为一种改进，所述刀具固定装置包括安装在所述基座上的安装支架、设置在所述安装支架上的滑台，在所述安装支架与所述滑台之间设有沿竖向设置的第二滑轨滑块组件；与所述安装支架固定连接的升降电机，在所述升降电机的输出轴与所述滑台之间设置有丝杠螺母组件；在滑台上设有与其转动连接的由电机驱动的旋转轴、在所述旋转轴上固定连接有刀盘驱动电机，在所述刀盘驱动电机的输出轴上安装有刀盘，所述刀盘位于所述主动托轮的上方。

[0011] 作为一种改进，在所述安装支架的下端与所述基座之间设有第二十字滑块结构。

[0012] 作为一种改进，在所述刀盘驱动电机与所述旋转轴之间连接有旋转座，所述旋转座为第三十字滑块结构。

[0013] 由于采用了上述技术方案，本发明的环类贵金属饰品外表面处理设备包括基座、安装在基座上的工件夹持定位装置以及刀具固定装置；工件夹持定位装置包括设置在基座上方的工作台、安装在工作台上由电机驱动的主动托轮，在主动托轮的两侧分别设有从动压轮结构，从动压轮结构包括与工作台固定连接的安装部、与安装部铰接的安装臂、与安装臂转动连接的压轮，在两从动压轮结构的安装臂之间连接有弹性拉紧件。加工产品时，需要将其套在主动托轮上，在外力的作用下使从动压轮结构的压轮向两侧张开，然后将产品套在主动托轮上，撤掉外力，在弹性拉紧件的拉力作用下，压轮紧紧的压在产品的外表面上，将产品夹持定位，主动托轮带动产品转动，此时就可以对处于两压轮之间部分的产品外表面进行加工，由于主动托轮的相对位置保持不变、而且产品跟随主动托轮一起转动，因此无论产品的圆弧是标准圆形状、还是椭圆形状，处于两压轮之间部分的待加工外表面与加工刀具的之间的距离保持不变，解决了加工流转过程中环类金属饰品的圆弧发生变形造成表面处理难度大无法用传统设备进行加工的问题，而且能够提高生产效率。

附图说明

[0014] 图1是本发明实施例提供的环类贵金属饰品外表面处理设备的主视结构示意图；

[0015] 图2是本发明实施例提供的环类贵金属饰品外表面处理设备的俯视结构示意图；

[0016] 图3是图2中A处的放大结构示意图；

[0017] 图4是本发明实施例提供的环类贵金属饰品外表面处理设备的加工状态示意图；

[0018] 其中，11、第一十字滑块结构，111、十字滑块A，112、十字滑块B，113、十字滑块C，12、主动托轮驱动电机，13、主动托轮，14、从动压轮结构，141、安装部，142、安装臂，143、压轮，15、弹性拉紧件，16、支撑架，17、固定座，18、第一滑轨滑块组件，19、平移电机，20、上下料压块，21、安装支架，22、滑台，23、第二滑轨滑块组件，24、旋转轴驱动电机，25、旋转轴，
26、同步带，27、升降电机，28、刀盘驱动电机，29、刀盘，30、第二十字滑块结构,301、十字滑块A，302、十字滑块B，303、十字滑块C，31、第三十字滑块结构,311、十字滑块A，312、十字滑块B，313、十字滑块C，32、基座，33、产品。

具体实施方式

[0019] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0020] 图1至图4是本发明实施例提供的环类贵金属饰品外表面处理设备的主视结构示意图，其中，图1示出了本发明实施例提供的环类贵金属饰品外表面处理设备的主视结构示意图，图2示出了本发明实施例提供的环类贵金属饰品外表面处理设备的俯视结构示意图，图3示出了图2中A处的放大结构示意图，图4示出了本发明实施例提供的环类贵金属饰品外表面处理设备的加工状态示意图。

[0021] 由图1、图2、图3可知，该环类贵金属饰品外表面处理设备包括基座32、安装在基座32上的工件夹持定位装置以及刀具固定装置。该工件夹持定位装置包括设置在基座32上方的工作台、安装在工作台上的主动托轮驱动电机12，在主动托轮驱动电机12与主动托轮13传动连接，在主动托轮13的两侧分别设有从动压轮结构14，该从动压轮结构14包括与工作台固定连接的安装部141、与安装部141铰接的安装臂142、与安装臂142转动连接的压轮
143，在两从动压轮结构14的安装臂142之间连接有弹性拉紧件15，该弹性拉紧件15与两从动压轮结构14的压轮143位于主动托轮驱动电机12的输出轴的同侧，弹性拉紧件15通常选用弹簧，当然也可根据需要选择由弹性材料制成的松紧带等结构；工作台为第一十字滑块结构11，包括由上往下依次设置的十字滑块A111、十字滑块B112、以及十字滑块C113，主动托轮驱动电机12、从动压轮结构14安装在十字滑块A111上，在十字滑块C113的下方与基座
32之间设置有支撑架16，该支撑架16的上端与十字滑块C113固定连接，在基座32上对应支撑架16的下端处设有固定座17，在固定座17与支撑架16的下端之间连接有沿水平方向延伸的第一滑轨滑块组件18，在基座32上还设有平移电机19，在平移电机19的输出轴与工作台之间(具体的说是支撑架16)之间连接有丝杠螺母组件，具体的说，固定座17间隔设有两个，在每个固定座17与对应的支撑架16的下端之间分别设有一个第一滑轨滑块组件18，平移电机19位于两固定座17的之间的轴线上，丝杠螺母组件的丝杠与平移电机19的输出轴固定连接、丝杠螺母组件的螺母与支撑架16的下端固定连接。

[0022] 结合图4可知，加工产品33时，需要将产品33套在主动托轮13上，在外力的作用下使从动压轮结构14的压轮143向两侧张开，然后将产品33套在主动托轮13上，然后撤掉外力，在弹性拉紧件15的拉力作用下，压轮143紧紧的压在产品33的外表面上，将产品33夹持定位，启动主动托轮驱动电机12由主动托轮13带动产品33转动，此时就可以对处于两压轮143之间的产品外表面部分进行加工，由于主动托轮13的相对位置保持不变、而且产品33跟随主动托轮13一起转动，因此无论产品33的圆弧是标准圆形状、还是椭圆形状，处于两压轮
143之间部分的待加工外表面与加工刀具的之间的距离保持不变，解决了加工流转过程中环类金属饰品的圆弧发生变形造成表面处理难度大无法用传统设备进行加工的问题，而且能够提高生产效率。

[0023] 在本实施例中，安装臂142呈弯折状，其弯折处与安装部141铰接，安装臂142具有上端部和下端部，上端部靠近主动托轮13的上部设置、下端部靠近主动托轮13的下部设置，压轮142设置在安装臂142的上端部；在两安装臂142的下端部的下方还设有上下料压块20，在上下料压块20上固定连接有连杆，该连杆的中间部分与工作台铰接，具体的说是与十字滑块A111铰接，上下料时，人工压连杆的端部，使位于铰接处另一侧的上下料压块20抬起对安装臂142的下端部挤压，这样两安装臂142的上端部会向相反的方向移动，也就是远离主动托轮13的方向移动，可以方便的将产品放置到主动托轮13上。

[0024] 在本实施例中，压轮143包括柔性轮、分别设置在柔性轮两侧并与其同轴设置的刚性轮，柔性轮的外径大于刚性轮的外径，这样便于产品33的安放及旋转。当然，压轮143也是设置成包括刚性环体，在刚性环体的外周面上设有环槽，在环槽上安装有柔性套环。

[0025] 刀具固定装置包括设置在基座32上的安装支架21、设置在安装支架21侧部的滑台22；在安装支架21与滑台22之间设有沿竖向设置的第二滑轨滑块组件23，安装支架21与滑轨固定连接，滑台22的一侧面分别与滑块固定连接，与安装支架21固定连接的升降电机27，在升降电机27的输出轴与滑台22之间设置有丝杠螺母组件，升降电机27的输出轴与丝杠螺母组件的丝杆固定连接，滑台22与丝杠螺母组件的螺母固定连接；在滑台22的另一侧面上设有与其转动连接的旋转轴25、与旋转轴25传动连接的旋转轴驱动电机24；与旋转轴25固定连接的刀盘驱动电机28，在刀盘驱动电机28的输出轴上安装有刀盘29，刀盘29位于主动托轮13的上方。

[0026] 加工产品33时，通过升降电机27带动滑台22、旋转轴25、刀盘驱动电机28、及刀盘29升降，可调节加工刀具与产品外表面，可以根据加工需要进行方便调节；通过旋转轴驱动电机24的输出轴转动带动旋转轴25转动，从而带动刀盘驱动电机28、刀盘29转动，可对产品
33的弧形外表面进行加工。

[0027] 在本实施例中，在安装支架21的下端与基座32之间设有第二十字滑块结构30，第二十字滑块结构30包括由上往下依次设置的十字滑块A301、十字滑块B302、以及十字滑块C303，安装支架21的下端与十字滑块A301固定连接，基座32与十字滑块C303固定连接。在旋转轴25与刀盘驱动电机28之间设有旋转座，该旋转座为第三十字滑块结构31,该第三十字滑块结构31包括与旋转轴25固定连接的十字滑块A311、与刀盘驱动电机28连接的十字滑块C313、以及设置十字滑块A311与十字滑块C313之间的十字滑块B312，在装机时便于调节安装。当然，刀盘驱动电机28也可以直接与旋转轴25的第二端固定连接，这样可以减轻重量，降低生产成本。

[0028] 在本实施例中，在旋转轴25上、在旋转轴驱动电机24的输出轴上分别安装有同步带轮，在两同步带轮之间环设有同步带26。

[0029] 本发明的环类贵金属饰品外表面处理设备包括基座、安装在基座上的工件夹持定位装置以及刀具固定装置；工件夹持定位装置包括设置在基座上方的工作台、安装在工作台上由电机驱动的主动托轮，在主动托轮的两侧分别设有从动压轮结构，从动压轮结构包括与工作台固定连接的安装部、与安装部铰接的安装臂、与安装臂转动连接的压轮，在两从动压轮结构的安装臂之间连接有弹性拉紧件。加工产品时，需要将其套在主动托轮上，在外力的作用下使从动压轮结构的压轮向两侧张开，然后将产品套在主动托轮上，撤掉外力，在弹性拉紧件的拉力作用下，压轮紧紧的压在产品的外表面上，将产品夹持定位，主动托轮带动产品转动，此时就可以对处于两压轮之间部分的产品外表面进行加工，由于主动托轮的相对位置保持不变、而且产品跟随主动托轮一起转动，因此无论产品的圆弧是标准圆形状、还是椭圆形状，处于两压轮之间部分的待加工外表面与加工刀具的之间的距离保持不变，解决了加工流转过程中环类金属饰品的圆弧发生变形造成表面处理难度大无法用传统设备进行加工的问题，而且能够提高生产效率。

[0030] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。