一种激光陀螺放电噪声特征测量方法

摘要

本发明属于激光陀螺测量技术，涉及对激光陀螺放电噪声特征测量方法的改进。其特征在于，使用示波器进行激光陀螺放电噪声特征测量，将一个直径不小于5mm、匝数不小于10匝的金属线圈的一端与示波器探头的金属触头形成电连接，然后将上述金属线圈置于被测的激光陀螺放电区域的腔体表面即可。

权利要求

1.一种激光陀螺放电噪声特征测量方法，其特征在于，使用示波器进行激光陀螺放电噪声特征测量，将一个直径不小于5mm、匝数不小于10匝的金属线圈的一端与示波器探头的金属触头形成电连接，然后将上述金属线圈置于被测的激光陀螺放电区域的腔体表面，启动激光陀螺和示波器，调节激光陀螺的放电电流，直到示波器显示出放电噪声的波形，即可测试出放电噪声的特征。

说明书

一种激光陀螺放电噪声特征测量方法

技术领域

[0001] 本发明属于激光陀螺测量技术，涉及对激光陀螺放电噪声特征测量方法的改进。

背景技术

[0002] 激光陀螺的放电噪声特征是激光陀螺的一项重要指标，其直接影响激光陀螺的放电特性和精度。由于激光陀螺的放电噪声特征直接影响激光陀螺的输出特性，且其频率与激光陀螺的偏频量数量级相当，使输出信号幅值和频率出现振荡，从而使激光陀螺无法正常工作，因此在激光陀螺装配过程中对噪声特征进行测量显得非常重要。现在对激光陀螺噪声特征的测量方法采用高响应度光电倍增管或者光电二极管作为光探测器，利用频谱分析仪进行测量。其缺点是：测量设备复杂，成本高。同时，必须在激光陀螺完成组装后才能进行测量，一旦出现问题，必须分解激光陀螺，进行调整，重新组装后才能进行再次测量，不能在激光陀螺装配过程中实现在线测试。在实际生产中，往往需要经过多次分解和组装才能性能满足要求，造成生产效率下降和成本上升。

发明内容

[0003] 本发明的目的是：提出一种能在激光陀螺装配过程中实现在线测试的激光陀螺放电噪声特征测量方法，以降低测量成本，简化测量过程，提高生产效率。

[0004] 本发明的技术方案是：一种激光陀螺放电噪声特征测量方法，其特征在于，使用示波器进行激光陀螺放电噪声特征测量，将一个直径不小于5mm、匝数不小于10匝的金属线圈的一端与示波器探头的金属触头形成电连接，然后将上述金属线圈置于被测的激光陀螺放电区域的腔体表面，启动激光陀螺和示波器，调节激光陀螺的放电电流，直到示波器显示出放电噪声的波形，即可测试出放电噪声的特征。

[0005] 本发明的优点是：能在激光陀螺装配过程中实现激光陀螺放电噪声特征的在线测试，大大降低了测量成本，简化了测量过程，提高了生产效率。试验证明，测量成本降低了80％以上，生产效率提高了3倍以上。

具体实施方式

[0006] 下面对本发明做进一步详细说明。一种激光陀螺放电噪声特征测量方法，其特征在于，使用示波器进行激光陀螺放电噪声特征测量，将一个直径不小于5mm、匝数不小于10匝的金属线圈的一端与示波器探头的金属触头形成电连接，然后将上述金属线圈置于被测的激光陀螺放电区域的腔体表面，启动激光陀螺和示波器，调节激光陀螺的放电电流，直到示波器显示出放电噪声的波形，即可测试出放电噪声的特征。

[0007] 由于激光陀螺的放电噪声是一种空间电荷辐射波，因此可以通过电磁感应的方式获得其波形信号，从而省略光电转换环节。本发明利用普通的金属线圈作为接受放电噪声的空间天线，利用任意一台普通示波器作为信号显示设备，通过调节激光陀螺的放电电流，使示波器显示出噪声信号的特征从而完成激光陀螺噪声特性的在线测试。

[0008] 实施例1，所采用的金属线圈直径为5mm、匝数为10匝，测量标号为1号的激光陀螺的噪声信号特征为频率128千赫兹，信号幅值为5伏。

[0009] 实施例2，所采用的金属线圈直径为10mm、匝数为15匝，测量标号为1号的激光陀螺的噪声信号特征为频率128千赫兹，信号幅值为5伏。

[0010] 实施例3，所采用的金属线圈直径为20mm、匝数为30匝，测量标号为1号的激光陀螺的噪声信号特征为频率128千赫兹，信号幅值为5伏。

[0011] 实施例4，所采用的金属线圈直径为5mm、匝数为10匝，测量标号为2号的激光陀螺的噪声信号特征为频率146千赫兹，信号幅值为8伏。

[0012] 实施例5，所采用的金属线圈直径为10mm、匝数为20匝，测量标号为2号的激光陀螺的噪声信号特征为频率146千赫兹，信号幅值为8伏。