一种一锅两机自动回铅边及自动开关加铅门系统

摘要

本发明提供一种一锅两机自动回铅边及自动开关加铅门系统，包括铅边单机收集机构、自动收集滑道、挡板、提升料斗以及自动开关门，铅边单机收集机构安装在自动收集滑道一端，自动收集滑道的底部连接有挡板，自动收集滑道的下方设置有提升料斗，提升料斗安装在支架上，提升料斗的后方连接有提升气缸，支架的顶部设置有铅锅机构；铅锅机构由铅锅、自动开关门以及铅锅收集滑道构成，挡板由上挡板和下挡板构成；本发明具有如下的有益效果：在蓄电池板栅制造过程中，起到自动回收铅边及自动开关加铅门，循环使用的目的，并且取消人工搬运，达到了环保要求，及时不间断的回用，增加电池板栅合金成分的一致性，进一步提高电池的性能。

权利要求

1.一种一锅两机自动回铅边及自动开关加铅门系统，包括铅边单机收集机构、自动收集滑道、挡板、提升料斗以及自动开关门，其特征在于：所述铅边单机收集机构安装在自动收集滑道一端，所述自动收集滑道的底部连接有挡板，所述自动收集滑道的下方设置有提升料斗，所述提升料斗安装在支架上，所述提升料斗的后方连接有提升气缸，所述支架的顶部设置有铅锅机构；所述铅锅机构由铅锅、自动开关门以及铅锅收集滑道构成，所述自动开关门设置在铅锅一端，所述自动开关门通过铅锅收集滑道与铅锅连接；所述挡板由上挡板和下挡板构成，所述上挡板的底部开有凹槽，所述下挡板的顶部设置有凸块，所述铅边单机收集机构、自动收集滑道以及挡板均设有两个，两个铅边单机收集机构、自动收集滑道、挡板结构相同，两个铅边单机收集机构、自动收集滑道、挡板对称的设置在提升料斗的两侧，所述挡板通过旋转轴连接在自动收集滑道的底部，所述挡板为一种旋转机构，所述凸块与凹槽相配合，所述上挡板通过凸块与凹槽配合进而下挡板连接。

说明书

一种一锅两机自动回铅边及自动开关加铅门系统

技术领域

[0001] 本发明是一种一锅两机自动回铅边及自动开关加铅门系统，属于蓄电池领域。

背景技术

[0002] 近年来蓄电池行业随着环保核查、清洁生产及行业准入的要求，铸板机必须采用一锅两机以上设计，由于一锅两机的布局问题，一般两台平行同方向设计，铅边回用只能靠人工收集、搬运、再投入高位铅锅中使用，不但浪费人力，如回用不及时，造成铅锅成分波动，影响产品的一致性。环保行业准入要求正常情况下，铅锅加铅门为关闭状态，加铅或回铅边时，可以短时间开启，由于增加自动回铅边系统，加铅门不能长时间处于关闭状态，此装置增加自动开关装置，满足行业准入的要求。

发明内容

[0003] 针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种一锅两机自动回铅边及自动开关加铅门系统，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

[0004] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种一锅两机自动回铅边及自动开关加铅门系统，包括铅边单机收集机构、自动收集滑道、挡板、提升料斗以及自动开关门，所述铅边单机收集机构安装在自动收集滑道一端，所述自动收集滑道的底部连接有挡板，所述自动收集滑道的下方设置有提升料斗，所述提升料斗安装在支架上，所述提升料斗的后方连接有提升气缸，所述支架的顶部设置有铅锅机构；所述铅锅机构由铅锅、自动开关门以及铅锅收集滑道构成，所述自动开关门设置在铅锅一端，所述自动开关门通过铅锅收集滑道与铅锅连接；所述挡板由上挡板和下挡板构成，所述上挡板的底部开有凹槽，所述下挡板的顶部设置有凸块。

[0005] 进一步地，所述铅边单机收集机构、自动收集滑道以及挡板均设有两个，两个铅边单机收集机构、自动收集滑道、挡板结构相同，两个铅边单机收集机构、自动收集滑道、挡板对称的设置在提升料斗的两侧。

[0006] 进一步地，所述挡板通过旋转轴连接在自动收集滑道的底部，所述挡板为一种旋转机构。

[0007] 进一步地，所述凸块与凹槽相配合，所述上挡板通过凸块与凹槽配合进而下挡板连接。

[0008] 本发明的有益效果：本发明的一种一锅两机自动回铅边及自动开关加铅门系统，在蓄电池板栅制造过程中，起到自动回收铅边及自动开关加铅门，循环使用的目的，并且取消人工搬运，达到了环保要求，及时不间断的回用，增加电池板栅合金成分的一致性，进一步提高电池的性能。

附图说明

[0009] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0010] 图1为本发明一种一锅两机自动回铅边及自动开关加铅门系统的结构示意图；

[0011] 图2为本发明一种一锅两机自动回铅边及自动开关加铅门系统的挡板结构示意图；

[0012] 图中：1-铅边单机收集机构、2-自动收集滑道、3-挡板、4-提升料斗、5-提升气缸、6-自动开关门、7-铅锅收集滑道、8-铅锅、9-上挡板、10-凹槽、11-凸块、12-下挡板。

具体实施方式

[0013] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0014] 请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种一锅两机自动回铅边及自动开关加铅门系统，包括铅边单机收集机构1、自动收集滑道2、挡板3、提升料斗4以及自动开关门6，铅边单机收集机构1安装在自动收集滑道2一端，自动收集滑道2的底部连接有挡板3，自动收集滑道2的下方设置有提升料斗4，提升料斗4安装在支架上，提升料斗4的后方连接有提升气缸5，支架的顶部设置有铅锅机构。

[0015] 铅锅机构由铅锅8、自动开关门6以及铅锅收集滑道7构成，自动开关门6设置在铅锅8一端，自动开关门6通过铅锅收集滑道7与铅锅8连接。

[0016] 挡板3由上挡板9和下挡板12构成，上挡板9的底部开有凹槽10，下挡板12的顶部设置有凸块11。

[0017] 铅边单机收集机构1、自动收集滑道2以及挡板3均设有两个，两个铅边单机收集机构1、自动收集滑道2、挡板3结构相同，两个铅边单机收集机构1、自动收集滑道2、挡板3对称的设置在提升料斗4的两侧。

[0018] 挡板3通过旋转轴连接在自动收集滑道2的底部，挡板3为一种旋转机构。

[0019] 凸块11与凹槽10相配合，上挡板9通过凸块11与凹槽10配合进而下挡板12连接，在实际使用的时候，工作人员可根据实际的需要，选择性的连接上挡板9和下挡板12，从而改变挡板3的整体高度，适应不同的工作情况。

[0020] 做为本发明的一个实施例，铸板机回料带输送出的铅边，自动落入铅边单机收集机构1，在重力的作用下，从自动收集滑道2滚动至挡板3处暂存，等提升料斗4下降到底，挡板3通过旋转，使铅边自动掉落至提升料斗4，根据产生料的多少，可设定提升气缸5的等待时间，当时间到后，提升气缸5带动提升料斗4上升，继而带着铅边上升，挡板3通过旋转，防止新产生的铅边落到地下，当提升料斗4提升到合适位置时，自动开关门6打开，铅边通过铅锅收集滑道7，进入铅锅8，重复使用。

[0021] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0022] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。