一种用于塑料电镀的前处理方法

摘要

本发明涉及一种用于塑料电镀的前处理方法，其通过用异丙醇擦拭工件表面，并将上述经异丙醇擦拭过的工件放置于等离子发生器的腔体内进行等离子处理，然后将经过前述等离子处理的工件取出并进行水洗。本发明对于塑料的清洁、活化和粗化效果明显，且在常温下进行即可，不会使材料变形，进而避免对材料的性能产生影响。同时，本发明的安全性高，所涉主要设备采用人机界面、可视化操作，可随时控制处理流程，处理时间短、效率高；本发明适用于ABS、PA、PP等大部分材料的塑料电镀，无需电镀槽液，更无需配备昂贵的环保设备，进而，可明显降低成本、避免环境污染。

权利要求

1.一种用于塑料电镀的前处理方法，其特征在于包括如下步骤：

1)用异丙醇擦拭工件表面；

2)将上述经异丙醇擦拭过的工件放置于等离子发生器的腔体内；

3)启动抽气机，为上述腔体抽真空，使腔体内的真空度达到20Pa～100Pa；

4)当腔体内的真空度达到设定值后，向腔体内通入H2、N2、CF4混合气体，所述混合气体的流量为100～200sccm；

5)设置等离子发生器的电源参数，高频电源40KHz，射频电源13.56MHz；

6)开启电源，对工件表面进行等离子处理，设定处理时间为10s～30min；

7)将经过前述等离子处理的工件取出，并将其挂于电镀挂具上；

8)水洗，完成塑料电镀的前处理。

说明书

一种用于塑料电镀的前处理方法

技术领域

[0001] 本发明属于塑料电镀技术领域，涉及一种用于塑料电镀的前处理方法。

背景技术

[0002] 塑料电镀前需要进行前处理，传统的前处理方法常采用湿法工艺，即通过除油、粗化、中和处理、多次水洗等工序完成塑料电镀的前处理，然而，传统前处理方法的工艺流程多，操作复杂，且只能有效处理ABS、PC/ABS等几种特定的塑料，应用范围有限；同时电镀液成本高，易污染环境，特别是粗化过程采用的铬酸体系。以发明专利”一种塑胶表面电镀微裂纹镍的方法”（申请公开号：CN102943292A）为例，使用该方法须在氢氧化钠、碳酸钠和硅酸钠混合溶液中除油，并在铬酸酐和硫酸溶液中粗化，且须用盐酸中和，由此形成的铬酸雾和镀液须进行后处理；因此，该方法的使用在提高生产成本的同时还会给环境造成不容忽视的污染。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于塑料电镀的前处理方法，通过对工件表面进行等离子处理，高效完成塑料电镀的前处理工序。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

[0005] 一种用于塑料电镀的前处理方法，其特征在于包括如下步骤：

[0006] 1 ) 用异丙醇擦拭工件表面；

[0007] 2 ) 将上述经异丙醇擦拭过的工件放置于等离子发生器的腔体内；

[0008] 3 ) 启动抽气机，为上述腔体抽真空，使腔体内的真空度达到20Pa-100Pa;

[0009] 4 ) 当腔体内的真空度达到设定值后，向腔体内通入H2、N2、CF4混合气体，所述混合气体的流量为100-200sccm;

[0010] 5 )设置等离子发生器的电源参数，高频电源40KHz , 射频电源13.56MH z ;

[0011] 6) 开启电源，对工件表面进行等离子处理，设定处理时间为10s-30min ;

[0012] 7 ) 将经过前述等离子处理的工件取出，并将其挂于电镀挂具上；

[0013] 8 )水洗，完成塑料电镀的前处理。

[0014] 本发明的有益效果在于：

[0015] 1、本发明对于塑料的清洁、活化和粗化效果明显；首先，本发明可有效去除塑料表面的有机污染物和氧化物；其次，本发明可在塑料表面形成羰基、羧基、羟基等基团，活化作用明显；另外，由于等离子体可与塑料表面发生物化作用，本发明可以有效粗化材料表面，并可实现精确控制。

[0016] 2、本发明在常温下进行即可，不会使材料变形，进而避免对材料的性能产生影响。

[0017] 3、本发明的安全性高，所涉主要设备采用人机界面、可视化操作，可随时控制处理流程。

[0018] 4、本发明的处理时间短、效率高；PP材料的处理时间仅需10s  , 而传统湿法工艺一般需要15min。

[0019] 5、本发明适用于ABS、PA、PP等大部分材料的塑料电镀，无需电镀槽液，更无需配备昂贵的环保设备，进而，可明显降低成本、避免环境污染。

具体实施方式

[0020] 下面详细说明本发明的优选实施例。

[0021] 本发明公开了一种用于塑料电镀的前处理方法，其具体包括如下步骤：

[0022] 1 ) 用异丙醇擦拭工件表面；

[0023] 2 ) 将上述经异丙醇擦拭过的工件放置于等离子发生器的腔体内；

[0024] 3 ) 启动抽气机，为上述腔体抽真空，使腔体内的真空度达到20Pa-100Pa ;

[0025] 4 ) 当腔体内的真空度达到设定值后，向腔体内通入H2、N2、CF4混合气体，所述混合气体的流量为100-200sccm;

[0026] 5 )设置等离子发生器的电源参数，高频电源40KHz , 射频电源13.56MH z ;

[0027] 6 ) 开启电源，对工件表面进行等离子处理，设定处理时间为10s-30mi n ;

[0028] 7 ) 将经过前述等离子处理的工件取出，并将其挂于电镀挂具上；

[0029] 8 )水洗，完成塑料电镀的前处理。

[0030] 本发明首次将等离子处理技术应用于塑料电镀的前处理，且已经取得了超预期的效果，具有较高的推广使用价值。等离子体是物质的第四态，本发明的原理在于：在电场的作用下，把H2、N2、CF4等气体电离成等离子体，然后对塑料表面进行轰击，使塑料表面形成蜂窝状的微观结构和等离子活跃基团，进而可以实现对塑料起到清洁、活化和粗化的作用，该方法适用于ABS、PP、PA等大部分塑料电镀材料。

[0031] 以上对本发明的描述和应用是说明性的，并非想将本发明的范围限制在上述实施例中。在不脱离本发明范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。