登舱梯

摘要

本发明公开了一种登舱梯，包括梯架，还包括设于梯架两侧的两个护栏，梯架的边框上设有支座，护栏转动连接于支座且转轴沿梯架的长度方向延伸，支座上设有用于锁定展开状态下的护栏的锁定器。此种登舱梯通过护栏的设置，能够提高登舱梯的安全性，尤其是对于登上方舱顶部等比较高的位置或者野外作业时，使用者的人身安全能够得到有效保证；另外，护栏可以相对于梯架进行转动，在运输过程中处于折叠状态，占用空间较小，便于运输，在使用时处于展开状态，且有锁定器对护栏进行位置锁定，使用方便可靠。

权利要求

1.一种登舱梯，包括梯架(1)，其特征在于，还包括设于所述梯架(1)两侧的两个护栏(2)，所述梯架(1)的边框上设有支座(3)，所述护栏(2)转动连接于所述支座(3)且转轴沿所述梯架(1)的长度方向延伸，所述支座(3)上设有用于锁定展开状态下的所述护栏(2)的锁定器；

所述锁定器包括把手(5)和套筒(4)，所述套筒(4)固定于所述支座(3)上，所述把手(5)的第一端插设于所述套筒(4)内并能够依次贯穿所述套筒(4)的第一端和所述支座(3)上的限位孔(16)，所述把手(5)的第一端设有径向凸起(14)，所述套筒(4)内设有复位件(7)，所述复位件(7)设于所述套筒(4)的第二端的端板(6)与所述径向凸起(14)之间，所述支座(3)上设有限位板(13)，所述护栏(2)展开状态下，所述复位件(7)复位运动推动所述把手(5)伸出于所述限位孔(16)，以便所述把手(5)的第一端与所述限位板(13)夹紧所述护栏(2)与所述支座的连接部。

2.根据权利要求1所述的登舱梯，其特征在于，所述护栏(2)旋转的端面分别为所述支座(3)的内底壁和所述限位板(13)的内壁，所述把手(5)的周壁与所述支座(3)的内底壁之间的距离等于所述把手(5)的周壁与所述限位板(13)的内壁之间的距离。

3.根据权利要求1或2所述的登舱梯，其特征在于，每个所述护栏(2)与所述梯架(1)之间设有至少两个所述支座(3)，每个所述支座(3)上对应设有所述锁定器。

4.根据权利要求3所述的登舱梯，其特征在于，每个所述护栏(2)对应设置的所有所述把手(5)的第二端之间连接有用于实现联动控制的连接件。

5.根据权利要求4所述的登舱梯，其特征在于，所述连接部包括固定于所述护栏(2)上的转动接头(10)和固定套接于所述转动接头(10)的接头(8)，所述接头(8)通过所述转轴转动连接于所述支座(3)。

6.根据权利要求5所述的登舱梯，其特征在于，所述把手(5)为L形把手。

7.根据权利要求6所述的登舱梯，其特征在于，所述复位件(7)为弹簧。

8.根据权利要求7所述的登舱梯，其特征在于，所述梯架(1)包括踏板(12)，所述踏板(12)上设有用于防滑的防滑纹路(15)。

9.根据权利要求8所述的登舱梯，其特征在于，所述护栏(2)为网状护栏。

说明书

登舱梯

技术领域

[0001] 本发明涉及安全防护设备技术领域，特别涉及一种登舱梯。

背景技术

[0002] 登舱梯通常用于登上方舱顶部位置比较高的地方以及用于野外作业。然而，一种典型的登舱梯中，登舱梯仅包括用于脚踏的踏板及连接踏板的边框，在使用者使用登舱梯的过程中，使用者可能从登舱梯的两侧掉落，使用者的人身安全无法得到有效保证。

[0003] 因此，如何提高登舱梯的安全性，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

[0004] 有鉴于此，本发明的目的是提供一种登舱梯，安全性较高。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0006] 一种登舱梯，包括梯架，还包括设于所述梯架两侧的两个护栏，所述梯架的边框上设有支座，所述护栏转动连接于所述支座且转轴沿所述梯架的长度方向延伸，所述支座上设有用于锁定展开状态下的所述护栏的锁定器。

[0007] 优选地，所述锁定器包括把手和套筒，所述套筒固定于所述支座上，所述把手的第一端插设于所述套筒内并能够依次贯穿所述套筒的第一端和所述支座上的限位孔，所述把手的第一端设有径向凸起，所述套筒内设有复位件，所述复位件设于所述套筒的第二端的端板与所述径向凸起之间，所述支座上设有限位板，所述护栏展开状态下，所述复位件复位运动推动所述把手伸出于所述限位孔，以便所述把手的第一端与所述限位板夹紧所述护栏与所述支座的连接部。

[0008] 优选地，所述护栏旋转的端面分别为所述支座的内底壁和所述限位板的内壁，所述把手的周壁与所述支座的内底壁之间的距离等于所述把手的周壁与所述限位板的内壁之间的距离。

[0009] 优选地，每个所述护栏与所述梯架之间设有至少两个所述支座，每个所述支座上对应设有所述锁定器。

[0010] 优选地，每个所述护栏对应设置的所有所述把手的第二端之间连接有用于实现联动控制的连接件。

[0011] 优选地，所述连接部包括固定于所述护栏上的转动接头和固定套接于所述转动接头的接头，所述接头通过所述转轴转动连接于所述支座。

[0012] 优选地，所述把手为L形把手。

[0013] 优选地，所述复位件为弹簧。

[0014] 优选地，所述梯架包括踏板，所述踏板上设有用于防滑的防滑纹路。

[0015] 优选地，所述护栏为网状护栏。

[0016] 本发明提供的登舱梯包括梯架、设于梯架两侧的两个护栏，梯架的边框上设有支座，护栏转动连接于支座且转轴沿梯架的长度方向延伸，支座上设有用于锁定展开状态下的护栏的锁定器。

[0017] 此种登舱梯通过护栏的设置，能够提高登舱梯的安全性，尤其是对于登上方舱顶部等比较高的位置或者野外作业时，使用者的人身安全能够得到有效保证；另外，护栏可以相对于梯架进行转动，在运输过程中处于折叠状态，占用空间较小，便于运输，在使用时处于展开状态，且有锁定器对护栏进行位置锁定，使用方便可靠。

附图说明

[0018] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

[0019] 图1为本发明所提供登舱梯的具体实施例在折叠状态下的主视图；

[0020] 图2为本发明所提供登舱梯的具体实施例在折叠状态下的侧视图；

[0021] 图3为本发明所提供登舱梯的具体实施例在展开状态下的主视图；

[0022] 图4为本发明所提供登舱梯的具体实施例在展开状态下的侧视图；

[0023] 图5为本发明所提供登舱梯的具体实施例在展开状态下的剖视图；

[0024] 图6为本发明所提供登舱梯的具体实施例在折叠状态下的剖视图；

[0025] 图7为本发明所提供登舱梯的具体实施例中锁定器的连接示意图；

[0026] 图8为本发明所提供登舱梯的具体实施例中踏板的侧视图；

[0027] 图9为本发明所提供登舱梯的具体实施例中踏板的主视图；

[0028] 图10为本发明所提供登舱梯的具体实施例中锁定器的侧视图；

[0029] 图11为本发明所提供登舱梯的具体实施例中把手的侧视图；

[0030] 图12为本发明所提供登舱梯的具体实施例中支座的侧视图；

[0031] 图13为本发明所提供登舱梯的具体实施例中支座的主视图；

[0032] 图14为本发明所提供登舱梯的具体实施例中支座的俯视图；

[0033] 图15为本发明所提供登舱梯的具体实施例中接头的剖视图；

[0034] 图16为本发明所提供登舱梯的具体实施例中接头的俯视图。

[0035] 图1至图16中，1为梯架，2为护栏，3为支座，4为套筒，5为把手，6为端板，7为复位件，8为接头，9为连接件，10为转动接头，11为挂钩，12为踏板，13为限位板，14为径向凸起，15为防滑纹路，16为限位孔。

具体实施方式

[0036] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0037] 本发明的核心是提供一种登舱梯，安全性较高。

[0038] 请参考图1至图16，图1和图2依次为本发明所提供登舱梯的具体实施例在折叠状态下的主视图和侧视图；图3和图4依次为本发明所提供登舱梯的具体实施例在展开状态下的主视图和侧视图；图5和图6依次为本发明所提供登舱梯的具体实施例在展开状态下的剖视图和在折叠状态下的剖视图；图7为本发明所提供登舱梯的具体实施例中锁定器的连接示意图；图8和图9依次为本发明所提供登舱梯的具体实施例中踏板的侧视图和主视图；图10为本发明所提供登舱梯的具体实施例中锁定器的侧视图；图11为本发明所提供登舱梯的具体实施例中把手的侧视图；图12、图13和图14依次为本发明所提供登舱梯的具体实施例中支座的侧视图、主视图和俯视图；图15和图16依次为本发明所提供登舱梯的具体实施例中接头的剖视图和俯视图。

[0039] 本发明所提供登舱梯的一种具体实施例中，包括梯架1，还包括设置在梯架1两侧的两个护栏2。梯架1的边框上设有支座3，护栏2转动连接于支座3，且护栏2与支座3之间的转轴沿梯架1的长度方向延伸，护栏2可以朝向或者远离梯架1进行转动，使护栏2可以相对于梯架1展开或折叠。支座3上设有锁定器，锁定器可以用于锁定展开状态下的护栏2。其中，梯架1的长度方向指的是使用者在梯架1上行进的方向。

[0040] 可见，此种登舱梯通过护栏2的设置，能够提高登舱梯的安全性，尤其是对于登上方舱顶部等比较高的位置或者野外作业时，使用者的人身安全能够得到有效保证；另外，护栏2可以相对于梯架1进行转动，在运输过程中处于折叠状态，占用空间较小，便于运输，在使用时处于展开状态，且有锁定器对护栏2进行位置锁定，使用方便可靠。

[0041] 上述实施例中，锁定器具体可以包括把手5和套筒4，套筒4固定在支座3上，把手5的第一端插设在套筒4内，且把手5的第一端能够依次贯穿套筒4的第一端和支座3上的限位孔16。把手5的第一端设有径向凸起14，套筒4内设有复位件7，套筒4的第二端设有端板6，复位件7设置在该端板6与径向凸起14之间，其中，端板6与套筒4可以通过多种方式实现连接，例如，端板6与套筒4可以对应设有相连接的螺纹进行连接，又或者，可以通过在端板6与套筒4上对应设置螺纹孔并通过螺钉进行连接。

[0042] 复位件7的设置可以控制把手5与套筒4的相对位置。在拉动把手5的第二端时，径向凸起14进行靠向套筒4的第二端的运动，复位件7产生回复力，把手5的第一端端部缩回至第一设定位置，此第一设定位置以把手5的第一端不阻碍护栏2相对于支座3的自由转动为准，例如，把手5第一端端部可以完全回缩至套筒4内部；松开把手5的第二端，径向凸起14在复位件7的回复力的作用下进行远离套筒4的第二端的运动，把手5的第一端端部伸出限位孔16至第二设定位置，此第二设定位置以把手5的第二端能够可靠阻挡护栏2转动为准。

[0043] 在支座3上设有限位板13，在护栏2展开的状态下，复位件7进行复位运动，复位件7推动把手5伸出限位孔16，把手5的第一端与限位板13可以夹紧护栏2与支座3之间的连接部，对护栏2进行锁定。即限位板13与把手5的配合对护栏2进行锁定。在对护栏2进行折叠的过程中，拉动把手5的第二端，把手5的第一端朝向限位孔16以及套筒4第二端的方向回缩，使护栏2能够自由转动，护栏2折叠到位后即可送松开把手5。

[0044] 此种登舱梯中，通过锁定器与限位板13的配合，便于锁定器的加工与操纵，且对护栏2的展开位置的限定可靠。

[0045] 上述实施例中，把手5的径向凸起14在进行远离套筒4第二端运动时，可以通过支座3的外侧壁进行轴向限位，从而阻止把手5继续朝向限位孔16方向运动，便于加工与安装，且限位可靠。一种具体的实施例中，端板6可拆卸设于套筒4的第二端，安装时，可以先将把手5的第一端插入套筒4中，其中，把手5的径向凸起14可以在套筒4的第一端自由进出，然后，将复位件7设于套筒4内，再在套筒4的第二端连接端板6，安装方便。当然，也可以通过在套筒4的第一端设置挡壁，使径向凸起14被限制在套筒4的端板6与该挡壁之间，限位可靠。

[0046] 上述各个实施例中，限位孔16可以与把手5的第一端形状、大小相适应，具体可以为小间隙配合，以保证把手5在相对于套筒4移动时稳定性较好。

[0047] 上述各个实施例中，限位孔16、把手5的第一端以及套筒4的径向截面形状可以均为圆形，便于加工，且有利于减小摩擦。当然，限位孔16、套筒4以及把手5第一端的径向截面形状也可以为矩形或者其他形状。

[0048] 上述各个实施例中，护栏2旋转的端面分别为支座3的内底壁和限位板13的内壁，即护栏2折叠至极限位置时，护栏2与支座3的连接部与支座3的内底壁相接触，护栏2展开至极限位置时，护栏2与支座3的连接部与限位板13的内壁相接触，把手5的周壁与支座3的内底壁之间的距离可以等于把手5的周壁与限位板13的内壁之间的距离。由于在护栏2展开时，把手5的周壁与限位板13的内壁两者将护栏2下侧的连接部的周壁夹紧固定，而在护栏2折叠时，连接部位于把手5的周壁与支座3的内底壁之间，将把手5的周壁与支座3的内底壁、把手5的周壁与限位板13的内壁之间的距离设置为相同的，可以保证在把手5折叠时，把手5与支座3也可以将连接部夹紧固定，保证护栏2折叠时能够较为稳定地放置，便于运输。

[0049] 上述各个实施例中，每个护栏2与梯架1之间可以设有至少两个支座3，每个支座3上对应设有锁定器，以保证护栏2的可靠锁定。具体地，每个护栏2可以对应设置三个支座3以及对应的锁定器，具体可以分别设置在梯架1的长度方向上，且分别位于护栏2的两端以及护栏2的中间位置，锁定可靠的同时便于设置。当然，支座3的数量选择不限于此。

[0050] 上述各个实施例中，每个护栏2对应设置的所有把手5的第二端之间可以连接有用于实现联动控制的连接件9，每个护栏2对应的把手5的第二端通过连接件9串联在一起。其中，连接件9可以为钢丝绳，强度与耐磨性较好，当然，也可以为尼龙绳等。通过连接件9的设置，可以在拉动一个把手5的第二端，例如设于靠近地面设置的把手5的第二端时，设于同一护栏2的所有其他把手5的第二端同时被拉动，便于控制，能够方便地实现对同一护栏2上锁定器的联动解锁与锁定，实现登舱梯的快速取用与收放。

[0051] 具体地，在每个把手5的第二端以及每个支座3上可以对应设置用于连接件9通过的通孔，以便实现连接件9的设置。

[0052] 上述各个实施例中，连接部可以包括固定于护栏2上的转动接头10和固定套接于转动接头10的接头8，接头8通过转轴转动连接于支座3，便于加工，且通过接头8进行护栏2与支座3的连接，使护栏2转动时磨损较大的位置位于接头8上，便于更换与维修，有利于延长护栏2的使用寿命。当然，连接部也可为与护栏2一体的一部分。

[0053] 上述各个实施例中，支座3具体可以通过紧固件固定连接在梯架1上，以便于维修与更换，有利于延长梯架1的使用寿命。其中，紧固件具体可以为半圆头抽芯铆钉。支座3上用于设置紧固件的通孔的数量可以设置多个，且可以在多个侧壁上进行设置，以保证固定的可靠性。例如，可以在两个相垂直的侧壁上分别设置五个通孔与四个通孔。

[0054] 上述各个实施例中，把手5可以为L形把手，便于操作，且L形把手的弯折处可以用于辅助控制L形把手相对于套筒4的位置。当然，把手5也可以为直杆把手或者其他形状的把手5。

[0055] 上述各个实施例中，复位件7具体可以为弹簧，便于安装与选取。当然，复位件7也可以为磁铁或者其他部件。

[0056] 上述各个实施例中，梯架1包括踏板12，踏板12上设有用于防滑的防滑纹路15，以便于保证使用者的安全。具体地，防滑纹路15可以由多个圆形凸起按设定规律排列形成。

[0057] 上述各个实施例中，护栏2可以为网状护栏，在实现防护功能的同时有利于节省材料且减轻重量，例如，护栏2可以由框架和设于框架内的V形的杆件形成三角形网格。其中，两个护栏2的框架可以均为梯形框架，且一个护栏2的框架的上底侧与梯架1连接，另一个护栏2的框架的下底侧与梯架1连接，两个护栏2在叠放时不完全重合，便于在进行展开动作时区分两个护栏2。

[0058] 上述各个实施例中，梯架1的顶端设置有用于与舱体可靠连接的挂钩11，具体可以为两个，以便于梯架1能够安全可靠地使用。

[0059] 在另一种具体实施例中，锁定器还可以为机械锁、电子锁等锁具，通过锁具中的钥匙或电子锁等实现护栏2的锁定与解锁。

[0060] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

[0061] 以上对本发明所提供的登舱梯进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。