本发明涉及核电站技术领域，具体涉及一种核电站一回路逆止阀带压密封检修方法，创新性的在避免一回路系统中的冷却水低于低低水位的情况下完成对阀门的隔离检修，由于检修过程中一回路系统中的冷却水始终高于低低水位，则避免了机组在启动阶段进行动排气或抽真空的充水排气步骤，真正实现了对一回路阀门的无低低水位大修，节约了检修人力、物力成本，有利于大大缩短检修工期，降低检修成本。
1.核电站一回路逆止阀带压密封检修方法，其特征在于，包括如下步骤：a、对待检修的逆止阀周围设置隔离防护装置，防止检修过程中一回路冷却水泄漏至环境中；
b、控制一回路系统水位，将一回路系统水位下降至逆止阀的阀盖位置以下50mm左右；
c、缓慢松开阀盖确认水位满足检修要求，所述隔离防护装置收集从逆止阀开口溢出的一回路冷却水；
d、拆卸阀瓣螺栓并将逆止阀的阀瓣拆下进行检修，利用密封塞对逆止阀下游的连接一回路的主管通道进行封堵，并确认封堵密封性合格；
f、安装阀座研磨机具对阀座进行研磨，回装阀瓣，做阀门密封性试验和开关试验进行验证；
g、阀门检修作业完成后，清理阀腔内部异物，向阀腔内充入一回路冷却水至高于低低水位的水位；
2.根据权利要求1所述的核电站一回路逆止阀带压密封检修方法，其特征在于，所述隔离防护装置围设在逆止阀的外周，并位于逆止阀开口的下方，所述隔离防护装置上还连接有用于排出冷却水的排水管，该排水管与冷却水盛载容器连通。
3.根据权利要求1所述的核电站一回路逆止阀带压密封检修方法，其特征在于，所述步骤b中，逆止阀的阀盖处的水位高于一回路系统的低低水位。
4.根据权利要求1所述的核电站一回路逆止阀带压密封检修方法，其特征在于，所述步骤d对阀瓣进行拆卸操作前，还包括验证阀瓣是否存在卡涩现象，以及检测阀瓣与阀体两侧之间有无间隙，间隙的大小控制在0.5～2mm，对阀瓣的检修包括阀瓣去污以及阀瓣研磨。
5.根据权利要求1所述的核电站一回路逆止阀带压密封检修方法，其特征在于，所述步骤d中，利用密封塞对逆止阀下游通道进行封堵后，建立密封压力，将逆止阀与一回路冷却水隔离。
6.根据权利要求5所述的核电站一回路逆止阀带压密封检修方法，其特征在于，所述密封塞充气后体积膨胀，通过膨胀的密封塞建立密封压力，对逆止阀下游通道进行封堵。
7.根据权利要求1所述的核电站一回路逆止阀带压密封检修方法，其特征在于，所述步骤f具体为：首先，进行阀腔去污，检查阀瓣和阀座有无缺陷；然后，研磨阀瓣和阀座；最后，将阀瓣安装在阀座上后进行蓝油试验。
8.根据权利要求7所述的核电站一回路逆止阀带压密封检修方法，其特征在于，对阀门进行检修作业还包括密封性试验，在逆止阀上安装打压工具对阀门的密封性进行验证，密封性试验合格后再次将阀瓣拆卸并取出。
9.根据权利要求7所述的核电站一回路逆止阀带压密封检修方法，其特征在于，通过着色检查方式检查阀瓣和阀座有无缺陷。
10.根据权利要求1所述的核电站一回路逆止阀带压密封检修方法，其特征在于，所述密封塞包括塞体，塞体的外周开设有圆弧凹槽，塞体上开设有与圆弧凹槽连通的介质通道，所述圆弧凹槽中嵌设有密封胶条，所述介质通道的开口处连接有介质管道，还包括用于对塞体进行定位的定位组件，所述定位组件通过一螺杆与塞体连接。
核电站一回路逆止阀带压密封检修方法
技术领域
[0001] 本发明涉及核电站技术领域，具体涉及一种核电站一回路逆止阀带压密封检修方法。
背景技术
[0002] 在核电站发电技术领域，核能发电的主要原理是利用核裂变所释放出的大量热能对水进行加热，然后利用形成的蒸汽推动汽轮发电机进行发电，将热能转化成电能的过程。核裂变在反应堆装置中进行并产生能量，而通过上述能量对水进行加热以及利用产生的蒸汽推动汽轮发电机进行发电的过程均在反应堆装置外部进行，因此，需要采用一定的方式将反应堆装置中核裂变产生的能量安全的传导出来。
[0003] 现有的核电站通常采用一回路系统采用能量交换的方式将反应堆装置中产生能量传导至外部，具体的：反应堆装置的堆芯利用核燃料裂变产生巨大的热能，由主泵泵入堆芯的冷却水吸收堆芯内的能量被加热后从堆芯内输出，吸收能量后的冷却剂流经蒸汽发生器内的传热U型管，通过管壁将热能传递给U型管外的二回路冷却水，释放热量后又被主泵送回堆芯重新进行能量交换，输出后再次进入蒸汽发生器进行能量交换，冷却水如此不断地在密闭的回路内循环，不断的将堆芯核裂变产生的能量传导出来，被称为一回路系统。
[0004] 在核电站运行的过程中，一回路系统中的冷却水应当始终处于运行当中且满足一定的水位要求，满足核电站顺利运行的最低要求的一回路冷却水水位称为低低水位。如果将一回路系统中的冷却水排水至低于低低水位，则机组在启动阶段就必须进行动排气或抽真空，这样一来，将造成大修工期的延长和检修成本的增加。
[0005] 一回路系统中连接有各种隔离阀门，其中包括类似D2RCP320VP的低低水位阀门，对该类阀门的正常隔离检修可以在低低水位进行，但是由于该阀门在机组下行阶段PT试验不合格几率很大，按照相关规范，一旦PT试验不合格，就需要对该阀门进行维修以保证阀门密封性，维修阶段则必须将该阀门处的冷却水排空，如此一来，就将导致一回路系统中的冷却水低于低低水位，造成大修工期的延长和检修成本的增加，又由于核电站检修工期紧，如何在避免一回路系统中的冷却水低于低低水位的情况下完成对阀门的隔离检修，成为摆在检测人员面前的一道难题。
发明内容
[0006] 本发明针对现有技术中存在的问题，提供一种在避免一回路系统中的冷却水低于低低水位的情况下完成对阀门的隔离检修的方法，节约了检修人力、物力成本，有利于缩短检修工期。
[0007] 本发明通过以下技术方案实现该目的：
[0008] 核电站一回路逆止阀带压密封检修方法，包括如下步骤：
[0009] a、对待检修的逆止阀周围设置隔离防护装置，防止检修过程中一回路冷却水泄漏至环境中；
[0010] b、控制一回路系统水位，将一回路系统水位下降至逆止阀的阀盖位置以下50mm左右；
[0011] c、缓慢松开阀盖确认水位满足检修要求，所述隔离防护装置收集从逆止阀开口溢出的一回路冷却水；
[0012] d、拆卸阀瓣螺栓并将逆止阀的阀瓣拆下进行检修，利用密封塞对逆止阀下游的连接一回路主管通道进行封堵，并确认封堵密封性合格；
[0013] e、排空逆止阀上游及阀腔内的一回路冷却水；
[0014] f、安装阀座研磨机具对阀座进行研磨，回装阀瓣，做阀门密封性试验和开关试验进行验证；
[0015] g、阀门检修作业完成后，清理阀腔内部异物，向阀腔内充入一回路冷却水至高于低低水位的水位；
[0016] h、从逆止阀下游通道中拆除密封塞并从阀腔中取出；
[0017] i、安装密封垫和阀盖，并拆除隔离防护装置。
[0018] 其中，所述隔离防护装置围设在逆止阀的外周，并位于逆止阀开口的下方，所述隔离防护装置上还连接有用于排出冷却水的排水管，该排水管与冷却水盛载容器连通。
[0019] 其中，逆止阀的阀盖处的水位高于一回路系统的低低水位。
[0020] 进一步的，所述步骤d对阀瓣进行拆卸操作前，还包括验证阀瓣是否存在卡涩现象，以及检测阀瓣与阀体两侧之间有无间隙，间隙的大小控制在0.5～2mm，对阀瓣的检修包括阀瓣去污以及阀瓣研磨。
[0021] 其中，所述步骤d中，利用密封塞对逆止阀下游通道进行封堵后，建立密封压力，将逆止阀与一回路冷却水隔离。
[0022] 其中，所述密封塞充气后体积膨胀，通过膨胀的密封塞建立密封压力，对逆止阀下游通道进行封堵。
[0023] 其中，所述步骤f具体为：首先，进行阀腔去污，检查阀瓣和阀座有无缺陷；然后，研磨阀瓣和阀座；最后，将阀瓣安装在阀座上后进行蓝油试验。
[0024] 进一步的，对阀门进行检修作业还包括密封性试验，在逆止阀上安装打压工具对阀门的密封性进行验证，密封性试验合格后再次将阀瓣拆卸并取出。
[0025] 作为优选的方案，通过着色检查方式检查阀瓣和阀座有无缺陷。
[0026] 其中，所述密封塞包括塞体，塞体的外周开设有圆弧凹槽，塞体上开设有与圆弧凹槽连通的介质通道，所述圆弧凹槽中嵌设有密封胶条，所述介质通道的开口处连接有介质管道，还包括用于对塞体进行定位的定位组件，所述定位组件通过一螺杆与塞体连接。
[0027] 相对于现有技术，本发明的有益效果为：
[0028] 本发明的核电站一回路逆止阀带压密封检修方法，创新性的在避免一回路系统中的冷却水低于低低水位的情况下完成对阀门的隔离检修，由于检修过程中一回路系统中的冷却水始终高于低低水位，则避免了机组在启动阶段进行动排气或抽真空的的充水排气步骤，真正实现了对一回路阀门的无低低水位大修，节约了检修人力、物力成本，有利于大大缩短检修工期，降低检修成本。
附图说明
[0029] 图1为在逆止阀周围设置隔离防护装置的示意图。
[0030] 图2松开阀盖进行泄压疏水的示意图。
[0031] 图3为拆开阀盖及拆下阀瓣进行检修的示意图。
[0032] 图4为利用密封塞对逆止阀下游通道进行封堵的示意图。
[0033] 图5为排空阀腔内的冷却水、对阀门检修作业及清理阀腔内部异物的示意图。
[0034] 图6为向阀腔内充入冷却水的示意图。
[0035] 图7为拆除密封塞、安装阀瓣的示意图。
[0036] 图8为安装阀盖、拆除隔离防护装置后的示意图。
[0037] 图9为本密封塞的安装结构示意图。
[0038] 图10为密封性试验安装结构示意图。
[0039] 图中：1-阀体，2-阀盖，3-隔离防护装置，4-排水管，5-阀瓣，6-密封塞，61-塞体，62-圆弧凹槽，63-密封胶条，64-介质管道，7-冷却水，8-定位组件，9-螺杆，10-试验阀盖，
11-控制台，12-打压泵。
具体实施方式
[0040] 以下结合附图及具体实施例对本发明进行详细描述。
[0041] 实施例1。
[0042] 如图1-8所示，本实施例的一种核电站一回路逆止阀带压密封检修方法，在开始检修之前进行一些列的准备工作，隔离待检修的逆止阀上游管线，不排空介质，下游一回路水位控制在规定范围内，现场准备施工及准备相应的工具，具体包括如下步骤：
[0043] a、对待检修的逆止阀周围设置隔离防护装置3，防止检修过程中冷却水7泄漏至环境中；所述隔离防护装置3围设在逆止阀的外周，并固定于逆止阀开口的下方，用于收集从逆止阀开口处溢出的冷却水7，所述隔离防护装置3上还连接有用于排出冷却水7的排水管4，该排水管4与冷却水7盛载容器连通；
[0044] b、控制一回路系统水位，将一回路系统水位下降至逆止阀的阀盖2位置(逆止阀的阀盖2处的水位高于一回路系统的低低水位)，避免松开阀盖2之后冷却水7喷出；
[0045] c、松开阀盖2进行泄压疏水，所述隔离防护装置3收集从逆止阀开口溢出的冷却水7，并通过排水管4将冷却水7输送至冷却水7盛载容器；
[0046] 还包括验证阀瓣5是否存在卡涩现象，以及检测阀瓣5与阀体1两侧之间有无间隙，间隙的大小控制在0.5～2mm；
[0047] d、拆卸阀瓣5螺栓并将逆止阀的阀瓣5拆下进行检修，对阀瓣5的检修包括阀瓣5去污以及阀瓣5研磨；
[0048] 利用密封塞6及定位组件8对逆止阀下游通道进行封堵，建立密封压力，对逆止阀下游通道进行封堵，将逆止阀与一回路冷却水7隔离；
[0049] e、排空逆止阀阀腔内的冷却水7，保证阀腔内部无水状态，并对阀腔内部去污处理；
[0050] f、安装试验阀盖10，对阀门进行检修作业，首先，进行阀腔去污，通过着色检查方式检查阀瓣5和阀座有无缺陷；然后，研磨阀瓣5和阀座；最后，将阀瓣5安装在阀座上后进行蓝油试验；
[0051] 如图10所示，对阀门进行检修作业还包括密封性试验，在逆止阀上安装打压工具，连接试验控制台11和打压泵12对阀门的密封性进行验证，密封性试验合格后再次将阀瓣5拆卸并取出；
[0052] g、检修作业完成后，清理阀腔内部异物，检查阀盖2密封面，向阀腔内充入配置好的硼水，淹没至阀瓣5安装螺栓处；
[0053] h、确认一回路水位在规定的范围内，泄压并拆除密封塞6，并安装固定阀瓣5；
[0054] i、安装阀盖2，并拆除隔离防护装置3，清理现场。
[0055] 实施例2。
[0056] 如图9所示，本实施例提供一种密封塞6，包括塞体61，塞体61的外周开设有圆弧凹槽62，塞体61上开设有与圆弧凹槽62连通的介质通道，所述圆弧凹槽62中嵌设有密封胶条63，所述介质通道的开口处连接有介质管道64，还包括用于对塞体61进行定位的定位组件
8，所述定位组件8通过一螺杆9与塞体61连接。
[0057] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
