一种深水油管悬挂器陆上装卸测试工具转让专利

申请号 : CN201610900316.5

文献号 : CN106353085B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 王懿段梦兰李方遒罗晓兰安晨张玉

申请人 : 中国石油大学(北京)

摘要 :

本发明涉及一种深水油管悬挂器陆上装卸测试工具,所述工具包括主轴,主轴上设有锁紧机构和测试机构;所述主轴包括细轴,细轴的下端连接同轴心的宽轴;所述锁紧机构包括止推板、驱动环和锁紧环;所述止推板通过螺钉固定在宽轴与细轴连接处的端面上;所述止推板上设有若干个螺纹孔,螺纹孔内设有螺栓推杆;所述驱动环套接在宽轴的外部;所述驱动环的上端面抵住螺栓推杆的下端面;所述锁紧环套接在宽轴上并设置在驱动环的下端;在锁紧环下方的宽轴上设有凸起的肩台;所述测试机构包括设置在细轴上端的钻杆或吊耳连接螺孔,和贯穿主轴的生产孔测试通道;在宽轴内还设有环空孔测试通道;所述环空孔测试通道与设置在止推板上的快速接头连通。

权利要求 :

1.一种深水油管悬挂器陆上装卸测试工具,其特征在于:所述工具包括主轴,主轴上设有锁紧机构和测试机构;所述主轴包括细轴,细轴的下端连接同轴心的宽轴;所述锁紧机构包括止推板、驱动环和锁紧环;所述止推板通过螺钉固定在宽轴与细轴连接处的端面上;所述止推板上设有若干个螺纹孔,螺纹孔内设有螺栓推杆;所述驱动环套接在宽轴的外部;所述驱动环的上端面抵住螺栓推杆的下端面;所述锁紧环套接在宽轴上并设置在驱动环的下端;在锁紧环下方的宽轴上设有凸起的肩台;所述测试机构包括设置在细轴上端的钻杆或吊耳连接螺孔,和贯穿主轴的生产孔测试通道;在宽轴内还设有环空孔测试通道;所述环空孔测试通道与设置在止推板上的快速接头连通;

所述测试工具设置在一底板上,底板安装在支撑架上;其中,支撑架的顶端安装有用于深水油管悬挂器安装的承接基座,承接基座的上部相对位置设置有用来固定主轴的连接法兰;

所述环空孔测试通道和生产孔测试通道通过快速接头连接液压型的加压测试工具;

所述快速接头为自封闭式接头,在不使用时能自行密封;所述驱动环的下端一侧设有定位滑槽,定位滑槽与固定在宽轴上的定位螺钉配合连接;

所述肩台与锁紧环之间设置定位销钉;所述锁紧环为C型弹性卡簧。

2.如权利要求1所述的深水油管悬挂器陆上装卸测试工具,其特征在于:所述宽轴的底部设有若干个密封圈。

3.如权利要求1所述的深水油管悬挂器陆上装卸测试工具,其特征在于:所述止推板为圆环型,周边均匀设有六个螺纹孔。

说明书 :

一种深水油管悬挂器陆上装卸测试工具

技术领域

[0001] 本发明涉及测试装置,属于海洋石油工程领域,具体为一种深水油管悬挂器陆上装卸测试工具。

背景技术

[0002] 深水油管悬挂器是深海油气开采的关键设备之一,通过在采油树内部悬挂油管,不仅提供油流生产通道,而且,为井下液压控制管线、电缆线以及化学药剂注入管线提供通路;其是连接井下油管和海底输油管线的枢纽部件。在油气开采过程中,一旦深水油管悬挂器发生故障,将可能导致油气泄漏污染海洋环境,甚至可能引起井喷事故。因此深水油管悬挂器在安装前需要进行一系列严格的测试以确保其结构及功能的完整性,包括工厂验收测试、系统集成测试及安装前测试等。
[0003] 如今,深水油管悬挂器以及深水采油树等深海油气开发的设备,无论从生产、测试及安装等各方面技术都被国外几家公司垄断,而国内受到深水勘探开发技术起步晚、技术不全面等限制,目前还具备深水油管悬挂器的生产能力,同时测试、安装等工艺及设备也需要国外公司的协助支持。没有专业的检测工具就无法制作出品质优良的产品,因此缺少深水油管悬挂器的专用测试装置的现状严重制约了深水油管悬挂器的发展。

发明内容

[0004] 本发明的目的,就是为解决现有技术存在的问题,而设计了一种深水油管悬挂器陆上装卸测试工具,其结构简单合理,可以实现深水油管悬挂器陆上移动、安装,并能辅助完成深水油管悬挂器的静水压及连续性测试。
[0005] 本发明的技术方案为:一种深水油管悬挂器陆上装卸测试工具,其特征在于:所述工具包括主轴,主轴上设有锁紧机构和测试机构;所述主轴包括细轴,细轴的下端连接同轴心的宽轴;所述锁紧机构包括止推板、驱动环和锁紧环;所述止推板通过螺钉固定在宽轴与细轴连接处的端面上;所述止推板上设有若干个螺纹孔,螺纹孔内设有螺栓推杆;所述驱动环套接在宽轴的外部;所述驱动环的上端面抵住螺栓推杆的下端面;所述锁紧环套接在宽轴上并设置在驱动环的下端;在锁紧环下方的宽轴上设有凸起的肩台;所述测试机构包括设置在细轴上端的钻杆或吊耳连接螺孔,和贯穿主轴的生产孔测试通道;在宽轴内还设有环空孔测试通道;所述环空孔测试通道与设置在止推板上的快速接头连通。
[0006] 所述测试工具设置在一底板上,底板安装在支撑架上;其中,支撑架的顶端安装有用于深水油管悬挂器安装的承接基座,承接基座的上部相对位置设置有用来固定主轴的连接法兰。
[0007] 所述环空孔测试通道和生产孔测试通道通过快速接头连接液压型的加压测试工具。
[0008] 所述快速接头为自封闭式接头,在不使用时能自行密封。
[0009] 所述驱动环的下端一侧设有定位滑槽,定位滑槽与固定在宽轴上的定位螺钉配合连接。
[0010] 所述肩台与锁紧环之间设置定位销钉。
[0011] 所述宽轴的底部设有若干个密封圈。
[0012] 所述锁紧环为C型弹性卡簧。
[0013] 所述止推板为圆环型,周边均匀设有六个螺纹孔。
[0014] 本发明的有益效果可通过上述方案得出:由于考虑深水油管悬挂器的安装工艺,内部液压通路以及SCSSV控制线的分布,并结合安装船的实际情况,设计了以主轴为主体搭载液压测试通路及SCSSV控制线快速接头。采用通孔结构结合快速接头,可以测试生产通道及环空孔通道,以便确认油管悬挂器与油管之间的连接密封性,提前预知安装完好性,可以减少操作步骤,提高安装时的安全性。本方案以螺栓为锁紧驱动的辅助工具,实现了深水油管悬挂器的陆上移动、安装及测试。测试工具还采用特定C型锁紧环来承重并通过定位螺钉实现锁紧固定,满足了对结构型式和锁紧力的极高要求。本发明固定在具有底板的支撑架架上,其不仅能够将细长结构的深水油管悬挂器稳定地坐放在支撑架,使深水油管悬挂器在整个测试过程中始终保持稳定;而且,实现了外部液压管线和深水油管悬挂器内部液压线路的连接和转换;解决了深水油管悬挂器在测试过程中的稳定性及对接操作困难的问题。本方案还采用机械式的锁紧机构使用直接推动的形式,操作方便,结构形式简单,同时符合船上操作的简便性。
[0015] 由此可见,本发明与现有技术相比具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

[0016] 图1为本发明的主视结构示意图;
[0017] 图2为图1的俯视结构示意图;
[0018] 图3为图2中A-A向本发明的结构示意图;
[0019] 图4为锁紧机构的结构示意图。
[0020] 其中,1为细轴,2为宽轴,3为止推板,4为驱动环,5为锁紧环,6为螺栓推杆,7为肩台,8为钻杆或吊耳连接螺孔,9为生产孔测试通道,10为环空孔测试通道,11为快速接头,12为定位滑槽,13为定位螺钉,14为定位销钉。

具体实施方式

[0021] 为了更好地理解本发明,下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。
[0022] 具体实施方式:如图1、2、3所示,一种深水油管悬挂器陆上装卸测试工具,所述工具包括主轴,主轴上设有锁紧机构和测试机构。本测试工具设置在一底板上,底板安装在支撑架上;其中,支撑架的顶端安装有用于深水油管悬挂器安装的承接基座,承接基座的上部相对位置设有固定主轴的连接法兰。其中,所述主轴包括细轴1,细轴1的下端连接同轴心的宽轴2,宽轴的底部设有6个密封圈。所述锁紧机构包括止推板3、驱动环4和结构为C型弹性卡簧的锁紧环5;所述止推板3通过螺钉固定在宽轴2与细轴1连接处的端面上;所述止推板3为圆环型,周边均匀设有六个螺纹孔,螺纹孔内设有螺栓推杆6;所述驱动环4套接在宽轴2的外部;所述驱动环4的上端面抵住螺栓推杆6的下端面;所述锁紧环5套接在宽轴2上,并设置在驱动环4的下端;在锁紧环5下方的宽轴2上设有凸起的肩台7。所述测试机构包括设置在细轴1上端的钻杆或吊耳连接螺孔8,和贯穿主轴的生产孔测试通道9;在宽轴2内还设有环空孔测试通道10;所述环空孔测试通道10与设置在止推板上的快速接头11连通。所述环空孔测试通道10和生产孔测试通道9通过快速接头连接液压型的加压测试工具。所述快速接头11为SCSSV控制线快速接头。快速接头为自封闭式接头,在不使用时能自行密封。
[0023] 如图1、4所示,为防止驱动环4下移时发生横向偏移,或由于螺栓推杆6旋进的长度有偏差而导致驱动环4有一定的偏转角度,并防止锁紧环5卡死失效。在驱动环4的下端一侧设有定位滑槽12,定位滑槽12与固定在宽轴2上的定位螺钉13配合连接。所述肩台7与锁紧环5之间设置定位销钉14。
[0024] 使用过程:将深水油管悬挂器陆上装卸测试工具提升至深水油管悬挂器顶端,将深水油管悬挂器装卸测试工具上的六个快速接头与深水油管悬挂器上的六个接头一一配合到位;需锁紧时:先查看确认螺栓推杆6为非锁紧状态,再转动螺栓推杆6使其推压驱动环4,在定位螺钉13的限制下驱动环4垂直下移,将锁紧环5张开至深水油管悬挂器内部锁紧槽处,使其锁紧深水油管悬挂器,并确保移动过程中的锁紧环状态。将各个测试管路连接到位后,将深水油管悬挂器坐放到转盘上,对生产通道测试孔与环空通道测试孔进行测试,同时通过快速接头测试控制线的连续性。解锁时,反向旋转螺栓推杆6,即将锁紧环5收缩,使得深水油管悬挂器装卸测试工具解锁,松开深水油管悬挂器,其安装及测试过程结束。
[0025] 上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。