一种数控机床，包括底座，底座上安装水平横向移动装置和支撑架，水平横向移动装置上安装水平纵向移动装置，水平纵向移动装置上设有水箱，水箱的上部安装带有排水孔的平台，支撑架上设有安装座，安装座上配合设有竖向移动装置，竖向移动装置的下部安装转盘和旋转电机，旋转电机的输出轴连接转盘的旋转轴，转盘的侧部分别安装一组刀架，转盘上设有汽缸，汽缸的活塞杆朝下并安装半球型罩，半球型罩的开口朝向平台，半球型罩的上部开设风机槽，风机槽内设有风机。本发明对工件进行加工时，通过旋转电机将对应的刀架朝向平台，通过数控箱控制水平横向移动装置、水平纵向移动装置、竖向移动装置的移动位置，同时控制刀架对工件进行加工。
1.一种数控机床，其特征在于：包括底座（26），底座（26）上安装水平横向移动装置（1）和支撑架（5），水平横向移动装置（1）上安装水平纵向移动装置（2），水平纵向移动装置（2）上设有水箱（3），水箱（3）的上部安装带有排水孔的平台（4），支撑架（5）上设有安装座（6），安装座（6）上配合设有竖向移动装置（7），竖向移动装置（7）的下部安装转盘（8）和旋转电机（9），旋转电机（9）的输出轴连接转盘（8）的旋转轴，转盘（8）的侧部分别安装一组刀架（10），转盘（8）上设有汽缸（11），汽缸（11）的活塞杆朝下并安装半球型罩（12），半球型罩（12）的开口朝向平台（4），半球型罩（12）的上部开设风机槽（13），风机槽（13）内设有风机（14），半球型罩（12）内设有环形水管（15），环形水管（15）上均匀安装数个喷头（16），环形水管（15）连接同一根L型的第一连接管（17），水箱（3）上安装一根L型的第二连接管（18），第一连接管（17）和第二连接管（18）的端部均设有能够配合的快速接头（19），第二连接管（18）上安装泵（20）；支架（5）上安装数控箱（25）。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床，其特征在于：所述的喷头（16）通过软管（21）连接环形水管（15），每个喷头（16）的外周设有固定套（22），软管（21）位于固定套（22）内，固定套（22）的内壁的后部和一侧安装电磁铁（24），喷头（16）采用钢材料制成。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床，其特征在于：所述的喷头（16）与固定套（22）之间设有弹簧（23）。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床，其特征在于：所述的水平横向移动装置（1）由带有动力的水平横向移动座（27）和水平横向导轨（28）组成，水平横向导轨（28）安装在底座（26）上，水平横向移动座（27）与水平横向导轨（28）配合。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床，其特征在于：所述的水平纵向移动装置（2）由带有动力的水平纵向移动座（29）和水平纵向导轨（30）组成，水平纵向导轨（30）安装在水平横向移动装置（1）的上部，水平纵向移动座（29）与水平纵向导轨（30）配合。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床，其特征在于：所述的竖向移动装置（7）由竖向移动座（31）、导向轮（32）和竖向液压缸（33）组成，竖向移动座（31）的两侧设有导向轮（32），导向轮（32）与安装座（6）配合，竖向液压缸（33）的上部固定安装在安装座（6）的上部，竖向液压缸（33）下端的活塞杆连接竖向移动座（31）。
一种数控机床
技术领域
[0001] 本发明属于机床领域，具体地说是一种数控机床。
背景技术
[0002] 数控机床是现代机械加工中重要的加工装置，对工件加工过程中，部分工件需要对产生的碎屑和表面沾有的油污进行清洗，一般外接带有喷头的喷水管进行喷刷，喷刷时造成水花四溅，使整个机床造成污染。将工件取下清洗后，再次复位后工件位置偏移，进一步加工时需要重新定位，定位不准可能造成加工失败。
发明内容
[0003] 本发明提供一种数控机床，用以解决现有技术中的缺陷。
[0004] 本发明通过以下技术方案予以实现：
[0005] 一种数控机床，包括底座，底座上安装水平横向移动装置和支撑架，水平横向移动装置上安装水平纵向移动装置，水平纵向移动装置上设有水箱，水箱的上部安装带有排水孔的平台，支撑架上设有安装座，安装座上配合设有竖向移动装置，竖向移动装置的下部安装转盘和旋转电机，旋转电机的输出轴连接转盘的旋转轴，转盘的侧部分别安装一组刀架，转盘上设有汽缸，汽缸的活塞杆朝下并安装半球型罩，半球型罩的开口朝向平台，半球型罩的上部开设风机槽，风机槽内设有风机，半球型罩内设有环形水管，环形水管上均匀安装数个喷头，环形水管连接同一根L型的第一连接管，水箱上安装一根L型的第二连接管，第一连接管和第二连接管的端部均设有能够配合的快速接头，第二连接管上安装泵；支架上安装数控箱。
[0006] 如上所述的一种数控机床，所述的喷头通过软管连接环形水管，每个喷头的外周设有固定套，软管位于固定套内，固定套的内壁的后部和一侧安装电磁铁，喷头采用钢材料制成。
[0007] 如上所述的一种数控机床，所述的喷头与固定套之间设有弹簧。
[0008] 如上所述的一种数控机床，所述的水平横向移动装置由带有动力的水平横向移动座和水平横向导轨组成，水平横向导轨安装在底座上，水平横向移动座与水平横向导轨配合。
[0009] 如上所述的一种数控机床，所述的水平纵向移动装置由带有动力的水平纵向移动座和水平纵向导轨组成，水平纵向导轨安装在水平横向移动装置的上部，水平纵向移动座与水平纵向导轨配合。
[0010] 如上所述的一种数控机床，所述的竖向移动装置由竖向移动座、导向轮和竖向液压缸组成，竖向移动座的两侧设有导向轮，导向轮与安装座配合，竖向液压缸的上部固定安装在安装座的上部，竖向液压缸下端的活塞杆连接竖向移动座。
[0011] 本发明的优点是：本发明对工件进行加工时，通过旋转电机将对应的刀架朝向平台，通过数控箱控制水平横向移动装置、水平纵向移动装置、竖向移动装置的移动位置，同时控制刀架对工件进行加工。加工完成后或者中止时，通过旋转电机使半球型罩朝向平台，汽缸推动半球型罩扣在平台上，此时将第一连接管和第二连接管通过快速接头连接配合，启动泵对环形水管上喷头进行供水，喷头完成对工件的冲洗，水由平台上的排水孔回流至水箱内。本发明能够对工件进行有效的清洗，防止清洗过程中水花四溅，保持清洗过程整体的洁净，节约用水，降低使用成本。
附图说明
[0012] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013] 图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1的I局部剖视图；图4是图1的A向视图。
[0014] 附图标记：1水平横向移动装置 2水平纵向移动装置 3水箱 4平台 5支撑架 6安装座 7竖向移动装置 8转盘 9旋转电机 10刀架 11汽缸 12半球形罩 13风机槽 14风机 15环形水管 16喷头 17第一连接管 18第二连接管 19快速接头 20泵 21软管 22固定套
23弹簧 24电磁铁 25数控箱 26底座 27水平横向移动座 28水平横向导轨 29水平纵向移动座 30水平纵向导轨 31竖向移动座 32导向轮 33竖向液压缸。
具体实施方式
[0015] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016] 一种数控机床，如图所示，包括底座26，底座26上安装水平横向移动装置1和支撑架5，水平横向移动装置1上安装水平纵向移动装置2，水平纵向移动装置2上设有水箱3，水箱3的上部安装带有排水孔的平台4，支撑架5上设有安装座6，安装座6上配合设有竖向移动装置7，竖向移动装置7的下部安装转盘8和旋转电机9，旋转电机9的输出轴连接转盘8的旋转轴，转盘8的侧部分别安装一组刀架10，转盘8上设有汽缸11，汽缸11的活塞杆朝下并安装半球型罩12，半球型罩12的开口朝向平台4，半球型罩12的上部开设风机槽13，风机槽13内设有风机14，半球型罩12内设有环形水管15，环形水管15上均匀安装数个喷头16，环形水管15连接同一根L型的第一连接管17，水箱3上安装一根L型的第二连接管18，第一连接管17和第二连接管18的端部均设有能够配合的快速接头19，第二连接管18上安装泵20；支架5上安装数控箱25。本发明对工件进行加工时，通过旋转电机9将对应的刀架10朝向平台4，通过数控箱25控制水平横向移动装置1、水平纵向移动装置2、竖向移动装置7的移动位置，同时控制刀架10对工件进行加工。加工完成后或者中止时，通过旋转电机9使半球型罩12朝向平台
4，汽缸11推动半球型罩12扣在平台4上，此时将第一连接管17和第二连接管18通过快速接头19连接配合，启动泵20对环形水管15上喷头16进行供水，喷头16完成对工件的冲洗，水由平台4上的排水孔回流至水箱3内。本发明能够对工件进行有效的清洗，防止清洗过程中水花四溅，保持清洗过程整体的洁净，节约用水，降低使用成本。
[0017] 具体而言，为了时喷头16在一定范围内摆动喷射，本实施例所述的喷头16通过软管21连接环形水管15，每个喷头16的外周设有固定套22，软管21位于固定套22内，固定套22的内壁的后部和一侧安装电磁铁24，喷头16采用钢材料制成。通过电磁铁24通电，使喷头16向电磁铁24移动贴紧，从而喷头16的喷射角度发生变化；电磁铁24断电后，喷头16在重力的作用下复位，喷头16在复位过程中在惯性的作用下又发生一定摆动，从而可以是喷头16喷射角度增加。由于喷头16喷射角度的变化，可以对不同的工件的进行全方位的清洗，以提高工件与水接触面积，提高清洗效果。
[0018] 具体的，为了提高稳定性，本实施例所述的喷头16与固定套22之间设有弹簧23。通过弹簧23将喷头16对软管21的拉力减小，有效增加使用寿命。在弹簧23的作用下减小喷头16的摆动幅度，使每个喷头16的喷射区域更加稳定。
[0019] 进一步的，水平横向移动装置1可以为普通的滑动小车，或者采用下述结构，本实施例所述的水平横向移动装置1由带有动力的水平横向移动座27和水平横向导轨28组成，水平横向导轨28安装在底座26上，水平横向移动座27与水平横向导轨28配合。该结构组成简单，便于控制，移动控制的准确性高，稳定性强。
[0020] 更进一步的，水平纵向移动装置2可以为普通的滑动小车，或者采用下述结构，本实施例所述的水平纵向移动装置2由带有动力的水平纵向移动座29和水平纵向导轨30组成，水平纵向导轨30安装在水平横向移动装置1的上部，水平纵向移动座29与水平纵向导轨30配合。该结构组成简单，便于控制，移动控制的准确性高，稳定性强。
[0021] 更进一步的，竖向移动装置7可以采用可以实现竖向移动的装置，考虑到稳定性和精密性，优先下述结构，本实施例所述的竖向移动装置7由竖向移动座31、导向轮32和竖向液压缸33组成，竖向移动座31的两侧设有导向轮32，导向轮32与安装座6配合，竖向液压缸33的上部固定安装在安装座6的上部，竖向液压缸33下端的活塞杆连接竖向移动座31。结构组成简单，便于控制，移动控制的准确性高，稳定性强。
[0022] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
