本发明公开了一种电动机用滚子打磨处理装置，包括安装架、传送板、驱动单元、支架、箱体、第一连接件、第二连接件、偏心轮、动力单元、第一齿条、第一齿轮、砂轮；安装架上设有成水平布置的导轨；传送板可移动安装在导轨上，传送板的上表面设有容纳槽，容纳槽沿导轨的长度方向布置；驱动单元用于驱动传送板沿导轨的长度方向移动；箱体置于容纳槽的上方，箱体上设有进料孔、出料孔，箱体通过第一连接件与支架铰接，箱体通过第二连接件与偏心轮铰接；动力单元用于驱动偏心轮转动；第一齿条水平安装在传送板上，第一齿条的长度方向与导轨的长度方向平行。
1.一种电动机用滚子打磨处理装置，其特征在于，包括安装架、传送板、驱动单元、支架、箱体、第一连接件、第二连接件、偏心轮、动力单元、第一齿条、第一齿轮、砂轮；
安装架上设有呈水平布置的导轨；传送板可移动安装在导轨上，传送板的上表面设有容纳槽，容纳槽沿导轨的长度方向布置；驱动单元用于驱动传送板沿导轨的长度方向移动；
箱体置于容纳槽的上方，箱体上设有进料孔、出料孔，箱体与第一连接件一端铰接，第一连接件另一端与支架铰接，箱体与第二连接件一端铰接，第二连接件另一端与偏心轮铰接；动力单元用于驱动偏心轮转动；
第一齿条水平安装在传送板上，第一齿条的长度方向与导轨的长度方向平行；第一齿轮置于容纳槽的上方，第一齿轮置于箱体的下游侧，第一齿轮水平布置，第一齿轮与安装架转动连接，第一齿轮与第一齿条啮合；砂轮安装在第一齿轮上，砂轮置于第一齿轮的下方，砂轮置于容纳槽的内侧。
2.根据权利要求1所述的电动机用滚子打磨处理装置，其特征在于，砂轮为圆台型结构，自上往下，砂轮的直径逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的电动机用滚子打磨处理装置，其特征在于，还包括滑杆、滑块、摩擦轮、第二齿轮、第三连接件，滑杆置于容纳槽的上方，滑杆水平布置，滑杆置于的砂轮的下游侧，滑杆与安装架连接；滑块滑动安装在滑杆上；摩擦轮安装在滑块上，摩擦轮置于容纳槽的内侧；第二齿轮转动安装在安装架上，第二齿轮与第一齿条啮合，第二齿轮通过第三连接件与滑块铰接。
4.根据权利要求3所述的电动机用滚子打磨处理装置，其特征在于，摩擦轮与滑块转动连接；
还包括第二齿条、第三齿轮，第二齿条置于容纳槽的上方，第二齿条置于滑杆的一侧，第二齿条与滑杆平行布置，第二齿条与安装架连接；第三齿轮安装在摩擦轮上，第三齿轮与第二齿条啮合。
5.根据权利要求3所述的电动机用滚子打磨处理装置，其特征在于，还包括转轴、第四齿轮、挡片，转轴置于容纳槽的上方，转轴置于砂轮和摩擦轮之间，转轴沿竖直方向布置，转轴与安装架转动连接；第四齿轮安装在转轴上，第四齿轮与第一齿条啮合；挡片置于容纳槽的内侧，挡片安装在转轴上。
6.根据权利要求1所述的电动机用滚子打磨处理装置，其特征在于，还包括挡板，挡板置于箱体和砂轮之间，挡板的下表面与传送板的上表面贴合，挡板与安装架固定连接。
7.根据权利要求1所述的电动机用滚子打磨处理装置，其特征在于，容纳槽的底壁上设有排杂口。
8.根据权利要求7所述的电动机用滚子打磨处理装置，其特征在于，还包括收集箱，收集箱置于排杂口的下方。
一种电动机用滚子打磨处理装置
技术领域
[0001] 本发明涉及电动机技术领域，尤其涉及一种电动机用滚子打磨处理装置。
背景技术
[0002] 轴承是电动机中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003] 按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。
[0004] 轴承一般由外圈、内圈、滚子和保持架四部分组成，在滚子的生产过程中，需要对滚子进行打磨加工，现有技术中，打磨不够均匀，效果不够理想，有待进一步改进。
发明内容
[0005] 为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种电动机用滚子打磨处理装置，效果好。
[0006] 一种电动机用滚子打磨处理装置，包括安装架、传送板、驱动单元、支架、箱体、第一连接件、第二连接件、偏心轮、动力单元、第一齿条、第一齿轮、砂轮；
[0007] 安装架上设有成水平布置的导轨；传送板可移动安装在导轨上，传送板的上表面设有容纳槽，容纳槽沿导轨的长度方向布置；驱动单元用于驱动传送板沿导轨的长度方向移动；
[0008] 箱体置于容纳槽的上方，箱体上设有进料孔、出料孔，箱体与第一连接件一端铰接，第一连接件另一端与支架铰接，箱体与第二连接件一端铰接，第二连接件另一端与偏心轮铰接；动力单元用于驱动偏心轮转动；
[0009] 第一齿条水平安装在传送板上，第一齿条的长度方向与导轨的长度方向平行；第一齿轮置于容纳槽的上方，第一齿轮置于箱体的下游侧，第一齿轮水平布置，第一齿轮与安装架转动连接，第一齿轮与第一齿条啮合；砂轮安装在第一齿轮上，砂轮置于第一齿轮的下方，砂轮置于容纳槽的内侧。
[0010] 优选的，砂轮为圆台型结构，自上往下，砂轮的直径逐渐减小。
[0011] 优选的，还包括滑杆、滑块、摩擦轮、第二齿轮、第三连接件，滑杆置于容纳槽的上方，滑杆水平布置，滑杆置于的砂轮的下游侧，滑杆与安装架连接；滑块滑动安装在滑杆上；摩擦轮安装在滑块上，摩擦轮置于容纳槽的内侧；第二齿轮转动安装在安装架上，第二齿轮与第一齿条啮合，第二齿轮通过第三连接件与滑块铰接。
[0012] 优选的，摩擦轮与滑块转动连接；
[0013] 还包括第二齿条、第三齿轮，第二齿条置于容纳槽的上方，第二齿条置于滑杆的一侧，第二齿条与滑杆平行布置，第二齿条与安装架连接；第三齿轮安装在摩擦轮上，第三齿轮与第二齿条啮合。
[0014] 优选的，还包括转轴、第四齿轮、挡片，转轴置于容纳槽的上方，转轴置于砂轮和摩擦轮之间，转轴沿竖直方向布置，转轴与安装架转动连接；第四齿轮安装在转轴上，第四齿轮与第一齿条啮合；挡片置于容纳槽的内侧，挡片安装在转轴上。
[0015] 优选的，还包括挡板，挡板置于箱体和砂轮之间，挡板的下表面与传送板的上表面贴合，挡板与安装架固定连接。
[0016] 优选的，容纳槽的底壁上设有排杂口。
[0017] 优选的，还包括收集箱，收集箱置于排杂口的下方。
[0018] 本发明中，先将待处理的滚子置于箱体内；利用动力单元带动偏心轮转动，偏心轮利用第二连接件带动箱体不断的晃动，让滚子之间相互配合，滚子之间相互摩擦，进行打磨处理。
[0019] 初步处理后，让箱体内的滚子经过出料孔置于容纳槽内。
[0020] 利用驱动单元带动传送板移动；滚子会堆积在容纳槽内，利用挡板将滚子平摊开来，让滚子均匀分布于容纳槽内，便于后续处理。
[0021] 第一齿条移动时，带动第一齿轮转动，进而利用砂轮对滚子进行打磨处理，能够连续进行打磨作业，打磨均匀，效果好。
附图说明
[0022] 图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
[0023] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
[0024] 参照图1：
[0025] 本发明提出的一种电动机用滚子打磨处理装置，包括安装架1、传送板2、驱动单元3、支架4、箱体5、第一连接件6、第二连接件7、偏心轮8、动力单元9、第一齿条10、第一齿轮
11、砂轮12。
[0026] 安装架1上设有成水平布置的导轨13；传送板2可移动安装在导轨13上，传送板2的上表面设有容纳槽，容纳槽沿导轨13的长度方向布置；驱动单元3用于驱动传送板2沿导轨13的长度方向移动。
[0027] 箱体5置于容纳槽的上方，箱体5上设有进料孔、出料孔，箱体5与第一连接件6一端铰接，第一连接件6另一端与支架4铰接，箱体5与第二连接件7一端铰接，第二连接件7另一端与偏心轮8铰接；动力单元9用于驱动偏心轮8转动。
[0028] 第一齿条10水平安装在传送板2上，第一齿条10的长度方向与导轨13的长度方向平行；第一齿轮11置于容纳槽的上方，第一齿轮11置于箱体5的下游侧，第一齿轮11水平布置，第一齿轮11与安装架1转动连接，第一齿轮11与第一齿条10啮合；砂轮12安装在第一齿轮11上，砂轮12置于第一齿轮11的下方，砂轮12置于容纳槽的内侧。
[0029] 本实施例中，砂轮12为圆台型结构，自上往下，砂轮12的直径逐渐减小；滚子置于砂轮12的下方，利用砂轮12对滚子进行打磨；通过上述结构的设计，便于滚子进入砂轮12的下方，能够顺畅的进行打磨。
[0030] 本实施例还包括滑杆14、滑块15、摩擦轮16、第二齿轮17、第三连接件18，滑杆14置于容纳槽的上方，滑杆14水平布置，滑杆14置于的砂轮12的下游侧，滑杆14与安装架1连接；滑块15滑动安装在滑杆14上；摩擦轮16转动安装在滑块15上，摩擦轮16置于容纳槽的内侧；
第二齿轮17转动安装在安装架1上，第二齿轮17与第一齿条10啮合，第二齿轮17通过第三连接件18与滑块15铰接；第一齿条10移动时，带动第二齿轮17转动，第二齿轮17通过第三连接件18带动滑块15移动，利用摩擦轮16对滚子进行打磨；利用砂轮12转动对滚子进行打磨，利用摩擦轮16水平移动对滚子进行打磨，对滚子打磨更加均匀、彻底，打磨效果好。
[0031] 本实施例还包括第二齿条19、第三齿轮20，第二齿条19置于容纳槽的上方，第二齿条19置于滑杆14的一侧，第二齿条19与滑杆14平行布置，第二齿条19与安装架1连接；第三齿轮20安装在摩擦轮16上，第三齿轮20与第二齿条19啮合；摩擦轮16在移动时，第三齿轮20带动摩擦轮16转动，能够利用摩擦轮16周向表面的不同位置对滚子进行打磨，提高打磨效果。
[0032] 本实施例还包括转轴21、第四齿轮22、挡片23，转轴21置于容纳槽的上方，转轴21置于砂轮12和摩擦轮16之间，转轴21沿竖直方向布置，转轴21与安装架1转动连接；第四齿轮22安装在转轴21上，第四齿轮22与第一齿条10啮合；挡片23置于容纳槽的内侧，挡片23安装在转轴21上；第一齿条10移动时带动第四齿轮22转动，通过转轴21带动挡片23转动，利用挡片23推动滚子，不断的调整滚子的位置，不断的翻转滚子，以保证对滚子彻底、均匀进行打磨，提高打磨效果，提高打磨效率。
[0033] 本实施例还包括挡板24，挡板24置于箱体5和砂轮12之间，挡板24的下表面与传送板2的上表面贴合，挡板24与安装架1固定连接；利用挡板24将滚子平摊开来，以便于后续进行打磨作业。
[0034] 本实施例中，容纳槽的底壁上设有排杂口；打磨产生的杂物通过排杂口排出。
[0035] 本实施例中，还包括收集箱25，收集箱25置于排杂口的下方；利用收集箱25收集杂物。
[0036] 先将待处理的滚子置于箱体5内；利用动力单元9带动偏心轮8转动，偏心轮8利用第二连接件7带动箱体5不断的晃动，让滚子之间相互配合，滚子之间相互摩擦，进行打磨处理。
[0037] 初步处理后，让箱体5内的滚子经过出料孔置于容纳槽内。
[0038] 利用驱动单元3带动传送板2移动；滚子会堆积在容纳槽内，利用挡板24将滚子平摊开来，让滚子均匀分布于容纳槽内，便于后续处理。
[0039] 第一齿条10移动时，带动第一齿轮11转动，进而利用砂轮12对滚子进行打磨处理，能够连续进行打磨作业，打磨均匀，效果好。
[0040] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
