一种大型打印机横梁

摘要

本发明的目的是提供一种大型打印机横梁，包括：打印机横梁本体、第一驱动电机、插桩、固定导管、第一张紧调节板、第一转轴、第一转轮、第一滑块、第二滑块、滑轨、第三滑块、限位挡块、同步带、支撑板、第二张紧调节板、第二转轮、第二转轴与第二驱动电机,其特征在于：所述第一驱动电机与所述第二驱动电机均设置在所述打印机横梁本体的一侧，所述第一驱动电机与所述第二驱动电机相互对称设置。本发明采用插桩插入固定导管中，在安装时不易损坏导管，使打印机横梁本体的装配工作更加的经济高效、安全实用，在本发明中设置有限位挡块，限位挡块起到了限位的作用，在操作者对滑块进行安装时有效避免了其安装位置异常导致电机超程的情况发生。

权利要求

1.一种大型打印机横梁，包括：打印机横梁本体、第一驱动电机、插桩、固定导管、第一张紧调节板、第一转轴、第一转轮、第二滑块、滑轨、第三滑块、限位挡块、同步带、支撑板、第二张紧调节板、第二转轮、第二转轴与第二驱动电机,其特征在于：所述第一驱动电机与所述第二驱动电机均设置在所述打印机横梁本体的一侧，所述第一驱动电机与所述第二驱动电机相互对称设置，所述第一驱动电机与所述第二驱动电机均与所述打印机横梁本体相互连接，所述第一张紧调节板设置在所述第一驱动电机的一侧，所述第一张紧调节板与所述打印机横梁本体相互固定连接，所述第一张紧调节板的一侧设置有第一转轮，所述第一转轮设置在所述第一转轴上，所述第一转轴与所述第一驱动电机相互连接，所述第二张紧调节板设置在所述第二驱动电机的一侧，所述第二张紧调节板与所述打印机横梁本体相互固定连接，所述第二张紧调节板的一侧设置有第二转轮，所述第二转轮设置在所述第二转轴上，所述第二转轴与所述第二驱动电机相互连接，所述同步带设置在所述第一转轮与所述第二转轮之间,所述第二滑块与所述第三滑块均设置在所述同步带上，所述固定导管设置在所述打印机横梁本体的下端，所述插桩设置在所述固定导管与所述打印机横梁本体之间，所述打印机横梁本体与所述固定导管通过所述插桩相互插接，所述支撑板设置在所述打印机横梁本体的下端，所述支撑板与所述打印机横梁本体相互固定连接，所述滑轨设置在所述打印机横梁本体上，所述限位挡块设置在滑轨上。

2.根据权利要求1所述的一种大型打印机横梁，其特征在于：所述打印机横梁本体的长度为55cm～70cm。

3.根据权利要求1所述的一种大型打印机横梁，其特征在于：所述打印机横梁本体的形状为矩形。

4.根据权利要求1所述的一种大型打印机横梁，其特征在于：所述第一张紧调节板与第二张紧调节板的材质均为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种大型打印机横梁，其特征在于：所述挡块设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种大型打印机横梁，其特征在于：所述滑轨上设置有第四滑块。

7.根据权利要求1所述的一种大型打印机横梁，其特征在于：所述支撑板设置有两个。

8.根据权利要求1所述的一种大型打印机横梁，其特征在于：所述插桩与固定导管均设置有两个。

说明书

一种大型打印机横梁

技术领域

[0001] 本发明涉及一种打印机的零部件，尤其涉及一种大型打印机横梁。

背景技术

[0002] 目前，大型打印机的控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入控制装置。经运算处理由控制装置发出各种控制信号，控制打印的动作。随着大型打印机的使用频率逐渐增多，传统的大型打印机横梁不可以升降，在操作时，传统横梁上面的滑块通常只能竖向移动。不可以左右电动移动，操作不方便。现有大型打印机设备主要是基于直角坐标系定位的轨道横梁系统，打印头的定位精度和打印效率比较低且现有的大型打印机横梁通常出现安装位置异常导致电机超程的情况。在安装打印机横梁时，打印机横梁如果安装失败通常会对导管架造成损伤，容易将导管架撞坏，造成导管架桩腿拉筋连接处出现贯穿裂纹，且存在着使导管架桩腿存在较大变形的问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种大型打印机横梁，本发明采用插桩插入固定导管中，在安装时不易损坏导管，该结构简单、安装方便，使得打印机横梁本体的装配工作更加的经济高效、安全实用，在本发明中设置有限位挡块，限位挡块起到了限位的作用，在操作者对滑块进行安装时有效避免了其安装位置异常导致电机超程的情况发生。

[0004] 本发明的技术方案为：一种大型打印机横梁，包括：打印机横梁本体、第一驱动电机、插桩、固定导管、第一张紧调节板、第一转轴、第一转轮、第一滑块、第二滑块、滑轨、第三滑块、限位挡块、同步带、支撑板、第二张紧调节板、第二转轮、第二转轴与第二驱动电机,其特征在于：所述第一驱动电机与所述第二驱动电机均设置在所述打印机横梁本体的一侧，所述第一驱动电机与所述第二驱动电机相互对称设置，所述第一驱动电机与所述第二驱动电机均与所述打印机横梁本体相互连接，所述第一张紧调节板设置在所述第一驱动电机的一侧，所述第一张紧调节板与所述打印机横梁本体相互固定连接，所述第一张紧调节板的一侧设置有第一转轮，所述第一转轮设置在所述第一转轴上，所述第一转轴与所述第一驱动电机相互连接，所述第二张紧调节板设置在所述第二驱动电机的一侧，所述第二张紧调节板与所述打印机横梁本体相互固定连接，所述第二张紧调节板的一侧设置有第二转轮，所述第二转轮设置在所述第二转轴上，所述第二转轴与所述第二驱动电机相互连接，所述同步带设置在所述第一转轮与所述第二转轮之间,所述第二滑块与所述第三滑块均设置在所述同步带上，所述固定导管设置在所述打印机横梁本体的下端，所述插桩设置在所述固定导管与所述打印机横梁本体之间，所述打印机横梁本体与所述固定导管通过所述插桩相互插接，所述支撑板设置在所述打印机横梁本体的下端，所述支撑板与所述打印机横梁本体相互固定连接，所述滑轨设置在所述打印机横梁本体上，所述第三滑块与限位挡块均设置在滑轨上。

[0005] 进一步，所述打印机横梁本体的长度为55cm～70cm。

[0006] 进一步，所述打印机横梁本体的形状为矩形。

[0007] 进一步，所述第一张紧调节板与第二张紧调节板的材质均为不锈钢。

[0008] 进一步，所述挡块设置有两个。

[0009] 进一步，所述滑轨上设置有第四滑块。

[0010] 进一步，所述支撑板设置有两个。

[0011] 进一步，所述插桩与固定导管均设置有两个。

[0012] 本发明的有益效果在于：本发明在第一转轮与第二转轮之间设置有同步带，同步带由第一驱动电机与第二驱动电机带动，同步带直接连接第二滑块与第三滑块进行左右移动，方便安全，减少了加工和装配难度，本发明降低了加工成本，材料成本和工人工时，避免了用户操作时的误差，安全可靠，本发明采用插桩插入固定导管中，在安装时不易损坏导管，该结构简单、安装方便，使得打印机横梁本体的装配工作更加的经济高效、安全实用，在本发明中设置有限位挡块，限位挡块起到了限位的作用，在操作者对滑块进行安装时有效避免了其安装位置异常导致电机超程的情况发生。

附图说明

[0013] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0014] 图1为本发明的结构示意图。

[0015] 附图标记：

[0016] 1-打印机横梁本体；   2-第一驱动电机；    3-插桩；

[0017] 4-固定导管；         5-第一张紧调节板；  6-第一转轴；

[0018] 7-第一转轮；         8-第一滑块；        9-第二滑块；

[0019] 10-滑轨；            11-第三滑块；       12-第四滑块；

[0020] 13-限位挡块；        14-同步带；         15-支撑板；

[0021] 16-第二张紧调节板；  17-第二转轮；       18-第二转轴；

[0022] 19-第二驱动电机

具体实施方式

[0023] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0024] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0025] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0026] 图1为本发明的结构示意图，如图1所示的一种大型打印机横梁，包括：打印机横梁本体1、第一驱动电机2、插桩3、固定导管4、第一张紧调节板5、第一转轴6、第一转轮7、第一滑块8、第二滑块9、滑轨10、第三滑块11、限位挡块13、同步带14、支撑板15、第二张紧调节板16、第二转轮17、第二转轴18与第二驱动电机19,其特征在于：所述第一驱动电机2与所述第二驱动电机19均设置在所述打印机横梁本体1的一侧，所述第一驱动电机2与所述第二驱动电机19相互对称设置，所述第一驱动电机2与所述第二驱动电机19均与所述打印机横梁本体1相互连接，所述第一张紧调节板5设置在所述第一驱动电机2的一侧，所述第一张紧调节板5与所述打印机横梁本体1相互固定连接，所述第一张紧调节板5的一侧设置有第一转轮
7，所述第一转轮7设置在所述第一转轴6上，所述第一转轴6与所述第一驱动电机2相互连接，所述第二张紧调节板16设置在所述第二驱动电机16的一侧，所述第二张紧调节板16与所述打印机横梁本体1相互固定连接，所述第二张紧调节板16的一侧设置有第二转轮17，所述第二转轮17设置在所述第二转轴18上，所述第二转轴18与所述第二驱动电机相互连接，所述同步带设置在所述第一转轮与所述第二转轮17之间,所述第二滑块9与所述第三滑块
11均设置在所述同步带14上，所述固定导管4设置在所述打印机横梁本体1的下端，所述插桩3设置在所述固定导管4与所述打印机横梁本体1之间，所述打印机横梁本体1与所述固定导管4通过所述插桩3相互插接，所述支撑板15设置在所述打印机横梁本体1的下端，所述支撑板15与所述打印机横梁本体1相互固定连接，所述滑轨10设置在所述打印机横梁本体1上，所述第三滑块11与限位挡块13均设置在滑轨上。本发明在第一转轮与第二转轮之间设置有同步带，同步带由第一驱动电机与第二驱动电机带动，同步带直接连接第二滑块与第三滑块进行左右移动，减少了加工和装配难度，本发明采用插桩插入固定导管中，在安装时不易损坏导管，该结构简单、安装方便，在本发明中设置有限位挡块，限位挡块起到了限位的作用，在操作者对滑块进行安装时有效避免了其安装位置异常导致电机超程的情况发生。

[0027] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。