自修复装配式节点抗剪连接结构

摘要

本发明公开一种自修复装配式节点抗剪连接结构，包括：预制梁和预制柱；预制梁与预制柱横纵连接；在预制柱内部设有方形通道，在方形通道内预制有波纹管；在预制柱内部于方形通道上、下部设有上孔道、下孔道；所述预制梁和预制柱内部结构相同；所述预制柱在上孔道上部还设有上支撑钢板；在下孔道的下部设有下支撑钢板；所述预制梁和预制柱的方形通道内容置有工字形抗剪件；在抗剪件上部连接有上角钢，下部连接有下角钢；在抗剪件的腰部两侧分别设有腹板角钢；所述上孔道、下孔道内贯穿有应力筋。

权利要求

1.一种自修复装配式节点抗剪连接结构，其特征在于：包括：预制梁和预制柱；预制梁与预制柱横纵连接；

在预制柱内部设有方形通道，在方形通道内预制有波纹管；

在预制柱内部于方形通道上、下部设有上孔道、下孔道；

所述预制梁和预制柱内部结构相同；

所述预制柱在上孔道上部还设有上支撑钢板；在下孔道的下部设有下支撑钢板；

所述预制梁和预制柱的方形通道内容置有工字形抗剪件；在抗剪件上部连接有上角钢，下部连接有下角钢；在抗剪件的腰部两侧分别设有腹板角钢；

所述上孔道、下孔道内贯穿有应力筋；

所述抗剪件还可以采用U形结构，在U形抗剪件的底部外侧设有下角钢；在U形抗剪件的腰部外侧分别设有腹板角钢；

所述上支撑钢板和下支撑钢板上设有多个通孔，实现与混凝土的浇筑和抗剪的自修复；

所述抗剪件采用钢材或者钛合金材料制成；

所述应力筋采用钛合金材料制成；

将工厂预制好的预制梁与预制柱运输到安装场地，通过吊装系统将预制柱固定，将预制梁搭接；先将应力筋穿入到上孔道、下孔道进行初始定位；然后将预制柱的方形通道内装入组合后的工字形抗剪件，上角钢，下角钢，腹板角钢并贯穿到预制梁内；最后将混凝土浇筑到方形通道内。

说明书

自修复装配式节点抗剪连接结构

技术领域

[0001] 本发明是一种适用于抗震结构体系下自修复装配式节点抗剪连接结构，属于装配式混凝土结构领域。

背景技术

[0002] 装配式混凝土结构作为一种利于我国工业化建筑结构发展的重要方向，减少了现场施工强度，省去了很多不必要的工序，大大的缩短了整体工期,具有布置灵活、环保等优点，为绿色施工提供了保障。预制梁与预制梁支撑构件交界处节点起到传递结构内力，保证结构整体性的重要作用。由于节点处于复杂的应力状态，是整个结构体系的薄弱环节。传统采用钢筋抗剪属于刚性连接结构，易于发生疲劳破坏，最终导致结构脆性破坏。

发明内容

[0003] 本发明提出了一种自修复装配式节点抗剪连接结构。解决了装配式结构节点薄弱，易于脆性破坏的问题。

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：

[0005] 一种自修复装配式节点抗剪连接结构，包括：预制梁和预制柱；预制梁与预制柱横纵连接；在预制柱内部设有方形通道，在方形通道内预制有波纹管；在预制柱内部于方形通道上、下部设有上孔道、下孔道；所述预制梁和预制柱内部结构相同；所述预制柱在上孔道上部还设有上支撑钢板；在下孔道的下部设有下支撑钢板；所述预制梁和预制柱的方形通道内容置有工字形抗剪件；在抗剪件上部连接有上角钢，下部连接有下角钢；在抗剪件的腰部两侧分别设有腹板角钢；所述上孔道、下孔道内贯穿有应力筋。

[0006] 所述抗剪件还可以采用U形结构，在U形抗剪件的底部外侧设有下角钢；在U形抗剪件的腰部外侧分别设有腹板角钢。

[0007] 所述上支撑钢板和下支撑钢板上设有多个通孔，实现与混凝土的浇筑和抗剪的自修复。

[0008] 所述抗剪件采用钢材或者钛合金材料制成。

[0009] 所述应力筋采用钛合金材料制成。

[0010] 本发明的有益效果是：

[0011] 1、本发明解决了现场安装不易等问题，便于施工，易于操作安装。

[0012] 2、本发明自修复抗剪连接结构采用形状记忆合金材料制成，形状记忆合金具有良好的抗疲劳性能、耗能能力及自修复力，对提高装配式结构抗震性能起到良好的作用，促进了装配式结构的发展。

附图说明

[0013] 图1为本发明整体结构剖面图。

[0014] 图2为本发明整体结构侧视图。

具体实施方式

[0015] 以下结合技术方案和附图1-2对本装置的实例进行详细说明。

[0016] 一种自修复装配式节点抗剪连接结构，包括：预制梁和预制柱2；预制梁与预制柱2横纵连接；

[0017] 在预制柱2内部设有方形通道11，在方形通道内预制有波纹管6；

[0018] 在预制柱2内部于方形通道11上、下部设有上孔道5、下孔道51；

[0019] 所述预制梁和预制柱2内部结构相同；

[0020] 所述预制柱2在上孔道5上部还设有上支撑钢板3；在下孔道51的下部设有下支撑钢板31；

[0021] 所述预制梁和预制柱2的方形通道11内容置有工字形抗剪件7；在抗剪件7上部连接有上角钢8，下部连接有下角钢9；在抗剪件7的腰部两侧分别设有腹板角钢10；

[0022] 所述上孔道5、下孔道51内贯穿有应力筋4。

[0023] 所述抗剪件7还可以采用U形结构，在U形抗剪件7的底部外侧设有下角钢9；在U形抗剪件7的腰部外侧分别设有腹板角钢10。

[0024] 所述上支撑钢板3和下支撑钢板31上设有多个通孔，实现与混凝土的浇筑和抗剪的自修复。

[0025] 所述抗剪件7采用钢材或者钛合金材料制成。

[0026] 所述应力筋4采用钛合金材料制成。

[0027] 实施例

[0028] 将工厂预制好的预制梁与预制柱2运输到安装场地，通过吊装系统将预制柱2固定，将预制梁搭接；先将应力筋4穿入到上孔道5、下孔道51进行初始定位；然后将预制柱2的方形通道11内装入组合后的工字形抗剪件7，上角钢8，下角钢9，腹板角钢10并贯穿到预制梁内；最后将混凝土浇筑到方形通道11内。

[0029] 本发明一方面保证了结构的强度,避免了预制梁超筋现象；另一方面提高节点的耗能及变形能力，从而提高装配式节点处的抗震性能,增强了结构的安全系数。