风机组件及具有其的生活电器

摘要

本发明公开一种风机组件及具有其的生活电器。风机组件包括：电机支架，所述电机支架上设有通孔；电机，所述电机固定在所述电机支架的前侧；叶轮，所述叶轮位于所述通孔内且所述叶轮与所述电机的电机轴相连；集流结构，所述集流结构的前端固定在所述通孔的内侧壁上，所述集流结构的后端面位于所述电机支架的后表面的后侧，所述集流结构的前端与所述电机支架的前侧壁之间圆角过渡，所述圆角过渡的圆角半径为R，所述叶轮的旋转外径为D1，其中，3％D1≤R≤10％D1。本发明的风机组件，有利于降低噪声，提高风机组件的出风量。

权利要求

1.一种风机组件，其特征在于，包括：

电机支架，所述电机支架上设有通孔；

电机，所述电机固定在所述电机支架的前侧；

叶轮，所述叶轮位于所述通孔内且所述叶轮与所述电机的电机轴相连；

集流结构，所述集流结构的前端固定在所述通孔的内侧壁上，所述集流结构的后端面位于所述电机支架的后表面的后侧，所述集流结构的后端对应所述通孔形成为缩口，在所述缩口的纵截面上，所述缩口的内周壁的轮廓线为弧线，所述集流结构的前端与所述电机支架的前侧壁之间圆角过渡，所述圆角过渡的圆角半径为R，所述叶轮的旋转外径为D1，其中，3％D1≤R≤10％D1。

2.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述叶轮的高度为B，所述叶轮的后缘与所述集流结构的后端面之间的距离为L，5％B≤L≤30％B。

3.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述集流结构的横截面形成为圆环形形状。

4.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述集流结构包括：连接段，所述连接段位于所述通孔的内侧壁上；

直流段，所述直流段连接在所述连接段的后端且向后伸出所述通孔；

弧形段，所述弧形段连接在所述连接段的前端，且所述弧形段被构造成使得所述连接段的前端与所述电机支架的前侧壁之间圆角过渡。

5.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述电机支架的前侧设有电机支撑部，所述电机容纳在所述电机支撑部内。

6.根据权利要求5所述的风机组件，其特征在于，所述电机支撑部的周向上设有多个支撑腿，多个所述支撑腿固定在所述电机支架的前侧壁上。

7.根据权利要求6所述的风机组件，其特征在于，所述支撑腿为彼此间隔开的七个。

8.一种生活电器，其特征在于，包括根据权利要求1-7中任一项所述的风机组件。

9.根据权利要求8所述的生活电器，其特征在于，所述生活电器为电磁炉、电饭煲、微波炉或光波炉。

10.根据权利要求8所述的生活电器，其特征在于，所述风机组件通过紧固件固定在所述生活电器的壳体内。

说明书

风机组件及具有其的生活电器

技术领域

[0001] 本发明涉及生活电器技术领域，尤其是涉及一种风机组件及具有其的生活电器。

背景技术

[0002] 一般地，生活电器中通常设有风机以便于对生活电器的散热。

[0003] 相关技术中的风机组件吹出的风的风量小，而且噪音大。虽然可通过提高电机的转速以提高送风量，但是这导致风机组件的噪声更大，而且电机的高转速加剧了电机的损耗，增加了成本，同时可靠性安全性均下降。另外，风量不够时有时采用大直径叶轮来解决，这样除了会使风机组件自身体积加大外，无疑也加大了生活电器的整机体积，而且考虑到高温下大直径的叶轮容易形变，这就对大直径叶轮的材料有更高的要求，对动平衡的调节要求更严格，造成材料成本及安装成本的提升。

发明内容

[0004] 本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种风机组件，出风量大、噪音低。

[0005] 本发明还提出一种生活电器，包括上述的风机组件。

[0006] 根据本发明实施例的风机组件，包括：电机支架，所述电机支架上设有通孔；电机，所述电机固定在所述电机支架的前侧；叶轮，所述叶轮位于所述通孔内且所述叶轮与所述电机的电机轴相连；集流结构，所述集流结构的前端固定在所述通孔的内侧壁上，所述集流结构的后端面位于所述电机支架的后表面的后侧，所述集流结构的前端与所述电机支架的前侧壁之间圆角过渡，所述圆角过渡的圆角半径为R，所述叶轮的旋转外径为D1，其中，3％D1≤R≤10％D1。

[0007] 根据本发明实施例的风机组件，通过使得集流结构的前端与电机支架的前侧壁之间圆角过渡，圆角可起到引流的作用，有利于更多的气流顺畅的进入叶轮，减少风量的流动分离，提高流向叶轮的风量，从而提高风机组件的出风量，同时，气流在圆角处的有序和均匀流动，有利于减弱圆角和叶轮附近的混乱无序的旋涡的数量和分布，从而有利于降低噪声；而且，使圆角过渡的圆角半径R和叶轮的旋转外径D1满足：3％D1≤R≤10％D1，有利于进一步优化圆角的引流效果，进一步提高风机组件的出风量、降低噪音；另外与相关技术中的提高风机组件100的风量的方式相比，有利于降低成本，减小风机组件100的体积，提高风机组件100使用的可靠性。

[0008] 根据本发明的一些实施例，所述叶轮的高度为B，所述叶轮的后缘与所述集流结构的后端面之间的距离为L，5％B≤L≤30％B。

[0009] 根据本发明的一些实施例，所述集流结构的横截面形成为圆环形形状。

[0010] 根据本发明的一些实施例，所述集流结构包括：连接段，所述连接段位于所述通孔的内侧壁上；直流段，所述直流段连接在所述连接段的后端且向后伸出所述通孔；弧形段，所述弧形段连接在所述连接段的前端，且所述弧形段被构造成使得所述连接段的前端与所述电机支架的前侧壁之间圆角过渡。

[0011] 根据本发明的一些实施例，所述电机支架的前侧设有电机支撑部，所述电机容纳在所述电机支撑部内。

[0012] 具体地，所述电机支撑部的周向上设有多个支撑腿，多个所述支撑腿固定在所述电机支架的前侧壁上。

[0013] 可选地，所述支撑腿为彼此间隔开的七个。

[0014] 根据本发明实施例的生活电器，包括上述的风机组件。

[0015] 根据本发明实施例的生活电器，通过设置上述的风机组件，散热效果好、噪音小。

[0016] 可选地，所述生活电器为电磁炉、电饭煲、微波炉或光波炉。

[0017] 具体地，所述风机组件通过紧固件固定在所述生活电器的壳体内。

附图说明

[0018] 图1是根据本发明一些实施例的风机组件的立体图；

[0019] 图2是根据本发明一些实施例的风机组件的主视图；

[0020] 图3是根据图2所示的A-A方向的剖视图；

[0021] 图4是根据本发明一些实施例的风机组件的后视图；

[0022] 图5是根据图4所示的B-B方向的剖视图；

[0023] 图6是根据本发明一些实施例的微波炉的部分结构示意图。

[0024] 附图标记：

[0025] 微波炉1000；

[0026] 风机组件100；

[0027] 电机支架1；通孔11；电机支撑部12；支撑腿121；

[0028] 电机2；叶轮3；集流结构4；

[0029] 壳体200。

具体实施方式

[0030] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

[0031] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0032] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

[0033] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0034] 下面参考图1-图6描述根据本发明实施例的风机组件100，该风机组件100可用在生活电器例如电磁炉、电饭煲、微波炉1000或光波炉等中，以便于在生活电器工作时对生活电器的内部发热结构的散热。

[0035] 如图1-图5所示，根据本发明实施例的风机组件100，可以包括：电机支架1、电机2、叶轮3和集流结构4。

[0036] 具体地，电机支架1上设有通孔11，如图1-图5所示，叶轮3可转动地位于通孔11内，在叶轮3的驱动下，空气可从通孔11的一侧经过通孔11流向另一侧。例如如图1-图5所示，空气可从通孔11的前侧，经过通孔11流向通孔11的后侧。需要说明的是，在气流流过通孔11时，气流流动的上游为前，在气流流动的下游为后。

[0037] 可选地，叶轮3包括多个叶片，例如叶轮3包括三个或三个以上的叶片。

[0038] 电机2固定在电机支架1的前侧，叶轮3与电机2的电机轴相连，从而便于电机2驱动叶轮3转动以驱动空气的流通。

[0039] 集流结构4设在电机支架1上且与通孔11对应设置。具体地，集流结构4的前端固定在通孔11的内侧壁上，集流结构4的后端面位于电机支架1的后表面的后侧。例如集流结构4的前端固定在通孔11的整个内侧壁上且集流结构4的后端向后伸出通孔11。由此，结构简单。

[0040] 进一步地，集流结构4的前端与电机支架1的前侧壁之间圆角过渡。由此，圆角的设置可起到引流的作用，有利于更多的气流顺畅的进入叶轮3，减少风量的流动分离，提高流向叶轮3的风量，同时，气流在圆角处的有序和均匀流动，有利于减弱圆角和叶轮3附近的混乱无序的旋涡的数量和分布，从而有利于降低噪声。

[0041] 进一步地，如图5所示，圆角过渡的圆角半径为R，叶轮3的旋转外径为D1，3％D1≤R≤10％D1，由此，有利于进一步提高圆角的引流作用，提高风轮组件的出风量，降低噪音。

[0042] 根据本发明实施例的风机组件100，通过使得集流结构4的前端与电机支架1的前侧壁之间圆角过渡，圆角可起到引流的作用，有利于更多的气流顺畅的进入叶轮3，减少风量的流动分离，提高流向叶轮3的风量，从而提高风机组件100的出风量，同时，气流在圆角处的有序和均匀流动，有利于减弱圆角和叶轮3附近的混乱无序的旋涡的数量和分布，从而有利于降低噪声；而且，使圆角过渡的圆角半径R和叶轮3的旋转外径D1满足：3％D1≤R≤10％D1，有利于进一步优化圆角的引流效果，进一步提高风机组件的出风量、降低噪音；另外与相关技术中的提高风机组件100的风量的方式相比，有利于降低成本，减小风机组件
100的体积，提高风机组件100使用的可靠性。

[0043] 在本发明的一些实施例中，集流结构4的横截面形成为圆环形形状，例如，集流结构4形成为大体中空的圆柱体状。当然，本发明不限于此，集流结构4的横截面还可以形成为近似圆环形的形状例如椭圆环形。

[0044] 进一步地，如图2和图5所示，叶轮3的旋转外径为D1，集流结构4的内径为D2，D1和D2满足：1.02D1≤D2≤1.09D1。发明人在实际研究中发现，当叶轮3的旋转外径D1和集流结构4的内径D2满足1.02D1≤D2≤1.09D1时，不但有利于减少叶轮3叶尖处风量的泄露，而且能够优化叶片的叶尖涡的尺度和和频率，控制其卷吸、产生和脱落，从而减少风量的损失，提高风机组件100的出风量、降低噪音。

[0045] 根据本发明的一些实施例，叶轮3的高度即叶轮3在前后方向上的高度，换言之，在气流的流动方向上，叶轮3的沿气流流向的上游的最前端为叶轮3的前缘，沿气流流向的下游的最后端为叶轮3的后缘，叶轮3的前缘与叶轮3的后缘之间的垂直距离为叶轮3的高度。

[0046] 具体地，如图3所示，叶轮3的后缘向后伸出集流结构4，从而便于从通孔11的前侧流入通孔11内的空气，在叶轮3的驱动下，从通孔11的后侧流出。

[0047] 如图3和图5所示，叶轮3的高度为B，叶轮3的后缘与集流结构4的后端面之间的距离为L，L满足：5％B≤L≤30％B。发明人在实际研究中发现，当叶轮3的后缘与集流结构4的后端面之间的距离L满足5％B≤L≤30％B时，在空气的流动方向的下游，气流在通孔11内不会迅速扩散，这样，有利于提高下游气流的压力，能够进一步有效地优化叶尖涡的尺度和强度，控制其卷吸、产生和脱落，从而有利于进一步提高风机组件100的出风量，降低噪音，而且与相关技术中的提高风机组件100的风量的方式相比，有利于降低成本，减小风机组件100的体积，提高风机组件100使用的可靠性。

[0048] 在本发明的另一些实施例中，集流结构4包括：连接段、直流段和弧形段。其中，连接段位于通孔11的内侧壁上，直流段连接在连接段的后端且向后伸出通孔11，弧形段连接在连接段的前端，且弧形段被构造成使得连接段的前端与电机支架1的前侧壁之间圆角过渡。由此，结构简单，而且有利于将集流结构4整体安装在电机支架1上，便于安装。

[0049] 可选地，连接段、直流段和弧形段为一体成型件。

[0050] 在本发明的一些实施例中，如图4所示，电机支架1的前侧设有电机支撑部12，电机2容纳在电机支撑部12内。从而便于电机2的放置。具体地，如图4所示，电机支撑部12的周向上设有多个支撑腿121，多个支撑腿121固定在电机支架1的前侧壁上。也就是说，电机支撑部12通过多个支撑腿121固定在电机支架1的前侧壁上，电机2容纳在电机支撑部12内，结构简单、可靠。

[0051] 可选地，支撑腿121为彼此间隔开地七个，七个支撑腿121间隔开地固定在电机支架1的前侧壁上且环绕在通孔11的周向上。

[0052] 可选地，电机支撑部12、支撑腿121与电机支架1为一体成型件，由此不但有利于简化生产工艺，而且有利于降低成本。

[0053] 下面参考图1-图5对本发明一个具体实施例的风机组件100的结构进行详细说明。

[0054] 如图1-图5所示，本实施例的风机组件100，包括：电机支架1、电机2、叶轮3和集流结构4。

[0055] 电机支架1上设有通孔11，电机2固定在电机支架1的前侧，叶轮3位于通孔11内且叶轮3与电机2的电机轴相连，从而便于电机2驱动叶轮3转动以驱动空气的流通。

[0056] 横截面形成为圆环形形状的集流结构4设在电机支架1上且与通孔11对应设置，集流结构4的前端固定在通孔11的内侧壁上，集流结构4的后端面位于电机支架1的后表面的后侧。

[0057] 集流结构4的前端与电机支架1的前侧壁之间圆角过渡，由此，圆角的设置可起到引流的作用，有利于更多的气流顺畅的进入叶轮3，减少风量的流动分离，提高流向叶轮3的风量，同时，气流在圆角处的有序和均匀流动，有利于减弱圆角和叶轮3附近的混乱无序的旋涡的数量和分布，从而有利于降低噪声。

[0058] 进一步地，如图5所示，圆角过渡的圆角半径为R，叶轮3的旋转外径为D1，3％D1≤R≤10％D1，由此，有利于进一步提高圆角的引流作用，提高风轮组件的出风量，降低噪音。

[0059] 如图4所示，电机支架1的前侧设有电机支撑部12，电机2容纳在电机支撑部12内。从而便于电机2的放置。具体地，如图4所示，电机支撑部12的周向上设有七个支撑腿121，七个支撑腿121间隔开地固定在电机支架1的前侧壁上且环绕在通孔11的周向上。

[0060] 发明人在实际研究中针对D1与R的关系做了多组实验，具体数据如下表所示：

[0061]

[0062] 如上表所示，当本实施例中的电机2与相关技术中的电机2的转速相同时，本实施例的风机组件100送出的风的风量与相关技术中的风机组件100送出的风的风量相比有较大的增加，当本实施例中的风机组件100送出的风的风量与相关技术中的风机组件100送出的风的风量相同时，本实施例中的风机组件100的噪音有所降低。

[0063] 如图6所示，根据本发明实施例的生活电器，包括壳体200和上述的风机组件100。

[0064] 根据本发明实施例的生活电器，通过设置上述的风机组件100，有利于提高散热效果，降低噪音，而且有利于减小生活电器的体积，降低成本。

[0065] 可选地，生活电器为电磁炉、电饭煲、微波炉1000或光波炉。

[0066] 具体地，风机组件100可通过紧固件例如螺钉紧固件或螺栓紧固件固定在生活电器的壳体200内。

[0067] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

[0068] 尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。