一种用于单流阀的泄压注脂装置

摘要

本发明属于单流阀配套装置技术领域，公开了一种用于单流阀的泄压注脂装置，用于解决现有单流阀的泄压工具和注脂工具存在着安全隐患的问题。本发明包括本体、填料压盖、推杆、泄压堵头、压力表、注脂工具和用于与单流阀连接的连接套，所述填料压盖和连接套分别连接在本体的上端和下端，所述推杆套设在本体上并能在本体上上下移动，所述推杆包括上段推杆、中段推杆和下段推杆，所述下段推杆穿过连接套与单流阀的泄压孔相互配合，所述中段推杆与本体之间具有间隙，所述下段推杆与连接套之间具有间隙；所述本体的一侧设置有用于安装泄压堵头的第一连接部，所述本体的另一侧设置有用于安装压力表或注脂工具的第二连接部，所述第一连接部和第二连接部均与中段推杆与本体之间的间隙连通。

权利要求

1.一种用于单流阀的泄压注脂装置，包括本体(10)和推杆，所述推杆套设在本体(10)上并能在本体上上下移动，其特征在于，还包括填料压盖(3)、泄压堵头(4)、压力表(8)、注脂工具(14)和用于与单流阀连接的连接套(6)，所述填料压盖(3)和连接套(6)分别连接在本体(10)的上端和下端，所述推杆包括上段推杆(11)、中段推杆(9)和下段推杆(7)，所述下段推杆(7)穿过连接套(6)与单流阀(12)的泄压孔相互配合，所述中段推杆(9)与本体(10)之间具有间隙，所述下段推杆(7)与连接套(6)之间具有间隙；所述本体(10)的一侧设置有用于安装泄压堵头(4)的第一连接部，所述本体(10)的另一侧设置有用于安装压力表(8)或注脂工具(14)的第二连接部，所述第一连接部和第二连接部均与中段推杆(9)与本体(10)之间的间隙连通。

2.根据权利要求1所述的用于单流阀的泄压注脂装置，其特征在于，所述上段推杆(11)与本体(10)螺纹连接，所述上段推杆(11)穿过填料压盖(3)并连接有手柄(1)。

3.根据权利要求1所述的用于单流阀的泄压注脂装置，其特征在于，所述中段推杆(9)的外径大于下段推杆(7)的外径。

4.根据权利要求1所述的用于单流阀的泄压注脂装置，其特征在于，所述连接套(6)与本体(10)之间设置有密封垫(5)，所述连接套(6)与单流阀(12)之间设置有密封垫(5)。

5.根据权利要求1所述的用于单流阀的泄压注脂装置，其特征在于，所述上段推杆(11)与本体(10)之间填充有密封填料层(2)。

6.根据权利要求1所述的用于单流阀的泄压注脂装置，其特征在于，所述本体(10)与压力表(8)或所述本体与注脂工具(14)之间设置有密封垫(5)。

7.根据权利要求1-6任一所述的用于单流阀的泄压注脂装置，其特征在于，所述第一连接部和第二连接部为设置在本体(10)上的内螺纹，所述泄压堵头(4)、压力表(8)和注脂工具(14)分别与本体(10)之间螺纹连接。

说明书

一种用于单流阀的泄压注脂装置

技术领域

[0001] 本发明属于单流阀配套装置技术领域，具体涉及一种用于单流阀的泄压注脂装置。

背景技术

[0002] 单流阀广泛应用于石油及天然气开采的井口与井控装置上，是井口、井控装置试压、注脂不可缺少的部件。单流阀属于现有技术产品，现有技术中关于单流阀的技术文献也较多，例如申请号为201620353683.3的实用新型专利公开的一种阀门注脂单流阀，阀体、阀盖，阀盖上设有泄压孔，阀体内部设有注脂腔，注脂腔内设有锥形密封件，锥形密封件与所述注脂腔的锥面相匹配，其边缘设有导脂槽；锥形密封件底部连接有预紧弹簧；注脂腔前端侧壁设有内螺纹，调节旋钮通过所述内螺纹连接所述注脂腔侧壁，预紧弹簧一端连接锥形密封件底部，另一端连接所述调节旋钮，调节旋钮设有注脂通孔。

[0003] 目前，传统的单流阀泄压工具与注脂工具是分开使用的，关于泄压工具和注脂工具属于技术产品，例如申请号为201320726587.5的实用新型专利公开了一种专用于采油树注脂的注脂装置，包括注脂机和注脂单流阀，还包括注脂安全三通阀，注脂安全三通阀包括三通管，三通管为T形三通管，三通管包括一个进口和两个出口，其中一个出口上设置有止回阀，另一个出口连接有一个气压表，在气压表与三通管的连接处安装有安全阀，进口安装有一个楔形管，楔形管的大端连接在三通管的进口处，注脂机的注脂软管套接在楔形管上，注脂单流阀通过管道与注脂安全三通阀相连接；止回阀和安全阀均是用不锈钢制成的阀门。

[0004] 由于现有技术中泄压工具和注脂工具是分开使用的，当需要对泄压后的单流阀进行注脂时，需要先拆卸泄压工具，再安装注脂工具才能实现注脂功能。这种方式存在着安全隐患，容易对操作人员造成人身伤害，甚至出现泄压后，重新连接注脂工具时，单流阀密封失效，导致注脂工具不能从单流阀上撤离，造成重大的安全隐患。

发明内容

[0005] 本发明为了解决现有单流阀的泄压工具和注脂工具存在着安全隐患的问题，而提供一种用于单流阀的泄压注脂装置，集成了泄压与注脂功能，能够帮助操作人员判断单流阀残于压力大小，并且泄压后不需要拆卸泄压工具，直接将压力表拆卸后连接注脂工具即可进行注脂作业，当注脂完成后即使单流阀密封失效，也能够将注脂工具撤离，消除了整个过程中存在的安全隐患，保护了操作人员的人身安全。

[0006] 为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

[0007] 一种用于单流阀的泄压注脂装置，其特征在于，包括本体、填料压盖、推杆、泄压堵头、压力表、注脂工具和用于与单流阀连接的连接套，所述填料压盖和连接套分别连接在本体的上端和下端，所述推杆套设在本体上并能在本体上上下移动，所述推杆包括上段推杆、中段推杆和下段推杆，所述下段推杆穿过连接套与单流阀的泄压孔相互配合，所述中段推杆与本体之间具有间隙，所述下段推杆与连接套之间具有间隙；所述本体的一侧设置有用于安装泄压堵头的第一连接部，所述本体的另一侧设置有用于安装压力表或注脂工具的第二连接部，所述第一连接部和第二连接部均与中段推杆与本体之间的间隙连通。

[0008] 所述上段推杆与本体螺纹连接，所述上段推杆穿过填料压盖并连接有手柄。手柄转动的时候带动推杆在本体上上下移动。

[0009] 所述中段推杆的外径大于下段推杆的外径。

[0010] 所述连接套与本体之间设置有密封垫，所述连接套与单流阀之间设置有密封垫。

[0011] 所述上段推杆与本体之间填充有密封填料层。

[0012] 所述本体与压力表或注脂工具之间设置有密封垫。

[0013] 所述第一连接部和第二连接部为设置在本体上的内螺纹，所述泄压堵头、压力表和注脂工具与本体之间螺纹连接。

[0014] 本发明的工作过程是：

[0015] 当单流阀需要泄压的时候，拆卸单流阀的压帽，将本发明的连接套与单流阀进行连接，连接好后拧松泄压堵头(泄压堵头连接在第一连接部)，顺时针旋转手柄使推杆往下运动推开单流阀的密封钢球，单流阀密封的流体(气体)通过推杆与本体之间的间隙，然后从泄压堵头处进行泄压，通过压力表(连接在第二连接部)可以判断残余压力大小，直至泄压为零；如果泄压后不需要进行注脂操作，则逆时针旋转手柄使推杆往上运动，直至单流阀的密封钢球复位，拧紧泄压堵头，松开连接套与单流阀连接，取下本发明的工具，安装、拧紧单流阀的压帽，泄压操作结束。

[0016] 如果泄压后还需要进行注脂操作，则在泄压为零后，逆时针旋转手柄使推杆向上运动，确保单流阀的密封钢球复位，拧紧泄压堵头，缓慢拆卸压力表，将注脂工具连接在该处(即本发明的第二连接部)，然后顺时针旋转手柄使推杆向下运动推开单流阀的密封钢球，便可以进行注脂作业；同时观察注脂工具的压力表读数监测注脂情况；待压力表的指针上升至规定压力时注脂完成。此时逆时针旋转手柄使推杆向上运动，直至单流阀的密封球复位，便可撤离注脂工具，工作结束。

[0017] 若注脂时出现单流阀密封失效，则顺时针旋转手柄使推杆向下运动直至密封垫密封，此时本发明作为截止阀切断压力来源，可以安全撤离注脂工具。

[0018] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

[0019] 本发明的用于单流阀的泄压注脂装置，集成了泄压与注脂功能，能够帮助操作人员判断单流阀残于压力大小，并且泄压后不需要拆卸泄压工具，直接将压力表拆卸后连接注脂工具即可进行注脂作业；当注脂完成后即使单流阀密封失效，也能够将注脂工具撤离，消除了整个过程中存在的安全隐患，保护了操作人员的人身安全。

[0020] 本发明解决了传统泄压工具对单流阀进行泄压时泄压工具尚未到位就开始泄压的安全隐患；并且本发明集成手柄进行开关控制，简化了作业程序。

附图说明

[0021] 图1是单流阀采用传统泄压工具泄压时的示意图；

[0022] 图2是单流阀采用传统注脂工具注脂时的示意图；

[0023] 图3是本发明的结构示意图(该示意图中第二连接部连接的是压力表)；

[0024] 图4是本发明进行泄压时的示意图；

[0025] 图5是本发明进行注脂时的示意图；

[0026] 图中标记：1、手柄，2、密封填料层，3、填料压盖，4、泄压堵头，5、密封垫，6、连接套，7、下段推杆，8、压力表，9、中段推杆，10、本体，11、上段推杆，12、单流阀，13、泄压阀盖，14、注脂工具。

具体实施方式

[0027] 下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本发明的保护范围。

[0028] 结合附图，本发明的用于单流阀的泄压注脂装置，包括本体10、填料压盖3、推杆、泄压堵头4、压力表8、注脂工具14和用于与单流阀12连接的连接套6，所述填料压盖3和连接套6分别连接在本体10的上端和下端，所述推杆套设在本体10上并能在本体10上上下移动，所述推杆包括上段推杆11、中段推杆9和下段推杆7，所述下段推杆7穿过连接套6与单流阀12的泄压孔相互配合，所述中段推杆9与本体10之间具有间隙，所述下段推杆7与连接套6之间具有间隙；所述本体10的一侧设置有用于安装泄压堵头4的第一连接部，所述本体10的另一侧设置有用于安装压力表8或注脂工具14的第二连接部，所述第一连接部和第二连接部均与中段推杆9与本体10之间的间隙连通。

[0029] 本发明的上段推杆11与本体10螺纹连接，所述上段推杆11穿过填料压盖3并连接有手柄1。手柄1在转动的时候，带动推杆在本体上上下移动，从而通过下段推杆7带动单流阀12的密封钢球上下移动进行泄压以及注脂的控制。

[0030] 本发明的中段推杆的外径大于下段推杆的外径，便于当单流阀的密封钢球密封失效后，中段推杆向下移动堵塞本体10与连接套6之间的密封垫5，便于切断压力来源，能够安全撤离注脂工具以及其他后续处理。

[0031] 本发明的连接套6与本体10之间设置有密封垫5，所述连接套6与单流阀12之间设置有密封垫5，所述本体10与压力表8或注脂工具14之间设置有密封垫5通过密封垫防止出现泄漏的情况。作为本发明一种优选的方式，密封垫5选用密封铜垫。

[0032] 为了防止出现泄漏，所述上段推杆11与本体10之间填充有密封填料层2。

[0033] 作为本发明一种优选的方式，所述第一连接部和第二连接部为设置在本体10上的内螺纹，所述泄压堵头4、压力表8和注脂工具14与本体10之间螺纹连接，其中连接套与本体之间，连接套与单流阀之间也可以通过螺纹连接。

[0034] 本发明的工作过程是：当单流阀12需要泄压的时候，拆卸单流阀12的压帽，将本发明的连接套6与单流阀12进行连接，连接好后拧松泄压堵头4(泄压堵头连接在第一连接部)，顺时针旋转手柄1使推杆往下运动推开单流阀12的密封钢球，单流阀12密封的流体(气体)通过推杆与本体10之间的间隙，然后从泄压堵头4处进行泄压，通过压力表8(连接在第二连接部)可以判断残余压力大小，直至泄压为零；如果泄压后不需要进行注脂操作，则逆时针旋转手柄1使推杆往上运动，直至单流阀12的密封钢球复位，拧紧泄压堵头4，松开连接套6与单流阀12的连接，取下本发明的工具，安装、拧紧单流阀12的压帽，泄压操作结束。

[0035] 如果泄压后还需要进行注脂操作，则在泄压为零后，逆时针旋转手柄1使推杆向上运动，确保单流阀12的密封钢球复位，拧紧泄压堵头4，缓慢拆卸压力表8，将注脂工具14连接在该处(即本发明的第二连接部)，然后顺时针旋转手柄1使推杆向下运动推开单流阀12的密封钢球，便可以进行注脂作业；同时观察注脂工具的压力表读数监测注脂情况；待压力表的指针上升至规定压力时注脂完成。此时逆时针旋转手柄1使推杆向上运动，直至单流阀12的密封球复位，便可撤离注脂工具，工作结束。

[0036] 若注脂时出现单流阀12密封失效，则顺时针旋转手柄1使推杆向下运动直至中段推杆9同本体与连接套6之间的密封垫5密封，此时本发明作为截止阀切断压力来源，可以安全撤离注脂工具，同时泄压堵头也为后续处理提供便利，解决了传统注脂工具再注脂时单流阀密封失效后，不能撤离的难题。

[0037] 本发明的用于单流阀的泄压注脂装置，集成了泄压与注脂功能，能够帮助操作人员判断单流阀残于压力大小，并且泄压后不需要拆卸泄压工具，直接将压力表拆卸后连接注脂工具即可进行注脂作业；当注脂完成后即使单流阀密封失效，也能够将注脂工具撤离，消除了整个过程中存在的安全隐患，保护了操作人员的人身安全。

[0038] 本发明避免了传统泄压工具的推杆与本体的尚未螺纹连接完毕时就开始泄压导致泄压阀盖13飞出伤人，同时避免了传统泄压工具由于不能准确判断残余压力大小误判拆卸单流阀12，导致拧松单流阀被残余压力冲飞伤人的问题。

[0039] 实施例一

[0040] 本实施例的用于单流阀的泄压注脂装置，包括本体、填料压盖、推杆、泄压堵头、压力表、注脂工具和用于与单流阀连接的连接套，所述填料压盖和连接套分别连接在本体的上端和下端，所述推杆套设在本体上并能在本体上上下移动，所述推杆包括上段推杆、中段推杆和下段推杆，所述下段推杆穿过连接套与单流阀的泄压孔相互配合，所述中段推杆与本体之间具有间隙，所述下段推杆与连接套之间具有间隙；所述本体的一侧设置有用于安装泄压堵头的第一连接部，所述本体的另一侧设置有用于安装压力表或注脂工具的第二连接部，所述第一连接部和第二连接部均与中段推杆与本体之间的间隙连通。

[0041] 实施例二

[0042] 本实施例的用于单流阀的泄压注脂装置，包括本体、填料压盖、推杆、泄压堵头、压力表、注脂工具和用于与单流阀连接的连接套，所述填料压盖和连接套分别连接在本体的上端和下端，所述推杆套设在本体上并能在本体上上下移动，所述推杆包括上段推杆、中段推杆和下段推杆，所述下段推杆穿过连接套与单流阀的泄压孔相互配合，所述中段推杆与本体之间具有间隙，所述下段推杆与连接套之间具有间隙；所述本体的一侧设置有用于安装泄压堵头的第一连接部，所述本体的另一侧设置有用于安装压力表或注脂工具的第二连接部，所述第一连接部和第二连接部均与中段推杆与本体之间的间隙连通；所述上段推杆与本体螺纹连接，所述上段推杆穿过填料压盖并连接有手柄。手柄转动的时候带动推杆在本体上上下移动。

[0043] 实施例三

[0044] 本实施例的用于单流阀的泄压注脂装置，包括本体、填料压盖、推杆、泄压堵头、压力表、注脂工具和用于与单流阀连接的连接套，所述填料压盖和连接套分别连接在本体的上端和下端，所述推杆套设在本体上并能在本体上上下移动，所述推杆包括上段推杆、中段推杆和下段推杆，所述下段推杆穿过连接套与单流阀的泄压孔相互配合，所述中段推杆与本体之间具有间隙，所述下段推杆与连接套之间具有间隙；所述本体的一侧设置有用于安装泄压堵头的第一连接部，所述本体的另一侧设置有用于安装压力表或注脂工具的第二连接部，所述第一连接部和第二连接部均与中段推杆与本体之间的间隙连通；所述上段推杆与本体螺纹连接，所述上段推杆穿过填料压盖并连接有手柄。手柄转动的时候带动推杆在本体上上下移动；所述中段推杆的外径大于下段推杆的外径。

[0045] 实施例四

[0046] 在上述任一实施例的基础之上，所述连接套与本体之间设置有密封垫，所述连接套与单流阀之间设置有密封垫。

[0047] 实施例五

[0048] 在上述任一实施例的基础之上，所述上段推杆与本体之间填充有密封填料层。

[0049] 实施例六

[0050] 在上述任一实施例的基础之上，所述本体与压力表或注脂工具之间设置有密封垫。

[0051] 实施例七

[0052] 在上述任一实施例的基础之上，所述第一连接部和第二连接部为设置在本体上的内螺纹，所述泄压堵头、压力表和注脂工具与本体之间螺纹连接。