植物组织切片受体空白蜡块制备仪

摘要

本发明植物组织切片受体空白蜡块制备仪包括下板体(102)，其与机架固定；支撑柱(200)，其下端与所述下板体(102)固定；上板体(101)，其与所述支撑柱(200)的上端固定；伸缩部(300)，其上部与所述上板体(101)固定；模具板(400)，其上表面与所述伸缩部(300)的下部固定，其下表面设有针体(401)，多个所述针体(401)以网格状排列在所述模具板(400)的下表面；容纳槽(500)。本发明通过模具板(400)和容纳槽(500)的配合，可将熔化的蜡液变成带有多个细长凹槽的蜡块，以作组织芯片的受体。

权利要求

1.一种植物组织切片受体空白蜡块制备仪，其特征在于：包括下板体(102)，其与机架固定；

支撑柱(200)，其下端与所述下板体(102)固定；

上板体(101)，其与所述支撑柱(200)的上端固定；

伸缩部(300)，其上部与所述上板体(101)固定；

模具板(400)，其上表面与所述伸缩部(300)的下部固定，其下表面设有针体(401)，多个所述针体(401)以网格状排列在所述模具板(400)的下表面；

容纳槽(500)，其位于所述模具板(400)的正下方，其与通过底座(103)与所述下板体(102)固定，其中，所述针体(401)的表面涂覆有防粘层，所述防粘层由如下原料按重量份构成：二氧化硅3～4份、四氧化三铁4～6份、三氧化二铝1～2份、氯化铝1～2份、Cr 1～2份、氯化2-丙基-4-甲基咪唑0.003份。

2.根据权利要求1所述的植物组织切片受体空白蜡块制备仪，其特征在于：所述针体(401)在所述模具板(400)的下表面以每行20个，每列15个排布。

3.根据权利要求1所述的植物组织切片受体空白蜡块制备仪，其特征在于：所述支撑柱(200)设有用于检测所述模具板(400)高度的红外传感器。

4.根据权利要求1所述的植物组织切片受体空白蜡块制备仪，其特征在于：所述底座(103)设有重量传感器。

5.根据权利要求1所述的植物组织切片受体空白蜡块制备仪，其特征在于：所述上板体(101)设有加热模块。

6.根据权利要求1所述的植物组织切片受体空白蜡块制备仪，其特征在于：上述防粘层的制作方法为：

S100、将上述二氧化硅3～4份、四氧化三铁4～6份、三氧化二铝1～2份、氯化铝1～2份、Cr 1～2份混合在10倍大气压的条件下加热至2000℃持续150～160分钟；

S200、将上述加热后的溶液冷却至1200℃，加入氯化2-丙基-4-甲基咪唑；

S300、同时利用红外线对其照射10分钟；

S400、待其冷却至600℃时，将上述溶液涂覆至针体(401)的表面。

说明书

植物组织切片受体空白蜡块制备仪

技术领域

[0001] 本发明涉及一种蜡块的制作设备，特别是涉及一种用于制作装载植物的组织切片的蜡块的设备。

背景技术

[0002] 传统的组织芯片需要放置在带有多干个凹槽的受体空白蜡块内。然而，受体空白蜡块的保存较为困难，其均要保存在冰箱或阴凉处，以免其熔化。因此，通常受体空白蜡块都是现做现用。

[0003] 因此，目前亟需一种能够方便受体空白蜡块制作的制备仪。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便的植物组织切片受体空白蜡块制备仪。

[0005] 本发明植物组织切片受体空白蜡块制备仪，包括下板体，其与机架固定；支撑柱，其下端与所述下板体固定；上板体，其与所述支撑柱的上端固定；伸缩部，其上部与所述上板体固定；模具板，其上表面与所述伸缩部的下部固定，其下表面设有针体，多个所述针体以网格状排列在所述模具板的下表面；容纳槽，其位于所述模具板的正下方，其与通过底座与所述下板体固定。

[0006] 本发明植物组织切片受体空白蜡块制备仪，其中所述针体在所述模具板的下表面以每行20个，每列15个排布。

[0007] 本发明植物组织切片受体空白蜡块制备仪，其中所述支撑柱设有用于检测所述模具板高度的红外传感器。

[0008] 本发明植物组织切片受体空白蜡块制备仪，其中所述底座设有重量传感器。

[0009] 本发明植物组织切片受体空白蜡块制备仪，其中所述上板体设有加热模块。

[0010] 本发明植物组织切片受体空白蜡块制备仪，其中所述针体的涂覆有防粘层，所述防粘层由如下原料按重量比构成：

[0011] 二氧化硅3～4份、四氧化三铁4～6份、三氧化二铝1～2份、氯化铝1～2份、Cr 1～2份、氯化2-丙基-4-甲基咪唑0.003份；

[0012] 上述防粘层的制作方法为：

[0013] S100、将上述二氧化硅3～4份、四氧化三铁4～6份、三氧化二铝1～2份、氯化铝1～2份、Cr 1～2混合在10倍大气压的条件下加热至2000℃持续150～160分钟；

[0014] S200、将上述加热后的溶液冷却至1200℃，加入氯化2-丙基-4-甲基咪唑；

[0015] S300、同时利用红外线对其照射10分钟；

[0016] S400、待其冷却至600℃时，将上述溶液涂覆至针体的表面。

[0017] 本发明植物组织切片受体空白蜡块制备仪与现有技术不同之处在于本发明植物组织切片受体空白蜡块制备仪通过模具板和容纳槽的配合，可将熔化的蜡液变成带有多个细长凹槽的蜡块，以作组织芯片的受体。并且，通过上述伸缩部的运动可实现自动脱模、自动压膜的操作，从而精准地脱模而不影响细长凹槽的尺寸。

[0018] 下面结合附图对本发明的植物组织切片受体空白蜡块制备仪作进一步说明。

附图说明

[0019] 图1是植物组织切片受体空白蜡块制备仪的主视图；

[0020] 图2是植物组织切片受体空白蜡块制备仪的伸缩部的结构示意图；

[0021] 图3是植物组织切片受体空白蜡块制备仪的摇摆体的结构示意图。

具体实施方式

[0022] 如图1所示，本发明植物组织切片受体空白蜡块制备仪包括

[0023] 下板体102，其与机架固定；

[0024] 支撑柱200，其下端与所述下板体102固定；

[0025] 上板体101，其与所述支撑柱200的上端固定；

[0026] 伸缩部300，其上部与所述上板体101固定；

[0027] 模具板400，其上表面与所述伸缩部300的下部固定，其下表面设有针体401，多个所述针体401以网格状排列在所述模具板400的下表面；

[0028] 容纳槽500，其位于所述模具板400的正下方，其与通过底座103与所述下板体102固定。

[0029] 本发明通过模具板400和容纳槽500的配合，可将熔化的蜡液变成带有多个细长凹槽的蜡块，以作组织芯片的受体。并且，通过上述伸缩部300的运动可实现自动脱模、自动压膜的操作，从而精准地脱模而不影响细长凹槽的尺寸。

[0030] 其中，伸缩部300可以是丝杠机构、曲柄滑块机构或直线电机等现有技术。

[0031] 优选地，所述针体401在所述模具板400的下表面以每行20个，每列15个排布。

[0032] 优选地，所述支撑柱200设有用于检测所述模具板400高度的红外传感器。

[0033] 优选地，所述底座103设有重量传感器。

[0034] 优选地，所述上板体101设有加热模块。

[0035] 优选地，参见图2，所述伸缩部300包括连接柱310、伸缩体320，所述连接柱310的顶部与所述上板体101固定，所述连接柱310的下部和模具板400之间沿连接柱310的周向设有至少两个伸缩体320；

[0036] 所述伸缩体320包括第一摆杆321、第二摆杆322、第一伸缩杆323、第二伸缩杆324；所述第一摆杆321的上部与所述连接柱310铰链连接，所述第一摆杆321的下部与所述第二摆杆322的上部铰链连接，所述第二摆杆322的下部与所述模具板400的上表面铰链连接，所述第一摆杆321从上到下由内向外倾斜，所述第二摆杆322从下到上由内向外倾斜，所述第一摆杆321的中部和第二摆杆322的中部通过第一伸缩杆323连接，所述第二摆杆322的中部与所述模具板400的外端之间通过第二伸缩杆324连接，所述所述第一伸缩杆323包括第一移动杆、第一套杆、第一永磁铁、第一电磁铁、第一导轨、第一卡销，所述第一套杆的下部与所述第二摆杆322的中部铰链连接，所述第一套杆内套装有第一移动杆，所述第一套杆的内圆周面沿其轴向设有第一导轨，所述第一移动杆的外圆周面沿其径向设有第一卡销，所述第一卡销沿所述第一导轨移动，所述第一移动杆的上部与所述第一摆杆321的中部铰链连接，第一移动杆的下部设有第一永磁铁，所述第一套杆的内部设有第一电磁铁；所述第二伸缩杆324为直线电机，所述第二伸缩杆324的伸缩端与所述第二摆杆322的中部铰链连接，所述第二摆杆322的固定端与所述模具板400铰链连接。

[0037] 其中，伸缩体320的数量优选为三个。

[0038] 本发明通过上述伸缩体320使模具板400可上下伸缩或者倾斜或者平移，从而使模具板400的针体401可根据需求调整蜡块的细长凹槽的形状。例如，如果所有伸缩体320共同伸缩，则细长凹槽的直径最小，脱模最精准。如果三个伸缩体320共同摇摆模具板400，则细长凹槽的直径会变大，适于装载较大的组织芯片。

[0039] 优选地，参见图3，所述模具板400和通过多个摇摆体500与多个针体401连接，所述摇摆体500包括第一连杆511、第二连杆512、第三连杆513、第四连杆514、第五连杆515、第六连杆516、第七连杆517、第三伸缩体520；

[0040] 所述第一连杆511的顶部与所述模具板400铰链连接，所述第一连杆511的底部与所述第二连杆512的顶部铰链连接，所述第三连杆513的顶部与所述模具板400铰链连接，所述第三连杆513位于所述第一连杆511的右侧，所述第三连杆513的底部与所述第四连杆514的顶部铰链连接，所述第四连杆514的底部与所述第五连杆515的顶部铰链连接，所述第六连杆516的顶部设有长圆孔，所述模具板400顶部设有孔销，所述孔销套装在所述长圆孔内，所述孔销与所述长圆孔间隙配合，所述第五连杆515的中部与所述第六连杆516的中上部铰链连接，所述第二连杆512的下部与所述第六连杆516的中下部铰链连接，所述第六连杆516的底部与所述第七连杆517的顶部铰链连接，所述第七连杆517的底部与所述针体401固定，所述第七连杆517的中部与第三伸缩体320铰链连接，所述第三伸缩体320为油杆，所述第三伸缩体320的活塞杆与所述第五连杆515的底部铰链连接。

[0041] 本发明仅通过一个油杆即可调节针体401的上下位置、左右位置，从而利用针体401的摆动而调节蜡块的细长凹槽的直径和深浅。

[0042] 优选地，所述针体401的涂覆有防粘层，所述防粘层由如下原料按重量比构成：

[0043] 二氧化硅3～4份、四氧化三铁4～6份、三氧化二铝1～2份、氯化铝1～2份、Cr 1～2份、氯化2-丙基-4-甲基咪唑0.003份；

[0044] 上述防粘层的制作方法为：

[0045] S100、将上述二氧化硅3～4份、四氧化三铁4～6份、三氧化二铝1～2份、氯化铝1～2份、Cr 1～2混合在10倍大气压的条件下加热至2000℃持续150～160分钟；

[0046] S200、将上述加热后的溶液冷却至1200℃，加入氯化2-丙基-4-甲基咪唑；

[0047] S300、同时利用红外线对其照射10分钟；

[0048] S400、待其冷却至600℃时，将上述溶液涂覆至针体401的表面。

[0049] 本发明通过上述方式可利用上述疏水、疏油的无机化合物制得溶液，再利用熔盐类的氯化2-丙基-4-甲基咪唑作为反应的催化剂，使上述溶液的化学反应更加完全，从而使上述涂层的化学成分更加稳定、不易粘连蜡块、有利于顺利脱膜。

[0050] 现在将常用的塑料层、玻璃层、不锈钢层涂覆在针体401表面，并将其与本发明的防粘层进行对比，在一次伸缩体竖直伸缩脱膜后，称量蜡块挂壁的重量，如下表所示：

[0051]  蜡块挂壁量
塑料层 1.32g
玻璃层 0.69g
不锈钢层 0.42g
本发明的防粘层 0.0251g

[0052] 通过上述实验可知，本发明的防粘层由于具有很好的疏水疏油特性，其避免蜡块挂壁，有利于脱膜。

[0053] 以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。