本发明公开了一种起重机械用防电动机烧坏装置，所述电动机和驱动轴之间设置有变速箱，所述驱动轴的一端固定一组固定块，所述被驱动轴在与所述固定块相对立的一端固定一组传动块，所述传动块的内部为中空结构，且内部通过齿轮牙连接一组插入传动块内部的连接轴，所述连接轴的一端固定一组活动块，所述活动块在与所述固定块相对立的一端面设有多组限位杆，且多组限位杆之间间隔的角度和距离相同，所述固定块在与所述活动块相对立的一端面设有多组凹槽结构，且所述凹槽结构与所述限位杆的水平位置相对应。本发明，当发生超载现象或者需要制动时，用于连接的部位能够及时脱离，此时，驱动装置的轴体能够正常旋转，并不会受到外力影响，从而防止电动机烧坏现象的发生。
1.一种起重机械用防电动机烧坏装置，包括用于连接被带动物体轴体的被驱动轴（1）和用于连接电动机（22）的驱动轴（2），其特征在于：所述电动机（22）和驱动轴（2）之间设置有变速箱（21），所述驱动轴（2）的一端固定一组固定块（17），所述被驱动轴（1）在与所述固定块（17）相对立的一端固定一组传动块（3），所述传动块（3）的内部为中空结构，且内部通过齿轮牙（5）连接一组插入传动块（3）内部的连接轴（4），所述连接轴（4）的一端固定一组活动块（7），所述活动块（7）在与所述固定块（17）相对立的一端面设有多组限位杆（9），且多组限位杆（9）之间间隔的角度和距离相同，所述固定块（17）在与所述活动块（7）相对立的一端面设有多组凹槽结构（20），且所述凹槽结构（20）与所述限位杆（9）的水平位置相对应，所述活动块（7）的侧面的表面与一组轴承的内环固定，所述轴承的外环的表面固定一组连接板（8），所述连接板（8）的底部固定一组连接杆（10），所述连接杆（10）为“L”形结构，且一端贯穿一组空心壳体（11）的内部，所述空心壳体（11）在被所述连接杆（10）贯穿的一端设有空心结构（14），所述连接杆（10）在位于空心结构（14）的内部固定一组活塞（12），所述活塞（12）的一端面固定一组永磁体（13），所述空心壳体（11）内部固定一组外部套放有线圈（16）的铁芯（15）。
2.根据权利要求1所述的一种起重机械用防电动机烧坏装置，其特征在于：所述线圈（16）的控制输入端通过导线连接一组控制器的控制输出端。
3.根据权利要求1所述的一种起重机械用防电动机烧坏装置，其特征在于：所述齿轮牙（5）包括设置在传动块（3）内部的凹槽（19）和设置在连接轴（4）表面的凸起结构（18）。
4.根据权利要求3所述的一种起重机械用防电动机烧坏装置，其特征在于：所述凸起结构（18）的各组尺寸和所述凹槽（19）对应的各组尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种起重机械用防电动机烧坏装置，其特征在于：所述传动块（3）的内部在位于其内壁和连接轴（4）的端部之间设有一组螺旋弹簧（6）。
6.根据权利要求1所述的一种起重机械用防电动机烧坏装置，其特征在于：所述永磁体（13）为钕铁硼永磁体。
7.根据权利要求1所述的一种起重机械用防电动机烧坏装置，其特征在于：所述限位杆（9）的直径小于所述凹槽结构（20）的宽度。
一种起重机械用防电动机烧坏装置
技术领域
[0001] 本发明涉及机械技术领域，具体为一种起重机械用防电动机烧坏装置。
背景技术
[0002] 目前，制动器已经应用到各种领域，其主要作用便是连接驱动装置的轴体和被驱动装置的轴体，在出现紧急情况时，制动器能够实现立即停机，防止发生意外，而一般的制动器都是通过摩擦进行制动，不但消耗摩擦部位，而且制动效果差，此外，由于电动机此时是和制动部位固定连接，如果此时，不能及时关闭电动机的电源，使其继续旋转，很有可能导致电动机烧坏。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种起重机械用防电动机烧坏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0005] 一种起重机械用防电动机烧坏装置，包括用于连接被带动物体轴体的被驱动轴和用于连接电动机的驱动轴，所述电动机和驱动轴之间设置有变速箱，所述驱动轴的一端固定一组固定块，所述被驱动轴在与所述固定块相对立的一端固定一组传动块，所述传动块的内部为中空结构，且内部通过齿轮牙连接一组插入传动块内部的连接轴，所述连接轴的一端固定一组活动块，所述活动块在与所述固定块相对立的一端面设有多组限位杆，且多组限位杆之间间隔的角度和距离相同，所述固定块在与所述活动块相对立的一端面设有多组凹槽结构，且所述凹槽结构与所述限位杆的水平位置相对应，所述活动块的侧面的表面与一组轴承的内环固定，所述轴承的外环的表面固定一组连接板，所述连接板的底部固定一组连接杆，所述连接杆为“L”形结构，且一端贯穿一组空心壳体的内部，所述空心壳体在被所述连接杆贯穿的一端设有空心结构，所述连接杆在位于空心结构的内部固定一组活塞，所述活塞的一端面固定一组永磁体，所述空心壳体内部固定一组外部套放有线圈的铁芯。
[0006] 进一步地，所述线圈的控制输入端通过导线连接一组控制器的控制输出端。
[0007] 进一步地，所述齿轮牙包括设置在传动块内部的凹槽和设置在连接轴表面的凸起结构。
[0008] 进一步地，所述凸起结构的各组尺寸和所述凹槽对应的各组尺寸相同。
[0009] 进一步地，所述传动块的内部在位于其内壁和连接轴的端部之间设有一组螺旋弹簧。
[0010] 进一步地，所述永磁体为钕铁硼永磁体。
[0011] 进一步地，所述限位杆的直径小于所述凹槽结构的宽度。
[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0013] 本发明用于连接驱动装置的轴体和被驱动装置的轴体，当发生超载现象或者需要制动时，用于连接的部位能够及时脱离，此时，驱动装置的轴体能够正常旋转，并不会受到外力影响，从而防止电动机烧坏现象的发生。
附图说明
[0014] 图1为本发明一种起重机械用防电动机烧坏装置的结构示意图；
[0015] 图2为本发明一种起重机械用防电动机烧坏装置在A-A方向的结构示意图；
[0016] 图3为本发明一种起重机械用防电动机烧坏装置中固定块的结构示意图；
[0017] 图4为本发明一种起重机械用防电动机烧坏装置中活动块的结构示意图。
[0018] 图中：1，被驱动轴、2，驱动轴、3，传动块、4，连接轴、5，齿轮牙、6，螺旋弹簧、7，活动块、8，连接板、9，限位杆、10，连接杆、11，空心壳体、12，活塞、13，永磁体、14，空心结构、15，铁芯、16，线圈、17，固定块、18，凸起结构、19，凹槽、20，凹槽结构、21，变速箱、22，电动机。
具体实施方式
[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020] 请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供的一种实施例：一种起重机械用防电动机烧坏装置，包括用于连接被带动物体轴体的被驱动轴1和用于连接电动机22的驱动轴2，所述电动机22和驱动轴2之间设置有变速箱21，所述驱动轴2的一端固定一组固定块17，所述被驱动轴1在与所述固定块17相对立的一端固定一组传动块3，所述传动块3的内部为中空结构，且内部通过齿轮牙5连接一组插入传动块3内部的连接轴4，所述连接轴4的一端固定一组活动块7，所述活动块7在与所述固定块17相对立的一端面设有多组限位杆9，且多组限位杆9之间间隔的角度和距离相同，所述固定块17在与所述活动块7相对立的一端面设有多组凹槽结构20，且所述凹槽结构20与所述限位杆9的水平位置相对应，所述活动块7的侧面的表面与一组轴承的内环固定，所述轴承的外环的表面固定一组连接板8，所述连接板8的底部固定一组连接杆10，所述连接杆10为“L”形结构，且一端贯穿一组空心壳体11的内部，所述空心壳体11在被所述连接杆10贯穿的一端设有空心结构14，所述连接杆10在位于空心结构14的内部固定一组活塞12，所述活塞12的一端面固定一组永磁体13，所述空心壳体11内部固定一组外部套放有线圈16的铁芯15。
[0021] 所述线圈16的控制输入端通过导线连接一组控制器的控制输出端，通过控制器控制线圈16中电流的大小和方向；所述齿轮牙5包括设置在传动块3内部的凹槽19和设置在连接轴4表面的凸起结构18，实现横向移动和旋转传动的效果；所述凸起结构18的各组尺寸和所述凹槽19对应的各组尺寸相同，防止出现传动松懈现象，引发噪音；所述传动块3的内部在位于其内壁和连接轴4的端部之间设有一组螺旋弹簧6，提供有效的弹力；所述螺旋弹簧6处于压缩状态时能够提供有效的弹性，从而使得限位杆9能够插入凹槽结构20中；所述永磁体13为钕铁硼永磁体，钕铁硼永磁体拥有较强的力学性能，使用寿命长；所述限位杆9的直径小于所述凹槽结构20的宽度，当两者需要接触或者脱离时，比较容易。
[0022] 具体使用方式：本发明工作中，当需要紧急制动时，通过控制器向线圈16输入电流，由于电磁转换原理，铁芯15产生于永磁体13磁性相反的磁极，在磁场的相互作用下，永磁体13带动活塞12移动，此时，连接杆10带动活动块7移动，当限位杆9脱离凹槽结构20时，驱动轴2在无外力的作用下，自由旋转，而被驱动轴由于无驱动力作用，非常容易实现制动，当反向接通到达线圈16的电流时，铁芯15产生于永磁体13相同的磁极，在磁场的相互作用下，永磁体13带动活塞12移动，此时，连接杆10带动活动块7移动，当限位杆9插入凹槽结构20时，驱动轴2和被驱动轴1正常旋转。
[0023] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
