电感基座次品分装机构

摘要

本发明公开了一种电感基座次品分装机构，其包括安装平台、取料部、送料通道以及分装盘，取料部包括取料臂、安装于安装平台上且活塞杆的运动方向与安装平台相垂直的调节气缸、与调节气缸相连接用于带动取料臂转动的取料转动件，送料通道为上端固定安装在安装平台上下端位于分装盘上方的管道，分装盘包括安装于安装平台下方的支撑台、安装于支撑台上的分装转动件、在分装转动件带动下旋转且开设有多个安装孔的转盘、安装于所书转盘内用于分别承接不同缺陷的电感基座的承接桶。本发明利用能够转动的分装盘将多种缺陷的电感基座一一分类，无需人工分类，而且便于后续返工调整，极大的提高了生产的效率。

权利要求

1.一种电感基座次品分装机构，其特征在于：其包括安装平台、取料部、送料通道以及分装盘，所述取料部包括取料臂、安装于所述安装平台上且活塞杆的运动方向与所述安装平台相垂直的调节气缸、与所述调节气缸相连接用于带动取料臂转动的取料转动件，所述送料通道为上端固定安装在安装平台上下端位于分装盘上方的管道，所述分装盘包括安装于所述安装平台下方的支撑台、安装于所述支撑台上的分装转动件、在所述分装转动件带动下旋转且开设有多个安装孔的转盘、安装于所述转盘内用于分别承接不同缺陷的电感基座的承接桶，所述安装孔内还设有用于调节孔径大小的调节部，所述承接桶的直径上端部的外侧面上设有用于将承接桶担设在转盘上的翼板，所述调节部包括一端通过阻尼转轴转动连接在所述转盘上且另一端设有用于定位的锁扣的调节杆，所述调节杆的转轴垂直于所述转盘上端面。

2.根据权利要求1所述的电感基座次品分装机构，其特征在于：所述转盘的边缘具有沿法向向外延伸的凸起，所述分装盘还包括根据凸起控制不同缺陷分类的承接桶移至送料通道下方的定位感应器。

3.根据权利要求2所述的电感基座次品分装机构，其特征在于：所述定位感应器置于所述转盘一侧。

4.根据权利要求1所述的电感基座次品分装机构，其特征在于：所述调节部包括多片能正向旋转打开反向旋转闭合的锁定叶片、设置在所述转盘上的齿轮环、与所述齿轮环外周相啮合的主动齿轮，所述锁定叶片闭合后拼合形成圆形，各所述锁定叶片通过阻尼转轴连接在所述转盘上，其转轴上设有内从动齿轮，所述齿轮环的内壁与所述内从动齿轮相啮合。

说明书

电感基座次品分装机构

技术领域

[0001] 本发明涉及电感基座生产设备，特别涉及一种电感基座次品分装机构。

背景技术

[0002] 方形电感基座其具有多个面，在制造注塑成型后需要检查其各个面是否合格，目前还没有用于检查方形电感基座各个面的检查设备，若采用人工逐个检查，检查发现次品后需要将次品按不同缺陷类型分类，需要花费大量人力时间，生产成本效率过高。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种高效电感基座次品分装机构。

[0004] 为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种电感基座次品分装机构，其包括安装平台、取料部、送料通道以及分装盘，所述取料部包括取料臂、安装于所述安装平台上且活塞杆的运动方向与所述安装平台相垂直的调节气缸、与所述调节气缸相连接用于带动取料臂转动的取料转动件，所述送料通道为上端固定安装在安装平台上下端位于分装盘上方的管道，所述分装盘包括安装于所述安装平台下方的支撑台、安装于所述支撑台上的分装转动件、在所述分装转动件带动下旋转且开设有多个安装孔的转盘、安装于所书转盘内用于分别承接不同缺陷的电感基座的承接桶。

[0005] 优化的，所述转盘的边缘具有沿法向向外延伸的凸起，所述分装盘还包括根据凸起控制不同缺陷分类的承接桶移至送料通道下方的定位感应器。

[0006] 进一步地，所述定位感应器置于所述转盘一侧。

[0007] 优化的，所述安装孔内还设有用于调节孔径大小的调节部。

[0008] 进一步地，所述承接桶的直径上端部的外侧面上设有用于将承接桶担设在转盘上的翼板，所述调节部包括一端通过阻尼转轴转动连接在所述转盘上且另一端设有用于定位的锁扣的调节杆，所述调节杆的转轴垂直于所述转盘上端面。

[0009] 进一步地，所述调节部包括多片能正向旋转打开反向旋转闭合的锁定叶片，所述锁定叶片闭合后拼合形成圆形，各所述锁定叶片通过阻尼转轴连接在所述转盘上的，其转轴上设有内从动齿轮，设置在所述转盘上的齿轮环、与所述齿轮环外周相啮合的主动齿轮，所述齿轮环的内壁与所述内从动齿轮相啮合。

[0010] 由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明利用能够转动的分装盘将多种缺陷的电感基座一一分类，无需人工分类，而且便于后续返工调整，极大的提高了生产的效率。

附图说明

[0011] 附图1为本发明的立体视图；

[0012] 附图2为附图1的局部视图B（图中虚线为移动后纵臂的位置）；

[0013] 附图3为分装盘和送料通道的结构示意图。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

[0015] 如图1、2、3所示，电感基座次品分装机构包括安装平台、取料部、送料通道21以及分装盘。

[0016] 所述取料部包括取料臂、安装于所述安装平台上且活塞杆的运动方向与所述安装平台相垂直的调节气缸22、与所述调节气缸22相连接用于带动取料臂转动的取料转动件23，其中取料转动件23为伺服电机，取料臂包括与所述取料转动将相连接的横臂24、上端与所述横臂24相连接且下端安装有吸盘25的纵臂26。

[0017] 所述送料通道21为上端固定安装在安装平台上下端位于分装盘上方的管道。

[0018] 所述分装盘包括安装于所述安装平台下方的支撑台27、安装于所述支撑台27上的分装转动件28、在所述分装转动件28带动下旋转且开设有多个安装孔的转盘29、安装于所书转盘29内用于分别承接不同缺陷的电感基座的承接桶30，所述分装转动件28为伺服电机。所述转盘29的边缘具有沿法向向外延伸的凸起31，所述分装盘还包括根据凸起31控制不同缺陷分类的承接桶30移至送料通道21下方的定位感应器32。所述定位感应器32置于所述转盘29一侧。所述安装孔内还设有用于调节孔径大小的调节部。进一步地，所述承接桶30的直径上端部的外侧面上设有用于将承接桶30担设在转盘29上的翼板33，所述调节部包括一端通过阻尼转轴转动连接在所述转盘29上且另一端设有用于定位的锁扣的调节杆，所述调节杆的转轴垂直于所述转盘29上端面。各承接桶30的直径不同，根据不同缺陷的电感基座的数量选用大小适宜的承接桶30，通过调节杆可以调节安装孔的大小以适应不同直径的承接桶30。

[0019] 本发明原理如下：检测仪判断电感基座的缺陷类型后，定位感应器32反馈所需承接电感基座的对应承接桶30，分装转动件28带动转盘29转动将对应承接桶30转动至送料通道21下方（若对应承接桶30正好位于送料通道21下方则不需转动），同时调节气缸22驱动取料转动件23上行，取料转动件23转轴转动将取料臂送至电感基座上方，调节气缸22驱动取料转动件23下行，直至吸盘25贴合在电感基座上，待吸盘25吸住电感基座后，调节气缸22驱动取料转动件23上行，随后取料转动件23驱动取料臂将电感基座送至送料通道21上方，然后吸盘25松开电感基座让其沿送料通道21滑落至对应承接桶30内，按上述过程循环进行。

[0020] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，如：所述调节部包括多片能正向旋转打开反向旋转闭合的锁定叶片，所述锁定叶片闭合后拼合形成圆形，各所述锁定叶片通过阻尼转轴连接在所述转盘上的，其转轴上设有内从动齿轮，设置在所述转盘上的齿轮环、与所述齿轮环外周相啮合的主动齿轮，所述齿轮环的内壁与所述内从动齿轮相啮合，诸如此类变化都应涵盖在本发明的保护范围之内。