本发明公开了一种用于绝缘瓷瓶清洗的工作平台，包括运输机构，运输机构上对称且平行装设有两个用于支撑绝缘瓷瓶的滑轮组件，同时，运输机构上且垂直两个滑轮组件的两侧分别固定有一个轨道，一个轨道上装设有可滑动的自动喷水清洗装置，另一个轨道上装设有可滑动的封模装置，其中，任意一个滑轮组件一侧连接有动力装置；该工作平台不仅能够减少清洗瓷瓶时间，降低工作人员劳动强度，而且有助于工作人员在清洗瓷瓶过程中避免误碰将瓷瓶损伤，从而保障安装瓷瓶工作的进度，进而保障工期顺利进行。
1.一种用于绝缘瓷瓶清洗的工作平台，其特征在于，包括运输机构，运输机构上对称且平行装设有两个用于支撑绝缘瓷瓶的滑轮组件，同时，运输机构上垂直两个滑轮组件的两侧分别固定有一个轨道(9)，一个轨道(9)上装设有能够滑动的自动喷水清洗装置，另一个轨道(9)上装设有能够滑动的封模装置，所述封模装置包含有薄膜(12)、薄膜支架(11)和第二方箱(10)，第二方箱(10)下表面固定有与轨道(9)配合的第二滑轮，第二方箱(10)上表面固定薄膜支架(11)，薄膜支架(11)上装设薄膜(12)，其中，任意一个滑轮组件一侧连接有动力装置(4)。
2.根据权利要求1所述的用于绝缘瓷瓶清洗的工作平台，其特征在于，所述运输机构为手动推车或电动车。
3.根据权利要求2所述的用于绝缘瓷瓶清洗的工作平台，其特征在于，所述手动推车包含有一个平台(1)，平台(1)下表面固定有四个万向轮，平台(1)的任意一侧固定有把手。
4.根据权利要求1所述的用于绝缘瓷瓶清洗的工作平台，其特征在于，所述滑轮组件包含有滑轮支架(2)，滑轮支架(2)上固定有轴线相互平行的两个滑轮(3)，且两个滑轮(3)径向留有间隙，绝缘瓷瓶置于两个滑轮(3)之间。
5.根据权利要求4所述的用于绝缘瓷瓶清洗的工作平台，其特征在于，所述滑轮(3)材质为绝缘橡胶。
6.根据权利要求1所述的用于绝缘瓷瓶清洗的工作平台，其特征在于，所述自动喷水清洗装置为手动滑动或电动移动。
7.根据权利要求1所述的用于绝缘瓷瓶清洗的工作平台，其特征在于，所述的自动喷水清洗装置包含有毛刷(7)、第一方箱(5)，其中第一方箱(5)下表面固定有与轨道(9)配合的第一滑轮，第一方箱(5)上表面固定有管道(6)，管道(6)另一端连接毛刷(7)，其中毛刷(7)周向表面上设有多个微孔，第一方箱(5)内部设有水箱、微型水泵，微型水泵一端设在水箱中，另一端与管道(6)连通。
8.根据权利要求1所述的用于绝缘瓷瓶清洗的工作平台，其特征在于，所述的封模装置为手动滑动或电动移动。
9.根据权利要求1所述的用于绝缘瓷瓶清洗的工作平台，其特征在于，所述动力装置(4)为手动旋转装置或电动旋转装置。
一种用于绝缘瓷瓶清洗的工作平台
【技术领域】
[0001] 本发明涉及电器设备清洁装置领域，特别涉及一种用于绝缘瓷瓶清洗的工作平台。【背景技术】
[0002] 绝缘瓷瓶是用来支持设备对地安全距离的绝缘体，用于保证设备间隔的导体与非导体的安全距离支撑，设备连接上下法兰有足够的绝缘体用于隔离对地保持安全距离的作用。绝缘瓷瓶是电力系统中的重要组成构件，其好坏对电力设施的安全运行有十分重要的关联。在检查线路绝缘附件和变电站的绝缘设施时，对其瓷瓶污秽程度就要进行分析，而瓷瓶大而笨重，在清洗的过程中，既不方便又不容易清洁干净还容易损坏，影响试验的准确性。例如，在一个电压等级363-750kV大型设备区安装设备时，有多种规格绝缘瓷瓶需要清洗，如按照一般的清洗方式进行清洗，清洗的每个工作环节都需要数个工作人员相互配合，不仅耗时耗力，而且如果因操作不当还会造成瓷瓶损伤，影响瓷瓶的正常使用，进而影响安装工作进度，从而延长安装工期。【发明内容】
[0003] 为了解决上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种不仅能够减少清洗瓷瓶时间，降低工作人员劳动强度，而且有助于工作人员在清洗瓷瓶过程中避免误碰将瓷瓶损伤的绝缘瓷瓶清洗的工作平台，从而保障安装瓷瓶工作的进度，进而保障工期顺利进行。
[0004] 为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现。
[0005] 一种用于绝缘瓷瓶清洗的工作平台，包括运输机构，运输机构上对称且平行装设有两个用于支撑绝缘瓷瓶的滑轮组件，同时，运输机构上垂直两个滑轮组件的两侧分别固定有一个轨道，一个轨道上装设有能够滑动的自动喷水清洗装置，另一个轨道上装设有能够滑动的封模装置，其中，任意一个滑轮组件一侧连接有动力装置。
[0006] 所述运输机构为手动推车或电动车。
[0007] 所述手动推车包含有一个平台，平台下表面固定有四个万向轮，平台的任意一侧固定有把手。
[0008] 所述滑轮组件包含有滑轮支架，滑轮支架上固定有轴线相互平行的两个滑轮，且两个滑轮径向留有间隙，绝缘瓷瓶置于两个滑轮之间。
[0009] 所述滑轮材质为绝缘橡胶。
[0010] 所述自动喷水清洗装置为手动滑动或电动移动。
[0011] 所述的自动喷水清洗装置包含有毛刷、第一方箱，其中第一方箱下表面固定有与轨道配合的第一滑轮，第一方箱上表面固定有管道，管道另一端连接毛刷，其中毛刷周向表面上设有多个微孔，第一方箱内部设有水箱、微型水泵，微型水泵一端设在水箱中，另一端与管道连通。
[0012] 所述的封模装置为手动滑动或电动移动。
[0013] 所述封模装置包含有薄膜、薄膜支架和第二方箱，第二方箱下表面固定有与轨道配合的第二滑轮，第二方箱上表面固定薄膜支架，薄膜支架上装设薄膜(12)。
[0014] 所述动力装置为手动旋转装置或电动旋转装置。
[0015] 还包含有防尘罩，防尘罩装设在工作平台上方。
[0016] 与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
[0017] 本发明用于绝缘瓷瓶清洗的工作平台，该工作平台上的自动喷水清洗装置能够有效清除绝缘瓷瓶上的污垢，相比人工清洗绝缘瓷瓶而言，不仅能够减少清洗绝缘瓷瓶的时间，而且能够降低工作人员的劳动强度，同时该工作平台的封模装置还能够确保清洗的绝缘瓷瓶长时间防止灰尘覆盖；并且经过一系列机械操作，还能够有效避免工作人员的误碰伤现象。
[0018] 进一步，运输机构为手动推车，手动推车包含有一个平台，平台下表面固定有四个万向轮，平台的任意一侧固定有把手。平台下表面固定有四个万向轮，由于在任何地形进行行走。
[0019] 进一步，滑轮支架上固定有轴线相互平行的两个滑轮，且两个滑轮直径之和微小于两个滑轮轴线之间的距离。有助于将绝缘瓷瓶放在两个滑轮中间进行旋转，减少了工作人员旋转的工作，进而降低了工作人员劳动强度。
[0020] 进一步，自动喷水清洗的装置自带的毛刷能够避免损伤瓷瓶的现象发生，同时利用微型水泵将水箱中水喷洒在瓷瓶上，且经过毛刷清洗，更容易将绝缘瓷瓶上的污垢清除掉。
[0021] 封模装置能够防止清洗过的瓷瓶被灰尘覆盖，有利于运输。【附图说明】
[0022] 图1为本发明的整体结构示意图；
[0023] 图中：1-平台；2-滑轮支架；3-滑轮；4-动力装置；5-第一方箱；6-管道；7-毛刷；8-绝缘瓷瓶；9-轨道；10-第二方箱；11-薄膜支架；12-薄膜。【具体实施方式】
[0024] 以下结合具体实施例和附图对本发明内容进行详细说明。
[0025] 实施例1：
[0026] 如图1所示，本发明用于绝缘瓷瓶清洗的工作平台，该工作平台包括手动推车，手动推车包含有一个平台1，平台1下表面固定有四个万向轮，平台1的任意一侧固定有把手；平台1上表面上对称且平行装设有两个滑轮组件，其中，滑轮组件包含有滑轮支架2，滑轮支架2上固定有轴线相互平行的两个滑轮3，且两个滑轮3径向留有间隙，绝缘瓷瓶置于两个滑轮3之间；同时，手动推车上且垂直两个滑轮组件的两侧分别固定有一个轨道9，一个轨道9上装设有可滑动的自动喷水清洗装置，其中，自动喷水清洗装置包含有毛刷7、第一方箱5，其中第一方箱5下表面固定有与轨道9配合的第一滑轮，第一方箱5上表面固定有管道6，管道6另一端连接毛刷7，其中毛刷7周向表面上设有多个微孔，第一方箱5内部设有水箱、微型水泵，微型水泵一端设在水箱中，另一端与管道6连通；另一个轨道9上装设有可滑动的封模装置，其中，封模装置包含有薄膜12、薄膜支架11和第二方箱10，第二方箱10下表面固定有与轨道9配合的第二滑轮，第二方箱10上表面固定薄膜支架11，薄膜支架11上装设薄膜12；
并且动力装置4为手动旋转装置或电动旋转装置。
[0027] 其中，上述提到的滑轮材质为绝缘橡胶；有利于避免绝缘瓷瓶8被划伤的现象出现。
[0028] 上述提到的自动喷水清洗装置和封模装置可以设置成手动滑动或电动移动。
[0029] 实施例2：
[0030] 在实施例1的基础上，还可以在工作平台上设置一个防尘罩，避免在清洗过程中大风或其他脏污落到绝缘瓷瓶上，如发现此类现象，增大了工作人员的劳动强度，需要工作人员反复工作，降低了工作效率。
[0031] 实施例3：
[0032] 在实施例1的基础上，还可以在自动喷水清洗装置工作后，增加一个烘干装置，有利于快速风干被水清洗的绝缘瓷瓶，而且便于封模装置及时对绝缘瓷瓶进行塑料薄膜包裹，防止其他污染物落到绝缘瓷瓶上，进而提高工作人员的工作效率。
[0033] 综上所述，工作平台上的自动喷水清洗装置能够有效清除绝缘瓷瓶上的污垢，相比人工清洗绝缘瓷瓶而言，不仅能够减少清洗绝缘瓷瓶的时间，而且能够降低工作人员的劳动强度，同时该工作平台的封模装置还能够确保清洗的绝缘瓷瓶长时间防止灰尘覆盖；并且经过一系列机械操作，还能够有效避免工作人员的误碰伤现象。
[0034] 以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式仅限于此，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定专利保护范围。
