本发明涉及一种切段设备，尤其涉及一种钢管精准切段设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能精准切割的钢管精准切段设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种钢管精准切段设备，包括有处理箱、第一固定板、铰接部件、第二固定板、旋转叶片、切割轮、第三转轴、第三锥齿轮、第一切割架等；旋转电机的输出轴通过联轴器连接有第三转轴，第三转轴上通过键连接的方式从上至下依次连接有第三锥齿轮、切割轮和旋转叶片，处理箱内左壁通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座。本发明达到了能精准进行钢管切段工作、设备的结构简单和设备的操作简单的效果。
1.一种钢管精准切段设备，其特征在于，包括有处理箱（1）、第一固定板（2）、铰接部件（5）、第二固定板（8）、旋转叶片（9）、切割轮（10）、第三转轴（11）、第三锥齿轮（12）、第一切割架（15）、第一轴承座（16）、第一丝杆（17）、第一螺母（18）、第一转轴（19）、第一锥齿轮（20）、旋转电机（21）、第二螺母（22）、第二丝杆（23）、第二轴承座（24）、第二锥齿轮（25）、第二转轴（26）和第二切割架（27）；处理箱（1）内顶部通过螺栓连接的方式连接有旋转电机（21），旋转电机（21）的输出轴通过联轴器连接有第三转轴（11），第三转轴（11）上通过键连接的方式从上至下依次连接有第三锥齿轮（12）、切割轮（10）和旋转叶片（9），处理箱（1）内左壁通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座（16），第一轴承座（16）的内轴承通过过盈配合的方式连接有第一丝杆（17），第一丝杆（17）上通过螺纹连接的方式连接有第一螺母（18），第一螺母（18）与第一丝杆（17）配合，第一丝杆（17）右端通过联轴器连接有第一转轴（19），第一转轴（19）上通过键连接的方式连接有第一锥齿轮（20），第一锥齿轮（20）位于第三锥齿轮（12）上方，第一锥齿轮（20）与第三锥齿轮（12）啮合，第一螺母（18）底部通过焊接的方式连接有第一切割架（15），第一切割架（15）上开有第一管道（13）和第一切割槽（14），第一切割架（15）底部通过铰接部件（5）连接有第一固定板（2），铰接部件（5）包括有凹形板（30）、连接轴（31）和旋转板（32），第一切割架（15）底部右侧通过焊接的方式与凹形板（30）连接，凹形板（30）上固定安装有连接轴（31），旋转板（32）上开有圆孔，连接轴（31）穿过圆孔，旋转板（32）可以绕着连接轴（31）转动，旋转板（32）通过焊接的方式与第一固定板（2）连接，第一固定板（2）上开有第一凹槽（4）和第一通孔（3），处理箱（1）内右壁通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座（24），第二轴承座（24）的内轴承通过过盈配合的方式连接有第二丝杆（23），第二丝杆（23）上通过螺纹连接的方式连接有第二螺母（22），第二螺母（22）与第二丝杆（23）配合，第二丝杆（23）左端通过联轴器连接有第二转轴（26），第二转轴（26）上通过键连接的方式连接有第二锥齿轮（25），第二锥齿轮（25）位于第三锥齿轮（12）上方，第二锥齿轮（25）与第三锥齿轮（12）啮合，第二螺母（22）底部通过焊接的方式连接有第二切割架（27），第二切割架（27）上开有第二管道（29）和第二切割槽（28），第二切割架（27）底部通过铰接部件（5）连接有第二固定板（8），第二切割架（27）底部的凹形板（30）与第二切割架（27）通过焊接的方式连接，第二固定板（8）上的旋转板（32）与第二固定板（8）通过焊接的方式连接，第二固定板（8）上开有第二通孔（7）和第二凹槽（6）。
2.根据权利要求1所述的一种钢管精准切段设备，其特征在于，还包括有支杆（33）和助力球（34），第一固定板（2）左侧与第二固定板（8）右侧均通过焊接的方式连接有支杆（33），左方支杆（33）左端与右方支杆（33）右端均通过螺纹连接的方式连接有助力球（34）。
3.根据权利要求1所述的一种钢管精准切段设备，其特征在于，还包括有收集框（35），处理箱（1）内底部左右两侧均放置有收集框（35），收集框（35）的立体形状为长方体，收集框（35）的长度为25cm，收集框（35）的宽度为25cm，收集框（35）的高度为40cm。
4.根据权利要求3所述的一种钢管精准切段设备，其特征在于，还包括有回收框（36），处理箱（1）内底部左右两侧均放置有回收框（36），回收框（36）的立体形状为长方体，回收框（36）的长度为20cm，回收框（36）的宽度为20cm，回收框（36）的高度为18cm，回收框（36）位于收集框（35）内侧。
5.根据权利要求1所述的一种钢管精准切段设备，其特征在于，还包括有橡胶垫（37），第一凹槽（4）与第二凹槽（6）内底部左右两侧均通过胶接连接的方式连接有橡胶垫（37），橡胶垫（37）的材质均为天然橡胶，橡胶垫（37）的厚度均为0.5cm，橡胶垫（37）的表面为加工表面。
6.根据权利要求1所述的一种钢管精准切段设备，其特征在于，还包括有加强筋（38），处理箱（1）内顶部与处理箱（1）内左壁和右壁之间均通过焊接的方式连接有加强筋（38），加强筋（38）呈倾斜状，加强筋（38）的上表面与处理箱（1）内顶部之间的夹角为45°，加强筋（38）的材质为Q275钢。
7.根据权利要求1所述的一种钢管精准切段设备，其特征在于，还包括有照明灯（39），处理箱（1）内顶部左右两侧均通过直杆焊接的方式连接有照明灯（39），照明灯（39）为节能型LED灯，照明灯（39）的额定功率为30W，照明灯（39）的额定电压为220V。
8.根据权利要求1所述的一种钢管精准切段设备，其特征在于，处理箱（1）的材质为
Q235钢，处理箱（1）的立体形状为长方体，处理箱（1）的表面为加工表面，处理箱（1）的长度为150cm，处理箱（1）的高度为100cm，处理箱（1）的宽度为75cm。
9.根据权利要求1所述的一种钢管精准切段设备，其特征在于，第一转轴（19）、第二转轴（26）和第三转轴（11）的材质均为KTZ450-06，第一转轴（19）、第二转轴（26）和第三转轴（11）的立体形状均为圆柱体，第一转轴（19）、第二转轴（26）和第三转轴（11）的直径均为
一种钢管精准切段设备
技术领域
[0001] 本发明涉及一种切段设备，尤其涉及一种钢管精准切段设备。
背景技术
[0002] 焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。
[0003] 中国专利CN204235344U针对已有的钢管切断的问题，公开了一种建筑用钢管切断机，其通过设置有机架、切断平台、钢管固定块和支撑架的方式，克服了钢管切断操作复杂的问题，但由于设计不全面，从而会导致切断机不能完成精准切段的工作。
[0004] 综上，目前的钢管切段存在切割不精准的缺点，因此亟需设计一种能精准切割的钢管精准切段设备。
发明内容
[0005] （1）要解决的技术问题
[0006] 本发明为了克服目前的钢管切段切割不精准的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能精准切割的钢管精准切段设备。
[0007] （2）技术方案
[0008] 为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种钢管精准切段设备，包括有处理箱、第一固定板、铰接部件、第二固定板、旋转叶片、切割轮、第三转轴、第三锥齿轮、第一切割架、第一轴承座、第一丝杆、第一螺母、第一转轴、第一锥齿轮、旋转电机、第二螺母、第二丝杆、第二轴承座、第二锥齿轮、第二转轴和第二切割架；处理箱内顶部通过螺栓连接的方式连接有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器连接有第三转轴，第三转轴上通过键连接的方式从上至下依次连接有第三锥齿轮、切割轮和旋转叶片，处理箱内左壁通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第一轴承座的内轴承通过过盈配合的方式连接有第一丝杆，第一丝杆上通过螺纹连接的方式连接有第一螺母，第一螺母与第一丝杆配合，第一丝杆右端通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴上通过键连接的方式连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮位于第三锥齿轮上方，第一锥齿轮与第三锥齿轮啮合，第一螺母底部通过焊接的方式连接有第一切割架，第一切割架上开有第一管道和第一切割槽，第一切割架底部通过铰接部件连接有第一固定板，铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，第一切割架底部右侧通过焊接的方式与凹形板连接，凹形板上固定安装有连接轴，旋转板上开有圆孔，连接轴穿过圆孔，旋转板可以绕着连接轴转动，旋转板通过焊接的方式与第一固定板连接，第一固定板上开有第一凹槽和第一通孔，处理箱内右壁通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座的内轴承通过过盈配合的方式连接有第二丝杆，第二丝杆上通过螺纹连接的方式连接有第二螺母，第二螺母与第二丝杆配合，第二丝杆左端通过联轴器连接有第二转轴，第二转轴上通过键连接的方式连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮位于第三锥齿轮上方，第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合，第二螺母底部通过焊接的方式连接有第二切割架，第二切割架上开有第二管道和第二切割槽，第二切割架底部通过铰接部件连接有第二固定板，第二切割架底部的凹形板与第二切割架通过焊接的方式连接，第二固定板上的旋转板与第二固定板通过焊接的方式连接，第二固定板上开有第二通孔和第二凹槽。
[0009] 优选地，还包括有支杆和助力球，第一固定板左侧与第二固定板右侧均通过焊接的方式连接有支杆，左方支杆左端与右方支杆右端均通过螺纹连接的方式连接有助力球。
[0010] 优选地，还包括有收集框，处理箱内底部左右两侧均放置有收集框，收集框的立体形状为长方体，收集框的长度为25cm，收集框的宽度为25cm，收集框的高度为40cm。
[0011] 优选地，还包括有回收框，处理箱内底部左右两侧均放置有回收框，回收框的立体形状为长方体，回收框的长度为20cm，回收框的宽度为20cm，回收框的高度为18cm，回收框位于收集框内侧。
[0012] 优选地，还包括有橡胶垫，第一凹槽与第二凹槽内底部左右两侧均通过胶接连接的方式连接有橡胶垫，橡胶垫的材质均为天然橡胶，橡胶垫的厚度均为0.5cm，橡胶垫的表面为加工表面。
[0013] 优选地，还包括有加强筋，处理箱内顶部与处理箱内左壁和右壁之间均通过焊接的方式连接有加强筋，加强筋呈倾斜状，加强筋的上表面与处理箱内顶部之间的夹角为45°，加强筋的材质为Q275钢。
[0014] 优选地，还包括有照明灯，处理箱内顶部左右两侧均通过直杆焊接的方式连接有照明灯，照明灯为节能型LED灯，照明灯的额定功率为30W，照明灯的额定电压为220V。
[0015] 优选地，处理箱的材质为Q235钢，处理箱的立体形状为长方体，处理箱的表面为加工表面，处理箱的长度为150cm，处理箱的高度为100cm，处理箱的宽度为75cm。
[0016] 优选地，第一转轴、第二转轴和第三转轴的材质均为KTZ450-06，第一转轴、第二转轴和第三转轴的立体形状均为圆柱体，第一转轴、第二转轴和第三转轴的直径均为3cm。
[0017] 工作原理：当需要进行钢管的精准切段工作时，将待切段的钢管放置在第一管道和第二管道内，启动旋转电机正转，带动第三转轴正转，从而使切割轮和旋转叶片转动，第三转轴正转时使第三锥齿轮正转，带动第一锥齿轮正转和第二锥齿轮反转，使第一转轴正转和第二转轴反转，进而使第一丝杆正转和第二丝杆反转，从而使第一螺母向右移动和第二螺母向左移动，进而使第一切割架向右移动和第二切割架向左移动，切割轮穿过第一切割槽和第二切割槽对钢管进行切割工作，由于存在多个切割轮，所以可以实现钢管的精准切段工作，并且在进行切割工作时，由于旋转叶片转动，所以可以有效对切割轮进行散热处理，可以对切割轮进行保护，当切割轮完全将钢管切割断后，改变旋转电机转向，使旋转电机反转，当第一切割架和第二切割架复位后，旋转电机停止转动，转动第一固定板和第二固定板，通过第一管道和第二管道底部可以收集切段完成的钢管，并且可以在第一凹槽和第二凹槽内回收切段时产生的废料，收集完毕后，转动第一固定板和第二固定板复位，当下次还需要进行钢管的切段工作时，可以再次按照上述原理进行工作。
[0018] 为了清楚地说明本装置的工作原理，在说明书附图中并没有画丝杆螺母的导向装置（丝杆螺母的导向装置一般为滑轨滑块或者是线性导轨），在本装置的实际工作中，丝杆螺母的导向装置是必须要有的，否则丝杆转动，螺母也会跟着转动，丝杆螺母的导向装置就是用来限制螺母跟着丝杆转动的，迫使螺母沿丝杆的轴向运动，因为机械领域的技术人员看到有丝杆螺母装置时，就必然知道在实际制作本装置时，添加上丝杆螺母的导向装置，添加丝杆螺母的导向装置不需要机械领域人员付出创造性的劳动即可实现，特此说明。
[0019] 因为还包括有支杆和助力球，第一固定板左侧与第二固定板右侧均通过焊接的方式连接有支杆，左方支杆左端与右方支杆右端均通过螺纹连接的方式连接有助力球，所以在转动第一固定板和第二固定板时更加省力和安全。
[0020] 因为还包括有收集框，处理箱内底部左右两侧均放置有收集框，收集框的立体形状为长方体，收集框的长度为25cm，收集框的宽度为25cm，收集框的高度为40cm，收集框可以收集切段完成的钢管，所以可以时切段完成钢管的收集工作更加便利。
[0021] 因为还包括有回收框，处理箱内底部左右两侧均放置有回收框，回收框的立体形状为长方体，回收框的长度为20cm，回收框的宽度为20cm，回收框的高度为18cm，回收框位于收集框内侧，回收框可以回收切段时产生的废料，所以回收框有利于废料的集中回收和处理。
[0022] （3）有益效果
[0023] 本发明达到了能精准进行钢管切段工作、设备的结构简单和设备的操作简单的效果，并且在旋转电机工作时，能同时进行左右两方的钢管切段工作，所以可以提高切段钢管的数，从而使钢管切段工作的效率更高。
附图说明
[0024] 图1为本发明的第一种主视结构示意图。
[0025] 图2为本发明铰接部件的立体结构示意图。
[0026] 图3为本发明的第二种主视结构示意图。
[0027] 图4为本发明的第三种主视结构示意图。
[0028] 图5为本发明的第四种主视结构示意图。
[0029] 图6为本发明的第五种主视结构示意图。
[0030] 附图中的标记为：1-处理箱，2-第一固定板，3-第一通孔，4-第一凹槽，5-铰接部件，6-第二凹槽，7-第二通孔，8-第二固定板，9-旋转叶片，10-切割轮，11-第三转轴，12-第三锥齿轮，13-第一管道，14-第一切割槽，15-第一切割架，16-第一轴承座，17-第一丝杆，18-第一螺母，19-第一转轴，20-第一锥齿轮，21-旋转电机，22-第二螺母，23-第二丝杆，24-第二轴承座，25-第二锥齿轮，26-第二转轴，27-第二切割架，28-第二切割槽，29-第二管道，
30-凹形板，31-连接轴，32-旋转板，33-支杆，34-助力球，35-收集框，36-回收框，37-橡胶垫，38-加强筋，39-照明灯。
具体实施方式
[0031] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0032] 实施例1
[0033] 一种钢管精准切段设备，如图1-6所示，包括有处理箱1、第一固定板2、铰接部件5、第二固定板8、旋转叶片9、切割轮10、第三转轴11、第三锥齿轮12、第一切割架15、第一轴承座16、第一丝杆17、第一螺母18、第一转轴19、第一锥齿轮20、旋转电机21、第二螺母22、第二丝杆23、第二轴承座24、第二锥齿轮25、第二转轴26和第二切割架27；处理箱1内顶部通过螺栓连接的方式连接有旋转电机21，旋转电机21的输出轴通过联轴器连接有第三转轴11，第三转轴11上通过键连接的方式从上至下依次连接有第三锥齿轮12、切割轮10和旋转叶片9，处理箱1内左壁通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座16，第一轴承座16的内轴承通过过盈配合的方式连接有第一丝杆17，第一丝杆17上通过螺纹连接的方式连接有第一螺母18，第一螺母18与第一丝杆17配合，第一丝杆17右端通过联轴器连接有第一转轴19，第一转轴19上通过键连接的方式连接有第一锥齿轮20，第一锥齿轮20位于第三锥齿轮12上方，第一锥齿轮20与第三锥齿轮12啮合，第一螺母18底部通过焊接的方式连接有第一切割架15，第一切割架15上开有第一管道13和第一切割槽14，第一切割架15底部通过铰接部件5连接有第一固定板2，铰接部件5包括有凹形板30、连接轴31和旋转板32，第一切割架15底部右侧通过焊接的方式与凹形板30连接，凹形板30上固定安装有连接轴31，旋转板32上开有圆孔，连接轴31穿过圆孔，旋转板32可以绕着连接轴31转动，旋转板32通过焊接的方式与第一固定板2连接，第一固定板2上开有第一凹槽4和第一通孔3，处理箱1内右壁通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座24，第二轴承座24的内轴承通过过盈配合的方式连接有第二丝杆23，第二丝杆23上通过螺纹连接的方式连接有第二螺母22，第二螺母22与第二丝杆23配合，第二丝杆23左端通过联轴器连接有第二转轴26，第二转轴26上通过键连接的方式连接有第二锥齿轮25，第二锥齿轮25位于第三锥齿轮12上方，第二锥齿轮25与第三锥齿轮12啮合，第二螺母22底部通过焊接的方式连接有第二切割架27，第二切割架27上开有第二管道29和第二切割槽28，第二切割架27底部通过铰接部件5连接有第二固定板8，第二切割架27底部的凹形板30与第二切割架27通过焊接的方式连接，第二固定板8上的旋转板32与第二固定板8通过焊接的方式连接，第二固定板8上开有第二通孔7和第二凹槽6。
[0034] 还包括有支杆33和助力球34，第一固定板2左侧与第二固定板8右侧均通过焊接的方式连接有支杆33，左方支杆33左端与右方支杆33右端均通过螺纹连接的方式连接有助力球34。
[0035] 还包括有收集框35，处理箱1内底部左右两侧均放置有收集框35，收集框35的立体形状为长方体，收集框35的长度为25cm，收集框35的宽度为25cm，收集框35的高度为40cm。
[0036] 还包括有回收框36，处理箱1内底部左右两侧均放置有回收框36，回收框36的立体形状为长方体，回收框36的长度为20cm，回收框36的宽度为20cm，回收框36的高度为18cm，回收框36位于收集框35内侧。
[0037] 还包括有橡胶垫37，第一凹槽4与第二凹槽6内底部左右两侧均通过胶接连接的方式连接有橡胶垫37，橡胶垫37的材质均为天然橡胶，橡胶垫37的厚度均为0.5cm，橡胶垫37的表面为加工表面。
[0038] 还包括有加强筋38，处理箱1内顶部与处理箱1内左壁和右壁之间均通过焊接的方式连接有加强筋38，加强筋38呈倾斜状，加强筋38的上表面与处理箱1内顶部之间的夹角为45°，加强筋38的材质为Q275钢。
[0039] 还包括有照明灯39，处理箱1内顶部左右两侧均通过直杆焊接的方式连接有照明灯39，照明灯39为节能型LED灯，照明灯39的额定功率为30W，照明灯39的额定电压为220V。
[0040] 处理箱1的材质为Q235钢，处理箱1的立体形状为长方体，处理箱1的表面为加工表面，处理箱1的长度为150cm，处理箱1的高度为100cm，处理箱1的宽度为75cm。
[0041] 第一转轴19、第二转轴26和第三转轴11的材质均为KTZ450-06，第一转轴19、第二转轴26和第三转轴11的立体形状均为圆柱体，第一转轴19、第二转轴26和第三转轴11的直径均为3cm。
[0042] 工作原理：当需要进行钢管的精准切段工作时，将待切段的钢管放置在第一管道13和第二管道29内，启动旋转电机21正转，带动第三转轴11正转，从而使切割轮10和旋转叶片9转动，第三转轴11正转时使第三锥齿轮12正转，带动第一锥齿轮20正转和第二锥齿轮25反转，使第一转轴19正转和第二转轴26反转，进而使第一丝杆17正转和第二丝杆23反转，从而使第一螺母18向右移动和第二螺母22向左移动，进而使第一切割架15向右移动和第二切割架27向左移动，切割轮10穿过第一切割槽14和第二切割槽28对钢管进行切割工作，由于存在多个切割轮10，所以可以实现钢管的精准切段工作，并且在进行切割工作时，由于旋转叶片9转动，所以可以有效对切割轮10进行散热处理，可以对切割轮10进行保护，当切割轮
10完全将钢管切割断后，改变旋转电机21转向，使旋转电机21反转，当第一切割架15和第二切割架27复位后，旋转电机21停止转动，转动第一固定板2和第二固定板8，通过第一管道13和第二管道29底部可以收集切段完成的钢管，并且可以在第一凹槽4和第二凹槽6内回收切段时产生的废料，收集完毕后，转动第一固定板2和第二固定板8复位，当下次还需要进行钢管的切段工作时，可以再次按照上述原理进行工作。
[0043] 为了清楚地说明本装置的工作原理，在说明书附图中并没有画丝杆螺母的导向装置（丝杆螺母的导向装置一般为滑轨滑块或者是线性导轨），在本装置的实际工作中，丝杆螺母的导向装置是必须要有的，否则丝杆转动，螺母也会跟着转动，丝杆螺母的导向装置就是用来限制螺母跟着丝杆转动的，迫使螺母沿丝杆的轴向运动，因为机械领域的技术人员看到有丝杆螺母装置时，就必然知道在实际制作本装置时，添加上丝杆螺母的导向装置，添加丝杆螺母的导向装置不需要机械领域人员付出创造性的劳动即可实现，特此说明。
[0044] 因为还包括有支杆33和助力球34，第一固定板2左侧与第二固定板8右侧均通过焊接的方式连接有支杆33，左方支杆33左端与右方支杆33右端均通过螺纹连接的方式连接有助力球34，所以在转动第一固定板2和第二固定板8时更加省力和安全。
[0045] 因为还包括有收集框35，处理箱1内底部左右两侧均放置有收集框35，收集框35的立体形状为长方体，收集框35的长度为25cm，收集框35的宽度为25cm，收集框35的高度为40cm，收集框35可以收集切段完成的钢管，所以可以时切段完成钢管的收集工作更加便利。
[0046] 因为还包括有回收框36，处理箱1内底部左右两侧均放置有回收框36，回收框36的立体形状为长方体，回收框36的长度为20cm，回收框36的宽度为20cm，回收框36的高度为18cm，回收框36位于收集框35内侧，回收框36可以回收切段时产生的废料，所以回收框36有利于废料的集中回收和处理。
[0047] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
