本发明公开了一种玻璃保护膜的切裁装置，其底板和顶板之间设有一组相对的压合模块，压合模块由上压合块和下压合块组成，顶板的上端面上固定有若干下压气缸，下压气缸的活塞杆穿过顶板固定在上压合块内，底板的下端面上固定有若干上压气缸，上压气缸的活塞杆穿过底板固定在下压合块上；所述的上压合块和下压合块内分别插接有上横向驱动机构和下横向驱动机构，上横向驱动机构和下横向驱动机构固定有电阻丝固定座，电阻丝的两端分别固定在上横向驱动机构和下横向驱动机构的电阻丝固定座上。它结构简单，利用电阻丝实现保护膜的切断分离，不会如刀片一样出现切不断的状况，切断效率高，稳定性好，从而能有效提高生产效率。
1.一种玻璃保护膜的切裁装置，包括底板(1)和顶板(2)，底板(1)的侧壁上固有支撑板(3)，支撑板(3)的上端固定在顶板(2)的侧壁上，支撑板(3)分布在底板(1)和顶板(2)的两端，其特征在于：底板(1)和顶板(2)之间设有一组相对的压合模块，压合模块由“冂”字形的上压合块(6)和倒置的“冂”字形的下压合块(7)组成，顶板(2)的上端面上固定有若干下压气缸(4)，下压气缸(4)的活塞杆穿过顶板(2)固定在上压合块(6)内，底板(1)的下端面上固定有若干上压气缸(5)，上压气缸(5)的活塞杆穿过底板(1)固定在下压合块(7)上；
所述的上压合块(6)和下压合块(7)内分别插接有上横向驱动机构(9)和下横向驱动机构(10)，上横向驱动机构(9)或下横向驱动机构(10)均由条形的固定板(a)、铰接座(b)、丝杠(c)、电机(d)和滑块(e)组成，固定板(a)上固定有若干支柱(8),支柱(8)分别穿过上压合块(6)或下压合块(7)固定在底板(1)和顶板(2)上，所述固定板(a)的两端固定有铰接座(b)，丝杠(c)的两端铰接在固定板(a)两端的铰接座(b)上，丝杠(c)的一端穿过铰接座(b)和电机(d)的转轴固接，电机(d)固定在铰接座(b)上，所述的丝杠(c)上螺接有滑块(e),滑块(e)上固定有电阻丝固定座(11)，电阻丝(12)的两端分别固定在上横向驱动机构(9)和下横向驱动机构(10)的电阻丝固定座(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃保护膜的切裁装置，其特征在于：所述的支柱(8)均匀分布在固定板(a)上，所述的上压气缸(5)或下压气缸(4)至少设有两个，上压气缸(5)的活塞杆或下压气缸(4)的活塞杆分布在相邻的支柱(8)之间。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃保护膜的切裁装置，其特征在于：所述上压气缸(5)和下压气缸(4)的行程之和小于上压合块(6)和下压合块(7)之间的间距。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃保护膜的切裁装置，其特征在于：所述上横向驱动机构(9)或下横向驱动机构(10)上的固定板(a)的厚度均小于上压合块(6)或下压合块(7)内壁之间的间距，固定板(a)的两端均露出上压合块(6)或下压合块(7)的两端。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃保护膜的切裁装置，其特征在于：所述底板(1)的两端固定连接有纵向的辅助连接板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃保护膜的切裁装置，其特征在于：所述上横向驱动机构(9)或下横向驱动机构(10)上的滑块(e)抵靠在固定板(a)上。
一种玻璃保护膜的切裁装置
技术领域：
[0001] 本发明涉及保护膜的技术领域，更具体地说涉及一种玻璃保护膜的切裁装置。背景技术：
[0002] 目前市场上一些玻璃的表面都会贴附有一层保护膜，以便增强玻璃的强度、更改色度或保护玻璃表面避免刮伤等，现有的玻璃上保护膜一般通过贴膜设备实现，其将卷装的保护膜设置于输送带或滚轴的上方，玻璃通过输送带或滚轴输送，其卷装的保护膜在相应的驱使结构下开卷贴附到玻璃上，当玻璃贴附保护膜后需要相应的切裁装置对保护膜进行切断。发明内容：
[0003] 本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种玻璃保护膜的切裁装置，其切断分离保护膜效率高，稳定性好，能有效提高生产效率。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
[0005] 一种玻璃保护膜的切裁装置，包括底板和顶板，底板的侧壁上固有支撑板，支撑板的上端固定在顶板的侧壁上，支撑板分布在底板和顶板的两端，底板和顶板之间设有一组相对的压合模块，压合模块由“冂”字形的上压合块和倒置的“冂”字形的下压合块组成，顶板的上端面上固定有若干下压气缸，下压气缸的活塞杆穿过顶板固定在上压合块内，底板的下端面上固定有若干上压气缸，上压气缸的活塞杆穿过底板固定在下压合块上；
[0006] 所述的上压合块和下压合块内分别插接有上横向驱动机构和下横向驱动机构，上横向驱动机构或下横向驱动机构均由条形的固定板、铰接座、丝杠、电机和滑块组成，固定板上固定有若干支柱,支柱分别穿过上压合块或下压合块固定在底板和顶板上，所述固定板的两端固定有铰接座，丝杠的两端铰接在固定板两端的铰接座上，丝杠的一端穿过铰接座和电机的转轴固接，电机固定在铰接座上，所述的丝杠上螺接有滑块,滑块上固定有电阻丝固定座，电阻丝的两端分别固定在上横向驱动机构和下横向驱动机构的电阻丝固定座上。
[0007] 所述的支柱均匀分布在固定板上，所述的上压气缸或下压气缸至少设有两个，上压气缸的活塞杆或下压气缸的活塞杆分布在相邻的支柱之间。
[0008] 所述上压气缸和下压气缸的行程之和小于上压合块和下压合块之间的间距。
[0009] 所述上横向驱动机构或下横向驱动机构上的固定板的厚度均小于上压合块或下压合块内壁之间的间距，固定板的两端均露出上压合块或下压合块的两端。
[0010] 所述底板的两端固定连接有纵向的辅助连接板。
[0011] 所述上横向驱动机构或下横向驱动机构上的滑块抵靠在固定板上。
[0012] 本发明的有益效果在于：
[0013] 它结构简单，利用电阻丝实现保护膜的切断分离，不会如刀片一样出现切不断的状况，切断效率高，稳定性好，从而能有效提高生产效率。附图说明：
[0014] 图1为本发明立体的结构示意图；
[0015] 图2为本发明正视的结构示意图；
[0016] 图3为本发明侧视的结构示意图；
[0017] 图4为本发明俯视的结构示意图。
[0018] 图中：1、底板；2、顶板；3、支撑板；4、下压气缸；5、上压气缸；6、上压合块；7、下压合块；8、支柱；9、上横向驱动机构；10、下横向驱动机构；11、电阻丝固定座；12、电阻丝；13、辅助连接板；a、固定板；b、铰接座；c、丝杠；d、电机；e、滑块。具体实施方式：
[0019] 实施例：见图1至4所示，一种玻璃保护膜的切裁装置，包括底板1和顶板2，底板1的侧壁上固有支撑板3，支撑板3的上端固定在顶板2的侧壁上，支撑板3分布在底板1和顶板2的两端，底板1和顶板2之间设有一组相对的压合模块，压合模块由“冂”字形的上压合块6和倒置的“冂”字形的下压合块7组成，顶板2的上端面上固定有若干下压气缸4，下压气缸4的活塞杆穿过顶板2固定在上压合块6内，底板1的下端面上固定有若干上压气缸5，上压气缸5的活塞杆穿过底板1固定在下压合块7上；
[0020] 所述的上压合块6和下压合块7内分别插接有上横向驱动机构9和下横向驱动机构10，上横向驱动机构9或下横向驱动机构10均由条形的固定板a、铰接座b、丝杠c、电机d和滑块e组成，固定板a上固定有若干支柱8,支柱8分别穿过上压合块6或下压合块7固定在底板1和顶板2上，所述固定板a的两端固定有铰接座b，丝杠c的两端铰接在固定板a两端的铰接座b上，丝杠c的一端穿过铰接座b和电机d的转轴固接，电机d固定在铰接座b上，所述的丝杠c上螺接有滑块e,滑块e上固定有电阻丝固定座11，电阻丝12的两端分别固定在上横向驱动机构9和下横向驱动机构10的电阻丝固定座11上。
[0021] 所述的支柱8均匀分布在固定板a上，所述的上压气缸5或下压气缸4至少设有两个，上压气缸5的活塞杆或下压气缸4的活塞杆分布在相邻的支柱8之间。
[0022] 所述上压气缸5和下压气缸4的行程之和小于上压合块6和下压合块7之间的间距。
[0023] 所述上横向驱动机构9或下横向驱动机构10上的固定板a的厚度均小于上压合块6或下压合块7内壁之间的间距，固定板a的两端均露出上压合块6或下压合块7的两端。
[0024] 所述底板1的两端固定连接有纵向的辅助连接板13。
[0025] 所述上横向驱动机构9或下横向驱动机构10上的滑块e抵靠在固定板a上。
[0026] 工作原理：本发明为玻璃保护膜的切裁装置，切裁时，两块贴附有保护膜的玻璃移动上压气缸6和上压合块7之间，两块玻璃之间的间隙位于上压气缸6和上压合块7之间，然后驱动下压气缸4和上压气缸5实现上压气缸6和上压合块7压合夹持两块玻璃板，然后通过上横向驱动机构9或下横向驱动机构10实现电阻丝12移动对两块玻璃之间的保护膜进行切断。
