一种加长锥形精研挤出机构

摘要

本发明公开了一种新型加长锥形精研挤出机构，包括筒体和固定安装在筒体内部的螺杆，所述筒体从左往右依次包括大直径筒体、锥形筒体和小直径筒体，所述螺杆从左往右依次包括大直径螺杆、锥形螺杆和小直径螺杆，且分别安装在大直径筒体、锥形筒体和小直径筒体的内部。其优点在于：本发明设计简单合理，易操作，易维修，能够更加有效的对皂片进行挤压、研磨，能够大大的提高了皂片的精制效果，使得皂粒更加细化、均匀，生产出的皂粒透明度高，光泽好，晶相结构组织一致，为后续生产中高档香皂提供了更加优质的原料。

权利要求

1.一种加长锥形精研挤出机构，包括筒体和固定安装在筒体内部的螺杆，其特征在于：

所述筒体从左往右依次包括大直径筒体、锥形筒体和小直径筒体，所述螺杆从左往右依次包括大直径螺杆、锥形螺杆和小直径螺杆，且分别安装在大直径筒体、锥形筒体和小直径筒体的内部，所述锥形筒体的下端开设有进水口A，上端开设有出水口A，所述小直径筒体的前部下端开设有进水口B，上端开设有出水口B，所述进水口A和进水口B之间通过三通阀及进水管固定连接，所述出水口A和出水口B之间通过三通阀及出水管固定连接，所述小直径筒体内部上下两端固定安装着相互连通的螺纹水槽，所述螺纹水槽与进水口B和出水口B相连通，所述小直径筒体的下端固定安装着连接法兰，所述连接法兰与滑动机构固定连接，所述小直径筒体的前端设有安装板，所述小直径螺杆的转轴延伸出安装板外部，所述安装板上固定设有研磨板，所述研磨板包括精致板、轴套、固定板、活动板、压板、刮片和紧固螺栓，所述安装板内部设有圆形凹槽，所述精致板安装在圆形凹槽中，且通过轴套与转轴之间的配合固定安装，所述固定板与安装板固定连接，所述固定板内部设有出料槽，所述出料槽内均匀开设有腰形的出料孔，所述活动板安装在出料槽内部，且同样开设有腰形的出料孔，所述固定板与压板固定连接，所述转轴上与刮片通过紧固螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所示的一种加长锥形精研挤出机构，其特征在于：所述锥形螺杆的左右两端都开设有插销孔，且通过插销与大直径螺杆和小直径螺杆进行定位，所述小直径螺纹杆的长径比为9:1。

3.根据权利要求1所示的一种加长锥形精研挤出机构，其特征在于：所述滑动机构包括底板、滑轨、托盘、滑块和旋转轴，所述底板上固定安装着平行设置的滑轨，所述托盘通过滑块与滑轨活动连接，所述托盘的内部与旋转轴活动连接，所述旋转轴与连接法兰固定连接，所述底板的右端还固定设置着限位块，而所述托盘的右端开设有限位槽，所述限位槽与限位块相配合。

4.根据权利要求1所示的一种加长锥形精研挤出机构，其特征在于：所述固定板的出料槽整体为圆形结构，且两端被切为平面结构，所述固定板外部的左右两端开设有通孔，所述通孔上设有紧固螺栓，所述活动板与出料槽相配合，且活动板的左右两端开设有紧固槽，所述紧固槽和通孔处于同一水平线上，所述紧固螺栓与紧固槽相配合，所述活动板为弹性材质。

说明书

一种加长锥形精研挤出机构

技术领域

[0001] 本发明涉及栈板堆放设备领域，特别是一种加长锥形精研挤出机构。

背景技术

[0002] 传统的精制机制造出的皂粒不够细化和均匀，生产出的皂粒透明度较低，光泽较差，晶相结构组织差距很大，为后续生产中高档香皂带来了不必要的麻烦。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种能够生产更加优质皂粒的加长锥形精研挤出机构。

[0004] 本发明采用的技术方案为：

[0005] 一种加长锥形精研挤出机构，包括筒体和固定安装在筒体内部的螺杆，其创新点在于：所述筒体从左往右依次包括大直径筒体、锥形筒体和小直径筒体，所述螺杆从左往右依次包括大直径螺杆、锥形螺杆和小直径螺杆，且分别安装在大直径筒体、锥形筒体和小直径筒体的内部，所述锥形筒体的下端开设有进水口A，上端开设有出水口A，所述小直径筒体的前部下端开设有进水口B，上端开设有出水口B，所述进水口A和进水口B之间通过三通阀及进水管固定连接，所述出水口A和出水口B之间通过三通阀及出水管固定连接，所述小直径筒体内部上下两端固定安装着相互连通的螺纹水槽，所述螺纹水槽与进水口B和出水口B相连通，所述小直径筒体的下端固定安装着连接法兰，所述连接法兰与滑动机构固定连接，所述小直径筒体的前端设有安装板，所述小直径螺杆的转轴延伸出安装板外部，所述安装板上固定设有研磨板，所述研磨板包括精致板、轴套、固定板、活动板、压板、刮片和紧固螺栓，所述安装板内部设有圆形凹槽，所述精致板安装在圆形凹槽中，且通过轴套与转轴之间的配合固定安装，所述固定板与安装板固定连接，所述固定板内部设有出料槽，所述出料槽内均匀开设有腰形的出料孔，所述活动板安装在出料槽内部，且同样开设有腰形的出料孔，所述固定板与压板固定连接，所述转轴上与刮片通过紧固螺栓固定连接。

[0006] 进一步的，所述锥形螺杆的左右两端都开设有插销孔，且通过插销与大直径螺杆和小直径螺杆进行定位，所述小直径螺纹杆的长径比为9:1。

[0007] 进一步的，所述滑动机构包括底板、滑轨、托盘、滑块和旋转轴，所述底板上固定安装着平行设置的滑轨，所述托盘通过滑块与滑轨活动连接，所述托盘的内部与旋转轴活动连接，所述旋转轴与连接法兰固定连接，所述底板的右端还固定设置着限位块，而所述托盘的右端开设有限位槽，所述限位槽与限位块相配合。

[0008] 进一步的，所述固定板的出料槽整体为圆形结构，且两端被切为平面结构，所述固定板外部的左右两端开设有通孔，所述通孔上设有螺栓，所述活动板与出料槽相配合，且活动板的左右两端开设有紧固槽，所述紧固槽和通孔处于同一水平线上，所述螺栓与紧固槽相配合，所述活动板为弹性材质。

[0009] 本发明的有益效果如下：

[0010] 1)本发明设计简单合理，易操作，易维修，能够更加有效的对皂片进行挤压、研磨，能够大大的提高了皂片的精制效果，使得皂粒更加细化、均匀，生产出的皂粒透明度高，光泽好，晶相结构组织一致，为后续生产中高档香皂提供了更加优质的原料。

[0011] 2)本发明采用的分段式、变径、变距的螺杆结构，皂料由大直径螺杆螺旋带入锥形螺杆进行挤压、均化，最终进入长径比为9:1的小直径螺杆中进行进一步挤压、研磨，能够使小直径螺杆的挤压力达到10MPa；不仅能够提高了螺杆挤压出皂的最高转速，使得皂片融合的效果更加好，也使得螺杆的清洗更加简单。

[0012] 3)本发明采用的滑动机构，使得从筒体内拔出螺杆进行清洗更加方便快捷，只需拆除锥形筒体与大直径筒体的连接螺栓，拉动小直径筒体在滑动机构的带动下便能很轻松的将螺杆从筒体中拔出。

[0013] 4)本发明采用的研磨板，可以通过调节固定板与活动板之间的间隙，有效的控制皂压的大小，进而调节产量，控制皂路，调节皂路内部的压力，这个力会反作用到皂片的挤压和研磨当中去，使得肥皂更加均匀细化；由于该研磨板的独特设计，当调节出皂道时最小间隙可达0.1mm，肥皂会以薄片的形式挤出，提高了研磨效果，有效的消除了皂片中的干斑。

附图说明

[0014] 下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。

[0015] 图1为本发明的结构示意图；

[0016] 图2为本发明中筒体的结构示意图；

[0017] 图3为本发明中螺杆的结构示意图；

[0018] 图4为本发明中滑动机构的正视图；

[0019] 图5为本发明中滑动机构的俯视图；

[0020] 图6为本发明中滑动机构的使用效果图；

[0021] 图7为本发明中研磨板的结构示意图；

[0022] 图8为本发明中固定板和活动调节示意图。

[0023] 附图标记说明：

[0024] 1筒体、11大直径筒体、12锥形筒体、121进水口A、122出水口A、13小直径筒体、131进水口B、132出水口B、133安装板、1331圆形凹槽、134转轴、2螺杆、21大直径螺杆、22锥形螺杆、221插销孔、23小直径螺杆、3三通阀、4进水管、5出水管、6螺纹水槽、7连接法兰、8滑动机构、81底板、82滑轨、83托盘、84滑块、85旋转轴、86限位块、87限位槽、9研磨板、91精致板、92轴套、93固定板、931出料槽、9311出料孔、932通孔、933螺栓、94活动板、941紧固槽、95压板、96刮片、97紧固螺栓。

具体实施方式

[0025] 如图1-3所示的一种加长锥形精研挤出机构，包括筒体1和固定安装在筒体1内部的螺杆2，筒体1从左往右依次包括大直径筒体11、锥形筒体12和小直径筒体13，螺杆2从左往右依次包括大直径螺杆21、锥形螺杆22和小直径螺杆23，且分别安装在大直径筒体11、锥形筒体12和小直径筒体13的内部，锥形筒体12的下端开设有进水口A 121，上端开设有出水口A 122，小直径筒体13的前部下端开设有进水口B 131，上端开设有出水口B 132，进水口A 121和进水口B 131之间通过三通阀3及进水管4固定连接，出水口A 122和出水口B 132之间通过三通阀3及出水管5固定连接，小直径筒体13内部上下两端固定安装着相互连通的螺纹水槽6，螺纹水槽6与进水口B 131和出水口B 132相连通，小直径筒体13的下端固定安装着连接法兰7，连接法兰7与滑动机构8固定连接，小直径筒体13的前端设有安装板133，小直径螺杆13的转轴134延伸出安装板133外部，安装板133上固定设有研磨板9；锥形螺杆22的左右两端都开设有插销孔221，且通过插销与大直径螺杆21和小直径螺杆23进行定位，小直径螺纹杆23的长径比为9:1。

[0026] 如图7所示，研磨板9包括精致板91、轴套92、固定板93、活动板94、压板95、刮片96和紧固螺栓97，所述安装板133内部设有圆形凹槽1331，精致板91安装在圆形凹槽1331中，且通过轴套92与转轴134之间的配合固定安装，固定板93与安装板133固定连接，固定板93内部设有出料槽931，出料槽931内均匀开设有腰形的出料孔9311，活动板94安装在出料槽931内部，且同样开设有腰形的出料孔9311，固定板93与压板95固定连接，转轴134上与刮片
96通过紧固螺栓97固定连接。

[0027] 如图4-6所示，滑动机构8包括底板81、滑轨82、托盘83、滑块84和旋转轴85，底板81上固定安装着平行设置的滑轨82，托盘83通过滑块84与滑轨82活动连接，托盘83的内部与旋转轴85活动连接，旋转轴85与连接法兰7固定连接，底板81的右端还固定设置着限位块86，而托盘83的右端开设有限位槽87，限位槽87与限位块86相配合；当需要将螺杆2从筒体1内拔出并进行清洗时，只需拆除锥形筒体12与大直径筒体11的连接螺栓，拉动小直径筒体
13在滑动机构8的带动下便能很轻松的将螺杆2从筒体1中拔出。

[0028] 如图7-8所示，固定板93的出料槽931整体为圆形结构，且两端被切为平面结构，固定板外部的左右两端开设有通孔932，通孔932上设有螺栓933，活动板94与出料槽931相配合，且活动板94的左右两端开设有紧固槽941，紧固槽941和通孔932处于同一水平线上，螺栓933与紧固槽941相配合，活动板94为弹性材质。

[0029] 本发明的工作原理如下：

[0030] 肥皂由上道工序首先进入大直径筒体11的进料区，通过大直径螺杆21输送进入锥形筒体22快速进料区，然后进入小直径筒体的挤压精研区，最后通过研磨板挤压成片状排出。

[0031] 以上所述是本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明之权利范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明的保护范围。