本发明涉及蕾丝布纹理陶瓷灯罩生产领域，公开了一种蕾丝布泥浆喷涂装置，包括底板(1)、滑台(2)、喷枪(3)、滑台移动机构(4)、喷枪运动机构(5)、支撑板(6)，滑台移动机构(4)能够实现滑台(2)的往复间歇直线运动，同时安装在滑台(2)上喷枪运动机构(5)能够实现喷枪(3)的上下运动，从而使喷枪(3)实现水平和垂直方向上的作业，同时喷枪能够节约泥浆，使蕾丝布上泥浆分布均匀，厚度适中，不易产生堵孔现象。
1.一种蕾丝布泥浆喷涂装置，包括有底板(1)，喷枪(3)，底板(1)上装有滑台(2)，滑台(2)上装有喷枪运动机构(5)，支撑板(6)，其特征在于：喷枪运动机构(5)包括有蜗杆(52)，凸轮机构(53)，蜗杆(52)两端分别与电机一(51)和轴承座一相连，所述电机一(51)、轴承座一安装在滑台(2)的上端面，凸轮机构(53)包括有轴(533)，轴(533)的两端通过轴承座二分别与支撑板(6)、滑台(2)相连，轴(533)上固定有凸轮(531)，涡轮(532)，涡轮(532)与蜗杆(52)啮合，凸轮(531)的外壁上装有轨道槽(5311)，喷枪(3)滑动安装在支撑板(6)上，喷枪(3)的一端卡在轨道槽(5311)，轨道槽(5311)从其最低点逐渐升高到最高点后再由最高点回到起始的最低点，形成一个环凸轮(531)侧壁一周的闭合槽，最高点与最低点的高度差为
2.根据权利要求1所述的一种蕾丝布泥浆喷涂装置，其特征在于：支撑板(6)上开有通槽(61)，喷枪(3)卡接在通槽(61)上，且能沿通槽(61)竖直方向滑动。
3.根据权利要求1所述的一种蕾丝布泥浆喷涂装置，其特征在于：凸轮机构(53)的数量为1个或多个，喷枪(3)的数量与凸轮机构(53)数量相同。
4.根据权利要求1所述的一种蕾丝布泥浆喷涂装置，其特征在于：还包括滑台移动机构(4)，滑台移动机构(4)包括固定安装在底板(1)上的电机二(41)，电机二(41)上装有齿轮(42)，齿轮(42)啮合有齿条(43)，齿条(43)安装在滑台(2)的侧面上，底板(1)上装有导轨(44)，所述滑台(2)安装在导轨(44)上。
5.根据权利要求4所述的一种蕾丝布泥浆喷涂装置，其特征在于：齿轮(42)上的齿是沿圆周方向分布，分布的总角度为120度。
6.根据权利要求1所述的一种蕾丝布泥浆喷涂装置，其特征在于：还包括限位块(7)，限位块(7)安装在导轨(44)两端。
一种蕾丝布泥浆喷涂装置
技术领域
[0001] 本发明涉及蕾丝布纹理陶瓷灯罩生产领域，具体说是涉及一种蕾丝布泥浆喷涂装置。
背景技术
[0002] 蕾丝由于其美观和多样性，高贵大方深受人们的喜爱。将蕾丝纹理加入到陶瓷上，使陶瓷具有蕾丝纹理特征，传统的工艺是雕刻在模具上然后印出来，这种工艺具有加工快的优点，但也有随意性差，纹理不自然的缺点。
[0003] 蕾丝布纹理陶瓷的加工工艺是将蕾丝布浸泡在调制好的泥浆中，然后取出黏贴在陶瓷土胚上，干透修整后一起进入窑炉烧制。此种方式加工的陶瓷，布纹理清晰自然逼真，而且随意性强，能保证产品的唯一性。但是将蕾丝布浸泡在泥浆中，取出不便，且容易产生堵孔，浪费泥浆。而且当需要较大尺寸蕾丝布时，这种缺陷更加明显。
发明内容
[0004] 本发明针对现有技术中蕾丝布浸泡在泥浆中存在的浪费材料，取出不便、不适合大尺寸的缺点，提供了一种蕾丝布泥浆喷涂装置。
[0005] 一种蕾丝布泥浆喷涂装置，包括有底板，喷枪，底板上装有滑台，滑台上装有喷枪运动机构，支撑板，其特征在于：喷枪运动机构包括有蜗杆，凸轮机构，蜗杆两端分别与电机一和轴承座一相连，所述电机一、轴承座一安装在滑台的上端面，凸轮机构包括有轴，轴的两端通过轴承座二分别与支撑板、滑台相连，轴上固定有凸轮，涡轮，涡轮与蜗杆啮合，凸轮的外壁上装有轨道槽，喷枪滑动安装在支撑板上，喷枪的一端卡在轨道槽，轨道槽从其最低点逐渐升高到最高点后再由最高点回到起始的最低点，形成一个环凸轮侧壁一周的闭合槽，最高点与最低点的高度差为20cm-50cm。
[0006] 所述装置还包括滑台移动机构，滑台移动机构包括固定安装在底板上的电机二，电机二上装有齿轮，齿轮啮合有齿条，齿条安装在滑台的侧面上，底板上装有导轨，所述滑台安装在导轨上。所述的齿轮的齿沿圆周方向分布120度，电动机二正传或反转带动齿轮转动从而带动滑台间歇直线运动。
[0007] 所述装置还包括限位块，限位块安装在导轨的两端，当滑台进行运动时到达限定位置时，电机二反转从而实现滑台的往复运动。
[0008] 本发明的工作过程：电动机一带动蜗杆转动，从而带动凸轮转动，凸轮上的轨道槽带动喷枪上下运动，而电动机二带动齿轮转动，齿轮与齿条配合，由于齿轮为非满周齿轮，所以滑台进行间接直线运动，电动机正反转即可实现滑台往复间接直线运动。
[0009] 本发明的有益效果是：喷枪既能上下运动又能左右运动，增大了喷涂区域，而且利用喷枪能够节约泥浆，使蕾丝布上泥浆分布均匀，厚度适中，不易产生堵孔现象。
附图说明
[0010] 图1是本发明的整体结构示意图，
[0011] 图2是图1的主视图；
[0012] 图3是图2的左视图；
[0013] 图4是图3去除底板、导轨、限位块的剖视图；
[0014] 图5是图1的俯视图；
[0015] 图6是图5剖视图。
[0016] 附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—底板、2—滑台、3—喷枪、4—滑台移动机构、5—喷枪运动机构、6—支撑板、51—电动机一、52—蜗杆、53-凸轮机构、531—凸轮、532—涡轮、533—轴、5311—轨道槽、41—电动机二、42—齿轮、43—齿条、44—导轨、61—通槽、7—限位块。
具体实施方式
[0017] 下面结合附图与本发明优选实施例对本发明作进一步详细描述，使本发明的优点和特征更易被本领域技术人员所理解
[0018] 如图1、2所示，包括有底板1，喷枪3，底板1上装有滑台2，滑台2上装有喷枪运动机构5，支撑板6，其中，喷枪运动机构5包括有蜗杆52，凸轮机构53，蜗杆52两端分别与电机一51和轴承座一相连，所述电机一51、轴承座一安装在滑台2的上端面，凸轮机构53包括有轴
533，轴533的两端通过轴承座二分别与支撑板6、滑台2相连，轴533上固定有凸轮531，涡轮
532，涡轮532与蜗杆52啮合，凸轮531的外壁上装有轨道槽5311，喷枪3滑动安装在支撑板6上，喷枪3的一端卡在轨道槽5311，轨道槽5311从其最低点逐渐升高到最高点后再由最高点回到起始的最低点，形成一个环凸轮531侧壁一周的闭合槽，最高点与最低点的高度差为
20cm-50cm。
[0019] 如图5、6所示，喷枪3同时与支撑板6配合，支撑板6上开有通槽61，喷枪3卡合在通槽61上，在凸轮531转动的过程中可以带动喷枪3上下滑动，通槽61对喷枪3起到限位作用。
[0020] 如图1至6所示，凸轮机构53的数量为两个，显然喷枪3、通槽61的数量与凸轮机构53的数量相同，从而增大了喷枪3的作业范围。
[0021] 如图1所示，滑台移动机构4可以实现滑台在底板上进行往复间歇直线运动。滑台移动机构4包括电动机二41、齿轮42、齿条43、导轨44，齿条43固定安装在滑台2的侧面上，电动机二41固定在底板1上，齿轮42安装在电动机二41上，齿轮42与齿条43配合，导轨44固定安装在底板1上，滑台2配合在导轨44上。同时在导轨44的两端安装限位块，用来控制滑台2的行程。电动机二41带动齿轮42转动，齿轮42与齿条43啮合，从而带动滑台2移动，为了实现间歇运动，所述的齿轮42为沿圆周方向分布120度，所以齿轮42转动一圈，滑台2移动一次。当滑台2与限位块7相接触后，电动机二41反转，从而实现往复间歇直线运动。滑台2安装在导轨44上，能够使滑台2移动平稳，且摩擦力也更小。
[0022] 本发明的工作过程：利用滑台移动机构4实现滑台2的往复间歇直线运动，喷枪3与喷枪运动机构5安装在滑台2上，从而能够使喷枪3的蕾丝布8的作业范围在横向得到扩大，同时喷枪运动机构5能够带动喷枪3上下运动，实现对蕾丝布8上垂直方向作业，滑台3间歇运动可以使喷枪3作业范围无死角。
[0023] 最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
