一种含金属骨架和石蜡的双夹层玻璃节能窗，涉及建筑节能技术领域，它包括窗框、玻璃框架、玻璃夹层、启动系统和控制系统，含金属骨架和石蜡的玻璃夹层位于室内，真空夹层位于室外，金属骨架提高石蜡的传热性能，通过温度控制与数据采集器系统对石蜡温度进行实时测定与温度控制，同时窗框由高热阻材料挤压成型，增加窗的保温性能，而且铝条表面有微小孔隙且内置干燥剂，用于真空玻璃夹层气体中水分和气体的吸附，避免玻璃结雾，提高玻璃窗的保温隔音性能。本发明具有能有效降低建筑能耗、提高采光通透性、智能控制等优点。
1.一种含金属骨架和石蜡的双夹层玻璃节能窗，包括窗框（15）、玻璃框架、玻璃夹层、启动系统和控制系统，玻璃框架包括第一玻璃（3）、第二玻璃（5）、第三玻璃（9）、第一铝条（11）、第二铝条（12）、边框（1）、橡胶垫（2）和密封胶（14）；玻璃夹层包括石蜡（7）、金属骨架（8）、热电偶温度传感器测点（6）和金属材质固定点（10）；启动系统包括电源、智能开关和第一导线（16）；控制系统包括热电偶温度传感器、数据处理器、温度调节控制器和第二导线（17），其特征在于：玻璃框架中的第二玻璃（5）与第三玻璃（9）构成的含金属骨架（8）和石蜡（7）的玻璃夹层位于室内，第一玻璃（3）与第二玻璃（5）构成的真空夹层（4）位于室外，第一玻璃（3）、第二玻璃（5）和第三玻璃（9）分别与边框（1）之间隔有橡胶垫（2），第二玻璃（5）和第三玻璃（9）之间用第一铝条（11）做支撑定型，第一玻璃（3）和第二玻璃（5）之间用第二铝条（12）作支撑定型，第二铝条（12）表面有微小孔隙，第二铝条（12）内置有干燥剂（13），第一铝条（11）和第二铝条（12）与玻璃的接触面上均打有密封胶（14），第二玻璃（5）与第三玻璃（9）之间充满石蜡（7），第一玻璃（3）与第二玻璃（5）之间则抽成真空状态，第三玻璃（9）四个边的中点均匀布置金属材质固定点（10），每个金属材质固定点（10）上均镶嵌一个金属骨架（8）的边，金属骨架（8）的上下两边与外接智能开关的电源通过第一导线（16）相连形成闭合电路，第一导线（16）的一端与金属骨架（8）的上端中点焊接，第一导线（16）的另一端与金属骨架（8）的下端中点焊接，下端的导线沿着第一铝条（11）的边缘顺时针导出，下端导线与上端导线在距玻璃窗左边或右边的1/4处引出；热电偶温度传感器测点（6）布置在第二玻璃（5）与第三玻璃（9）所构成的含金属骨架（8）和石蜡（7）的玻璃夹层内，热电偶温度传感器测点（6）个数为两个，一个测点置于距玻璃窗上边框的1/4中点处，另一测点置于距玻璃窗下边框的1/4中点处，两根第二导线（17）引出的方式与第一导线（16）引出的方式相同，引出的两根第一导线（16）和两根第二导线（17）在内侧夹层的出口做密封处理，两根第二导线（17）均与控制系统中的热电偶温度传感器、数据处理器和温度调节控制器连接。
2.根据权利要求1所述的含金属骨架和石蜡的双夹层玻璃节能窗箱，其特征在于：所述的第一玻璃（3）是厚度为6mm的Low-e玻璃，第二玻璃（5）与第三玻璃（9）均是厚度为4mm的普通玻璃。
3.根据权利要求1所述的含金属骨架和石蜡的双夹层玻璃节能窗箱，其特征在于：所述的窗框（15）由高热阻材料挤压成型。
4.根据权利要求1所述的含金属骨架和石蜡的双夹层玻璃节能窗箱，其特征在于：所述的玻璃夹层内填充石蜡（7），并在第一玻璃（3）的四个边的中点由金属材质固定点（10）固定目数为68的菱形金属网格。
5.根据权利要求1所述的含金属骨架和石蜡的双夹层玻璃节能窗，其特征在于：所述的金属骨架（8）的左右两边做电绝缘处理，金属骨架（8）的上下两边不做任何处理。
含金属骨架和石蜡的双夹层玻璃节能窗
[0001] 技术领域：
[0002] 本发明涉及建筑节能技术领域，具体涉及含金属骨架和石蜡的双夹层玻璃节能窗。
[0003] 背景技术：
[0004] 窗户是建筑必不可少的组成部分，在建筑围护结构中，窗户是建筑围护结构保温性能最薄弱的部位，作为建筑节能的突破口，窗户在建筑节能设计中的重要地位是不言而喻的。由于近年来人们对含相变材料玻璃（石蜡）优良性能的重视，却未能在此基础上考虑冬季室外温度较低时，石蜡凝固成固体透明度降低而影响采光通透等问题。
[0005] 发明内容：
[0006] 本发明的目的是提供一种含金属骨架和石蜡的双夹层玻璃节能窗，弥补了现有技术的不足，在冬季室外温度较低时，提高太阳能利用、采光通透性好的含金属骨架和石蜡的双夹层玻璃节能窗。
[0007] 本发明采用的技术方案为：包括窗框、玻璃框架、玻璃夹层、启动系统和控制系统，玻璃框架包括第一玻璃、第二玻璃、第三玻璃、第一铝条、第二铝条、边框、橡胶垫和密封胶；玻璃夹层包括石蜡、金属骨架、热电偶温度传感器测点和金属材质固定点；启动系统包括电源、智能开关和第一导线；控制系统包括热电偶温度传感器、数据处理器、温度调节控制器和第二导线，玻璃框架中的第二玻璃与第三玻璃构成的含金属骨架和石蜡的玻璃夹层位于室内，第一玻璃与第二玻璃构成的真空夹层位于室外，第一玻璃、第二玻璃和第三玻璃分别与边框之间隔有橡胶垫，第二玻璃和第三玻璃之间用第一铝条做支撑定型，第一玻璃和第二玻璃之间用第二铝条作支撑定型，第二铝条表面有微小孔隙，第二铝条内置有干燥剂，第一铝条和第二铝条与玻璃的接触面上均打有密封胶，第二玻璃与第三玻璃之间充满石蜡，第一玻璃与第二玻璃之间则抽成真空状态，第三玻璃四个边的中点均匀布置金属材质固定点，每个金属材质固定点上均镶嵌一个金属骨架的边，金属骨架的上下两边与外接智能开关的电源通过第一导线相连形成闭合电路，第一导线的一端与金属骨架的上端中点焊接，第一导线的另一端与金属骨架的下端中点焊接，下端的导线沿着第一铝条的边缘顺时针导出，下端导线与上端导线在距玻璃窗左边或右边的1/4处引出；热电偶温度传感器测点布置在第二玻璃与第三玻璃所构成的含金属骨架和石蜡的玻璃夹层内，热电偶温度传感器测点个数为两个，一个测点置于距玻璃窗上边框的1/4中点处，另一测点置于距玻璃窗下边框的
1/4中点处，两根第二导线引出的方式与第一导线引出的方式相同，引出的两根第一导线和两根第二导线在内侧夹层的出口做密封处理，两根第二导线均与控制系统中的热电偶温度传感器、数据处理器和温度调节控制器连接。
[0008] 所述的高温恒温箱箱体材料为不锈钢，电炉丝材料为镍铬合金，左窗口和右窗口材料为硒化锌。
[0009] 所述的第一玻璃是厚度为6mm的Low-e玻璃，第二玻璃与第三玻璃均是厚度为4mm的普通玻璃。
[0010] 所述的窗框由高热阻材料挤压成型。
[0011] 所述的玻璃夹层内填充石蜡，并在第一玻璃的四个边的中点由金属材质固定点固定目数为68的菱形金属网格。
[0012] 所述的金属骨架的左右两边做电绝缘处理，金属骨架的上下两边不做任何处理。
[0013] 本发明的有益效果是：
[0014] 1）通过在相变材料层（石蜡）添加金属网格作为骨架以此来强化石蜡的传热性能，提高石蜡的融化或凝固效果，进而吸收或释放潜热维持室内舒适温度，达到建筑节能目的；
[0015] 2）该含金属骨架和石蜡的双夹层玻璃节能窗具有智能控制的优点，通过开启或关闭开关对石蜡进行加热融化或断电，实现玻璃窗的实时智能控制，达到节能的目的；
[0016] 3）窗框的材质选择具有多样性，可以采用铝合金型材、复合型材、PVC型材、聚氨酯型材或其他材质的型材，无论采用何种型材，对其保温性能的影响均可忽略不加以考虑。
[0017] 本含金属骨架和石蜡的双夹层玻璃节能窗，适用范围广泛，可在夏热冬冷地区广泛推广普及，既可满足对普通单层玻璃窗采光通透的要求，又弥补了传统含相变材料玻璃窗的不足，而且与市场现有的玻璃窗相比，几乎不增加额外的经济成本，极具未来市场发展前景。
[0018] 附图说明：
[0019] 图1是本发明结构示意图。
[0020] 图2是本发明局部结构示意图。
[0021] 图3是本发明打开状态示意图。
[0022] 具体实施方式：
[0023] 参照各图，一种含金属骨架和石蜡的双夹层玻璃节能窗，包括窗框15、玻璃框架、玻璃夹层、启动系统和控制系统，玻璃框架包括第一玻璃3、第二玻璃5、第三玻璃9、第一铝条11、第二铝条12、边框1、橡胶垫2和密封胶14；玻璃夹层包括石蜡7、金属骨架8、热电偶温度传感器测点6和金属材质固定点10；启动系统包括电源、智能开关和第一导线16；控制系统包括热电偶温度传感器、数据处理器、温度调节控制器和第二导线17，玻璃框架中的第二玻璃5与第三玻璃9构成的含金属骨架8和石蜡7的玻璃夹层位于室内，第一玻璃3与第二玻璃5构成的真空夹层4位于室外，第一玻璃3、第二玻璃5和第三玻璃9分别与边框1之间隔有橡胶垫2，第二玻璃5和第三玻璃9之间用第一铝条11做支撑定型，第一玻璃3和第二玻璃5之间用第二铝条12作支撑定型，第二铝条12表面有微小孔隙，第二铝条12内置有干燥剂13，第一铝条11和第二铝条12与玻璃的接触面上均打有密封胶14，第二玻璃5与第三玻璃9之间充满石蜡7，第一玻璃3与第二玻璃5之间则抽成真空状态，第三玻璃9四个边的中点均匀布置金属材质固定点10，每个金属材质固定点10上均镶嵌一个金属骨架8的边，金属骨架8的上下两边与外接智能开关的电源通过第一导线16相连形成闭合电路，第一导线16的一端与金属骨架8的上端中点焊接，第一导线16的另一端与金属骨架8的下端中点焊接，下端的导线沿着第一铝条11的边缘顺时针导出，下端导线与上端导线在距玻璃窗左边或右边的1/4处引出；热电偶温度传感器测点6布置在第二玻璃5与第三玻璃9所构成的含金属骨架8和石蜡7的玻璃夹层内，热电偶温度传感器测点6个数为两个，一个测点置于距玻璃窗上边框的1/4中点处，另一测点置于距玻璃窗下边框的1/4中点处，两根第二导线17引出的方式与第一导线16引出的方式相同，引出的两根第一导线16和两根第二导线17在内侧夹层的出口做密封处理，两根第二导线17均与控制系统中的热电偶温度传感器、数据处理器和温度调节控制器连接。所述的第一玻璃是厚度为6mm的Low-e玻璃，第二玻璃与第三玻璃均是厚度为4mm的普通玻璃。所述的窗框15由高热阻材料挤压成型。所述的玻璃夹层内填充石蜡7，并在第一玻璃3的四个边的中点由金属材质固定点10固定目数为68的菱形金属网格。所述的金属骨架8的左右两边做电绝缘处理，金属骨架8的上下两边不做任何处理。
[0024] 窗框15由高热阻材料挤压成型，增加了窗的保温性能；第二铝条12表面有微小孔隙，且第二铝条12内置有干燥剂13，用于真空玻璃夹层气体中水分和气体的吸附，避免玻璃结雾，使真空玻璃即使在很低温度下仍然保持光洁透明，提高玻璃窗的保温隔音性能，充分延长玻璃窗的使用寿命；第一铝条11、第二铝条12与玻璃的接触面上均打上密封胶14，同时应保证粘结处密实均匀，外表平整，确保牢固。
[0025] 本含有金属骨架和石蜡的双夹层玻璃节能窗在使用时，含金属骨架8和石蜡7的玻璃夹层位于室内，真空夹层4位于室外，以上悬方式将玻璃窗固定在窗框15上，启闭方式为向内关闭或向外打开，当含金属骨架8和石蜡7的双夹层玻璃节能窗与窗框15连接后，应对含金属骨架8和石蜡7的双夹层玻璃节能窗进行检查和纠偏，然后应将连接件与主体结构（包括用膨胀螺栓锚固）的预埋件焊牢，含金属骨架8和石蜡7的双夹层玻璃节能窗与窗框15之间的间隙，应按设计要求的规范进行安装，保持均匀一致，密封要好，达到良好的隔音密封效果。
[0026] 夏季，阳光照射强烈的天气下，太阳辐射中部分可见光将被相变材料层的石蜡7吸收并以潜热的形式储存起来，阻止了部分热量直接进入室内，减少了玻璃窗的太阳辐射的热量，并在夜间将这部分热量释放到室外，从而降低了夏季空调系统的能耗。冬季，由于第三玻璃9即Low-e玻璃的低传热系数、高透过性能可以获得更多的太阳辐射热量，减少室内热量的散失，同时由于相变玻璃窗中的石蜡7呈固态，会遮挡太阳辐射进入室内，通过数据接收器对热电偶传感器测点6测得温度通过数据采集器进行采集，然后将信号传给热电偶温度传感器，通过数据处理器将信号传给与智能开关相连的电源，通过闭合智能开关接通电路通电，达到对石蜡7进行加热的目的，由于金属骨架8的存在，强化了石蜡7的传热性能，使石蜡7快速受热融化变成液体，提高石蜡7的透光性，进而提高房间的采光通透性。
[0027] 本含有金属骨架和石蜡的双夹层玻璃节能窗的核心是在相变材料石蜡7所在的玻璃夹层中放置一张目数为68的金属网格，含金属骨架8和石的玻璃夹层的间隔厚度为30mm，金属骨架8距第三玻璃9的距离为5mm，真空夹层4的间隔厚度为30mm，由于金属骨架8的存在，强化了石蜡7的传热性能，而且金属网格的目数不是很多，所以也不会影响室内的自然采光，含金属骨架8和石蜡7的玻璃夹层中布置的两个热电偶温度传感器测点6可对石蜡7的温度进行实时的测定，温度调节控制器默认的温度范围是比石蜡7的相变温度高2℃～5℃，当热电偶温度传感器测点6测得石蜡7温度低于比相变温度高2℃时的温度时，温度控制与数据采集器系统会对数据进行处理，首先热电偶温度传感器会对热电偶温度传感器测点6测得的石蜡7温度进行整合，然后通过数据处理器将信号传给温度调节控制器，温度调节控制器对测得的温度进行判断分析，将电信号传给智能开关，通过闭合智能开关接通电路通电，达到对石蜡7进行加热的目的，当热电偶传感器测点6测得石蜡7温度高于比相变温度高5℃时的温度时，温度控制与数据采集器系统会对数据进行处理，首先热电偶温度传感器会对热电偶温度传感器测点6测得的石蜡7温度进行整合，然后通过数据处理器将信号传给温度调节控制器，温度调节控制器对测得的温度进行判断分析，将电信号传给智能开关，通过开启智能开关断开电路，不再对石蜡7进行加热。
[0028] 综上所述，本含金属骨架和石蜡的双夹层玻璃节能窗，通过在相变材料层（石蜡）添加金属网格作为骨架以此来强化石蜡的传热性能，提高石蜡的融化或凝固效果，进而吸收或释放潜热维持室内舒适温度，达到建筑节能目的；该含金属骨架和石蜡的双夹层玻璃节能窗具有智能控制的优点，通过开启或关闭开关对石蜡进行加热融化或断电，实现玻璃窗的实时智能控制，达到节能的目的；窗框的材质选择具有多样性，可以采用铝合金型材、复合型材、PVC型材、聚氨酯型材或其他材质的型材，无论采用何种型材，对其保温性能的影响均可忽略不加以考虑。
