气压式套筒补偿器

摘要

本发明提供一种气压式套筒补偿器，包括：管道内套、管道外套，所述管道内套安装在管道外套内，两端通过法兰将两者与外部固定连接；在所述管道外套上设置有2个凹槽作为密封座，分别为主密封座和辅密封座，在每个密封座里放置有密封材料；所述主密封座通过第一管道与外接气源连接；所述辅密封座通过第二管道与备用气源连接；在第一管道内设置有弹簧，弹簧的一端连接触发开关，所述触发开关通过电磁阀控制线与在第二管道上设置的电磁阀连接；本发明利用气体压力来实现密封材料与管道内外套之间的密封，密封压力可调节，扩大了本装置的适用压力范围。此外，本装置采用内凹式结构放置密封材料，使其不产生位移、不脱落。

权利要求

1.一种气压式套筒补偿器，其特征在于，包括：管道内套(13)、管道外套(2)，所述管道内套(13)安装在管道外套(2)内，管道内套(13)、管道外套(2)的两端通过法兰(1)将两者与外部固定连接；在所述管道外套(2)上设置有2个凹槽作为密封座，分别为主密封座(12)和辅密封座(14)，在每个密封座里放置有密封材料(10)；所述主密封座(12)通过第一管道与外接气源(8)连接；所述辅密封座(14)通过第二管道与备用气源(3)连接；在第一管道内设置有弹簧(7)，弹簧(7)的一端连接触发开关(6)，所述触发开关(6)通过电磁阀控制线(5)与在第二管道上设置的电磁阀(4)连接；当主密封座(12)密封有泄漏导致弹簧(7)伸长，使触发开关(6)触发电磁阀(4)打开，从而通过备用气源(3)给辅密封座(14)注气进行密封。

2.根据权利要求1所述的补偿器，其特征在于，所述密封材料(10)为聚四氟乙烯。

3.根据权利要求1所述的补偿器，其特征在于，在第一管道上设置有截止阀(9)，所述截止阀(9)通过快速气压连接头与外接气源(8)连接。

4.根据权利要求1所述的补偿器，其特征在于，所述主密封座(12)和辅密封座(14)的截面为梯形结构。

说明书

气压式套筒补偿器

技术领域

[0001] 本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种气压式套筒补偿器。

背景技术

[0002] 传统的伸缩器有套筒伸缩器、波纹伸缩节、方形自然补偿伸缩节等，其主要功能为：1.补偿吸收管道轴向、横向、角向受热引起的伸缩变形。2.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。3.吸收地震、地陷对管道的变形量，4、闭式管路系统安装等。现有管道受热膨胀等因素影响，在轴向及径向均产生一定的位移量，传统伸缩器能补偿这些位移量，但结构复杂、适用压力等级不可调、径向位移量小、易老化。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、安装时在径向位移量大的情况下也能保证密封性优良的气压式套筒补偿器。

[0004] 一种气压式套筒补偿器，包括：管道内套、管道外套，所述管道内套安装在管道外套内，两端通过法兰将两者与外部固定连接；在所述管道外套上设置有2个凹槽作为密封座，分别为主密封座和辅密封座，在每个密封座里放置有密封材料；所述主密封座通过第一管道与外接气源连接；所述辅密封座通过第二管道与备用气源连接；在第一管道内设置有弹簧，弹簧的一端连接有触发开关，所述触发开关通过电磁阀控制线与在第二管道上设置的电磁阀连接；当主密封座密封有泄漏导致弹簧伸长，使触发开关触发电磁阀打开，从而通过备用气源给辅密封座注气进行密封。

[0005] 进一步地，如上所述的补偿器，所述密封材料为聚四氟乙烯。

[0006] 进一步地，如上所述的补偿器，在管道内套、管道外套的端部分别设置有防内外管道套管分离的脱落结构。

[0007] 进一步地，如上所述的补偿器，在第一管道上设置有截止阀，所述截止阀通过快速气压连接头与外接气源连接。

[0008] 进一步地，如上所述的补偿器，所述主密封座和辅密封座的截面为梯形结构。

[0009] 有益效果：

[0010] 本发明提供的气压式套筒补偿器，采用气压式结构进行径向、轴向位移补偿，径向安装位移量较大，安装方便、维护量小，同时还能保证管道的密封性；另外，其结构简单，易于操作，利用气体压力来实现密封材料与管道内外套之间的密封，密封压力可调节，扩大了本装置的适用压力范围。此外，本装置采用内凹式结构放置密封材料，使其不产生位移、不脱落。

附图说明

[0011] 图1为本发明气压式套筒补偿器剖面结构示意图。

具体实施方式

[0012] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0013] 图1为本发明气压式套筒补偿器剖面结构示意图，如图1所示，本发明提供的一种气压式套筒补偿器，包括：管道内套13、管道外套2，所述管道内套13安装在管道外套2内，两端通过法兰1将两者与外部固定连接；在所述管道外套2上设置有2个凹槽作为密封座，分别为主密封座12和辅密封座14，在每个密封座里放置有密封材料10；所述主密封座12通过第一管道与外接气源8连接；所述辅密封座14通过第二管道与备用气源3连接；在第一管道内设置有弹簧7，弹簧7的一端连接有触发开关6，所述触发开关6通过电磁阀控制线5与在第二管道上设置的电磁阀4连接；当主密封座12密封有泄漏导致弹簧7伸长，使触发开关6触发电磁阀4打开，从而通过备用气源3给辅密封座14注气进行密封。

[0014] 本发明采用两级气压式密封结构，一级密封为主密封装置，二级密封为辅助密封装置，当一级密封装置因使用时间长等原因引起的密封有泄漏等，当泄漏到气压低于使用要求时，由于主密封压力减小，引起第一管道内的弹簧伸长，弹簧伸长导致触发开关6与电磁阀控制线触发电磁阀，从而让使电磁阀打开，将备用气源注入二级密封装置，起到密封的作用。本发明采用两级密封装置结构提高了装置安全性。本发明采用了气压式套筒式结构，安装操作简单，特别是提高了闭式管道系统的安装效率。本发明利用气体压力在封闭系统内各点气压相同的原理，使得整个密封环上密封材料受力均匀，密封压力相同，来达到密封效果。

[0015] 本装置采用气压式结构进行径向、轴向位移补偿，径向安装位移量较大，安装方便、维护量小，作为一种新型的管道位移补偿装置，可有效解决传统伸缩器安装要求径向位移量小、适用压力等级不可调的缺陷。本发明管道内外套之间可以自由伸缩，可变尺寸大。所述主密封座和辅密封座均为一环形双内凹式结构座，密封座在管道外套上，用于放置密封材料聚四氟乙烯，由于为内凹式，可以保持密封材料不产生位移、不脱落。传统的闭式管道系统在维修时，由于系统属闭式系统，维修时，所有连接均为刚性硬连接，没有有效的安装空间，密封垫等不能有效安装，安装难度大、且法兰间密封效果差。采用本装置，由于可以通过管道内外套之间的变化，先将装置轴向尺寸减小，把设备安装上后，在再进行本装置与管道法兰连接，与开式系统安装相同，安装难度小，法兰间密封效果好。管道系统在正常的运行中，由于热膨胀等因素引起管道热胀冷缩，使得管路长短发生变化，本装置可以通过管道内外套的相互运动，作出适当的位移变化，来抵消由于热膨胀等因素引起的管道位移变化。

[0016] 优选地，所述密封材料10为聚四氟乙烯。

[0017] 具体地，本发明采用聚四氟乙烯作为密封材料，其有良好的塑形变形性能，以气压的方式挤压使其塑形变形以达到密封的效果，极大提高装置使用寿命、密封效果及伸缩灵活性。聚四氟乙烯与金属套筒间通过气压接触，聚四氟乙烯具有良好的自由伸缩性能滑动性能及耐磨性能等。

[0018] 优选地，为了提高本发明气压式套筒补偿器的安全性，在管道内套13、管道外套2的端部分别设置有防内外管道套管分离的脱落结构11。

[0019] 优选地，为了便于安装使用，本发明在第一管道上设置有截止阀9，所述截止阀9通过快速气压连接头与外接气源8连接。

[0020] 优选地，为了提高本发明的密封性，所述主密封座12和辅密封座14的截面为梯形结构。

[0021] 本发明采用内凹式结构放置密封材料，使其不产生位移、不脱落。

[0022] 本发明采用聚四氟乙烯作为密封材料，提高密封材料的使用寿命，管道外套(密封材料)与管道内套之间的滑动更容易。

[0023] 本发明利用气体压力来实现密封材料与管道内套之间的密封，密封压力可调节，扩大了本装置的适用压力范围。

[0024] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。