一种菲涅尔透镜纹路的获取方法

摘要

本发明实施例提供了一种菲涅尔透镜纹路的获取方法，包括在菲涅尔透镜的纹路填充成型物料，得到带纹路的成型体；沿成型体的纹路中心剖切，得到菲涅尔透镜的截面纹路；放大截面纹路，并获取放大后的截面纹路的线条图样；旋转截面纹路的线条图样，得到菲涅尔透镜纹路。通过上述的方法能够得到准确的菲涅尔透镜纹路，且简单高效，成本低廉。在得到菲涅尔透镜纹路之后，便可进行光学仿真校核，以评估供应商的光学仿真设计报告；以及便于出现问题时的排查，提升效率以及降低成本。并且，在得到菲涅尔透镜纹路之后，还可以对光学测试效果进行预演和验证，以提升效率和准确性。同时，还可以建议供应商修改设计，以兼容合理的制造公差，提升生产效率。

权利要求

1.一种菲涅尔透镜纹路的获取方法，其特征在于，包括：在菲涅尔透镜的纹路填充成型物料，得到带纹路的成型体；

沿所述成型体的纹路中心剖切，得到菲涅尔透镜的截面纹路；

放大所述截面纹路，并获取放大后的截面纹路的线条图样；

旋转所述截面纹路的线条图样，得到菲涅尔透镜纹路。

2.根据权利要求1所述的菲涅尔透镜纹路的获取方法，其特征在于，所述旋转所述截面纹路的线条图样，得到菲涅尔透镜纹路的步骤之后，还包括：对应放大的比例缩小所述菲涅尔透镜纹路，得到等比例的菲涅尔透镜纹路。

3.根据权利要求1所述的菲涅尔透镜纹路的获取方法，其特征在于，所述放大所述截面纹路，并获取放大后的截面纹路的线条图样的步骤，具体为：放大所述截面纹路，并利用制图软件获取放大后的截面纹路的线条图样；

所述旋转所述截面纹路的线条图样，得到菲涅尔透镜纹路的步骤，具体为：利用所述制图软件旋转所述截面纹路的线条图样，得到菲涅尔透镜纹路。

4.根据权利要求3所述的菲涅尔透镜纹路的获取方法，其特征在于，所述放大所述截面纹路，并利用制图软件获取放大后的截面纹路的线条图样的步骤，包括：利用显微镜放大所述截面纹路；

拍摄所述放大后的截面纹路，得到放大后的截面纹路的照片；

参照所述放大后的截面纹路的照片，利用制图软件描绘出放大后的截面纹路的线条图样。

5.根据权利要求4所述的菲涅尔透镜纹路的获取方法，其特征在于，所述制图软件为CAD软件，所述参照所述放大后的截面纹路的照片，利用制图软件描绘出放大后的截面纹路的线条图样的步骤，包括：将所述放大后的截面纹路的照片导入至所述CAD软件；

参照所述放大后的截面纹路的照片，利用所述CAD软件跟踪草绘，描绘出放大后的截面纹路的线条图样。

6.根据权利要求1所述的菲涅尔透镜纹路的获取方法，其特征在于，所述沿所述成型体的纹路中心剖切，得到菲涅尔透镜的截面纹路的步骤，具体为：沿所述成型体的纹路中心剖切，并将剖切所得的截面研磨抛光，得到菲涅尔透镜的截面纹路。

7.根据权利要求1至6任一项所述的菲涅尔透镜纹路的获取方法，其特征在于，所述成型物料为填充胶。

说明书

一种菲涅尔透镜纹路的获取方法

技术领域

[0001] 本发明涉及电子设备领域，尤其涉及一种菲涅尔透镜纹路的获取方法。

背景技术

[0002] 目前，市场上的移动终端(智能手机、平板电脑等)一般都配备有摄像头以及闪光灯，闪光灯的主要作用是为拍摄提供灯光。现有技术中，为了提高拍摄的质量，一般会在闪光灯的上方设置菲涅尔透镜，利用菲涅尔透镜聚光的特性，以提升闪光灯的光照效果。具体地，菲涅尔透镜纹路朝向闪光灯设置，由闪光灯发出的光线即可经菲涅尔透镜纹路的传播，并经菲涅尔透镜的出光面向外界投射；在此过程中，菲涅尔透镜纹路的作用主要是将镜头角度范围外的光线集中到镜头角度范围内(即聚光)，以提升光照效果。

[0003] 现有技术中，菲涅尔透镜的尺寸非常小，呈透明装，其纹路设计复杂，纹路的最小圆角约莫为0.03mm，一般由供应商设计开发。但在实际生产的过程中，供应商一般不会提供准确的三维图纸(即提供经过修改的三维图纸或不提供三维图纸)，仅提供菲涅尔透镜的光学仿真设计报告(该报告一般都做得很漂亮)；因此，作为移动终端制造厂商难以对菲涅尔透镜的光学性能进行有效的监管。具体可以体现为：在移动终端整机装配测试的过程中，如果光学测试出现问题，到底是菲涅尔透镜的设计容差出现问题？还是菲涅尔透镜的设计存在缺陷？还是移动终端的结构存在缺陷？还是移动终端的制造公差存在问题？如果对上述各因素进行逐一排查，不仅需要耗费大量的时间，还需要大量的人力、物力，导致生产效率低下，生产成本提高。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种菲涅尔透镜纹路的获取方法，得到菲涅尔透镜纹路，以实现对菲涅尔透镜的光学性能的有效监管。

[0005] 本发明提供一种菲涅尔透镜纹路的获取方法，包括：

[0006] 在菲涅尔透镜的纹路填充成型物料，得到带纹路的成型体；

[0007] 沿所述成型体的纹路中心剖切，得到菲涅尔透镜的截面纹路；

[0008] 放大所述截面纹路，并获取放大后的截面纹路的线条图样；

[0009] 旋转所述截面纹路的线条图样，得到菲涅尔透镜纹路。

[0010] 在本发明实施例中，通过在菲涅尔透镜的纹路填充成型物料，得到带纹路的成型体；并沿成型体的纹路中心剖切，得到菲涅尔透镜的截面纹路；进一步地，通过获取放大后的截面纹路的线条图样；并旋转该线条图样，以得到菲涅尔透镜纹路。通过上述的方法能够得到准确的菲涅尔透镜纹路，且简单高效，成本低廉。

[0011] 在得到菲涅尔透镜纹路之后，便可内部完成菲涅尔透镜的光学仿真校核，以评估供应商的光学仿真设计报告的准确性和真实性；以及当移动终端在实际的光学测试中出现问题时，便于对问题的排查，有效地提升生产效率以及降低生产成本。并且，在得到菲涅尔透镜纹路之后，还可以对移动终端的光学测试效果进行预演和验证，以有效地提升光学测试的效率和准确性。同时，还可以建议供应商修改菲涅尔透镜的光学设计，以兼容移动终端合理的制造公差，提升生产效率。

附图说明

[0012] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0013] 图1为本发明实施例的获取方法的第一实施例的流程示意图；

[0014] 图2为菲涅尔透镜的结构示意图；

[0015] 图3为菲涅尔透镜与成型体的剖视图；

[0016] 图4为本发明实施例的获取方法的第二实施例的流程示意图；

[0017] 图5为步骤23的流程示意图；

[0018] 图6为步骤233的流程示意图。

具体实施方式

[0019] 为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0020] 实施例一：

[0021] 参照图1、图2和图3，一种菲涅尔透镜纹路的获取方法，包括：

[0022] 步骤S11，在菲涅尔透镜1的纹路2填充成型物料，得到带纹路的成型体3。

[0023] 本步骤中，成型物料优选地采用填充胶，由于填充胶具有一定的流动性，能够实现更为有效的填充，使成型体的纹路更为准确、清晰。

[0024] 步骤S12，沿所述成型体3的纹路中心剖切，得到菲涅尔透镜的截面纹路。

[0025] 本步骤中，由于成型体带有纹路，通过沿纹路中心进行剖切(由于菲涅尔透镜纹路呈圆形状，即可理解为沿纹路的直径进行剖切)，即可得到准确的菲涅尔透镜的截面纹路。

[0026] 步骤S13，放大所述截面纹路，并获取放大后的截面纹路的线条图样。

[0027] 本步骤中，针对上述所得到的菲涅尔透镜的截面纹路进行放大，并获取放大后的截面纹路的线条图样。

[0028] 步骤S14，旋转所述截面纹路的线条图样，得到菲涅尔透镜纹路。

[0029] 本步骤中，针对上述的所得到的放大后的截面纹路的线条图样进行180度的旋转，即可得到完整的菲涅尔透镜纹路。

[0030] 在本发明实施例中，通过上述的方法能够得到准确的菲涅尔透镜纹路2，且简单高效，成本低廉。在得到菲涅尔透镜纹路2之后，便可内部完成菲涅尔透镜1的光学仿真校核，以评估供应商的光学仿真设计报告的准确性和真实性；以及当移动终端在实际的光学测试中出现问题时，便于对问题的排查，有效地提升生产效率以及降低生产成本。并且，在得到菲涅尔透镜纹路2之后，还可以对移动终端的光学测试效果进行预演和验证，以有效地提升光学测试的效率和准确性。同时，还可以建议供应商修改菲涅尔透镜1的光学设计，以兼容移动终端合理的制造公差，提升生产效率。

[0031] 实施例二：

[0032] 参照图4、图5和图6，一种菲涅尔透镜纹路的获取方法，包括：

[0033] 步骤S21，在菲涅尔透镜的纹路填充成型物料，得到带纹路的成型体。

[0034] 本步骤中，成型物料优选地采用填充胶，由于填充胶具有一定的流动性，能够实现更为有效的填充，使成型体的纹路更为准确、清晰。

[0035] 步骤S22，沿所述成型体的纹路中心剖切，得到菲涅尔透镜的截面纹路。

[0036] 本步骤具体为：沿所述成型体的纹路中心剖切，并将剖切所得的截面研磨抛光，得到菲涅尔透镜的截面纹路。通过对剖切所得的截面进行研磨抛光，使该截面的纹路更加清晰，以便于后续对截面纹路拍摄照片。

[0037] 本步骤中，由于成型体带有纹路，通过沿纹路中心进行剖切(由于菲涅尔透镜纹路呈圆形状，即可理解为沿纹路的直径进行剖切)，即可得到准确的菲涅尔透镜的截面纹路。

[0038] 步骤S23，放大所述截面纹路，并获取放大后的截面纹路的线条图样。

[0039] 本步骤具体为：放大所述截面纹路，并利用制图软件获取放大后的截面纹路的线条图样；本步骤针对上述所得到的菲涅尔透镜的截面纹路进行放大，并获取放大后的截面纹路的线条图样。其中，制图软件可以为CAD(Computer Aided Design)软件。进一步地，本步骤包括如下步骤：

[0040] 步骤S231，利用显微镜放大所述截面纹路。

[0041] 本步骤中，只需放大至截面纹路清晰可见即可。

[0042] 步骤S232，拍摄所述放大后的截面纹路，得到放大后的截面纹路的照片。

[0043] 本步骤中，针对经显微镜放大后的截面纹路进行拍摄；由于截面纹路清晰可见，即在拍摄所得的照片中，纹路也是清晰可见的。

[0044] 步骤S233，参照所述放大后的截面纹路的照片，利用制图软件描绘出放大后的截面纹路的线条图样。

[0045] 具体地，步骤S233包括如下步骤：

[0046] 步骤S2331，将所述放大后的截面纹路的照片导入至所述CAD软件。

[0047] 步骤S2332，参照所述放大后的截面纹路的照片，利用所述CAD软件跟踪草绘，描绘出放大后的截面纹路的线条图样。

[0048] 步骤S24，旋转所述截面纹路的线条图样，得到菲涅尔透镜纹路。

[0049] 本步骤具体为：利用所述制图软件旋转所述截面纹路的线条图样，得到菲涅尔透镜纹路。

[0050] 本步骤中，针对上述的所得到的放大后的截面纹路的线条图样进行180度的旋转，即可得到完整的菲涅尔透镜纹路。其中，制图软件可以为CAD软件，本步骤均可在CAD软件上操作完成。

[0051] 步骤S25，对应放大的比例缩小所述菲涅尔透镜纹路，得到等比例的菲涅尔透镜纹路。

[0052] 本步骤中，根据截面纹路在显微镜中放大的比例，对应地将所得到的菲涅尔透镜纹路进行缩小，以得到等比例的菲涅尔透镜纹路，即尺寸跟实际产品的菲涅尔透镜纹路大小一致。其中，本步骤均可在CAD软件上操作完成。

[0053] 在本发明实施例中，通过上述的方法能够得到准确的菲涅尔透镜纹路，且简单高效，成本低廉。在得到菲涅尔透镜纹路之后，便可内部完成菲涅尔透镜的光学仿真校核，以评估供应商的光学仿真设计报告的准确性和真实性；以及当移动终端在实际的光学测试中出现问题时，便于对问题的排查，有效地提升生产效率以及降低生产成本。并且，在得到菲涅尔透镜纹路之后，还可以对移动终端的光学测试效果进行预演和验证，以有效地提升光学测试的效率和准确性。同时，还可以建议供应商修改菲涅尔透镜的光学设计，以兼容移动终端合理的制造公差，提升生产效率。

[0054] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0055] 如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本发明的具体实施只局限于这些说明。凡与本发明的方法、结构等近似、雷同，或是对于本发明构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本发明的保护范围。