本发明公开了一种自适应眼镜片清洗除尘装置，涉及镜片清洗领域，该机构包括机架、第一电机、第二电机、镜片上料传送带、镜片下料传送带、第一道清洗机构、镜片除尘装置、带轮和皮带；第一电机、第二电机均固定在机架上，第一电机的输出轴与带轮固定连接以传递动力，带轮上装有皮带，通过两边皮带对镜片边缘的夹紧作用带动从上料传送带过来的镜片的运动；镜片除尘装置包括气泵、软管及高压空气喷嘴，气泵与机架固连，软管连接气泵和高压空气喷嘴。本发明利用电机带动双带轮转动使得镜片在皮带的夹紧力作用下前进，通过两次绒布的擦拭清洗和高压空气的除尘工作，并由下料传送带将镜片传送到包装机。
1.一种自适应眼镜片清洗除尘装置，其特征在于，包括机架(8)、第一电机(11)、第二电机(16)、镜片上料传送带(2)、镜片下料传送带(15)、清洗机构(22)、镜片除尘装置(5)、带轮(7)和皮带(9)；
所述机架(8)上对称安装有四个带轮(7)；所述带轮(7)上安装有皮带(9)，机架(8)上沿皮带(9)安装方向的入口端设置有镜片上料传送带(2)，出口端设置有镜片下料传送带(15)；所述镜片上料传送带(2)、镜片下料传送带(15)置于皮带(9)之间；所述机架(8)沿皮带(9)安装方向的出口端处的两个带轮(7)的轴分别与第一电机(11)、第二电机(16)的输出轴通过联轴器相连接；所述第一电机(11)、第二电机(16)置于机架(8)的下方；
所述机架(8)上且位于两皮带(9)之间安装有清洗机构(22)；所述清洗机构(22)包括上输液导管支架(17)、下输液导管支架(18)和储液箱(21)；所述下输液导管支架(18)位于上输液导管支架(17)正下方；所述下输液导管支架(18)为伞形结构；所述下输液导管支架(18)竖直一端通过支座固定在机架(8)上，且该端与储液箱(21)相接通；所述下输液导管支架(18)伞形端部上通过第二弹簧固定设置有平板(3)；所述上输液导管支架(17)为L形结构且是中空的；所述上输液导管支架(17)一端通过支座固定在机架(8)上，且该端与储液箱(21)相接通；所述上输液导管支架(17)另一端上连接有输液导管结构；所述输液导管结构为四边形；所述输液导管结构包括输液导管(20)和弹簧(19)；所述输液导管(20)组成四边形；所述弹簧(19)置于输液导管(20)内部；
所述镜片除尘装置(5)包括气泵(12)、软管(23)和高压空气喷嘴(13)；所述气泵(12)固定在机架(8)的下方；所述气泵(12)与软管(23)连通；所述软管(23)出口端连接有高压空气喷嘴(13)，所述高压空气喷嘴(13)位于上输液导管支架(17)的上方。
2.根据权利要求1所述的自适应眼镜片清洗除尘装置，其特征在于，所述机架(8)上的清洗机构(22)为两个；两个所述清洗机构(22)分别位于镜片上料传送带(2)、镜片下料传送带(15)的上游和下游。
3.根据权利要求1所述的自适应眼镜片清洗除尘装置，其特征在于，所述镜片下料传送带(15)外侧安装防尘罩(6)。
4.根据权利要求1所述的自适应眼镜片清洗除尘装置，其特征在于，所述皮带(9)上靠近眼镜片(1)侧上安装有卡槽(14)。
5.根据权利要求1所述的自适应眼镜片清洗除尘装置，其特征在于，所述带轮(7)外侧上设置有翻转盖(4)；所述翻转盖(4)结构为L形板结构；翻转盖(4)结构之间通过转动轴(10)连接。
6.根据权利要求2所述的自适应眼镜片清洗除尘装置，其特征在于，所述镜片除尘装置(5)的数量为两个，分别位于上输液导管支架(17)的上方。
一种自适应眼镜片清洗除尘装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种镜片清洗装置领域，尤其涉及一种自适应眼镜片清洗装置。
背景技术
[0002] 在光学冷加工中，镜片的清洗主要是指镜片抛光后残余抛光液、钻结剂、保护性材料的清洗；镜片磨边后磨边油、玻璃粉的清洗镜片镀膜前手指印、口水圈以及各种附着物的清洗。传统的清洗方法是利用擦拭材料(纱布、无尘纸)配合化学试剂(汽油、乙醇、丙酮、乙醚)采取浸泡、擦拭等手段进行手工清擦。这种方法费时费力、清洁度差、清洗质量不稳定，不适应现代规模化的光学冷加工行业。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足之处，即原有人工清洁效率低，机器清洁需按镜片类型定制，无法做到自适应，该发明提供一种自适应眼镜片清洗装置，以实现眼镜片清洗的自动化，且清洗效果好、生产效率高、适合批量生产加工。
[0004] 本发明是通过如下技术方案得以实现的：
[0005] 一种自适应眼镜片清洗除尘装置，该机构包括机架、第一电机、第二电机、镜片上料传送带、镜片下料传送带、清洗机构、镜片除尘装置、带轮和皮带；
[0006] 所述机架上对称安装有四个带轮；所述带轮上安装有皮带，机架上沿皮带安装方向的入口端设置有镜片上料传送带，出口端设置有镜片下料传送带；所述镜片上料传送带、镜片下料传送带置于皮带之间；所述机架沿皮带安装方向的出口端处的两个带轮的轴分别与第一电机、第二电机的输出轴通过联轴器相连接；所述第一电机、第二电机置于机架的下方；
[0007] 所述机架上且置于两皮带之间安装有清洗机构；所述清洗机构包括上输液导管支架、下输液导管支架和储液箱；所述下输液导管支架位于上输液导管支架正下方；所述下输液导管支架为伞形结构；所述下输液导管支架竖直一端通过支座固定在机架上，且该端与储液箱相接通；所述下输液导管支架伞形端部上通过第二弹簧固定设置有平板；所述上输液导管支架为L形结构且是中空的；所述上输液导管支架一端通过支座固定在机架上，且该端与储液箱相接通；所述上输液导管支架另一端上连接有输液导管结构；所述输液导管结构为四边形；所述输液导管结构包括输液导管和弹簧；所述输液导管组成四边形；所述弹簧置于输液导管内部；所述镜片除尘装置包括气泵、软管和高压空气喷嘴；所述气泵固定在机架的下方；所述气泵与软管连通；所述软管出口端连接有高压空气喷嘴，所述高压空气喷嘴位于上输液导管支架的上方。
[0008] 进一步的，所述机架上的清洗机构为两个；两个所述清洗机构分别位于镜片上料传送带、镜片下料传送带的上游和下游。
[0009] 进一步的，所述镜片下料传送带外侧安装防尘罩。
[0010] 进一步的，所述皮带靠近眼镜片侧上安装有卡槽。
[0011] 进一步的，所述带轮外侧上设置有翻转盖；所述翻转盖结构为L形板结构；翻转盖结构之间通过转动轴连接。
[0012] 进一步的，所述镜片除尘装置的数量为两个，分别位于上输液导管支架的上方。
[0013] 本发明的有益效果：
[0014] 1.该装置利用电机带动双带轮转动使得镜片在皮带的夹紧力作用下前进，通过两次绒布的擦拭清洗和高压空气的除尘工作，完成镜片的清洁任务，并由下料传送带将镜片传送到包装机。
[0015] 2.该装置具有自适应功能，可根据镜片厚薄程度调整擦拭力度，避免由于用力过猛造成镜片上的灰尘或颗粒划伤镜片，可代替人工擦拭镜片，兼具清洗和防尘效果，擦拭绒布时刻保持湿润状态，使镜片擦拭的更干净，且装置结构简单，操作方便，成本低廉，生产效率高。
附图说明
[0016] 图1为本发明自适应眼镜片清洗除尘装置结构示意图。
[0017] 图2为图1中结构的左视图；
[0018] 图3为图1中装置运动示意图；
[0019] 图4为图1中清洗机构和镜片除尘装置的结构详细图；
[0020] 图5为图1中清洗机构放大图；
[0021] 图6为图1中卡槽与皮带结构放大图。
[0022] 附图标记说明：
[0023] 1-眼镜片；2-镜片上料传送带；3-平板；4-翻转盖；5-镜片除尘装置；6-防尘罩；7-带轮；8-机架；9-皮带；10-转动轴；11-第一电机；12-气泵；13-高压空气喷嘴；14-卡槽；15-镜片下料传送带；16-第二电机；17-上输液导管支架；18-下输液导管支架；19-弹簧；20-输液导管；21-储液箱；22-清洗机构；23-软管。
具体实施方式
[0024] 结合附图1，本发明提供的自适应眼镜片清洗除尘装置，包括机架8、第一电机11、第二电机16、镜片上料传送带2、镜片下料传送带15、清洗机构22、镜片除尘装置5、带轮7和皮带9；所述机架8上对称安装有四个带轮7；所述带轮7上安装有皮带9，机架8上沿皮带9安装方向的入口端设置有镜片上料传送带2，出口端设置有镜片下料传送带15；所述镜片上料传送带2、镜片下料传送带15置于皮带9之间；所述机架8沿皮带9安装方向的出口端处的两个带轮7的轴分别与第一电机11、第二电机16的输出轴通过联轴器相连接；所述第一电机11、第二电机16置于机架8的下方；所述机架8上且置于两皮带9之间安装有第一道清洗机构
22；所述第一道清洗机构22包括上输液导管支架17、下输液导管支架18和储液箱21；所述下输液导管支架18位于上输液导管支架17正下方；所述下输液导管支架18为伞形结构；所述下输液导管支架18竖直一端通过支座固定在机架8上，且该端与储液箱21相接通；所述下输液导管支架18伞形端部上通过弹簧19固定设置有平板3；所述上输液导管支架17为L形结构且是中空的；所述上输液导管支架17一端通过支座固定在机架8上，且该端与储液箱21相接通；所述上输液导管支架17另一端上连接有输液导管结构；所述输液导管结构为四边形；所述输液导管结构包括输液导管20和弹簧19；所述输液导管20组成四边形；所述弹簧19置于输液导管20内部；所述镜片除尘装置5包括气泵12、软管26和高压空气喷嘴13；所述气泵12固定在机架8的下方；所述气泵12与软管26连通；所述软管26出口端连接有高压空气喷嘴
13，所述高压空气喷嘴13位于上输液导管支架17的上方。
[0025] 其中，所述机架上的清洗机构22为两个；所述两个清洗机构22分别位于镜片上料传送带2、镜片下料传送带15的上游和下游。所述镜片下料传送带15外侧安装防尘罩6。所述皮带9靠近眼镜片1侧上安装有卡槽14。所述带轮7外侧上设置有翻转盖4；所述翻转盖4结构为L形板结构；翻转盖4结构之间通过转动轴10连接。所述镜片除尘装置5的数量为两个，分别位于上输液导管支架17的上方。
[0026] 结合附图2和5所示，图5为图1中清洗机构放大图，清洗机构22中储液箱21与机架8固连，上输液导管支架17、下输液导管支架18分别与各自的储液箱21连接，清洗机构22与输液导管支架间通过输液导管20连接，靠近镜片上料传送带2处的清洗机构22一端装有擦拭绒布，通过导管不断提供清洗溶液，使擦拭布保持湿润；所述清洗架中输液导管为软管，安装在弹簧19中间，弹簧19使清洗架具有自适应功能，可根据镜片1厚薄程度调整擦拭力度，避免用于用力过猛使镜片上的灰尘颗粒划伤镜片。
[0027] 结合图3和4所示，为清洗机构22和镜片除尘装置5的构详细图，所述位于镜片下料传送带15的清洗机构22中，设有储液箱21提供清洗液，位于镜片下料传送带15的清洗机构22中擦拭绒布为干布，用于擦拭掉第一套清洗装置残留的水分；所述自适应眼镜片清洗机构22各对应镜片除尘装置5，做高压除尘工作。
[0028] 工作时，镜片1由上料传送带2传送到镜片清洗机构工作台，此时第一电机11、第二电机16同时工作，带动两带轮反向转动，皮带9在卡槽14内运动，两皮带9夹紧镜片1边缘，使镜片1在夹紧力的作用下，沿皮带9运动方向前进。当到达镜片上料传送带2处的清洗机构22处，清洗架上沾有洗涤溶液的擦拭绒布在镜片1前行方向上擦拭镜片；接着到达镜片除尘装置5，高压空气喷嘴13喷出高压空气，去除灰尘；接着到达镜片下料传送带15处的清洗机构22处，清洗架上干的擦拭绒布在在镜片1前行方向上擦拭镜片；接着到达镜片除尘装置5中，高压空气喷嘴13喷嘴喷出高压空气，去除灰尘；此时，清洗除尘工作完成，由镜片下料传送带15将清洁后的镜片1传送到镜片自动包装机上。
[0029] 本发明具有自适应功能，可根据镜片1厚薄程度调整擦拭力度，避免由于用力过猛造成镜片上的灰尘或颗粒划伤镜片，可代替人工擦拭镜片，兼具清洗和防尘效果，擦拭绒布时刻保持湿润状态，使镜片擦拭的更干净，且装置结构简单，操作方便，成本低廉，生产效率高。
[0030] 所述实施例为本发明的优选的实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。
