用于轨道捣固机的捣固设备

摘要

本发明涉及一种用于轨道捣固机的捣固设备(C、D、E、F)，其具有支承件(4、18、23)，该支承件(4、18、23)相对地沿捣固设备机架(9、14)由导引件(8、15、22)可调节高度地导引，构造为摆动杆(3、19)的捣固工具对可摆动地支承在该支承体(4、18、23)上，该捣固工具对的为了沉入碎石道床(24)而确定的捣固工具(6)用振动驱动装置(7、17、20)可以方向相反地驱动并且可以液压式地进给，其中，捣固工具对的每个捣固工具(6)分配进给驱动装置(5)，其中，多个捣固工具(6)构成捣固单元(S)，在捣固单元之间空出用于包围钢轨的匣腔并且捣固单元相互机械式连接，为每个摆动杆(3、19)分配捣固单元(S)和进给驱动装置(5)，导引件(8、15、22)优选地布置在摆动杆(3、19)的工作区域之外，其特征在于，导引件(15、22)、尤其导引杆直接嵌接在各支承件(4、18、23)上并且在捣固机架(9、14)的不动的导引件中运动。

权利要求

1.一种用于轨道捣固机的捣固设备(C、D、E、F)，其具有相对于捣固设备机架(9、14)沿导引件(8、15、22)能够调节高度地导引的支承件(4、18、23)，构造为摆动杆(3、19)的捣固工具对可摆动地支承在所述支承体(4、18、23)上，所述捣固工具对的用于沉入碎石道床(24)的确定的捣固工具(6)能够利用振动驱动装置(7、17、20)方向相反地被驱动并且能够液压式地进给，其中，为捣固工具对的每个捣固工具(6)配设进给驱动装置(5)，其中，多个捣固工具(6)组成捣固单元(S)，在捣固单元之间空出用于围绕钢轨的空档并且捣固单元相互机械式连接，并且为每个摆动杆(3、19)配设捣固单元(S)和进给驱动装置(5)，并且导引件(8、

15、22)布置在摆动杆(3、19)的工作区域之外，其特征在于，所述导引件(15、22)直接作用在相应的支承件(4、18、23)上并且在捣固设备机架(9、14)的静止不动的导引件中运动。

2.按照权利要求1所述的用于轨道捣固机的捣固设备，其特征在于，所述振动驱动装置(7、17、20)和进给驱动装置(5)布置在支承件(4、18、23)和捣固单元(S)的居中的竖直平面中，并且进给驱动装置(5)与摆动杆(3、19)直接通过活节螺栓(12、13)连接以便实现力传递。

3.按照权利要求1或2所述的用于轨道捣固机的捣固设备，其特征在于，所述振动驱动装置(7、17、20)设计为直线驱动装置。

4.按照权利要求3所述的用于轨道捣固机的捣固设备，其特征在于，所述振动驱动装置(7、17、20)设计为液压缸。

5.按照权利要求3所述的用于轨道捣固机的捣固设备，其特征在于，所述振动驱动装置(7、17、20)同时构成进给驱动装置(5)。

6.按照权利要求1所述的用于轨道捣固机的捣固设备，其特征在于，所述导引件(15、

22)是导引杆。

7.按照权利要求1所述的用于轨道捣固机的捣固设备，其特征在于，组成捣固单元(S)的、容纳捣固工具(6)的摆动杆(3、19)分别具有用于捣固单元(S)的捣固镐的共同的工具保持件(25)。

8.按照权利要求7所述的用于轨道捣固机的捣固设备，其特征在于，所述工具保持件(25)是支承件。

9.按照权利要求1所述的用于轨道捣固机的捣固设备，其特征在于，每个支承件(18、

23)分别设有至少两个导引件(15、22)。

10.按照权利要求1所述的用于轨道捣固机的捣固设备，其特征在于，为了构造多轨枕捣固设备(F)，所述捣固设备机架(9)的静止不动的导引件(14)相互独立地导引两个或者更多的支承件(18、23)。

说明书

用于轨道捣固机的捣固设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于轨道捣固机的捣固设备，其具有支承件，该支承件相对地沿捣固设备机架由导引件可调节高度地导引，构造为摆动杆的捣固工具对可摆动地支承在该支承体上，该捣固工具对的确定用于沉入碎石道床路床的捣固工具能够利用振动驱动装置方向相反地驱动并且能够液压式地进给，其中，为捣固工具对的每个捣固工具配设进给驱动装置，其中，多个捣固工具构成捣固单元，在捣固单元之间空出用于包围钢轨的空档并且捣固单元相互机械式连接，并且为每个摆动杆配设捣固单元和进给驱动装置，导引件优选地布置在摆动杆的工作区域之外(专利文献DE2754881A1、DE2615358A1)。现有技术

[0002] 捣固设备以捣固工具扎入在两个轨枕之间的区域(中间空档)中的轨道路基的碎石道床中、在轨枕支座的区域钢轨下的碎石道床中，并且通过捣固镐的动态振动压实在可相互进给地对置的捣固镐之间的碎石道床。在一个工作循环中捣固设备可以捣固单个、两个或者更多的轨枕(专利文献DE2424829A、EP1653003A2)。按照专利文献EP1653003A2的教导，作为直线驱动装置起作用的进给驱动装置这样地构造，使得其不仅产生直线式的进给运动，而且同时还以由专利文献AT339358、EP0331956或者US4068595已知的方式产生对于捣固镐所需的振动。对此可以设置进给速度、振动幅度、其形态和频率。

[0003] 捣固设备的运动包括捣固镐在碎石道床中的垂直插入、捣固镐相互闭合时的进给运动和真正使碎石道床颗粒压实的叠加的动态振动。已知的是为进给运动使用液压缸，液压缸通过连杆与具有偏心件的振动轴连接并且使振颤式的振动与进给运动叠加(专利文献AT369455B)。该振动轴和连杆通过滚动轴承支承，其通常需要定期的昂贵的维护。其他已知的解决方案使用直线式振动生成器和通过液压缸的进给运动。

[0004] 如今所使用的捣固设备具有很高的和昂贵的维护耗费。一般该设备每季度要至少部分地检修和维护。

[0005] 普通的捣固设备具有布置在钢轨之间中央处的、静止的导引柱，捣固设备沿导引柱借助捣固箱上下导引。该导引件位于钢轨上的中部。振动轴位于上下运动的捣固箱的中部的左侧和右侧，通过该振动轴通过液压缸驱动具有捣固工具的捣固臂，液压缸通过连杆与偏心轴连接。对于单轨枕捣固设备需要四个驱动装置。这对于具有两个设备的单轨枕捣固机来说就已经意味着八个驱动装置，双轨枕捣固机需要十六个驱动装置，三轨枕捣固机需要二十四个驱动装置，四轨枕捣固机需要三十二个驱动装置。随驱动装置数量的增加也使投资额度、维护耗费和出故障的可能性增加。

[0006] 对于单轨枕和双轨枕设备来说，导引件的导引柱向外移位(专利文献DE2754881A1、DE2615358A1)，使得捣固驱动装置位于捣固设备中部的位置。对于三轨枕或者四轨枕捣固机来说这种构造是不足的。

发明内容

[0007] 因此本发明要解决的技术问题在于，以简单的方式改进设计开始所述类型的捣固设备，使得可以有利地使用三轨枕或者四轨枕捣固机，其中，要以尽可能少的驱动装置数量实现。

[0008] 上述技术问题通过本发明解决，方法是导引件、尤其导引杆直接作用在各支承件上并且在捣固设备机架的静止不动的导引件中运动。

[0009] 为此建议，导引件、尤其导引杆直接作用在各支承件(捣固箱)上并且在捣固设备机架的不动的导引件中导引。导引柱由此与捣固设备连接并且随着捣固设备上下运动。导引柱在静止不动的导引件中运动。与捣固设备连接的导引柱在静止不动的导引件中运动，而非具有在捣固箱中的运动的导引件的不动的导引柱在导引件中运动。这样的优点在于，容纳所述设备并且固定地组装有导引柱的捣固机架能够较少出故障并且以此构成导引托架，该导引托架容纳和导引捣固设备。以此实现对捣固设备更好的可及性以及减轻重量。按照本发明的设计方案还有的优点在于，捣固工具臂可以与用于捣固镐的工具托架一体式构造。

[0010] 减少驱动装置数量意味着较大的实用性优点。对于路段捣固机基本不必要使相对于钢轨置于内侧和外侧的、具有捣固工具的捣固臂独立地工作并且分别具有自己的驱动装置。通过分别置于钢轨左侧和右侧的捣固臂的机械式连接，使得每个捣固单元具有一个进给驱动装置就够了。两个捣固单元构成共同作用的捣固单元对。通过该设计方案可以使必需的进给驱动装置的数量减半。但是，通常布置在捣固设备中部的、静止不动的导引柱在进给驱动装置布置在该位置的情况下就会成为障碍，因此导引件优选地布置在摆动杆的工作区域之外。若为每个捣固单元仅设置一个捣固工具臂，捣固工具臂的数量和其需要高昂维护耗费的存放的数量也会减半。

[0011] 优选的是，振动驱动装置和进给驱动装置布置在支承件和捣固单元的居中的竖直平面中，并且进给驱动装置与摆动杆直接通过活节螺栓连接以便实现力传递。

[0012] 按照一种设计上简单的解决方案，振动驱动装置构造为直线驱动装置、尤其构造为液压缸并且同时构成进给驱动装置。

[0013] 此外，构成捣固单元的、容纳捣固工具的摆动杆各具有用于捣固单元的捣固镐的共同的工具保持件、尤其支承件。仅需为各捣固单元分别设置一个捣固臂。

[0014] 有利的是，选择完全液压式的直线驱动装置作为捣固驱动装置。然而一般的传统式的捣固驱动装置也可以实施具有贯通式支承在外侧的偏心振动轴，所述偏心振动轴具有置于内部的偏心件和作用在偏心件上的连杆，连杆与进给缸连接。为各支承件(捣固箱)设置至少两个导引件。为了提高稳定性也可以使用三个或者四个导引件。为了构造多轨枕捣固设备，捣固机架的静止不动的导引件可以导引两个或者更多的支承件(捣固箱)，该支承件在高度上相互独立地移动。

[0015] 本发明的根本优点在于，简单的构造方式、所需捣固驱动装置的减半、捣固臂和与此有关的存放的减半，由此得到较低的投资成本、减少维护成本、降低出故障的可能性、为维护工作改进到捣固设备部件的可及性，以及减轻重量。

附图说明

[0016] 在附图中示例性地示出本发明的内容。附图中：

[0017] 图1示出按照现有技术的双轨枕捣固设备的侧视图，

[0018] 图2示出按照本发明的、具有连接的捣固臂和中央驱动装置的双轨枕捣固设备的侧视图，

[0019] 图3示出按照本发明的双轨枕捣固设备的变型方案的侧视图，其具有运动的导引柱和不动的、具有四个直线式起作用的捣固驱动装置和仅四个捣固臂和用于捣固镐的工具托架的导引件，

[0020] 图4示出三枕捣固机构的侧视图，

[0021] 图5以立体斜视图示出图4中的三枕捣固机构，其具有导引柱和对应的静止的、具有六个直线式起作用的捣固驱动装置和六个捣固臂的导引件。

具体实施方式

[0022] 图1示出在现有技术中已知的双轨枕捣固设备C的示意图，其具有贯通的振动轴，四个进给驱动装置5通过振动轴通过连杆作用在偏心轴的左侧上，四个进给驱动装置5通过连杆作用在偏心轴C的右侧上。左侧和右侧在此指的是轨道的钢轨的左侧和右侧区域。迄今常用的双轨枕捣固机C为每根钢轨具有总共8个捣固臂3(用于钢轨的左侧区域和右侧区域各有4个)、8个进给缸5、16个捣固工具6和一个具有泵7和飞轮的振动驱动装置。对于轨道的第二钢轨与此完全相同。为此需要在钢轨上方的区域中的两个垂直导引件8、升降驱动装置11和捣固机架9。

[0023] 用于轨道捣固机的捣固设备C、D、E、F还包括可摆动地支承在支承件4、18、23上的构造为摆动杆3、19的带有捣固工具6的捣固工具对，捣固工具的确定用于沉入碎石道床的捣固镐端部能够利用振动驱动装置7、17、20方向相反地驱动和通过进给驱动装置5液压式地以进给行程B进给。支承件4、18、23在也可台式构成的捣固设备机架9、14中通过导引件8、15、22可调节高度地导引和通过进给驱动装置11向预期的高度位置移动。捣固工具3构造为双臂式的杠杆，所述杠杆可摆动地支承在支承件4、18、23上。各捣固工具的一个臂由摆动杆
3、捣固镐6组成，在另一个臂上作用有进给驱动装置5、液压缸。

[0024] 图2示出双轨枕捣固设备D的按照本发明的实施方式，其中，捣固臂3在钢轨2的左侧和右侧通过贯通的螺栓12、13连接。在钢轨2的左侧和右侧的捣固工具6构造成捣固单元S，在捣固单元之间空出用于包围钢轨的空档并且捣固单元相互机械式连接。此外，为每个摆动杆3、19分配捣固单元(S)、摆动驱动装置7、17、20和进给驱动装置5，导引件8、15、22布置在摆动杆3、19的工作区域之外。

[0025] 在横向螺栓12、13上分别仅有一个进给缸5起作用。为了能使传统的双轨枕捣固设备D装配布置在中部的振动驱动装置7，垂直导引件8就必须向外移位。在振动轴的中部区域中嵌接有连杆，该连杆与进给缸5连接。以此使得传统的单轨枕或者双轨枕捣固设备D仅具有四个进给缸5，而非按照现有技术那样规定的八个。振动驱动装置7、17、20和进给驱动装置5布置在支承件4、18、23和进给驱动装置5的居中的竖直平面内，进给驱动装置5与摆动杆3、19直接通过活节螺栓12、13连接以实现力传递。设备D通过升降驱动装置11举升或者降下。支承臂4在内部捣固驱动装置5的区域中必须形成凹空，以便使横向连接捣固臂3的螺栓
13不与支承臂碰撞。支承臂4在外通过导引件10在导引柱8上运动。导引柱8由此向外位错，使得外部的捣固臂3在进给行程B时不与其碰撞。

[0026] 图3示出双轨枕捣固设备E的按照本发明的实施方式，其仅具有四个捣固臂19、四个进给缸20和与捣固设备支承件18固定连接的导引柱15，导引柱15在与未进一步示出的、与轨道捣固机的机架固定连接的、安装在机架上的导引件14中运动。为了平衡轨道拐弯中的偏转，捣固设备E自身还在横向导引件16上移动。在所示实施方式的情况下，振动在液压缸20中借助比例阀17与进给运动叠加。摆动杆19与用于捣固镐6的工具保持件25一体式地实施。导引件15、尤其导引杆直接作用在各支承件18上，穿过捣固设备机架9、14并且在捣固设备机架9、14的不动的导引件中运动。振动驱动装置7、17、20构造为直线驱动装置、尤其构造为液压缸，并且可以同时构成进给驱动装置5。

[0027] 按照本发明的三轨枕设备F(图4、图5)由两个无关联地可上下运动的支承件18、23组成。以此使得三轨枕捣固设备F在轨枕分布不规则时也可以作为单轨枕设备使用。在此情况中仅使部分设备18或者23下降。最里面的、紧邻另外的部分设备的摆动杆19在单轨枕模式中保持不受操作。每个捣固设备都有其自身的导引件15、22，其例如在捣固设备机架14的共同的导引件支架中运动。基本上，该导引件支架当然也可以为每个设备分开地实施。为了平衡轨道拐弯中的偏转，捣固设备F自身还在横向导引件16上运动。在所示实施方式的情况下，振动在液压缸20中借助比例阀17与进给运动叠加。在图5中以立体视图示出三轨枕捣固设备F的按照本发明的构造。