一种人工舍利制品及其制备方法

摘要

本发明提供了一种人工舍利制品及其制备方法，包括硬质型芯和骨灰质外层，所述骨灰质外层通过将骨灰浆料烧结粘结在所述硬质芯的表面上；所述硬质型芯为表面经微弧氧化得到含有羟基磷灰石的陶瓷膜层的金属型芯；所述骨灰浆料包括骨灰结晶粉末、辅料和无机粘结剂；所述骨灰结晶粉末是将骨灰高温焙烧后粉碎得到的。本发明的人工舍利制品中，嵌入了金属型芯，增加了舍利制品的强度。而且金属型芯表面通过微弧氧化得到的含有羟基磷灰石的TiO2多孔陶瓷膜层与骨灰中的主要成分一样，在骨灰浆料与金属型芯的烧结粘合过程中，骨灰浆料能渗入多孔陶瓷膜层中，并与膜层牢固结合，提高了硬质型芯与骨灰质外层的粘结强度。

权利要求

1.一种人工舍利制品，其特征在于，包括硬质型芯和骨灰质外层，所述骨灰质外层通过将骨灰浆料烧结粘结在所述硬质型芯的表面上；所述硬质型芯为表面经微弧氧化得到含有羟基磷灰石的陶瓷膜层的金属型芯；所述骨灰浆料，按照质量份数，包括骨灰结晶粉末70份-80份、辅料20份-30份和无机粘结剂20份-30份；

所述骨灰结晶粉末采用骨灰结晶粉末和银负载骨灰结晶粉末的骨灰混合粉末；其中，银负载骨灰结晶粉末的重量占骨灰混合粉末总重量的10%-60%；所述骨灰结晶粉末是在将骨灰置于1000-1300℃的温度下焙烧后粉碎得到的；

将骨灰高温焙烧前，对骨灰进行消毒处理，具体如下：将骨灰粉碎为骨灰粒，然后将骨灰粒浸泡在双氧水溶液中，浸泡时间为1～3小时，得消毒增白骨灰粒；然后将消毒增白骨灰粒在输出功率为1000～1200W的微波下处理20～40分钟，然后静置自然冷却至室温，完成骨灰的消毒处理；

所述无机粘结剂采用复合无机粘结组合物，包括氧化锆、磷酸二氢钠粉末、磷酸钙和高岭土，其中，氧化锆、磷酸二氢钠粉末、磷酸钙和高岭土的质量比依次为1﹕5﹕2﹕1；

所述银负载骨灰结晶粉末的制备方法如下：a、向骨灰结晶粉末中加入稀硝酸，浸泡6-

10s后，过滤，得到表面活化的骨灰结晶粉末；b、再向表面活化的骨灰结晶粉末中加入硝酸钠，浸泡12-15s，钠离子与骨灰结晶粉末的表面活化的氢离子交换，过滤，得到表面具有Na3PO4的骨灰结晶粉末；c、再向表面具有Na3PO4的骨灰结晶粉末中加入硝酸银溶液，浸泡

10-15min，过滤，干燥，得到银负载骨灰结晶粉末。

2.根据权利要求1所述的一种人工舍利制品，其特征在于，所述硬质型芯采用钛金属型芯，利用微弧氧化方法，在钛金属型芯表面得到含有羟基磷灰石的TiO2多孔陶瓷膜层。

3.根据权利要求2所述的一种人工舍利制品，其特征在于，所述金属型芯包括主体形状部和延伸外接部，所述延伸外接部的一端与所述主体形状部连接，另一端为外接端，且延伸至所述骨灰质外层的外部。

4.根据权利要求1所述的一种人工舍利制品，其特征在于，所述辅料包括二氧化硅、氧化锆、碳酸钙和无机颜料。

5.一种人工舍利制品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、按上述权利要求1至4中任一项准备各原料；

步骤二、将骨灰结晶粉末或者骨灰混合粉末、辅料和无机粘结剂混合，然后加入适量水，搅拌混匀，至可捏至成型，得骨灰浆料；将骨灰浆料加入成型模具中，并将硬质型芯填埋在所述骨灰浆料内部，得到人工舍利坯；

步骤三、将填充人工舍利坯的成型模具放入烧结炉内，首先升温至120-150℃，保温8-

10min；然后再继续升温至200-250℃，保温20-30min；最后再升温至1200-1300℃，保温3-

5min后；将成型模具放入油相中，进行淬冷；冷却后，去模，即得人工舍利制品。

6.根据权利要求5所述的一种人工舍利制品的制备方法，其特征在于，步骤三中，在烧结炉内的烧结过程中，烧结气氛采用还原性气氛，且烧结气压采用负压。

说明书

一种人工舍利制品及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及骨灰处理技术领域，尤其涉及一种人工舍利制品及其制备方法。

背景技术

[0002] 随着土地资源的紧缺，依据国家提倡骨灰寄存，不占或者少占土地方式处理骨灰的精神，传统的土葬已经逐渐被火葬所代替，虽然将火化后的骨灰盒埋在地下或者放置在祠堂中，解决了传统土葬用地多的问题，但是随之而来的便是大量的骨灰盒的存放问题。

[0003] 针对该问题，目前已有报道将骨灰制作为舍利制品等，家人进行收藏，或者放置在家里的祠堂中，用于祭祀，并供后人缅怀、寄托哀思，即尊重了传统，又能节约大量土地和其它土葬资源。但是现有的人工舍利大多只是简单熔融焙烧后得到的，质轻，且易开裂，而且由于骨灰中含有的丰富的钙、磷等物质，容易滋生细菌，不易长期储存。

发明内容

[0004] 针对现有技术的上述缺陷和问题，本发明的目的是提供一种人工舍利制品及其制备方法。

[0005] 为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0006] 一种人工舍利制品，包括硬质型芯和骨灰质外层，所述骨灰质外层通过将骨灰浆料烧结粘结在所述硬质芯的表面上；所述硬质型芯为表面经微弧氧化得到含有羟基磷灰石的陶瓷膜层的金属型芯；所述骨灰浆料，按照质量份数，包括骨灰结晶粉末70份-80份、辅料20份-30份和无机粘结剂20份-30份；所述骨灰结晶粉末是将骨灰高温焙烧后粉碎得到的。

[0007] 进一步地，所述硬质型芯采用钛金属型芯，利用微弧氧化方法，在钛金属型芯表面得到含有羟基磷灰石的TiO2多孔陶瓷膜层。

[0008] 进一步地，为了方便人工舍利制品的后续加工，方便配以多种器型配饰，达到美观和祭奠的目的。所述金属型芯包括主体形状部和延伸外接部，所述延伸外接部的一端与所述主体形状部连接，另一端为外接端，且延伸至所述骨灰质外层的外部。

[0009] 进一步地，由于骨灰上有时还会残存其他物质，使得骨灰的颜色偏黄，甚至随着时间的推移变黑，因此，本发明在将骨灰高温焙烧前，对骨灰进行消毒处理，具体如下：将骨灰粉碎为骨灰粒，然后将骨灰粒浸泡在双氧水溶液中，浸泡时间为1～3小时，得消毒增白骨灰粒；然后将消毒增白骨灰粒在输出功率为1000～1200W的微波下处理20～40分钟，然后静置自然冷却至室温，完成骨灰的消毒处理。

[0010] 优选地，将骨灰粉碎为骨灰粒，然后将骨灰粒浸泡在双氧水溶液中，浸泡时间为2小时，得消毒增白骨灰粒；然后将消毒增白骨灰粒在输出功率为1150W的微波下处理30分钟，然后静置自然冷却至室温，完成骨灰的消毒处理。

[0011] 进一步地，所述辅料包括二氧化硅、氧化锆、碳酸钙和无机颜料。具体地，所述二氧化硅、氧化锆、碳酸钙和无机颜料的质量比为1﹕1﹕2﹕0.2-1。所述无机颜料依据人工舍利制品所需的颜色选择相应颜色进行选择即可。如，蓝色系列，无机颜料采用硫酸铜；红色系列，无机颜料采用氯化铁。颜色的深浅通过调整无机颜料的用量即可实现。

[0012] 进一步地，所述骨灰结晶粉末是在将骨灰置于1000-1300℃的温度下焙烧后粉碎得到的。优选地，所述骨灰结晶粉末是在将骨灰置于1200℃的温度下焙烧后粉碎得到的。

[0013] 进一步地，由于骨灰中的成分含有大量的磷、钙等成分，因此，容易滋生细菌，为了解决该问题，本发明中，所述骨灰结晶粉末采用骨灰结晶粉末和银负载骨灰结晶粉末的骨灰混合粉末代替；其中，银负载骨灰结晶粉末的重量占骨灰混合粉末总重量的10％-60％；所述骨灰结晶粉末是在将骨灰置于1000-1300℃的温度下焙烧后粉碎得到的。

[0014] 具体地，所述银负载骨灰结晶粉末的制备方法如下：a、向骨灰结晶粉末中加入稀硝酸，浸泡6-10s后，过滤，得到表面活化的骨灰结晶粉末；b、再向表面活化的骨灰结晶粉末中加入硝酸钠溶液，浸泡12-15s，钠离子与骨灰结晶粉末的表面活化的氢离子交换，过滤，得到表面具有Na3PO4的骨灰结晶粉末；c、再向表面具有Na3PO4的骨灰结晶粉末中加入硝酸银溶液，浸泡10-15min，过滤，干燥，得到银负载骨灰结晶粉末。

[0015] 本发明的一种人工舍利制品的制备方法，包括以下步骤：

[0016] 步骤一、按上述权利要求1至8中任一项准备各原料；

[0017] 步骤二、将骨灰结晶粉末(或者骨灰混合粉末)、辅料和无机粘结剂混合，然后加入适量水，搅拌混匀，得骨灰浆料；将骨灰浆料加入成型模具中，并将硬质型芯填埋在所述骨灰浆料内部，得到人工舍利坯；

[0018] 步骤三、将填充人工舍利坯的成型模具放入烧结炉内，首先升温至120-150℃，保温8-10min；然后再继续升温至200-250℃，保温20-30min；最后再升温至1200-1300℃，保温3-5min后；将成型模具放入油相中，进行淬冷；冷却后，去模，即得人工舍利制品。

[0019] 进一步地，步骤三中，在烧结炉内的烧结过程中，烧结气氛采用还原性气氛，且烧结气压采用负压。

[0020] 本发明提供的一种人工舍利制品中，嵌入了金属型芯，增加了舍利制品的强度。而且金属型芯表面通过微弧氧化得到的含有羟基磷灰石的TiO2多孔陶瓷膜层与骨灰中的主要成分一样，在骨灰浆料与金属型芯的烧结粘合过程中，骨灰浆料能渗入多孔陶瓷膜层中，并与膜层牢固结合，提高了硬质型芯与骨灰质外层的粘结强度。

[0021] 本发明中优选给出了辅料和无机粘结剂，尤其是，粘结剂中采用的磷酸二氢钠粉末在烧结过程中，脱水后生成焦磷酸钠，与其余的氧化锆和高岭土中的氧化铝成分会发生反应，得到磷酸盐类结合剂，保证了骨灰结晶粉末和辅料之间的融合粘结，以及骨灰浆料与金属型芯表面的粘结。

附图说明

[0022] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0023] 图1是本发明的人工舍利制品的剖面结构示意图；

[0024] 图2是本发明的优选的人工舍利制品的剖面结构示意图。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本发明的实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0026] 实施例1

[0027] 结合图1所示，说明本实施例1的一种人工舍利制品，包括硬质型芯1和骨灰质外层2，所述骨灰质外层2通过将骨灰浆料烧结粘结在所述硬质型芯1的表面上；所述硬质型芯1为表面经微弧氧化得到含有羟基磷灰石的陶瓷膜层101的金属型芯；所述骨灰浆料，按照质量份数，包括骨灰结晶粉末80份、辅料30份和无机粘结剂30份；所述骨灰结晶粉末是将骨灰高温焙烧后粉碎得到的。

[0028] 所述骨灰结晶粉末是在将骨灰置于1200℃的温度下焙烧后粉碎得到的。其中，将骨灰高温焙烧前，对骨灰进行消毒处理，具体如下：将骨灰粉碎为骨灰粒，然后将骨灰粒浸泡在双氧水溶液中，浸泡时间为2小时，得消毒增白骨灰粒；然后将消毒增白骨灰粒在输出功率为1150W的微波下处理30分钟，然后静置自然冷却至室温，完成骨灰的消毒处理。

[0029] 所述辅料包括二氧化硅、氧化锆、碳酸钙和无机颜料；所述二氧化硅、氧化锆、碳酸钙和无机颜料的质量比为1﹕1﹕2﹕0.2-1。所述无机颜料依据人工舍利制品所需的颜色选择相应颜色进行选择即可。如，蓝色系列，无机颜料采用硫酸铜；红色系列，无机颜料采用氯化铁。颜色的深浅通过调整无机颜料的用量即可实现。

[0030] 所述无机粘结剂采用复合无机粘结组合物，包括氧化锆、磷酸二氢钠粉末、磷酸钙和高岭土，其中，氧化锆、磷酸二氢钠粉末、磷酸钙和高岭土的质量比依次为1﹕5﹕2﹕1。

[0031] 所述金属型芯采用钛金属型芯，利用微弧氧化方法，在钛金属型芯表面得到含有羟基磷灰石的TiO2多孔陶瓷膜层。采用现有已知公开的微弧氧化工艺在钛合金表面制备含有羟基磷灰石的TiO2多孔陶瓷膜层即可。具体地，本实施例1中提供了一种具体的微弧氧化工艺参数：1、电解液成分：六偏磷酸钠4g/L、多聚磷酸钠0.84g/L和氢氧化钠7g/L；2、电源参数：恒流模式，电流密度0.1A/m2，反应频率1000Hz，占空比10％，反应时间30min。

[0032] 金属型芯的形状可以固定形状设计，也可以设计为与人工舍利制品的外形相适配的形状，依据实际需要设计即可。优选设计为与人工舍利制品的外形相适配的形状。

[0033] 本实施例1的人工舍利制品的制备方法，包括以下步骤：

[0034] 步骤一、按上述的人工舍利制品的组成准备各原料；

[0035] 步骤二、将骨灰结晶粉末、辅料和无机粘结剂混合，然后加入适量水，搅拌混匀，至可捏至成型，得骨灰浆料；将骨灰浆料加入成型模具中，并将硬质型芯填埋在所述骨灰浆料内部，得到人工舍利坯；

[0036] 步骤三、将填充人工舍利坯的成型模具放入烧结炉内，抽真空至0.09MPa，首先升温至130℃，保温10min；然后再继续升温至250℃，保温30min；最后再升温至1300℃，保温5min后；将成型模具放入油相中，进行淬冷；冷却后，去模，即得人工舍利制品。

[0037] 本实施例1的制备方法中，所述成型模具采用耐高温的钢质成型模具。

[0038] 实施例2

[0039] 由于骨灰中的成分含有大量的磷、钙等成分，因此，容易滋生细菌，为了解决该问题，本实施例2中，所述骨灰结晶粉末采用骨灰结晶粉末和银负载骨灰结晶粉末的骨灰混合粉末代替；其中，银负载骨灰结晶粉末的重量占骨灰混合粉末总重量的10％-60％；所述骨灰结晶粉末是在将骨灰置于1200℃的温度下焙烧后粉碎得到的。

[0040] 所述银负载骨灰结晶粉末的制备方法如下：a、向骨灰结晶粉末中加入稀硝酸，浸泡10s后，过滤，得到表面活化的骨灰结晶粉末；b、再向表面活化的骨灰结晶粉末中加入硝酸钠溶液，浸泡15s，钠离子与骨灰结晶粉末的表面活化的氢离子交换，过滤，得到表面具有Na3PO4的骨灰结晶粉末；c、再向表面具有Na3PO4的骨灰结晶粉末中加入硝酸银溶液，浸泡15min，过滤，干燥，得到银负载骨灰结晶粉末。采用骨灰混合粉末，引入了银离子，提高了防菌性能。

[0041] 其中，银负载骨灰结晶粉末的重量占骨灰混合粉末总重量的10％-60％。优选采用40％。

[0042] 本实施例2的人工舍利制品的制备方法，同实施例1相同。

[0043] 实施例3

[0044] 作为人工舍利制品，一般需要再配以其他器型配饰，因此，为了方便人工舍利制品的后续加工，方便配以多种器型配饰，达到美观和祭奠的目的。如图2所示，本实施例3的人工舍利制品对金属型芯的结构进行了改进。所述金属型芯1包括主体形状部11和延伸外接部12，所述延伸外接部12的一端与所述主体形状部11连接，另一端为外接端，且延伸至所述骨灰质外层2的外部，用于外部的器型配饰连接，方便后续加工。如图2中给出的所述延伸外接部12为挂钩式，当然本实施例3中记载的延伸外接部12不限于图2中的形状，任何其他的方便用于与外部的器型配饰连接的结构形式均可。主体形状部11和延伸外接部12一体成型。

[0045] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。