过滤机

摘要

本发明涉及过滤装置，公开了一种过滤机。该过滤机包括外壳、第一驱动机构、第二驱动机构、第一磨片、第二磨片、旋转过滤网、过滤筒和主轴，所述过滤筒和旋转过滤网设置于外壳内，所述主轴设置于过滤筒内，所述主轴中空且内部设置有送料内螺旋，所述主轴的两端分别设置有进料口和第一磨片，所述过滤筒为锥形结构，所述旋转过滤网与过滤筒的大端正对配合设置，所述主轴外部设置有与过滤筒相适配的外螺旋，第一驱动机构与主轴传动连接，所述第二驱动机构与旋转过滤网轴心传动连接，所述外壳底部设置有液体出口，所述过滤筒的小端设置有固体出口。该过滤机先通过磨片将固体物研磨并使其在高速旋转中脱水，提高过滤效率，有效防止柔性固体物黏住过滤筒。

权利要求

1.过滤机，其特征在于：包括外壳、第一驱动机构、第二驱动机构、第一磨片、第二磨片、旋转过滤网、过滤筒和主轴，所述过滤筒和旋转过滤网设置于外壳内，所述主轴设置于过滤筒内，所述主轴中空且内部设置有送料内螺旋，所述主轴的两端分别设置有进料口和第一磨片，所述过滤筒为锥形结构，所述旋转过滤网与过滤筒的大端正对配合设置，所述第二磨片固定于旋转过滤筒轴心并与第一磨片相适配，所述主轴外部设置有与过滤筒相适配的外螺旋，第一驱动机构与主轴传动连接，所述第二驱动机构与旋转过滤网轴心传动连接，所述外壳底部设置有液体出口，所述过滤筒的小端设置有固体出口；

所述液体出口设置于旋转过滤网底部，并且外壳的底部内部向着液体出口倾斜；

所述第一驱动机构为减速电机，所述第二驱动机构为高速电机。

说明书

过滤机

技术领域

[0001] 本发明涉及过滤装置，尤其是一种过滤机。

背景技术

[0002] 现有技术的螺旋挤压式过滤机中，常会出现固体黏住过滤筒的问题，大大降低了过滤效率，甚至会造成过滤失效。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种过滤效率高的过滤机。

[0004] 本发明公开的过滤机，包括外壳、第一驱动机构、第二驱动机构、第一磨片、第二磨片、旋转过滤网、过滤筒和主轴，所述过滤筒和旋转过滤网设置于外壳内，所述主轴设置于过滤筒内，所述主轴中空且内部设置有送料内螺旋，所述主轴的两端分别设置有进料口和第一磨片，所述过滤筒为锥形结构，所述旋转过滤网与过滤筒的大端正对配合设置，所述第二磨片固定于旋转过滤筒轴心并与第一磨片相适配，所述主轴外部设置有与过滤筒相适配的外螺旋，第一驱动机构与主轴传动连接，所述第二驱动机构与旋转过滤网轴心传动连接，所述外壳底部设置有液体出口，所述过滤筒的小端设置有固体出口。

[0005] 优选地，所述液体出口设置于旋转过滤网底部，并且外壳的底部内部向着液体出口倾斜。

[0006] 优选地，所述第一驱动机构为减速电机，所述第二驱动机构为高速电机。

[0007] 本发明的有益效果是：该过滤机先通过磨片将固体物研磨并使其在高速旋转中脱水，提高过滤效率，有效防止柔性固体物黏住过滤筒。

附图说明

[0008] 图1是本发明的示意图；

[0009] 附图标记：外壳1，第一驱动机构2，第二驱动机构3，第一磨片4，第二磨片5，旋转过滤网6，过滤筒7，主轴8，进料口9，液体出口10，固体出口11。

具体实施方式

[0010] 下面对本发明进一步说明。

[0011] 本发明公开的过滤机，包括外壳1、第一驱动机构2、第二驱动机构3、第一磨片4、第二磨片5、旋转过滤网6、过滤筒7和主轴8，所述过滤筒7和旋转过滤网6设置于外壳1内，所述主轴8设置于过滤筒7内，所述主轴8中空且内部设置有送料内螺旋，所述主轴8的两端分别设置有进料口9和第一磨片4，所述过滤筒7为锥形结构，所述旋转过滤网6与过滤筒7的大端正对配合设置，所述第二磨片5固定于旋转过滤筒7轴心并与第一磨片4相适配，所述主轴8外部设置有与过滤筒7相适配的外螺旋，第一驱动机构2与主轴8传动连接，所述第二驱动机构3与旋转过滤网6轴心传动连接，所述外壳1底部设置有液体出口10，所述过滤筒7的小端设置有固体出口11。

[0012] 湿物料从进料口9进入中空的主轴8内，在内螺旋的推动下，达到第一磨片4和第二磨片5的结合处被研磨，研磨后的物料在旋转过滤网6的告诉转动下脱水并被甩到过滤筒7与主轴8外螺旋中，随着外螺旋的推进，物料从较大空间送到小空间，被挤压脱水，最后过滤后的物料从固体出口11送出，而过滤出的液体则从液体出口10送出。所述液体出口10设置于旋转过滤网6底部，并且外壳1的底部内部向着液体出口10倾斜，以便于液体流出。所述第一驱动机构2优选为减速电机，提高挤压力，所述第二驱动机构3优选为高速电机，提高脱水率。