一种带进气管的工业除尘器

摘要

本发明提供了一种带进气管的工业除尘器，属于机械技术领域。它解决了现有除尘装置占地面积广的问题。本带进气管的工业除尘器包括箱体，箱体的底部固连有锥形灰斗，锥形灰斗的底部设有闸板，箱体的一侧连接有进气管，箱体中固连有遮挡板，箱体的空腔中还挂有若干个过滤筒，过滤筒贯穿箱体的顶部，进气管和过滤筒分别位于遮挡板的两侧，箱体的顶部设有出气管，出气管与过滤筒相连通，箱体顶部的侧壁上具有安装板，安装板上安装有风机，风机与出气管相连，箱体的顶部还设有喷吹主管，喷吹主管的一端连接有脉冲阀，喷吹主管上具有与过滤筒一一对应的喷吹支管，喷吹支管的出口位于过滤筒中。本带进气管的工业除尘器具有结构简单和占地面积小的优点。

权利要求

1.一种带进气管的工业除尘器，包括呈方形且内部具有空腔的箱体（1），所述的箱体（1）的底部固连有锥形灰斗（2），所述的锥形灰斗（2）的底部设有闸板（3），其特征在于，所述的箱体（1）的一侧具有进气口（4），所述的进气口（4）连接有进气管（5），所述的箱体（1）的空腔中固连有遮挡板（6），所述的遮挡板（6）靠近进气口（4），且遮挡板（6）的底部倾斜设置，所述的箱体（1）的空腔中还挂有若干个过滤筒（7），所述的过滤筒（7）贯穿箱体（1）的顶部，所述的进气口（4）和过滤筒（7）分别位于遮挡板（6）的两侧，沿竖直方向，所述的过滤筒（7）的底部位于遮挡板（6）底部的上方，所述的箱体（1）的顶部设有出气管（8），所述的出气管（8）与过滤筒（7）相连通，所述的箱体（1）顶部的侧壁上具有安装板（9），所述的安装板（9）的底部具有加强板（10），所述的加强板（10）倾斜设置，且所述的加强板（10）的一端与箱体（1）相固连，另一端与安装板（9）的底部相固连，所述的安装板（9）上安装有风机（11），所述的风机（11）与出气管（8）相连，所述的箱体（1）的顶部还设有喷吹主管（12），所述的喷吹主管（12）的一端连接有脉冲阀（13），所述的喷吹主管（12）上具有与过滤筒（7）一一对应的喷吹支管（14），所述的喷吹支管（14）的出口位于过滤筒（7）中；所述的箱体（1）与锥形灰斗（2）的连接处具有环形抵靠板（15），所述的环形抵靠板（15）上设有隔板（16），所述的隔板（16）上具有若干个通孔（17），所有所述的通孔（17）均位于遮挡板（6）一侧的过滤筒（7）的正下方；所述的通孔（17）等间距设置；所述的进气管（5）由若干个进气筒（51）组成，所述的进气筒（51）两端的端部处分别具有环形固定部（18），相邻的两个进气筒（51）之间通过螺栓（19）穿过环形固定部（18）相固连，相邻的两个进气筒（51）之间设有密封垫圈（20）；所述的进气管（5）的底部设有支架（25），所述的支架（25）的顶端与进气管（5）相连，所述的支架（25）的底端与地面固连。

2.根据权利要求1所述的一种带进气管的工业除尘器，其特征在于，所述的密封垫圈（20）是橡胶密封垫圈。

说明书

一种带进气管的工业除尘器

技术领域

[0001] 本发明属于机械技术领域，涉及一种除尘器，特别涉及一种带进气管的工业除尘器。

背景技术

[0002] 工业除尘器又名工业吸尘器，工业除尘器是用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的设备。

[0003] 现有的工业除尘器，例如中国专利文献资料所公开的筛分工序除尘净化装置[申请号：201410375326.2，申请公布号：CN104147880A]其包括流化床烘干机，流化床烘干机左侧设有吸尘罩，流化床烘干机前部设有筛分设备，流化床烘干机右侧设有脉冲单机袋式除尘器，脉冲单机袋式除尘器上部设有喷吹管，脉冲单机袋式除尘器内部设有滤袋，脉冲单机袋式除尘器下部设有星型卸料器，星型卸料器下部设有灰桶，吸尘罩与脉冲单机袋式除尘器通过除尘管道相连，脉冲单机袋式除尘器右侧设有风机，脉冲单机袋式除尘器与风机通过管道相连，风机右侧设有喷淋塔，风机与喷淋塔通过管道相连，喷淋塔内部设有填充料层，喷淋塔上部设有烟囱，喷淋塔上部的四周设有进水管，喷淋塔右侧设有出水管。

[0004] 该种结构的除尘净化装置，可以降低粉尘浓度，有效捕集其扬尘和减少对周围农作物影响，但是该种结构的除尘净化装置，长度较长，占地面积广，不适合占地面积较小的中小型企业，风机位于脉冲袋式除尘器和喷淋塔之间，风机前后的通道较长，使风机抽取空气时，需要更大的功率。

发明内容

[0005] 本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单，占地面积小的带进气管的工业除尘器，解决现有的除尘装置占地面积大，需要大功率风机的问题。

[0006] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种带进气管的工业除尘器，包括呈方形且内部具有空腔的箱体，所述的箱体的底部固连有锥形灰斗，所述的锥形灰斗的底部设有闸板，其特征在于，所述的箱体的一侧具有进气口，所述的进气口连接有进气管，所述的箱体的空腔中固连有遮挡板，所述的遮挡板靠近进气口，且遮挡板的底部倾斜设置，所述的箱体的空腔中还挂有若干个过滤筒，所述的过滤筒贯穿箱体的顶部，所述的进气口和过滤筒分别位于遮挡板的两侧，沿竖直方向，所述的过滤筒的底部位于遮挡板底部的上方，所述的箱体的顶部设有出气管，所述的出气管与过滤筒相连通，所述的箱体顶部的侧壁上具有安装板，所述的安装板的底部具有加强板，所述的加强板倾斜设置，且所述的加强板的一端与箱体相固连，另一端与安装板的底部相固连，所述的安装板上安装有风机，所述的风机与出气管相连，所述的箱体的顶部还设有喷吹主管，所述的喷吹主管的一端连接有脉冲阀，所述的喷吹主管上具有与过滤筒一一对应的喷吹支管，所述的喷吹支管的出口位于过滤筒中。

[0007] 本带进气管的工业除尘器的出气管与箱体顶部被过滤筒贯穿的孔相连通，风机安装在箱体的顶部，风机的进气端与出气管的出气端相连，出气管的长度较短，使本带进气管的工业除尘器的整体长度较短，占地面积小，风机的功率可以适当的降低；沿竖直方向，过滤筒底部位于遮挡板底部的上方，使经过遮挡板后的带灰尘杂质的空气能从过滤筒的底部一直流动到过滤筒的顶部，提高过滤筒的过滤效果，过滤筒起到过滤空气中的灰尘杂质，灰尘杂质被过滤筒过滤后，一部分掉入到隔板上，从隔板的通孔中通过进入到锥形灰斗中，另一部分会粘附在过滤筒，影响过滤筒的过滤效果，此时脉冲阀工作，气流从喷吹主管通过喷吹支管进入到过滤筒中，对过滤筒进行反冲洗，使粘附在过滤筒上的灰尘杂质脱落，掉入到隔板上，从隔板的通孔中进入到锥形灰斗中，锥形灰斗中收集到一定的灰尘杂质后，此时可以打开闸板，清理灰尘杂质。

[0008] 在上述的一种带进气管的工业除尘器中，所述的箱体与锥形灰斗的连接处具有环形抵靠板，所述的环形抵靠板上设有隔板，所述的隔板上具有若干个通孔，所有所述的通孔均位于遮挡板一侧的过滤筒的正下方。隔板较重，放置在环形抵靠板上后不会晃动，隔壁中具有通孔，箱体中的灰尘杂质能通过通孔进入到箱体下方的锥形灰斗中，通孔全部位于遮挡板一侧的过滤筒的正下方，即遮挡板与进气口之间正下方的隔板上没有通孔，是封闭的，而且遮挡板底部的风力一般较大，该种结构，使风不会从通孔中吹入到锥形灰斗中，即位于锥形灰斗中的灰尘杂质不会扬起，提高除尘效果，通孔与过滤筒的位置是正对设置的，带灰尘杂质的风是需要通过过滤筒过滤的，灰尘杂质被过滤筒过滤掉，干净的风通过过滤筒从出气管排出，灰尘杂质部分会粘附在过滤筒上，但是绝大部分的灰尘杂质会从箱体、过滤筒中掉落，直接调入到隔壁上，穿过通孔进入到锥形灰斗中，收集灰尘杂质的效果好。

[0009] 在上述的一种带进气管的工业除尘器中，所述的通孔等间距设置。通孔是整行整列的设置，通孔的直接一般可以设置在10cm，通孔的数量根据隔板的实际大小设置，相邻的两个通孔之间的间距一般设置在5cm，不会太密集，通孔该种结构的分布，使箱体中的灰尘杂质更容易的掉入到锥形灰斗中，而且锥形灰斗中的灰尘杂质不能通过通孔进入到箱体的空腔中。

[0010] 在上述的一种带进气管的工业除尘器中，所述的进气管由若干个进气筒组成，所述的进气筒两端的端部处分别具有环形固定部，所述的相邻的两个进气筒之间通过螺栓穿过环形固定部相固连，所述的相邻的两个进气筒之间设有密封垫圈。带进气管的工业除尘器，一般需要除尘的是整个车间，且进气管的管路较为复杂，使用长度较短的进气筒拼接成整条进气管，降低进气管的制造难度，降低进气管的生产成本，进气筒是铁片，进气筒两端的固定部是进气筒两端的铁片呈90翻边形成，设计合理，再在铁片上钻出孔，通过螺栓、螺母使相邻进气筒的对应的两个固定部相固连，从而使相邻的两个进气筒相固连，形成一段较长的进气管，在相邻且相固连的两个固定部之间设置密封垫圈，密封垫圈密封相邻两进气筒之间的缝隙，提高相邻两进气筒之间的密封效果，使进气管不会漏气，提高除尘器的工作效率。

[0011] 在上述的一种带进气管的工业除尘器中，所述的密封垫圈是橡胶密封垫圈。橡胶密封垫圈价格便宜，且橡胶材料制成的密封垫圈具有耐高温，抗腐蚀的优点，使用寿命长。

[0012] 在上述的一种带进气管的工业除尘器中，所述的锥形灰斗的底部连接有软管，所述的锥形灰斗的底部设置有收集槽，所述的收集槽中装有水，所述的软管插入到收集槽中。使用软管，且软管插入到收集槽中，该种结构，在收集槽集满灰尘等杂质时，可以将软管从收集槽中取出，使收集槽在移动时不会被软管卡住，收集槽中设置有水，该种结构，在打开闸板时，锥形灰斗中的灰尘通过软管进入到收集槽的水中，灰尘被水湿润，灰尘不会风扬，灰尘不会风扬到地面上，减少操作工人打扫的工作量，保护操作工人的眼睛，同时保护环境。

[0013] 在上述的一种带进气管的工业除尘器中，所述的收集槽的底部装有滑轮。滑轮的设置，使收集槽从滑动摩擦变为滚动摩擦，降低摩擦力，收集槽收集满灰尘等杂质后，只需要推动收集槽即可，操作方便、省力。

[0014] 在上述的一种带进气管的工业除尘器中，所述的箱体的侧壁固连有爬梯。爬梯的设置，使操作工人能通过爬梯爬到箱体的顶部，使操作工人能对设置在箱体顶部的出气管、风机、脉冲阀和喷吹主管等进行维修、更换。

[0015] 在上述的一种带进气管的工业除尘器中，所述的爬梯的顶部与安装板相固连。风机设置在安装板上，爬梯的顶部与安装板相固连，爬梯的底部与地面相固连，该种结构，使爬梯对风机的安装也起到固定的作用，提高安装板的安装牢固程度，即提供风机安装的牢固程度，使风机工作时，减少风机由于内部的叶轮旋转产生的晃动，提高风机的稳定性。

[0016] 在上述的一种带进气管的工业除尘器中，所述的进气管的底部设有支架，所述的支架的顶端与进气管相连，所述的支架的底端与地面固连。进气管一般均悬空设置，即通过在楼层的顶部打上膨胀螺钉进行固连，进气管的横截面一般较大，重量较重，单单通过膨胀螺钉往往不能很好的将进气管固定住，存在进气管在相邻的进气筒之间出现断裂的问题，导致进气管漏气，使除尘器无法正常除尘，而支架的设置，有效的提高了进气管安装的牢固程度，进气管不会出现断裂、漏气的问题，进气管安装的牢固程度高，稳定性好，本除尘器的故障率低。

[0017] 与现有技术相比，本发明提供的带进气管的工业除尘器具有以下优点：

[0018] 1、本带进气管的工业除尘器箱体的内部设置遮挡板，遮挡板引导带灰尘杂质的空气进行流动，使带灰尘杂质的空气从过滤筒的底部流动到过滤筒的上部，提高过滤筒的过滤效果，使灰尘杂质能更好的收集，掉入到锥形灰斗中；而且遮挡板的底部倾斜设置，使带灰尘杂质的空气流动顺畅，灰尘等杂质在接触到隔板时就从隔板的通孔中进入到锥形灰斗中，收集效果好。

[0019] 2、本带进气管的工业除尘器的风机是安装在箱体的顶部，有效的降低了风机与箱体之间管道的长度，提高风机的工作效率，而且风机位于箱体顶部，有效的降低了本带进气管的工业除尘器的占地面积，特别适合场地面积较小的中小型企业。

[0020] 3、本带进气管的工业除尘器的爬梯与固连风机的安装板相固连，爬梯同时起到提高风机安装牢固程度的作用，使风机在工作时不会晃动，稳定性好。

[0021] 4、本带进气管的工业除尘器的锥形灰斗下方固连的是软管，软管可任意折弯，方便软管插入到收集槽中或者从收集槽中取出，而且收集槽中盛放水，使收集槽收集灰尘时，灰尘不会扬起，减少操作工人打扫卫生的时间，保护操作工人的眼睛，保护环境；收集槽的底部设置滑轮，减少倒灰尘杂质时推动收集槽需要的力气，降低工作强度。

附图说明

[0022] 图1是本带进气管的工业除尘器的整体结构示意图。

[0023] 图2是本带进气管的工业除尘器的隔板的俯视图。

[0024] 图中，1、箱体；2、锥形灰斗；3、闸板；4、进气口；5、进气管；51、进气筒；6、遮挡板；7、过滤筒；8、出气管；9、安装板；10、加强板；11、风机；12、喷吹主管；13、脉冲阀；14、喷吹支管；15、环形抵靠板；16、隔板；17、通孔；18、环形固定部；19、螺栓；20、密封垫圈；21、软管；22、收集槽；23、滑轮；24、爬梯；25、支架。

具体实施方式

[0025] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

[0026] 如图1所示，本带进气管的工业除尘器包括箱体1、锥形灰斗2、进气管5、遮挡板6、过滤筒7、出气管8、风机11、喷吹主管12、脉冲阀13、隔板16、收集槽22、爬梯24和支架25。箱体采用合金钢材料制成，箱体其质量百分比组成如下：碳0.56％，硅1.8％，锰0.5％，铬0.6％，钒0.15％，钨0.13％，磷0.1％。

[0027] 箱体1呈方形且内部具有空腔，箱体1的底部固连有锥形灰斗2，箱体1与锥形灰斗2的连接处具有环形抵靠板15，环形抵靠板15上设有隔板16，隔板16上具有若干个通孔17，通孔17等间距设置。锥形灰斗2的底部设有闸板3，锥形灰斗2的底部连接有软管21，锥形灰斗2的底部设置有收集槽22，收集槽22中装有水，软管21插入到收集槽22中，收集槽22的底部装有滑轮23。箱体1的一侧具有进气口4，进气口4连接有进气管5，进气管5由若干个进气筒51组成，进气筒51两端的端部处分别具有环形固定部18，相邻的两个进气筒51之间通过螺栓19穿过环形固定部18相固连，相邻的两个进气筒51之间设有密封垫圈20，本实施例中，密封垫圈20是橡胶密封垫圈，进气管5的底部设有支架25，支架25的顶端与进气管5相连，支架25的底端与地面固连。箱体1的空腔中固连有遮挡板6，遮挡板6靠近进气口4，遮挡板6的底部倾斜设置，箱体1的空腔中还挂有若干个过滤筒7，过滤筒7贯穿箱体1的顶部，进气口4和过滤筒7分别位于遮挡板6的两侧，沿竖直方向，过滤筒7的底部位于遮挡板6底部的上方，如图
1、图2所示，通孔17均位于遮挡板6一侧的过滤筒7的正下方。

[0028] 箱体1的顶部设有出气管8，出气管8与过滤筒7相连通，箱体1顶部的侧壁上具有安装板9，安装板9的底部具有加强板10，加强板10倾斜设置，且加强板10的一端与箱体1相固连，另一端与安装板9的底部相固连，安装板9上安装有风机11，风机11与出气管8相连，箱体1的侧壁固连有爬梯24，爬梯24的顶部与安装板9相固连，底部与地面相连，爬梯24的设置，提高了风机11安装的牢固程度。箱体1的顶部还设有喷吹主管12，喷吹主管12的一端连接有脉冲阀13，喷吹主管12上具有与过滤筒7一一对应的喷吹支管14，喷吹支管14的出口位于过滤筒7中。

[0029] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

[0030] 尽管本文较多地使用了箱体1、锥形灰斗2、闸板3、进气口4、进气管5、进气筒51、遮挡板6、过滤筒7、出气管8、安装板9、加强板10、风机11、喷吹主管12、脉冲阀13、喷吹支管14、环形抵靠板15、隔板16、通孔17、环形固定部18、螺栓19、密封垫圈20、软管21、收集槽22、滑轮23、爬梯24、支架25等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。