一种自动定位嵌件的注塑模具

摘要

本发明公开了一种自动定位嵌件的注塑模具，包括嵌件安装部，嵌件安装部，设置有螺纹孔并且利用螺纹连接方式安装于模具上，嵌件安装部上设置有嵌件安装槽，嵌件安装槽侧边设置有嵌件定位件，嵌件定位件内设置有置物腔，置物腔内设置有限位球和波纹管，嵌件安装部内设置有加热腔，嵌件安装槽底部设置有通孔，通孔内活动设置有用于支撑金属嵌件的支撑块，加热腔内设置有加热环，环内设置有电磁体，支撑块底部设置有配合电磁体工作的永磁体，支撑块和加热腔之间设置有弹簧，支撑块尾端设置有挡环，加热腔内设置有触发开关。与现有技术相比，本发明的一种自动定位嵌件的注塑模具，能够将金属嵌件稳固的限定在预定位置，避免其脱离而发生意外事故。

权利要求

1.一种自动定位嵌件的注塑模具，包括嵌件安装部（1），所述嵌件安装部（1），设置有螺纹孔（11）并且利用螺纹连接方式安装于模具上，其特征在于：所述嵌件安装部（1）上设置有嵌件安装槽（2），所述嵌件安装槽（2）侧边设置有嵌件定位件（3），所述嵌件定位件（3）内设置有置物腔（31），所述置物腔（31）内设置有限位球（4）和波纹管（35），所述波纹管（35）顶着所述限位球（4）使其处于工作状态，所述嵌件安装部（1）内设置有加热腔（6），所述嵌件安装槽（2）底部设置有和所述加热腔（6）连通的通孔，所述通孔内活动设置有用于支撑金属嵌件（13）的支撑块（7），所述加热腔（6）内位于所述支撑块（7）的正下方设置有加热环（62），所述环内（62）设置有电磁体（65），所述加热环（62）和所述电磁体（65）连接有控制部（64），所述加热腔（6）端部安装有密封块（61），所述支撑块（7）底部设置有配合所述电磁体（65）工作的永磁体（73），所述支撑块（7）和所述加热腔（6）之间设置有弹簧（63），所述支撑块（7）尾端设置有挡环（71），所述加热腔（6）内配合所述挡环（71）设置有触发开关（8）。

2.根据权利要求1所述的一种自动定位嵌件的注塑模具，其特征在于：所述支撑块（7）的顶部设置有弧形的下凹面（72），所述下凹面（72）放置金属嵌件（13）可避免其移动。

3.根据权利要求1所述的一种自动定位嵌件的注塑模具，其特征在于：所述置物腔（31）端部设置有收缩部（34）防止所述限位球（4）脱离。

4.根据权利要求1所述的一种自动定位嵌件的注塑模具，其特征在于：所述嵌件定位件（3）端部设置有法兰（32），所述法兰（32）和所述嵌件安装部（1）之间设置有橡胶垫（33）。

说明书

一种自动定位嵌件的注塑模具

技术领域

[0001] 本发明属于注塑机模具设备领域，尤其涉及一种自动定位嵌件的注塑模具。

背景技术

[0002] 带嵌件的塑料制品目前应用广泛，它解决了目前普通的塑料制件，在力学性能上无法满足的问题，提高了塑料制件的强度，尤其是在传动方面。对带嵌件的塑料制品设计模具时，需要重点考虑，如何保证嵌件安全可靠地设置和高效稳定地生产。

[0003] 如附图1所示，该零件就是一种带嵌件的塑料制品，该款产品应用广泛，主要用于传动。该零件的塑料材料是使用ABS，采用金属轴心嵌件，形状细长，外形类似于蜗杆。对该款零件进行模具设计时，需要特别考虑金属嵌件的固定问题，以及细长杆的变形控制。

[0004] 在设计模具时，对该金属嵌件的固定方式具有相当高的要求，因为这关系到整个模具的安全以及使用寿命。如果安装固定机构不够稳定可靠，导致嵌件合膜时脱离了原有的位置，就会导致模具撞坏。并且，还会导致ABS塑料熔体顺着轴心流道模具的其他位置，使得工作无法进行，操作工人必须写下模具进行清理工作。这既影响了生产加工工作，还会严重降低产品的质量。

发明内容

[0005] 本发明针对现有技术中的不足，提供了一种自动定位嵌件的注塑模具，能够将金属嵌件稳固的限定于其预定位置，避免其脱离从而发生意外事故。

[0006] 为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种自动定位嵌件的注塑模具，包括嵌件安装部，所述嵌件安装部，设置有螺纹孔并且利用螺纹连接方式安装于模具上，所述嵌件安装部上设置有嵌件安装槽，所述嵌件安装槽侧边设置有所述嵌件定位件，所述嵌件定位件内设置有置物腔，所述置物腔内设置有限位球和波纹管，所述波纹管顶着所述限位球使其处于工作状态，所述嵌件安装部内设置有加热腔，所述嵌件安装槽底部设置有和所述加热腔连通的通孔，所述通孔内活动设置有用于支撑金属嵌件的支撑块，所述加热腔内位于所述支撑块的正下方设置有加热环，所述环内设置有电磁体，所述加热环和所述电磁体连接有控制部，所述加热腔端部安装有密封块，所述支撑块底部设置有配合所述电磁体工作的永磁体，所述支撑块和所述加热腔之间设置有弹簧，所述支撑块尾端设置有挡环，所述加热腔内配合所述挡环设置有触发开关。

[0007] 所述支撑块的顶部设置有弧形的下凹面，所述下凹面放置金属嵌件可避免其移动。

[0008] 所述置物腔端部设置有收缩部防止所述限位球脱离。

[0009] 所述嵌件定位件端部设置有法兰，所述法兰和所述嵌件安装部之间设置有橡胶垫。

[0010] 本发明的一种自动定位嵌件的注塑模具，能够将金属嵌件稳固的限定于其预定位置，避免其脱离从而发生意外事故，并且还具有预加热功能，能够对金属嵌件进行加热，提高注塑能力，最后，本装置还具有清洁功能，保证加工塑料制品的质量。

附图说明

[0011] 图1是本发明生产的塑料制品结构示意图。

[0012] 图2是本发明嵌件安装部结构剖视图。

[0013] 图3是本发明嵌件安装部结A-A处结构剖视图。

[0014] 图4是本发明支撑块及其周边结构放大示意图。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：如图1至图4所示，一种自动定位嵌件的注塑模具，包括嵌件安装部1，所述嵌件安装部1，设置有螺纹孔11并且利用螺纹连接方式安装于模具上，所述嵌件安装部1上设置有嵌件安装槽2，所述嵌件安装槽2侧边设置有所述嵌件定位件3，所述嵌件定位件3内设置有置物腔31，所述置物腔31内设置有限位球4和波纹管35，所述波纹管35顶着所述限位球4使其处于工作状态，所述嵌件安装部1内设置有加热腔6，所述嵌件安装槽2底部设置有和所述加热腔6连通的通孔，所述通孔内活动设置有用于支撑金属嵌件13的支撑块7，所述加热腔6内位于所述支撑块7的正下方设置有加热环62，所述环内62设置有电磁体65，所述加热环62和所述电磁体65连接有控制部64，所述加热腔6端部安装有密封块61，所述支撑块7底部设置有配合所述电磁体65工作的永磁体73，所述支撑块7和所述加热腔6之间设置有弹簧63，所述支撑块7尾端设置有挡环71，所述加热腔6内配合所述挡环71设置有触发开关8。

[0016] 所述支撑块7的顶部设置有弧形的下凹面72，所述下凹面72放置金属嵌件13可避免其移动。弧形的下凹面72具有对中的作用，因此放置在其上的金属嵌件13会在重力作用下，稳定地和下凹面72相切，然后再在限位球4的作用下，保持稳定的状态。

[0017] 所述置物腔31端部设置有收缩部34防止所述限位球4脱离。这样设置，能够避免限位球4脱离，从而影响装置的正常工作。并且收缩部34具有定位作用，使得限位球4的工作位置就是收缩部34的轴心位置。如此，就方便计算本装置的嵌件定位件3的具体位置，使其能够更好的稳固地对金属嵌件13进行定位，减少误差。如果没有设置这个收缩部34，则限位球4在工作时的位置，就无法预估，可能依旧会导致金属嵌件13发生移动。如此一来，本装置就无法完成其使命。

[0018] 所述嵌件定位件3端部设置有法兰32，所述法兰32和所述嵌件安装部1之间设置有橡胶垫33。橡胶垫33能够在工作时保护嵌件定位件3，防止其损坏。并且橡胶垫33还对嵌件定位件3和嵌件安装部1相连接处的螺纹进行密封，防止工作时，各种塑料熔体进入到这一处，使得嵌件定位件3和嵌件安装部1黏在一起，影响后期的维修工作。

[0019] 本装置能够将金属嵌件稳定的固定在嵌件安装槽2内，使其不偏离该固定位置，主要是利用限位球4对金属嵌件进行固定。用嵌件定位件3内的波纹管35，在充气之后推动限位球4作用于金属嵌件的上半圆柱，从而稳定地固定柱该金属嵌件。波纹管35尾端连接集气部5，这个集气部5通过气管和气泵相连，从而为波纹管35提供足够的空气。

[0020] 在完成注塑工作后，需要将带嵌件的塑料制品拿出，如果此时限位球4还已经稳定地固定柱金属嵌件，因此拿出成品是较为困难的，而如果抓取注塑部位强行拉出，则会导致产品报废。而本装置可以对波纹管35进行放气，使得限位球4离开工作位置，不再作用于金属嵌件13的上半圆柱。这样，金属嵌件就没有阻拦作用，可以被拿出。

[0021] 在注塑的时候，塑料熔体会和模具产生粘合力，这样就不方便拿出塑料制品。为了方便拿出注塑完成的成品，本装置在嵌件安装槽2底部设置了支撑块7在注塑时，金属嵌件被压紧在该处。支撑块7收到外力作用，会下移压缩弹簧63。当注塑完成，需要拿出塑料制品时，给电磁体65通电，使其产生磁场和永磁体73作用，互相排斥，从而使得支撑块被顶起。这样，就会破坏粘合力，从而方便拿出塑料制品了。

[0022] 为了提高产品质量，减少细长零件冷却后内应力的影响，并且避免金属嵌件在注塑前后发生较大的变形，本装置在注塑前，先对金属嵌件13进行预加热。这样设置，就能够保证金属嵌件13在注塑的时候，处于微微的膨胀状态。然后在注塑完成之后，和整个注塑零件一起冷却，这样能够尽可能的降低内应力，从而保证质量了。

[0023] 本装置设置了触发开关8，其主要的作用就是控制加热环62和电磁体65的工作。触发开关8需要被挡环71触碰才会开始工作。此时，就是电磁体65产生的磁场力将支撑块7完成顶起的时候，因此，在这个时候，是不需要加热，以及磁场力不需要的时候。所以，当触发开关8工作之后，就会使得控制部不再促使加热环62工作，以及断开电磁体65的电，实现节约资源。

[0024] 预加热主要通过控制部64控制加热环62工作升温，等金属嵌件13安装完成之后，会将支撑块7下压，从而和加热环62接触，此时触发开关8不处于工作状态，加热环62能够加热。这样，支撑块7就能够传递热量给金属嵌件13了，从而完成了预加热。

[0025] 本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式，本发明的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。

[0026] 本发明的一种自动定位嵌件的注塑模具，能够将金属嵌件稳固的限定于其预定位置，避免其脱离从而发生意外事故，并且还具有预加热功能，能够对金属嵌件进行加热，提高注塑能力，最后，本装置还具有清洁功能，保证加工塑料制品的质量。