弹簧保温流转车

摘要

本发明涉及弹簧保温流转车，包括车架，车架下方设置有万向轮，且车架内部设置有支撑架，支撑架上固定安装有支撑板，支撑板两端设置有遮温板一，且支撑板上方密封设置有遮温板二，本发明结构简单、保温效果好。

权利要求

1.弹簧保温流转车，其特征在于，包括车架，所述车架下方设置有万向轮，且车架内部设置有支撑架，所述支撑架上固定安装有支撑板，所述支撑板两端设置有遮温板一，且支撑板上方密封设置有遮温板二，所述支撑架下方设置有连接杆，所述连接杆下方设置有连接板，所述连接板两端分别连接有圆弧形挡板，所述挡板向上弯曲，且挡板上开有弧形槽，所述挡板与遮温板二相对应，所述弧形槽内设置有滑行杆，所述滑行杆固定在遮温板二端部两侧。

2.根据权利要求1所述的弹簧保温流转车，其特征在于，所述支撑板为V型。

3.根据权利要求2所述的弹簧保温流转车，其特征在于，所述遮温板一为扇形。

4.根据权利要求3所述的弹簧保温流转车，其特征在于，所述遮温板二为圆弧型，且向下弯曲。

5.根据权利要求4所述的弹簧保温流转车，其特征在于，所述遮温板二外侧设置有把手。

6.根据权利要求1-5任一所述的弹簧保温流转车，其特征在于，所述遮温板二内侧通过螺栓固定有保温棉板，所述支撑板上方设置有保温棉板。

说明书

弹簧保温流转车

技术领域

[0001] 本发明涉及弹簧生产工装技术领域，尤其涉及弹簧保温流转车。

背景技术

[0002] 现有技术中弹簧在进行余热淬火和热强压工艺过程中，会产生以下的问题：

[0003] 1)弹簧高温卷制到淬火的过程中弹簧表面失温过快而棒料心部温度过高这会导致弹簧淬火后心表硬度差异大,达到3-5HRC的硬度差，同时表面散温过快使红外测温系统无法准确测量出弹簧淬火时整体温度，产品质量无法控制；

[0004] 2)弹簧加热至热强压温度后进行强压处理，由于从加热处流转至强压弹簧，弹簧失温差异大导致弹簧强压后自由高度产生较大的差异影响产品质量；

[0005] 专利号为CN 203310619 U的专利，该专利采用的保温装置是保温盒体，所述的盒体包括第一半体和第二半体，所述的第一半体和第二半体上分别设有上槽体和下槽体，所述的第一半体和第二半体能够相互扣合且当第一半体和第二半体相互扣合时所述的上槽体和下槽体拼合形成通道，所述的第一半体和第二半体一侧相铰接，另一侧通过连接结构相连，该专利就是利用上下半体卡住弹簧，这样可以实现保温，但是这样的结构安装不方便，且保温效果差，而且不利于流转。

发明内容

[0006] 本发明的目的是提供弹簧保温流转车，解决现有技术中红外测温系统无法准确测量出弹簧淬火温度和弹簧失温差异大从而影响弹簧质量的技术问题；

[0007] 本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

[0008] 弹簧保温流转车，包括车架，所述车架下方设置有万向轮，且车架内部设置有支撑架，所述支撑架上固定安装有支撑板，所述支撑板两端设置有遮温板一，且支撑板上方密封设置有遮温板二；

[0009] 在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：

[0010] 进一步，所述支撑板为V型，采用本步的有益效果是通过V型的支撑板可以支撑弹簧，从而保证弹簧有足够的空间散热，保证弹簧散热均匀，从而保证弹簧不会失温过快；

[0011] 进一步，所述遮温板一为扇形，采用本步的有益效果是遮温板一和支撑板相对应，这样能够形成密闭空间；

[0012] 进一步，所述遮温板二为圆弧型，且向下弯曲，采用本步的有益效果是和弹簧相对应，保证密封；

[0013] 进一步，所述支撑架下方设置有连接杆，所述连接杆下方设置有连接板，所述连接板两端分别连接有圆弧形挡板，所述挡板向上弯曲，且挡板上开有弧形槽，所述挡板与遮温板二相对应，所述弧形槽内设置有滑行杆，所述滑行杆固定在遮温板二端部两侧，采用本步的有益效果是保证遮温板二能够旋转，使得遮温板二能够沿着弧形槽滑动；

[0014] 进一步，所述遮温板二外侧设置有把手，采用本步的有益效果是保证方便遮温板二的旋转；

[0015] 进一步，所述遮温板二内侧通过螺栓固定有保温棉板，所述支撑板上方设置有保温棉板,采用本步的有益效果能够对弹簧进行保温，确保保温效果，保证不会散热过快；

[0016] 本发明在车架下方设置有万向轮，使得车架能够自由移动，方便对弹簧进行流转；

[0017] 本发明设置有支撑板，支撑板两端设置有遮温板一，在支撑板上方在密封有遮温板二，这样可以形成密闭空间，可以保证弹簧能够处于一个密闭空间；

[0018] 本发明将支撑板设计成V型、遮温板一设计成扇形，这样可以保证弹簧在支撑板上能够有足够的空间，利用扇形的遮温板一可以遮挡住支撑板的侧面，保证装置的密封性；

[0019] 本发明的遮温板二设计成圆弧型，且遮温板二向下弯曲，这样便于与弹簧相互配合，可以保证弹簧能够放置在支撑板、遮温板一和遮温板二所形成的密闭空间内；

[0020] 本发明在支撑架下方设置连接杆，其中连接杆有多个，将连接板固定在连接杆下方，连接板的两端分别连接有圆弧型挡板，这是利用连接板来固定挡板，确定挡板的位置，保证挡板位于支撑架的下方，即挡板位于支撑板的下方；

[0021] 所述挡板上开有弧形槽，弧形槽内设置有安装在遮温板二端部两侧的滑行杆，这样滑行杆在弧形槽内滑行时，就能带动遮温板二沿着弧形槽进行滑动；

[0022] 所述挡板为圆弧型，且挡板向上弯曲，所述挡板与遮温板二相对应，这样就能保证遮温板二能够沿着弧形槽进行滑动，在放置弹簧之前，可以旋转开遮温板二，放置完以后，再关上遮温板二；

[0023] 在遮温板二外侧设置有把手，这样可以利用把手拉动遮温板二进行旋转，提高效率；

[0024] 本发明在遮温板二和支撑板上放置有保温棉板，这样可以起到保温作用；

[0025] 本发明的有益效果：

[0026] 1.本发明将利用支撑板、遮温板一和遮温板二形成密闭空间，可以用于放置弹簧；

[0027] 2.本发明在支撑架下方设置有连接板，在连接板两端设置有挡板，在挡板上开有弧形槽，可以保证遮温板二能够沿着弧形槽进行滑动，这样可以便于放置弹簧；

[0028] 3.本发明在遮温板二的外侧设置有把手，这样可以利用把手对遮温板二进行拉动，简单方便；

[0029] 4.本发明在遮温板二和支撑板上放置有保温棉板，这样可以起到保温作用；

[0030] 5.本发明能够对弹簧进行保温，可以有效防止弹簧表面失温过快，从而确保弹簧表面和弹簧内部温度一致，这样就可以提高弹簧产品质量；

[0031] 6.本发明结构简单，操作方便，保温效果好，且便于流转。

附图说明

[0032] 图1为本发明具体实施例所述的弹簧保温流转车的主视图；

[0033] 图2为本发明具体实施例所述的弹簧保温流转车的左视图；

[0034] 图3为本发明具体实施例所述的弹簧保温流转车的剖视图；

[0035] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：

[0036] 1、车架；

[0037] 2、万向轮；

[0038] 3、支撑架；

[0039] 4、支撑板；

[0040] 5、遮温板一；

[0041] 6、遮温板二；

[0042] 7、连接杆；

[0043] 8、连接板；

[0044] 9、挡板；

[0045] 10、弧形槽；

[0046] 11、滑行杆；

[0047] 12、把手；

[0048] 13、保温棉板。

具体实施方式

[0049] 以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

[0050] 本发明将利用支撑板、遮温板一和遮温板二形成密闭空间，可以用于放置弹簧，然后将支撑板设计成V型，可以用于放置弹簧；本发明在支撑架下方设置有连接板，在连接板两端设置有挡板，在挡板上开有弧形槽，可以保证遮温板二能够沿着弧形槽进行滑动，这样可以便于放置弹簧；在遮温板二的外侧设置有把手，这样可以利用把手对遮温板二进行拉动，简单方便；在遮温板二和支撑板上放置有保温棉板，这样可以起到保温作用；本发明能够对弹簧进行保温，可以有效防止弹簧表面失温过快，从而确保弹簧表面和弹簧内部温度一致，这样就可以提高弹簧产品质量，本发明结构简单，操作方便，保温效果好，且便于流转；

[0051] 实施例：

[0052] 弹簧保温流转车，包括车架1，所述车架1下方设置有万向轮2；

[0053] 在使用时，利用万向轮2可以保证车架1能够进行自由移动，方便对弹簧进行流转；

[0054] 所述车架1内部设置有支撑架3，所述支撑架3上固定安装有支撑板4，所述支撑板4两端设置有遮温板一5，且支撑板4上方密封设置有遮温板二6；

[0055] 在使用时，将弹簧放置在支撑板4上，盖上遮温板二6，在支撑板4两端密封设置有遮温板一5，这样就可以形成密闭空间，可以保证弹簧不会散热过快；

[0056] 其中，所述支撑板4为V型；

[0057] 在使用时，将弹簧放置在支撑板4上，因为支撑板4为V型，既能保证弹簧有足够的空间散热，保证弹簧散热均匀，从而保证弹簧不会失温过快；又能保证弹簧在流转过程中不会晃动；

[0058] 其中，所述遮温板一5为扇形；

[0059] 在使用时，因为支撑板4为V型，通过遮温板一5可以与支撑板4相对应，这样能够形成密闭空间；

[0060] 其中，所述遮温板二6为圆弧型，且向下弯曲；

[0061] 在使用时，为了使得遮温板二6能够与弹簧相互对应，将遮温板二6设计成向下弯曲；

[0062] 其中，所述支撑架3下方设置有连接杆7，所述连接杆7下方设置有连接板8，所述连接板8两端分别连接有圆弧形挡板9，所述挡板9向上弯曲，且挡板9上开有弧形槽10，所述挡板9与遮温板二6相对应，所述弧形槽10内设置有滑行杆11，所述滑行杆11固定在遮温板二6端部两侧；

[0063] 在使用时，通过支撑架3固定连接杆7，其中连接杆7有多个，通过连接杆7固定连接板8，通过连接板8固定圆弧型挡板9，这样就能确定好挡板9的位置，保证挡板9能够位于支撑架3下方；

[0064] 然后在挡板9上开有弧形槽10，可以保证滑行杆11能够在弧形槽10内滑动，从而带动遮温板二6在弧形槽10内滑动；

[0065] 其中，所述遮温板二6外侧设置有把手12；

[0066] 使用时，可以利用把手对遮温板二6进行转动，方便操作；

[0067] 其中，所述遮温板二6内侧通过螺栓固定有保温棉板13，所述支撑板4上方设置有保温棉板13；

[0068] 使用时，确保保温效果，保证不会散热过快；

[0069] 本发明结构简单，操作方便，保温效果好，且便于流转。

[0070] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。